專利名稱：穿用物品的制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一次性尿布等穿用物品的制造裝置 。
背景技術(shù)：
過去，作為具有配備有吸收液體的吸收體并貼緊到胯間的吸收性本體和覆蓋腰部 周圍的腰帶部的穿用物品的一個例子，已知有所謂的一次性尿布(下面稱之為尿布)(例 如，參照特開2006-101970號公報)。這種尿布，例如，以無紡織物等作為材料，在其生產(chǎn)線上，進(jìn)行一條龍生產(chǎn)。在這種 生產(chǎn)線上通常配置有帶式輸送機(jī)。并且，對于一邊被帶式輸送機(jī)支承、一邊在帶式輸送機(jī)上 移動的半成品的尿布，利用各個加工工位上的設(shè)備，將由粉碎紙漿等構(gòu)成的吸收體及覆蓋 該吸收體的片構(gòu)件等各種結(jié)構(gòu)部件復(fù)合，完成作為最終制品的尿布。在建設(shè)這種一條龍生產(chǎn)線的情況下，首先，在機(jī)械制造廠的專用的機(jī)械工廠，制造 前述生產(chǎn)線中必需的各種設(shè)備。并且，在該工廠組裝這些設(shè)備，組裝成尿布制造裝置，進(jìn)行 該制造裝置的試運(yùn)行，檢驗是否有缺陷。之后，將尿布制造裝置分解，裝到集裝箱內(nèi)運(yùn)送到 工廠現(xiàn)場的使用地點(diǎn)，依次安裝到使用地點(diǎn)的基礎(chǔ)等上。但是，由于集裝箱的尺寸根據(jù)JIS或ISO的標(biāo)準(zhǔn)被標(biāo)準(zhǔn)化，所以，在上述試運(yùn)行后 進(jìn)行分解時，不得不分解成能夠容納到集裝箱內(nèi)的大小，例如，在帶式輸送機(jī)等不能以設(shè)備 為單位容納的情況下，不得不將設(shè)備進(jìn)一步分解，在這種情況下，在現(xiàn)場的再組裝時，需要 長的時間，結(jié)果，建設(shè)工期變長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題完成的，其目的是提供一種穿用物品的制造裝 置，能夠縮短一次性尿布等穿用物品的制造裝置的建設(shè)工期。用于實現(xiàn)上述目的的主要發(fā)明是一種穿用物品的制造裝置，所述穿用物品具有 配備有吸收液體的吸收體并且貼緊到胯間的吸收性本體、以及覆蓋腰部周圍的腰帶部，其 中，所述穿用物品的制造裝置具有能夠以單元為單位移動地配置的多個單元，在前述單元彼此之間進(jìn)行前述穿用物品的半成品的交接的方向，與規(guī)定的第一方 向相一致，前述單元的平面尺寸在與前述第一方向正交的第二方向上比在前述第一方向上 長，前述單元的前述第一方向的長度、前述第二方向的長度、以及高度是能夠容納到JIS或 者ISO標(biāo)準(zhǔn)的集裝箱中的尺寸，所述單元執(zhí)行下述工序中的至少一個工序?qū)⒎鬯榧垵{成形為前述吸收體的工序，由第一片構(gòu)件和第二片構(gòu)件夾著前述吸收體、形成前述吸收性本體的連續(xù)體的工 序，生成構(gòu)成前述腰帶部的帶體的至少一部分的工序，
截斷前述吸收性本體的連續(xù)體以便生成前述吸收性本體的工序，將一對前述帶體粘貼到前述吸收性本體的兩端部的工序，將前述吸收性本體對折、將一對前述帶體彼此重疊的工序，在接合對象部位將重疊的前述帶體彼此間歇地接合起來以便生成腰帶部的工序，與前述接合對象部位相對應(yīng)地以前述腰帶部為單位截斷、形成前述穿用物品的工 序。對于本發(fā)明的其它特征，通過本說明書及附圖的描述，會變得更加清楚。 根據(jù)本發(fā)明，可以縮短一次性尿布等穿用物品的制造裝置的建設(shè)工期。


