專利名稱：用于排料裝置的具有混合元件的連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于排出由至少兩種組分組成的混合物的排料裝置，特別是一種排料裝置，其具有用于固定排料裝置的配件的連接件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中已知多種用于例如從雙筒注射器或雙筒藥筒中排出混合物的排料裝置，其中，在雙筒注射器的相應(yīng)的容器中各設(shè)置有一種混合物組分，所述混合物組分借助于排料裝置在使用它們之前不久才被混合。例如在混合形態(tài)不穩(wěn)定的藥物中，或者在混合后在較短的時(shí)間內(nèi)變硬的混合物中，在使用前不久才混合是必需的。特別是在醫(yī)學(xué)技術(shù)的領(lǐng)域中，在許多應(yīng)用中必要的是，在使用或注射混合物之前不久才生產(chǎn)混合物。所述混合物組分在通常情況下放置在雙筒注射器的各個(gè)容器中，或者在使用之前不久才被抽入注射器中。通常在排料裝置上安置混合器，所述混合器具有用于來(lái)自雙筒注射器的容器中的相應(yīng)的組分的入口管道和混合管道，所述入口管道通向所述混合管道中。在混合管道中設(shè)置有為螺旋或其它混合機(jī)構(gòu)的形式的混合元件，以至于在從雙筒注射器中排出混合物組分時(shí)， 所述組分在混合管道中聚集到一起，并且通過(guò)混合元件均勻地混合。例如在WO 94/14698中已知一種排料和混合器械，在所述排料和混合器械中，可通過(guò)雙筒藥筒的容器的出口固定混合器套管。所述混合器套管在一端上具有固定翼部，所述固定翼部嵌接在雙筒藥筒上的固定槽中。此外，所述混合器套管包括兩個(gè)入口管道，它們?cè)诠潭ㄔ陔p筒藥筒上的狀態(tài)下，連接在兩個(gè)容器的出口上。所述入口管道通向混合管道中， 所述混合管道由其中設(shè)置有混合元件的管形成。所述管具有經(jīng)過(guò)總長(zhǎng)的圓柱體的直徑，并且具有四個(gè)沿縱向方向延伸的支柱，所述支柱使所述管支承在固定基座上。EP 1825927示出一種多組分注射器，其具有各用于一種組分的兩個(gè)容器且具有混合器出口。所述混合器出口以管的形式構(gòu)成為容器的延長(zhǎng)部，混合元件安置在所述容器內(nèi)。 混合管通向多組分注射器的內(nèi)部，使得在管中的孔形成分別通向容器的入口。因此在從多組分注射器中排出組分時(shí)，各種組分直接從容器中排到混合管中，并且經(jīng)過(guò)混合管的長(zhǎng)度通過(guò)混合元件混合。WO 00/21842示出一種雙筒注射器，混合器能夠可拆除地固定在所述雙筒注射器上。所述混合器具有混合管，所述混合管成圓錐形變窄，直到出口。在混合管中設(shè)置有為螺旋形式的混合元件，其約延伸直到混合管的內(nèi)部的一半。隨后，在該區(qū)域中，混合物借助混合元件在混合管中流過(guò)同樣長(zhǎng)的空段，直到所述管變窄成，使得其適用于排出混合物。不設(shè)計(jì)成配件插在所述混合管上。在按照現(xiàn)有技術(shù)的用于排出混合物的排料裝置中，所述混合器是排料裝置的一體化構(gòu)件，或者可以作為獨(dú)立的部件安裝在排料裝置上。只要在混合器上安置其它配件，那么混合物在排料裝置內(nèi)部直到排出所必須流過(guò)的路程延長(zhǎng)，以至于在排料裝置中殘留的混合物的虧損體積變大，并且直到混合物排出的時(shí)間變長(zhǎng)。這兩點(diǎn)能夠?qū)旌衔镌斐刹焕挠绊憽５?，短的停留時(shí)間和小的虧損體積對(duì)許多物質(zhì)意義重大。在混合物變硬的情況下，在混合器中的停留時(shí)間必須短于組分的反應(yīng)時(shí)間，因?yàn)榉駝t混合器被堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，提出一種具有混合裝置的排料裝置，所述混合裝置適用于容納排料裝置的配件，而不會(huì)對(duì)虧損體積產(chǎn)生不利的影響，或不必要地延長(zhǎng)混合物在排料裝置內(nèi)部的停留時(shí)間。所述目的通過(guò)具有權(quán)利要求1所述的特征的排料裝置得以實(shí)現(xiàn)。有利的實(shí)施形式在從屬權(quán)利要求中說(shuō)明。因此提出一種排料裝置，其具有用于連接配件的連接件，所述連接件包括至少一個(gè)第一和一個(gè)第二入口管道且包括混合管道，所述入口管道通向該混合管道中，并且終止于出口處。此外，所述排料裝置包括靜止的混合裝置，所述混合裝置具有混合元件，所述混合元件設(shè)置在混合管道中(優(yōu)選螺旋形的，基于多重剪切的元件，例如一個(gè)混合螺旋、多個(gè)一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置的混合螺旋或多個(gè)沿著縱向方向一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置的刀具、剪切板或凸起部的另一個(gè)構(gòu)造，它們用于將組分通過(guò)剪切作用混合)。所述連接件具有構(gòu)成為用于配件的固定區(qū)域的錐形區(qū)域，所述錐形區(qū)域的外周沿著縱向方向向著混合管道的出口連續(xù)成圓錐形地逐漸變窄，并且所述錐形區(qū)域徑向包圍混合管道的終止于出口處的至少一個(gè)遠(yuǎn)側(cè)的端部部分。那么，混合元件的至少一部分設(shè)置在混合管道的由錐形區(qū)域包圍的遠(yuǎn)側(cè)的端部區(qū)域中，也就是說(shuō)，混合裝置的混合元件延伸到混合管道的遠(yuǎn)側(cè)的端部部分中。因此，所述混合元件從徑向上看位于錐形區(qū)域的內(nèi)部。因此，用于排出混合物的距離不由于用于配件的固定區(qū)域而延長(zhǎng)，而是所述固定區(qū)域相對(duì)于縱向方向位于具有混合元件的混合區(qū)域的“旁邊”。以這種方式減小在連接件中的死體積。在此優(yōu)選的是，混合裝置和錐形區(qū)域相對(duì)于錐形區(qū)域的縱軸線同心地設(shè)置。在此，所述混合元件優(yōu)選在至少90 %的長(zhǎng)度上延伸，特別優(yōu)選基本上在混合管道的由錐形區(qū)域包圍的遠(yuǎn)側(cè)的端部部分的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，即基本上延伸至混合管道的出口，以便將死體積減少到最小。所述錐形區(qū)域構(gòu)成為具有相對(duì)于縱向方向大約6%的外側(cè)斜度的外魯爾錐頭(Lure-Konus)。魯爾錐頭的其它特征可從有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)IS0594/1-1986 (第一版， 1986-06-15)中獲得，在此參考該標(biāo)準(zhǔn)，并且其全部?jī)?nèi)容通過(guò)參引并入本公開(kāi)內(nèi)容中。特別是錐形區(qū)域的長(zhǎng)度優(yōu)選為至少7. 5mm。在錐形區(qū)域的遠(yuǎn)端上(即出口處)的直徑優(yōu)選為 3. 92-4. 027mm，在錐形區(qū)域的另一端部上的直徑優(yōu)選為4. 270-4. 315mm。通過(guò)錐形區(qū)域形成魯爾錐頭，配件可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的連接插到連接件上。此外，所述排料裝置可以包括用于各容納一種混合組分的分開(kāi)地或一體式地構(gòu)成的至少兩個(gè)容器，其中每個(gè)容器具有容器出口 ；用于通過(guò)容器出口排出混合組分的排料裝置。那么，所述連接件連接在容器出口上。用于各容納一種組分的至少兩個(gè)容器可例如以雙筒注射器或雙筒藥筒的形式存在。但是也可能的是，在連接件的各一個(gè)入口管道上設(shè)有兩個(gè)單獨(dú)的注射器。原則上也可以設(shè)有兩個(gè)以上的容器。例如可以設(shè)有設(shè)置成三角形的三個(gè)容器。多于三個(gè)容器也是可能的。