圖1是作為穿用物品1的尿布1的透視圖。圖2是將尿布1平坦地展開的狀態(tài)的平面圖。圖3A是圖2中的III-III剖視圖，圖3B是只表示圖3A中的吸收性本體10的該 III-III剖視圖。圖4是用于說明腰帶部20的帶體23、25的透視圖。圖5A及圖5B是尿布1的制造裝置30的整體配置圖。圖6A至圖6F是吸收體成形單元U2中的表面片構(gòu)件12等的生成過程的說明圖， 是表示將表面片構(gòu)件12等沿寬度方向切斷的剖面圖。圖7A至7J是在吸收性本體形成單元U3中的吸收性本體10等的形成過程的說明 圖，是將吸收性本體10等沿寬度方向(與CD方向相同的方向)切斷的剖面圖。符號說明1尿布(穿用物品)，Ia接合體，3腰圍開口，5腿周圍開口，10吸收性本體，IOa端部，IOb端部，11吸收體，12表面片構(gòu)件(第一片構(gòu)件)，13薄綿紙，14無紡織物，15背面片構(gòu)件(第二片構(gòu)件)，15p折回線的部分，15s端部，16防漏片，17無紡織物，18橡膠線，19橡膠線，20腰帶部，23帶體，23s兩端部，23m中間生成體，24無紡織物(第三片構(gòu)件)，25帶體，25s兩端部，25m中間生成體，26橡膠線，30制造裝置，31紙漿片，33粉碎機(jī)，39紙漿供應(yīng)導(dǎo)管，41回轉(zhuǎn)輥，42疊層鼓，47導(dǎo)向構(gòu)件，48加壓輥，49導(dǎo)向輥，50導(dǎo)向輥，52a回轉(zhuǎn)輥，52b回轉(zhuǎn)輥，59導(dǎo)向輥，60導(dǎo)向輥，61旋轉(zhuǎn)鼓(接合裝置)，63切割輥，64推壓輥，65c回轉(zhuǎn)輥，66對折導(dǎo)向構(gòu)件，67旋轉(zhuǎn)鼓(密封裝置)，72剪切機(jī)，73a回轉(zhuǎn)輥，73b回轉(zhuǎn)輥，74導(dǎo)向構(gòu)件，81第一熱密封輥，
82第二熱密封輥，91底板，92底板，93底板，94底板，95底板，Ul粉碎紙漿生成單元，U2吸收體成形單元，U3吸收性本體形成單元，U4接合單元，U5中間生成體生成單元，G基礎(chǔ)，S間隙，LC生產(chǎn)線中心，Pb折疊位置，Pc折疊位置
具體實施方式

通過本說明書及附圖的描述，至少可以明白以下事項。一種穿用物品的制造裝置，所述穿用物品具有配備有吸收液體的吸收體并且貼 緊到胯間的吸收性本體、以及覆蓋腰部周圍的腰帶部，其中，所述穿用物品的制造裝置具有能夠以單元為單位移動地配置的多個單元，在前述單元彼此之間進(jìn)行前述穿用物品的半成品的交接的方向，與規(guī)定的第一方 向相一致，前述單元的平面尺寸在與前述第一方向正交的第二方向上比在前述第一方向上 長，前述單元的前述第一方向的長度、前述第二方向的長度、以及高度是能夠容納到JIS或 者ISO標(biāo)準(zhǔn)的集裝箱中的尺寸，所述單元執(zhí)行下述工序中的至少一個工序?qū)⒎鬯榧垵{成形為前述吸收體的工序，由第一片構(gòu)件和第二片構(gòu)件夾著前述吸收體、形成前述吸收性本體的連續(xù)體的工 序，生成構(gòu)成前述腰帶部的帶體的至少一部分的工序，截斷前述吸收性本體的連續(xù)體以便生成前述吸收性本體的工序，將一對前述帶體粘貼到前述吸收性本體的兩端部的工序，將前述吸收性本體對折、將一對前述帶體彼此重疊的工序，在接合對象部位將重疊的前述帶體彼此間歇地接合起來以便生成腰帶部的工序，與前述接合對象部位相對應(yīng)地以前述腰帶部為單位截斷、形成前述穿用物品的工 序。采用這種穿用物品的制造裝置，前述單元進(jìn)行在穿用物品的制造中不可欠缺的上 述八個工序中的至少一個工序，另外，前述單元能夠以單元為單位進(jìn)行移動，同時，具有能 夠容納到JIS或者ISO標(biāo)準(zhǔn)的集裝箱內(nèi)的尺寸。從而，若經(jīng)由集裝箱運(yùn)輸將前述單元配置到現(xiàn)場的工廠使用地點(diǎn)，至少對于該單 元承擔(dān)的前述工序而言，無需進(jìn)行單元內(nèi)的設(shè)備的組裝、位置調(diào)整等，就可以立即實施，因 而，可以縮短穿用物品的制造裝置的建設(shè)工期。另外，前述單元本身，在集裝箱運(yùn)輸前，由于 在專用機(jī)械工廠中利用專用工具等高效率地進(jìn)行組裝，所以，還可以縮短穿用物品的制造 裝置的建設(shè)的總工期。進(jìn)而，對于前述單元的平面尺寸，與在前述單元彼此之間進(jìn)行前述穿用物品的半 成品的交接的第一方向相比，在與該第一方向正交的第二方向上長。因此，既能夠在第二方 向上確保單元內(nèi)的設(shè)備、材料等的設(shè)置空間寬敞，對于在單元彼此之間進(jìn)行穿用物品的半 成品的交接的前述第一方向，又可以縮短穿用物品的制造裝置的全長。結(jié)果，作為制造裝置整體，可以提高前述半成品的交接精度，因此，可以提高穿用物品的加工精度。在這種穿用物品的制造裝置中，優(yōu)選地，在前述多個單元中的至少一對前述單元彼此之間的前述穿用物品的半成 品的交接，通過將前述半成品連續(xù)在前述單元彼此之間拉拽輸送來進(jìn)行。根據(jù)這種穿用物品的制造裝置，對于至少一對前述單元彼此之間的位置調(diào)整，可 以減輕它的要求精度。其原因如下。在穿用物品的制造時，在前述單元之間，連續(xù)地拉拽前 述半成品，借此，該半成品在前述單元彼此之間進(jìn)行交接。因此，即使在這些單元之間的位 置調(diào)整中多少有些不吻合，這種不吻合也會被連續(xù)的前述半成品的柔軟變形吸收。另外，可以省略用于輸送前述半成品的帶式輸送機(jī)，可以削減穿用物品的制造裝 置的結(jié)構(gòu)設(shè)備數(shù)目。
在這種穿用物品的制造裝置中，優(yōu)選地，包括吸收性本體形成單元，所述吸收性本體形成單元，在沿著流水線方向載置有多個 前述吸收體的前述第一片構(gòu)件上，接合在前述流水線方向上連續(xù)的前述第二片構(gòu)件，形成 在前述流水線方向上連續(xù)的前述吸收性本體的連續(xù)體，接合單元，所述接合單元將構(gòu)成前述腰帶部的帶體接合到前述吸收性本體上，前述吸收性本體，在呈沿著前述流水線方向的連續(xù)體的狀態(tài)下，被從前述吸收性 本體形成單元向前述接合單元拉拽、送往前述接合單元，對于該被拉拽的部分，只利用前述 吸收性本體的張力支承該吸收性本體的重量。根據(jù)這種穿用物品的制造裝置，對于前述吸收性本體形成單元與前述接合單元之 間的位置調(diào)整，可以降低其精度要求。其理由如下。在穿用物品的制造時，在前述單元之 間，拉拽前述吸收性本體的連續(xù)體，借此，從前述吸收性本體形成單元向前述接合單元交接 該吸收性本體。因此，即使在這些單元之間的位置調(diào)整多少有些不吻合，但是，這種不吻合 也能夠被前述吸收性本體的連續(xù)體的柔軟變形所吸收。另外，可以省略用于輸送前述吸收性本體的帶式輸送機(jī)，可以減少穿用物品的制 造裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)備的數(shù)目。在這種穿用物品的制造裝置中，優(yōu)選地，包括吸收體成形單元，所述吸收體成形單元將粉碎紙漿成形為前述吸收體，同時， 在沿著前述流水線方向連續(xù)的前述第一片構(gòu)件上，沿著前述流水線方向以規(guī)定的間距載置 前述吸收體，載置前述吸收體的前述第一片構(gòu)件，從前述吸收體成形單元向前述吸收性本體形 成單元拉拽并向前述吸收性本體形成單元輸送，對于該被拉拽的部分，只利用前述第一片 構(gòu)件的張力支承前述吸收體及前述第一片構(gòu)件的重量。根據(jù)這種穿用物品的制造裝置，對于前述吸收體成形單元與前述吸收性本體形成 單元之間的位置調(diào)整，也可以降低其精度要求。其理由如下。在穿用物品的制造時，在前述 單元之間拉拽前述第一片構(gòu)件，借此與前述第一片構(gòu)件相伴，將前述吸收體從吸收體成形 單元向前述吸收性本體形成單元交接。因此，即使在這些單元之間的位置調(diào)整中多少有些 不吻合，但是，這種不吻合也能夠被前述第一片構(gòu)件的柔軟變形所吸收。另外，可以省略用于輸送載置前述吸收體的第一片構(gòu)件的帶式輸送機(jī)，可以減少 穿用物品的制造裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)備數(shù)目。