所述排料裝置例如通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿，如推桿或活塞桿，設(shè)置在每個(gè)容器中。在此，各個(gè)驅(qū)動(dòng)桿可以在相應(yīng)的容器中在它們的凸出于容器的端部處相連接，或者也通過(guò)特殊的連接元件相互連接。通過(guò)將排料裝置插入容器中，所述混合組分經(jīng)由容器出口排出。連接在容器出口上的連接件優(yōu)選設(shè)計(jì)成可從出口上拆卸。但是，所述連接件原則上也可以與容器出口形成固定連接。所述連接件優(yōu)選對(duì)每個(gè)容器出口具有孔，例如通過(guò)管形凸出部設(shè)置在容器上的容器出口可導(dǎo)入所述孔中。但是，原則上也可能的是，還在容器外殼的殼體部分上設(shè)有所述連接件。那么，所述連接件可以有利地用作用于容器的保持裝置。在用于容納容器出口的孔上連接所述連接件的入口管道，以至于由容器出口排出的混合組分導(dǎo)入連接件的入口管道中。不同的容器的各入口管道通向混合管道中。在混合管道中的靜止的混合裝置可以包括不同的混合機(jī)構(gòu)或混合元件，例如螺旋元件或剪切擋板/剪切刮片。所述混合裝置也可以不同地構(gòu)造，只要產(chǎn)生混合組分的足夠的混合。原則上已知這樣的混合器，其可簡(jiǎn)單地生產(chǎn)，并且對(duì)于大多數(shù)混合物而言足夠用于混合組分。根據(jù)本發(fā)明，所述混合管道至少部分地設(shè)置在錐形區(qū)域中(所述錐形區(qū)域也可稱為錐形元件)，換言之，在截錐形的區(qū)域/元件中。錐形區(qū)域的外周在朝向入口管道的端部上大于混合管道的出口處的外周。因此，所述外周沿混合管道出口的方向變窄。在此，變窄部在混合管道的長(zhǎng)度上持續(xù)延伸。位于錐形區(qū)域內(nèi)部的混合管道可構(gòu)成為管形或圓柱形。 但是也可能的是，所述混合管道也沿向著混合管道出口的方向變窄。所述混合裝置與混合管道的形狀相匹配，以至于混合管道的空間由混合裝置填滿。錐形區(qū)域的外周用作用于排料裝置的例如排料噴嘴、導(dǎo)管或注射針頭的配件的固定區(qū)域。也可以連接其它配件。為了固定在錐形區(qū)域上，所述配件優(yōu)選具有管形或通道狀的孔，所述連接件借助錐形區(qū)域推入或插入該孔中。所述孔優(yōu)選用作排料管道或通向用于混合物的排料管道中，并且沿縱向方向延伸穿過(guò)所述配件。所述配件的管道孔的直徑在錐形區(qū)域的最大和最小直徑之間。在將配件安裝到連接件的錐形區(qū)域上時(shí)，形成用于配件的力配合的連接。所述配件的管道孔的內(nèi)周可以具有與錐形元件的外周相同的錐形變窄部， 并且特別是構(gòu)成為內(nèi)魯爾錐。在根據(jù)本發(fā)明的用于排出混合物的排料裝置中，配件可以直接設(shè)置在排料裝置的混合區(qū)域上。所述配件不必以連續(xù)設(shè)置的方式固定在混合區(qū)域下游的固定元件上，因此使整個(gè)排料距離延長(zhǎng)，這能夠?qū)艿赖奶潛p體積和混合物在混合器中的停留時(shí)間產(chǎn)生不利的影響。根據(jù)本發(fā)明，用于配件的固定區(qū)域有利地徑向設(shè)置在混合區(qū)域旁邊或相對(duì)于縱向方向平行于混合區(qū)域設(shè)置。因此，混合管道的管道長(zhǎng)度可以同時(shí)用于配件的固定。因此所述混合物在排料裝置的管道中的停留時(shí)間縮短，而不會(huì)對(duì)混合組分的混合產(chǎn)生不利的影響。在本發(fā)明的實(shí)施形式中，所述連接件具有導(dǎo)入管道，所述導(dǎo)入管道沿縱向方向連接在混合管道上，并且在背離遠(yuǎn)側(cè)的端部區(qū)域的近側(cè)方向上，即沿容器的方向，從連接件通向外部。所述導(dǎo)入管道優(yōu)選平行于用于容器出口的入口管道，并且設(shè)置它們之間。因此，所述連接件不必沿排料裝置的縱向方向延長(zhǎng)。所述連接件的混合裝置，特別是所述混合元件可通過(guò)這個(gè)管道導(dǎo)入混合管道中。