在這種穿用物品的制造裝置中，優(yōu)選地，包括粉碎片狀紙漿以便生成前述粉碎紙漿的粉碎紙漿生成單元，向前述吸收體成形單元供應(yīng)前述粉碎紙漿。根據(jù)這種穿用物品的制造裝置，由于能夠以片狀的狀態(tài)送入紙漿，所以，材料的搬 運(yùn)性優(yōu)異。在這種穿用物品的制造裝置中，優(yōu)選地，具有基于第三片構(gòu)件生成前述帶體的中間生成體的中間生成體生成單元，前述中間生成體，在呈沿著前述流水線方向的連續(xù)體的狀態(tài)下，被從前述中間生 成體生成單元向前述接合單元拉拽并送往前述接合單元，對于該拉拽的部分，只利用前述 中間生成體的張力支承前述中間生成體的重量， 在前述接合單元中，由前述中間生成體生成前述帶體。根據(jù)這種穿用物品的制造裝置，對于前述中間生成體生成單元與前述接合單元之 間的位置調(diào)整，也可以降低其精度要求。其理由如下。在穿用物品的制造時，在前述單元之 間，前述中間生成體的連續(xù)體被拉拽，借此，從前述中間生成體生成單元向前述接合單元交 接該中間生成體。因此，即使在這些單元之間的位置調(diào)整中多少有些不吻合，這種不吻合也 會被前述中間生成體的連續(xù)體的柔軟變形所吸收。另外，可以省略用于輸送前述中間生成體的帶式輸送機(jī)，可以減少穿用物品的制 造裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)備的數(shù)目。在這種穿用物品的制造裝置中，在前述接合單元，也可以在通過將前述吸收性本體的連續(xù)體在前述流水線方向上 以規(guī)定的長度截斷而形成的前述吸收性本體的兩端部，分別一個個地接合前述帶體。在這種穿用物品的制造裝置中，優(yōu)選地，在前述每個單元中具有機(jī)架，前述單元的結(jié)構(gòu)設(shè)備分別固定支承在對應(yīng)的前述機(jī)架上。根據(jù)這種穿用物品的制造裝置，能夠以單元為單位可靠地進(jìn)行移動。在這種穿用物品的制造裝置中，優(yōu)選地，前述機(jī)架是水平的板構(gòu)件，前述單元的結(jié)構(gòu)設(shè)備分別固定在對應(yīng)的前述板構(gòu)件上。根據(jù)這種穿用物品的制造裝置，由于前述機(jī)架是水平的板構(gòu)件，所以容易配置前 述單元的結(jié)構(gòu)設(shè)備。另外，由于能夠降低各個單元的處理位置的高度，所以能夠提高其處理精度。詳細(xì) 情況如下所述。一般地，與高的場所相比，容易提高位于低的場所的單元的位置精度，這里， 將前述結(jié)構(gòu)設(shè)備直接載置固定到上述板構(gòu)件的上表面上。從而，在前述結(jié)構(gòu)設(shè)備的位于比 處理位置(通道線paSS line)靠下方的部分中，不用不需要的腿部等，可以使該處理位置 (通道線)處于低位，結(jié)果，能夠提高前述結(jié)構(gòu)設(shè)備的處理精度。進(jìn)而，由于可以將結(jié)構(gòu)設(shè)備直接載置于板構(gòu)件的上表面，所以，可以防止在利用所 謂的鑲板支承結(jié)構(gòu)設(shè)備的情況下引起的結(jié)構(gòu)設(shè)備的處理精度的降低。即，根據(jù)這種鑲板方 式，鑲板向鉛直方向豎起地設(shè)置在基礎(chǔ)上，并且，將結(jié)構(gòu)設(shè)備懸臂式地支承在該鑲板的鉛直 的平面上，但是，在這種方式中，由于結(jié)構(gòu)設(shè)備的重量，鑲板會產(chǎn)生大的彎曲，難以確保結(jié)構(gòu)設(shè)備的位置精度，結(jié)果，結(jié)構(gòu)設(shè)備的處理精度會降低。關(guān)于這一點(diǎn)，如果將結(jié)構(gòu)設(shè)備載置于 板構(gòu)件的上表面，板構(gòu)件的變形也受到抑制，通過提高結(jié)構(gòu)設(shè)備的位置精度，可以防止結(jié)構(gòu) 設(shè)備的處理精度的降低。在這種穿用物品的制造裝置中，優(yōu)選地，在前述單元之中，相互鄰接的單元彼此被插在前述相鄰的單元的機(jī)架彼此之間的 連接構(gòu)件連接起來。根據(jù)這種穿用物品的制造裝置，即使不利用基礎(chǔ)螺栓(地腳螺釘)等固定構(gòu)件對 于前述每個單元將各個單元安裝固定到工廠使用地點(diǎn)的基礎(chǔ)上，也能夠長期保持單元彼此 之間的位置調(diào)整之后的位置關(guān)系。===關(guān)于穿用物品1===首先，對于利用本實施形式的制造裝置30制造的穿用物品1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。該 穿用物品1是所謂的尿布1。圖1是尿布1的透視圖。如圖1所示，該尿布1為形成有腰圍 開口 3和一對腿圍開口 5、5的所謂短褲型，包括貼緊到穿用者的胯間的吸收性本 體10、覆蓋 穿用者的腰圍且用于緊固前述腰部的腰帶部20。圖2是在與側(cè)腹部接觸的位置將腰帶部20分離成前身大片側(cè)的帶體23和后身大 片側(cè)的帶體25、將尿布1平坦地展開的狀態(tài)的平面圖。在該展開狀態(tài)下，尿布1以架設(shè)在隔 開規(guī)定的間隔平行地排列的一對帶體23、25上的方式粘結(jié)吸收性本體10的長度方向的兩 端部10a、10a，其外觀形狀呈在平面視圖中大致的H形狀。另外，一個帶體23是前身大片側(cè) 的帶體，另一個帶體25是后身大片側(cè)的帶體。并且，該吸收性本體10，若以其長度方向的中央部作為折疊位置P6被對折，同時， 在這種對折的狀態(tài)下，相互對向的帶體23、25彼此在應(yīng)當(dāng)與側(cè)腹部接觸的兩端部23s、25s 處熔接接合，則這些帶體23、25彼此連接成環(huán)狀，構(gòu)成腰帶部20，借此，如圖1所示，形成腰 圍開口 3，另一方面，利用腰帶部20和吸收性本體10的寬度方向的端緣形成一對腿圍開口 5、5，成為短褲形。下面，對于尿布1的各個結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行說明。 <吸收性本體10>>>圖3A是圖2中的III-III剖視圖。另外，圖3B是只表示圖3A中的吸收性本體10 的該III-III剖視圖。如圖2所示，吸收性本體10作為整體呈大致長方形的帶狀。并且，如圖4所示，該 吸收性本體10包括吸收尿等體液的吸收體11、從穿用者的皮膚側(cè)覆蓋吸收體11的表面 片構(gòu)件12、從表面片構(gòu)件12的相反側(cè)覆蓋吸收體11并兼作尿布1的外層包裝的背面片構(gòu) 件15。吸收體11，如圖2所示，將包含高吸收性聚合物等的粉碎紙漿成形為長度方向的 中央的寬度變細(xì)的大致沙漏形狀。表面片構(gòu)件12是將長方形的薄綿紙13和比該薄綿紙13寬度稍寬的長方形的透 液性的無紡織物14重疊、利用熱熔性粘結(jié)劑粘接的雙層結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。并且，前述吸收體11 與該表面片構(gòu)件12的薄綿紙13側(cè)的面接觸，并且利用熱熔性粘結(jié)劑粘接固定。另外，將表 面片構(gòu)件12的寬度方向的兩端部向前述吸收體11側(cè)折回，借此，在整個長度方向上覆蓋吸 收體11的寬度方向的兩端部。
背面片構(gòu)件15，例如，是將由聚乙烯等構(gòu)成的不透液性的長方形的防漏片16和比 該防漏片16寬度寬的長方形的無紡織物17重疊、利用熱熔性粘接劑粘接的雙層結(jié)構(gòu)的構(gòu) 件。并且，使前述吸收體11與該背面片構(gòu)件15中的防漏片16側(cè)的面接觸、并利用熱熔性 粘接劑粘接固定，同時，將背面片構(gòu)件15的寬度方向的兩端部向前述吸收體11側(cè)折回，該 兩端部15s、15s在整個長度方向上覆蓋前述表面片構(gòu)件12的寬度方向的兩端部，并且利用 熱熔性粘接劑粘接固定到前述表面片構(gòu)件12上。并且，借此，吸收體11以夾在背面片構(gòu)件 15與表面片構(gòu)件12之間的狀態(tài)被這些片構(gòu)件15、12保持。另外，橡膠線18、19沿著長度方向在伸長的狀態(tài)下分別粘接固定到背面片構(gòu)件15 的寬度方向的端部15s、15s和折回線部分15p、15p上，借此，在尿布1的各個腿圍開口 5、5 處，分別在寬度方向的內(nèi)側(cè)和外側(cè)形成一對腿圍褶裥部?！础堆鼛Р?20>>>圖4是用于說明腰帶部20的帶體23、25的透視圖，用雙點(diǎn)劃線表示吸收性本體10 的外形線。如圖1、圖2及圖4所示，腰帶部20具有覆蓋穿用者腹側(cè)的前身大片側(cè)的帶體23 和覆蓋脊背側(cè)的后身大片側(cè)的帶體25。