為此，選擇具有一個(gè)或多個(gè)混合元件的混合裝置，所述混合元件可構(gòu)成為長(zhǎng)形棒，所述長(zhǎng)形棒至少在位于混合管道中的區(qū)域中具有例如為螺旋或者突起形式的混合輪廓。因此，所述混合元件可以根據(jù)用于生產(chǎn)混合物的要求，具有不同的混合型面或具有包括不同型面的元件。在混合裝置的位于連接件的導(dǎo)入管道中的區(qū)域中，所述混合裝置優(yōu)選構(gòu)成為圓柱形或略微錐形，以至于所述混合裝置填滿管道的體積?；旌涎b置的這個(gè)部分也用于使混合裝置在連接件中并且因此在混合管道中扭轉(zhuǎn)止動(dòng)或用于定心及定位。所述部分在下面稱為定心圓柱體。例如能夠通過(guò)在定心圓柱體上的側(cè)面突起和在管道中的槽提供扭轉(zhuǎn)止動(dòng)和定位，側(cè)面的突起嵌接在所述槽中。因此，所述混合裝置能夠以所希望的定向設(shè)置在連接件或混合管道的內(nèi)部。在混合裝置的定心圓柱體和混合元件之間可設(shè)有隔板。如果所述混合裝置導(dǎo)入連接件中，那么所述隔板位于如下區(qū)域中，在該區(qū)域中兩個(gè)入口管道通向用于導(dǎo)入混合裝置的管道中。通過(guò)隔板，兩種從相應(yīng)的入口管道供給的組分繼續(xù)相互分離，并且在混合管道中的混合元件的區(qū)域中才相互接觸。在本發(fā)明的另一實(shí)施形式中，所述連接件在外周上具有環(huán)形槽，管接螺母借助內(nèi)螺紋在該環(huán)形槽中可轉(zhuǎn)動(dòng)地被引導(dǎo)。所述連接件優(yōu)選借助環(huán)形槽和管接螺母構(gòu)成為根據(jù) ISO 594-2 :1998的魯爾鎖連接。安裝在配件上的配件可在外周上具有螺紋，所述螺紋與管接螺母的螺紋一致。因此，所述配件除了力配合的固定外，還能夠通過(guò)螺旋連接固定在錐形區(qū)域上。在這個(gè)實(shí)施形式中，排料裝置的混合區(qū)域中最好存在錐形區(qū)域與配件的力配合的連接，以及在管接螺母和配件的螺紋之間的螺旋連接。所述排料裝置或用于混合物的傳輸管道的長(zhǎng)度和因此混合物在管道中的停留時(shí)間不由于用于配件的固定區(qū)域而延長(zhǎng)。此外， 由于如本發(fā)明提出的用于排料裝置的固定機(jī)構(gòu)，可使用如在現(xiàn)有技術(shù)中廣泛已知的標(biāo)準(zhǔn)的配件。


借助于附圖示出本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施形式，所述實(shí)施形式設(shè)計(jì)成絕對(duì)不限制于本發(fā)明。在繪出的附圖中公開(kāi)的特征應(yīng)理解為屬于本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容。附圖中圖1示出如本發(fā)明的排料裝置的分解圖；圖2示出如圖1的排料裝置的組裝狀態(tài)；圖3示出穿過(guò)如圖2的排料裝置的縱剖視圖；圖4示出穿過(guò)具有配件的排料裝置的縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式的排料裝置的分解圖。所述排料裝置具有兩個(gè)注射器，所述注射器分別具有用于各容納一種混合組分的容器1和1’，在容器的一個(gè)端部上各具有出口 2和2’，并且在容器的另一端部上分別具有為推桿的形式的驅(qū)動(dòng)桿3和 3’。所述驅(qū)動(dòng)桿借助可沿容器的縱向方向移動(dòng)的活塞將容器液密地封閉。設(shè)置有連接元件 4，所述連接元件連接驅(qū)動(dòng)桿3和3’的頭部，以至于所述驅(qū)動(dòng)桿3和3’以及所述連接元件 4形成一個(gè)單元。所述連接元件4具有狹縫，驅(qū)動(dòng)桿的頭部能夠精確配合地導(dǎo)入該狹縫中。所述容器出口 2、2’沿容器1、1’的縱向方向成管狀凸出于容器。在此，所述出口 2 和2’不設(shè)置在中央，所述管狀凸出部可在外周上構(gòu)成為圓柱形，但是優(yōu)選設(shè)置為略微成圓錐形。由通過(guò)連接元件4經(jīng)由注射器的驅(qū)動(dòng)桿3、3’相互連接的兩個(gè)注射器組成的單元