并且，這些帶體23、25彼此通過在穿用者的側(cè)腹部 所接觸的左右部分23s、25s處熔接接合，如圖1所示，連接成環(huán)狀，構(gòu)成腰帶部20。如圖4所示，帶體23、25都是利用長方形的無紡織物作為原材料，將該無紡織物的 寬度方向的中心作為折疊位置Pc對折重疊并熔接起來的帶狀體。另外，在該重疊的面與面 之間，沿著各帶體23、25的長度方向(尿布1的寬度方向)在伸長的狀態(tài)下熔接固定多個 橡膠線26，借此，在作為該長度方向的尿布1的寬度方向上賦予這些帶體23、25伸縮性。===穿用物品1的制造裝置30===圖5A及圖5B是作為穿用物品1的尿布1的制造裝置30的整體配置圖。在圖5A 中表示其平面圖，在圖5B中表示圖5A的B-B向視圖。下面，如圖5A所示，將該制造裝置30 的寬度方向稱為CD方向，將與該CD方向正交的方向稱為MD方向。這里，如圖5B所示，所 謂MD方向，是在水平方向之中由作為與CD方向正交的方向的前后方向和上下方向限定的 平面內(nèi)的任意方向，即，前后方向和上下方向都是MD方向之一。另外，與MD方向和CD方向 如何無關(guān)，對于表面片構(gòu)件12、背面片構(gòu)件15等尿布1的半成品的流水線方向，有時表示成 上游和下游。順便提及，關(guān)于CD方向，設(shè)定表示制造裝置30的寬度方向的基準(zhǔn)位置的流水線中 心LC，尿布1的半成品大體上在流水線中LC上向MD方向的下游流動，在這一過程中，加工 成尿布1的制成品。
如圖5A及圖5B所示，該制造裝置30以無紡織物、紙漿片等片材等作為材料，一條 龍地生產(chǎn)前述尿布1，包括5個單元Ul、U2、U3、U4和U5。并且，在這些單元U1、U2、…TO中，進(jìn)行以下8個工序。即，進(jìn)行將粉碎紙漿成形 為吸收體11的第一工序；用表面片構(gòu)件12和背面片構(gòu)件15夾著前述吸收體11、形成吸收 性本體10的連續(xù)體的第二工序；生成構(gòu)成腰帶部20的帶體23、25的至少一部分的第三工 序；將前述吸收性本體10的連續(xù)體截斷以便生成前述吸收性本體10的第四工序；將一對 前述帶體23、25粘貼到前述吸收性本體10的兩端部10a、10b上的第五工序；將前述吸收性 本體10對折以便將一對前述帶體23、25彼此重疊的第六工序；將重疊的前述帶體23、25彼此在接合對象部位間歇式地接合、生成腰帶部20的第七工序；與前述接合對象部位相對應(yīng) 地以前述腰帶部20為單位截斷以便形成尿布1的第八工序。另外，第一工序在單元U2中 進(jìn)行，第二工序在單元U3中進(jìn)行，第三工序在單元TO中進(jìn)行，剩下的第四工序到第八工序 在單元U4中進(jìn)行。更詳細(xì)地說，對于該制造裝置30，作為上述5個單元Ul、U2、…冊，包括(1)將紙 漿片31粉碎以便生成粉碎紙漿的粉碎紙漿生成單元U1，(2)將前述粉碎紙漿成形為前述吸 收體11，同時，將前述吸收體11在MD方向(相當(dāng)于流水線方向)上以規(guī)定的間距載置到在 前述MD方向上連續(xù)的表面片構(gòu)件12(相當(dāng)于第一片構(gòu)件)上的吸收體成形單元U2，(3)將 在前述MD方向上連續(xù)的背面片構(gòu)件15 (相當(dāng)于第二片構(gòu)件)重疊接合到載置前述吸收體 11的表面片構(gòu)件12上、形成在前述MD方向上連續(xù)的前述吸收性本體10的連續(xù)體的吸收性 本體形成單元U3，(4)通過將以制品為單位分割前述吸收性本體10的連續(xù)體而形成的吸收 性本體10與對后面描述的中間生成體23m、25m加工而形成的腰帶部20的帶體23、25接合 起來等，完成尿布1的接合單元U4，(5)以無紡織物24(相當(dāng)于第三片構(gòu)件)作為材料，生 成前述帶體23、25的中間生成體23m、25m，將該中間生成體23m、25m在呈沿著前述MD方向 的連續(xù)體的狀態(tài)下送往前述接合單元U4的中間生成體生成單元U5。并且，根據(jù)這種制造裝置30，可以降低這些單元之間的位置調(diào)整所要求的精度，可 以減少建設(shè)時的單元之間的位置調(diào)整時間，縮短工期。詳細(xì)情況如下所述。