7形成一種類(lèi)型的雙筒注射器5。原則上也可能的是，使用雙筒注射器，在所述雙筒注射器中， 各個(gè)容器設(shè)置在共同的外殼中。此外，在圖1中示出連接件6，其包括兩個(gè)入口管道7和7 ’，混合管道8和用于將混合裝置10導(dǎo)入連接件中的管道9。所述管道7、7’、8和9安裝在連接件的外殼11中。所述外殼11和錐形元件13形成一個(gè)單元。針對(duì)根據(jù)本實(shí)施形式的排料裝置，所述連接件設(shè)計(jì)成，用于連接兩個(gè)混合組分容器。但是也可能的是，在外殼上還設(shè)置有第三或第四入口管道或多個(gè)入口管道。如本實(shí)施形式的外殼11構(gòu)成為長(zhǎng)形，并且具有兩個(gè)并排設(shè)置的孔12 和12’，所述孔用于容納容器出口 2和2’。所述容納孔12和12’成管形地凹入外殼11的內(nèi)部中，并且相互平行地設(shè)置。所述入口管道7和7’起始于容納孔12和12’的置于外殼內(nèi)部中的端部。所述容納孔12和12’可以構(gòu)造為圓柱形，但是優(yōu)選設(shè)置有與雙筒注射器5 的出口 2和2’相等的圓錐斜度。所述出口 2和2’插入容納孔12和12’中，以至于在雙筒注射器的出口 2和2’以及連接件6的入口 7和7’之間構(gòu)成流體連接。在此，所述出口 2 和2’與容納孔12和12’形成滑動(dòng)配合和夾緊配合，以至于所述連接件6安全地保持在雙筒注射器5上。原則上用其它連接類(lèi)型代替滑動(dòng)配合也是可能的。例如可以設(shè)置有彈性的卡鎖連接或主動(dòng)地手動(dòng)操作的聯(lián)鎖。在與容納孔12和12’相對(duì)置的端部上，錐形元件13連接在連接件6的外殼11上。 所述混合管道8從外殼11通向錐形元件13，并且延伸穿過(guò)錐形元件13，直到混合管道在錐形元件的與外殼11相對(duì)置的端部上露出。在所示出的實(shí)施形式中，所述混合管道8絕大部分在錐形元件13的內(nèi)部延伸。這是有利的，因?yàn)樵诖?，錐形元件13的長(zhǎng)度一方面可用于混合組分的混合，另一方面可用于固定用于排料裝置的配件，如下所述。但是原則上也是可能的，在外殼11或圓柱形的管區(qū)域中也局部地設(shè)有混合管道8。用于將混合裝置10導(dǎo)入外殼11中的管道9在容納孔12和12’之間延伸，并且基本上平行于孔12和12’，或入口管道7和7’延伸。所述管道9的延長(zhǎng)部逐漸變?yōu)榛旌瞎艿?8，以至于所述混合管道8和管道9基本上形成穿過(guò)連接件6的直線的通道。因此，所述混合裝置10可以在外殼11的朝向雙筒注射器5的端部處導(dǎo)入管道9中，以至于所述混合裝置在導(dǎo)入的狀態(tài)到達(dá)混合管道8內(nèi)。所述混合裝置10構(gòu)成為棒形，并且在位于混合管道8內(nèi)的端部上具有混合螺旋 14。在相對(duì)置的端部上設(shè)有桿形延長(zhǎng)部作為定心圓柱體15，所述定心圓柱體在它的周長(zhǎng)上且在相對(duì)置的側(cè)面上具有固定翼部和定位翼部16和16’。所述定心圓柱體15可構(gòu)成為圓柱形，但是在所示出的示例中構(gòu)成為略微的圓錐形。所述混合裝置10在混合螺旋14和定心圓柱體15之間具有隔板22。如所述混合裝置被導(dǎo)入混合管道8和通道9中，那么所述隔板位于兩個(gè)入口管道7和7’的出口區(qū)域中，在所述出口區(qū)域中，兩個(gè)管道7、7’相互連通， 并且形成混合管道8的起始部。在外殼11中的管道9在導(dǎo)入混合裝置10的端部上具有沿管道的縱向方向延伸的固定和定位槽17和17’。如所述混合裝置10借助混合螺旋14的端部導(dǎo)入管道9中，那么它在管道9的內(nèi)部向前推，使得所述混合螺旋14位于混合管道8中的錐形元件13的區(qū)域中，所述定心圓柱體15位于外殼11內(nèi)的管道9中，并且所述隔板22位于入口管道7、7’的出口區(qū)域中。在此，所述定心圓柱體15封閉管道9，以至于經(jīng)由入口管道7和7’輸入的混合組分不能流入管道9中。定心圓柱體15的固定和定位翼部16和16’在混合裝置10完全插入外殼的狀態(tài)下嵌接到外殼的固定和定位槽17和17’中。所述翼部和槽一方面用作扭轉(zhuǎn)止動(dòng)，以至于所述混合裝置10在外殼11或錐形元件13的內(nèi)部不可轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，所述連接件6在混合組分借助根據(jù)本發(fā)明的排料裝置混合時(shí)形成靜止的混合器。另一方面所述翼部和槽用于使所述混合裝置10以預(yù)定的角度定向在連接件的外殼中定位或定心。所述翼部和槽的位置確定為，使得所述隔板22將來(lái)自入口管道7、7’的兩種組分相互分隔，直到混合螺旋14的起始處。因此，容器中的組分保持相互分隔，直到通過(guò)混合螺旋14開(kāi)始混合過(guò)程。因此，阻止在混合管道的還未設(shè)置有混合型面的起始處的緩慢的混合。原則上在具有錐形元件的外殼的內(nèi)部設(shè)置有包括不同的混合元件的混合裝置。所述混合元件例如可以通過(guò)它們的混合型面區(qū)別，也就是說(shuō)，可設(shè)有混合板或其它混合型面代替混合螺旋14。此外，在連接件6上設(shè)有管接螺母18。所述管接螺母構(gòu)成為管形，并且在它的外周上具有用于握緊螺母的滾花槽并在它的內(nèi)周上具有內(nèi)螺紋。所述管接螺母18在朝向外殼 11的端部上具有向內(nèi)凸出的環(huán)形凸緣19。在錐形元件13上，在外殼11的附近環(huán)繞地設(shè)有環(huán)形槽20。所述管接螺母18安裝在錐形元件13上，以至于環(huán)形凸緣19位于環(huán)形槽20的內(nèi)部，以至于所述管接螺母18防止沿錐形元件13的縱向方向的移動(dòng)。所述管接螺母18可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在環(huán)形槽20的內(nèi)部。在所示出的實(shí)施形式中，所述錐形元件13和管接螺母18形成魯爾鎖連接 (Luer-Lock-Verbindung) 0在這個(gè)魯爾鎖連接上可安裝排料裝置的不同的配件，例如排料噴嘴或注射針頭，它們同樣使用魯爾鎖機(jī)構(gòu)。在如本發(fā)明的排料裝置的另一實(shí)施形式中，管接螺母不是必需的，而是所述錐形元件13具有斜度，使得構(gòu)成魯爾連接。在這個(gè)魯爾連接上，可再次安裝排料裝置的具有相應(yīng)的內(nèi)魯爾連接的配件。那么，所述配件借助于在錐形元件和配件之間的力配合固定在錐形元件上或者連接件上。因此構(gòu)成一種夾緊配合和滑動(dòng)配合 ο在圖2中示出根據(jù)圖1的排料裝置的組裝狀態(tài)。所述連接元件4安裝在驅(qū)動(dòng)桿3 和3’上，并且使所述驅(qū)動(dòng)桿相互連接。容器1和1’的出口 2和2’插入連接件6的外殼11 上的連接孔中。所述管接螺母18設(shè)置在錐形元件13?，F(xiàn)在可以在由錐形元件13和管接螺母18構(gòu)成的魯爾鎖連接上安裝排料裝置的配件，以至于所述排料裝置可供使用。在圖3中示出穿過(guò)根據(jù)圖2的排料裝置的縱剖視圖。所述驅(qū)動(dòng)桿3和3’容納在容器1和1’中，在所述驅(qū)動(dòng)桿的位于容器中的端部上設(shè)置有活塞21和21’，所述活塞借助容器1和1’的內(nèi)壁液密地密封，但是可在容器內(nèi)部移動(dòng)。連接元件4設(shè)置在驅(qū)動(dòng)桿3和3’ 的相對(duì)置的端部上，并且使這些端部相互連接。容器1和1’的出口 2和2’插入連接件的外殼11中的連接孔12和12’中。所述構(gòu)成管狀的出口 2和2’與在外殼11中的孔12和 12’形成夾緊配合，以至于所述連接件6牢固地置于出口 2和2’上。在混合管道8和管道9的內(nèi)部設(shè)置有混合裝置10。