將載置由吸收體成形單元U2中成形的吸收體11的表面片構(gòu)件12，從吸收體成形 單元U2向前述吸收性本體形成單元U3拉拽，并向前述吸收性本體形成單元U3交接。借此， 在該制造裝置30的建設(shè)時，即使在這些單元U2、U3之間的位置調(diào)整多少有些不吻合，這種 不吻合也會被前述表面片構(gòu)件12的柔軟變形所吸收，所以，不會成為大的問題。同樣地，由吸收性本體形成單元U3形成的前述吸收性本體10，在呈沿著MD方向的 連續(xù)體的狀態(tài)下，從吸收性本體形成單元U3向接合單元U4拉拽，向接合單元U4交接。從 而，在該制造裝置30的建設(shè)時，即使在這些單元U3、U4之間的位置調(diào)整多少有些不吻合， 這種不吻合也會被前述吸收性本體10的連續(xù)體的柔軟變形所吸收，所以，不會成為大的問 題。同樣地，在中間生成體生成單元TO中生成的前述中間生成體23m、25m，在呈沿著 MD方向的連續(xù)體的狀態(tài)下，從中間生成體生成單元U5向接合單元U4拉拽，向接合單元U4 交接。從而，在該制造裝置30的建設(shè)時，即使在這些單元U5、U4之間的位置調(diào)整多少有些 不吻合，這種不吻合也會被前述中間生成體23m、25m的連續(xù)體的柔軟變形所吸收，所以，不 會成為大的問題。另外，各個單元肌』2、...冊，分別具有矩形的底板91、92、93、94、95(相當(dāng)于板構(gòu) 件)。各個底板91、92、...95，例如，是將鋼制的矩形板水平地架設(shè)到將多個型鋼組裝于縱 橫的水平面上而成的框體上形成的。并且，在各個底板91、92、. . . 95的平坦的水平頂面上， 分別載置固定有所述底板所屬的單元Ul、U2、... TO的設(shè)備，能夠分別以單元為單位成一體 地移動。另外，將各個單元Ul、U2、. . . TO的立體尺寸設(shè)定成能夠容納到JIS或者ISO標(biāo)準(zhǔn) 的集裝箱內(nèi)的尺寸。從而，在建設(shè)時，能夠?qū)⒏鱾€單元U1、U2、... TO以單元為單位成一體地移動，能夠 原封不動地容納到集裝箱內(nèi)，所以，能夠以單元為單位進(jìn)行集裝箱運(yùn)輸。另外，在經(jīng)由集裝箱運(yùn)輸，在現(xiàn)場的工廠使用地點(diǎn)配置各個單元Ul、U2、...U5時，無需進(jìn)行單元內(nèi)的設(shè)備的 組裝及位置調(diào)整，就可以立即施行各個單元Ul、U2、. . . U5所承擔(dān)的前述第一至第八工序。 因此，可以縮短該制造裝置30的建設(shè)工期。更詳細(xì)的情況，如下面所述。在該制造裝置30的建設(shè)時，首先，預(yù)先在專用的機(jī) 械工廠以單元為單位基本上完成。之后，如果以單元為單位容納到集裝箱內(nèi)輸送到現(xiàn)場的 工廠使用地點(diǎn)，則在現(xiàn)場，將各個單元Ul、U2、. . . U5配置于工廠的使用地點(diǎn)，而后，進(jìn)行單 元之間的位置調(diào)整等，則可以基本完成制造裝置30。即，對于單元內(nèi)的設(shè)備的組裝或位置 調(diào)整，已經(jīng)在上述專用的機(jī)械工廠完成，從而，在現(xiàn)場基本上只需要單元之間的位置調(diào)整即 可，從而，可以大幅度縮短現(xiàn)場的工期。另外，前述單元本身，由于在集裝箱運(yùn)輸前，在專用 機(jī)械工廠中用專用工具等高效率地組裝，所以，可以大幅度縮短與制造裝置30的建設(shè)相關(guān) 的總工期。所謂上述JIS或ISO標(biāo)準(zhǔn)的集裝箱，是由JIS(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))的Z1610或Z1614 或者IS0(國際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu))規(guī)定的集裝箱。