在此，所述混合螺旋14位于錐形元件13的內(nèi)部中的混合管道內(nèi)，并且所述延長(zhǎng)部15填滿管道9。因此，在已組裝的狀態(tài)下獲得流體連接，所述流體連接起始于容器1和1’的內(nèi)部， 經(jīng)過(guò)出口 2和2’，延伸到入口管道7和7’中并穿過(guò)混合管道8，并且需要時(shí)穿過(guò)已連接的配件從排料裝置通向外部。所述管接螺母18設(shè)置在錐形元件13上，管接螺母的環(huán)形凸緣19嵌接到錐形元件13的環(huán)形槽20中?，F(xiàn)在，如上所述，排料裝置的配件可以固定在圓錐體13上。在圖4中示出具有已套裝的配件23的排料裝置。所述配件23具有針頭支架M 和針頭25。所述針頭支架M包括具有孔的圓柱體件沈，所述圓柱體件可推到連接件6的錐形元件13上。所述圓柱體件沈在外周上具有與管接螺母18的內(nèi)螺紋嚙合的外螺紋區(qū)域27。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)管接螺母18，所述圓柱體件沈被拉到錐形元件3上并固定地保持在錐形元件3上，并且因此所述配件23也被拉到錐形元件3上并固定地保持在錐形元件3上。排料管觀從圓柱體件沈的內(nèi)部穿過(guò)針管支架M和針管25。如在圖4中可見(jiàn)，固定區(qū)域沿錐形元件的徑向方向位于具有混合螺旋14的混合區(qū)域上，在該固定區(qū)域中，所述配件3固定在錐形元件13上，如根據(jù)本發(fā)明所設(shè)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿3和3’通過(guò)作用在連接元件4上的壓力向內(nèi)壓時(shí)，所述混合組分從容器 1和1’通過(guò)它們的相應(yīng)的出口 2和2’輸送到所連接的入口管道7和7’中。兩種混合組分在混合管道8中聚集在一起，并且通過(guò)仍舊作用在連接元件4上的壓力沿著混合螺旋14被擠壓，其中，由于混合螺旋形成完全混合，并且兩種混合組分混合成一種混合物?；旌衔镌诨旌瞎艿?的端部進(jìn)入配件23的排料管道觀，并且通過(guò)所述排料管道離開(kāi)排料裝置。在此有利的是，保持所述混合組分在排料裝置的內(nèi)部必須經(jīng)過(guò)的路程短。特別是在混合組分或混合物體積小時(shí)，短的路程是重要的，以便降低混合物沿著路程的損失。因此有利的是，錐形元件13的長(zhǎng)度既可用于生產(chǎn)混合物，也可用于固定配件。附圖標(biāo)記清單1、1，容器2、2，出口3、3’驅(qū)動(dòng)桿/推桿4推桿連接元件5雙筒注射器6連接件7、7，入口管道8混合管道9導(dǎo)入管道10混合裝置11 外殼12、12’ 容納孔13錐形元件14混合螺旋15定中心輔助16、16’固定和定位翼部17、17，固定和定位槽18管接螺母19環(huán)形凸緣20環(huán)形槽21、21，活塞
22 隔板23 配件24針頭支架25 針頭26圓柱體件27外螺紋區(qū)域28排料管道
權(quán)利要求
1.一種用于排出混合物的排料裝置，包括連接件(6)，所述連接件(6)具有至少一個(gè)第一和一個(gè)第二入口管道(7、7’)，并且具有混合管道(8)，所述入口管道通向所述混合管道(8)中，并且終止于出口處；靜止的混合裝置(10)，所述混合裝置(10)具有設(shè)置在所述混合管道(8)中的混合元件 (14)，其特征在于，所述連接件(6)具有構(gòu)成為用于配件03)的固定區(qū)域的錐形區(qū)域(13)， 錐形區(qū)域(1 的外周沿著縱向方向向著所述混合管道(8)的所述出口連續(xù)成圓錐形地逐漸變窄，并且所述錐形區(qū)域(1 徑向包圍所述混合管道(8)的終止于所述出口處的遠(yuǎn)側(cè)的端部部分，其中，所述錐形區(qū)域(13)構(gòu)成為具有相對(duì)于縱向方向大約6%的斜度的外魯爾錐頭，并且，所述混合裝置(10)的所述混合元件(14)的至少一部分設(shè)置在所述混合管道 (8)的由所述錐形區(qū)域(13)包圍的遠(yuǎn)側(cè)的端部部分中。
2.如權(quán)利要求1所述的排料裝置，其中，所述混合元件(14)在所述混合管道的由所述錐形區(qū)域(1 包圍的遠(yuǎn)側(cè)的端部部分的至少90%的長(zhǎng)度上且在這個(gè)遠(yuǎn)側(cè)的端部部分中延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的排料裝置，其中，所述混合元件(14)基本上在所述混合管道的由所述錐形區(qū)域(1 包圍的遠(yuǎn)側(cè)的端部部分的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，并且基本上延伸至所述混合管道(8)的所述出口。
4.如上述權(quán)利要求之一所述的排料裝置，其中，所述錐形區(qū)域(1 具有至少7mm的長(zhǎng)度，3. 92-4. 027mm的最小直徑和4. 270-4. 315mm的最大直徑。
5.如上述權(quán)利要求之一所述的排料裝置，此外包括用于各容納一種混合組分的至少兩個(gè)容器(1、1’)，其中，每個(gè)容器具有容器出口(2、 2，)；用于經(jīng)由所述容器出口(2、2’ )排出所述混合組分的排料裝置(3、3’)，其中，所述連接件(6)連接在所述容器出口(2、2’ )上。
6.如上述權(quán)利要求之一所述的排料裝置，其中，所述連接件(6)能夠從所述容器出口 (2,2')上拆卸。
7.如權(quán)利要求1到5之一所述的排料裝置，其中，所述連接件(6)與所述容器出口(2、 2’ )連接成一體。
8.如上述權(quán)利要求之一所述的排料裝置，其中，所述連接件(6)具有導(dǎo)入管道(9)，所述導(dǎo)入管道(9)沿縱向方向在背離遠(yuǎn)側(cè)端部區(qū)域的近側(cè)方向上連接在所述混合管道(8) 上，并且所述導(dǎo)入管道(9)在近側(cè)方向上從所述連接件(6)通向外部，其中，所述混合元件 (14)能夠通過(guò)所述導(dǎo)入管道(9)導(dǎo)入所述混合管道(8)中。
9.如權(quán)利要求8所述的排料裝置，其中，所述導(dǎo)入管道(9)在所述入口管道(7、7’)之間延伸。
10.如權(quán)利要求8或9所述的排料裝置，其中，所述導(dǎo)入管道(9)具有用于所述混合裝置(10)的扭轉(zhuǎn)止動(dòng)裝置(16,16' ；17、17，)。
11.如權(quán)利要求8到10之一所述的排料裝置，其中，所述導(dǎo)入管道(9)具有用于所述混合裝置(10)的定位裝置(16,16' ；17、17，)。
12.如上述權(quán)利要求之一所述的排料裝置，其中，所述錐形元件(1 在外周上具有環(huán)形槽，管接螺母(18)借助內(nèi)螺紋保持在所述環(huán)形槽中。
13.如權(quán)利要求12所述的排料裝置，其中，所述錐形元件與所述管接螺母(18)構(gòu)成為魯爾鎖連接。
14.如上述權(quán)利要求之一所述的排料裝置，具有安置在所述錐形區(qū)域(1 上的配件 (23)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于排出混合物的排料裝置，其包括連接件(6)，所述連接件具有至少兩個(gè)入口管道(7、7’)，所述入口管道通向混合管道(8)中。在所述混合管道(8)中設(shè)置有靜止的混合元件(10)。所述混合管道的遠(yuǎn)側(cè)的端部區(qū)域由錐形區(qū)域(13)包圍，所述錐形區(qū)域的外周沿著所述混合管道的出口的方向持續(xù)地變窄，并且用作用于所述排料裝置的配件(23)的固定區(qū)域。所述錐形區(qū)域構(gòu)成為魯爾錐頭，以便確保配件的簡(jiǎn)單的連接。所述混合元件延伸到所述固定區(qū)域中，以便使死體積最小化。
文檔編號(hào)A61B17/00GK102159141SQ200980137254
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
發(fā)明者威廉·A·凱勒, 安迪·格雷特, 拉爾夫·埃貢·凱澤 申請(qǐng)人:藥物混合系統(tǒng)股份公司