另外，在本實施形式中，由于各個單元U1、 U2、. ..U5的尺寸分別形成為前后方向的長度2100mmX高度2200mmX⑶方向的長度 2750 4100mm，所以，作為集裝箱，使用能夠容納這些單元U1、U2、. . . U5的所謂的40英尺 的大容積的集裝箱(比通常的干貨集裝箱高度高的集裝箱)。更詳細(xì)地說，使用集裝箱的內(nèi) 部尺寸為寬度2350mmX高度2685mmX深度12020mm、門的開口尺寸為寬度2340mmX高度 2580mm的集裝箱，或者使用集裝箱內(nèi)部尺寸為寬度2352mmX高度2691mmX深度12033mm、 門的開口尺寸為寬度為2340mmX高度2577mm的集裝箱。 順便提及，在各個單元U1、U2、... TO的平面尺寸中，如圖5A所示，與作為在單元彼 此之間進(jìn)行尿布1的半成品的交接方向的前后方向(相當(dāng)于第一方向)的長度Ll相比，將 與該前后方向正交的CD方向(相當(dāng)于第二方向)的長度L2設(shè)定得更長。這是為了既確保 在單元內(nèi)的設(shè)備、材料等設(shè)置空間在CD方向?qū)?，對于在單元彼此之間進(jìn)行尿布1的半成品 的交接的前述前后方向，又縮短了該尿布1的制造裝置30的總長度。并且，結(jié)果，由于設(shè)置 在單元Ul至單元TO內(nèi)的各個設(shè)備的前后方向的位置變得相互靠近，這些設(shè)備的相對位置 精度總體上提高，所以，作為制造裝置30的整體，可以提高前述半成品的交接精度，因此， 可以提高尿布1的加工精度。另外，上述尿布1的半成品，是表面片構(gòu)件12或吸收性本體 10的連續(xù)體、帶體23、25的中間生成體23m、25m等。順便提及，在建設(shè)時，在將各個單元Ul、U2、. . . U5向工廠使用地點(diǎn)的基礎(chǔ)G上載 置時，對于各個單元Ul、U2、...U5的每一個，利用基礎(chǔ)螺栓等固定構(gòu)件，安裝固定到基礎(chǔ)G 上，借此，可以長期保持位置調(diào)整后的位置關(guān)系，但是，在本實施形式中，通過利用連接構(gòu)件 (圖中未示出)依次連接在前后方向上鄰接的單元彼此，可以保持位置調(diào)整后的位置關(guān)系。 更詳細(xì)地說，連接構(gòu)件是為了將在前后方向上鄰接的底板彼此連接起來、由插入前述底板 彼此之間的間隙S(參照圖5B)的例如型鋼構(gòu)成的構(gòu)件，其前后方向的兩端部被螺旋緊固件 等固定到底板上。雖然在圖5A及圖5B中沒有示出，但前述連接構(gòu)件分別設(shè)置在底板91與 底板92之間的間隙S、底板92與底板93之間的間隙S、底板93與底板94之間的間隙S以 及底板94與底板95之間的間隙S處。這里，可以在⑶方向上并列地設(shè)置多個連接構(gòu)件， 這樣，能夠抑制會在相鄰的底板彼此之間產(chǎn)生的、以前后方向為軸的扭轉(zhuǎn)。在用連接構(gòu)件連 接一體化之后，各個單元Ul，U2、. . . TO變成不能單獨(dú)移動的狀態(tài)，但是，不言而喻，如果將連接構(gòu)件卸下的話，則能夠再次以單元為單位移動。在這樣完成的制造裝置30中，由于能夠降低各個單元U1，U2、. . . U5的處理位置的 高度，所以，可以提高其處理精度。更詳細(xì)的情況如下面所述。一般地，與高處相比，容易提 高位于低處的單元的位置精度，這里，在上述底板91、92、... 95上，可以直接載置固定該底 板所屬的單元U1、U2、...TO的各個設(shè)備。從而，對于成為比前述各個設(shè)備的處理位置(通 道線)更靠下方的部分，不采用不必要的腿部等，可以降低其處理位置(通道線)，結(jié)果，可 以提高各個設(shè)備的處理精度。另外，由于能夠?qū)⒃O(shè)備直接載置到底板91、92、... 95的上表面，所以，可以防止在 利用所謂鑲板支承設(shè)備的情況下能夠引起的設(shè)備的處理精度降低。即，根據(jù)這種鑲板方式， 鑲板向鉛直方向豎起地設(shè)置在基礎(chǔ)上，并且，將設(shè)備懸臂式地支承在該鑲板的鉛直平面上， 但是，在這種方式中，由于設(shè)備的重量，鑲板會產(chǎn)生大的彎曲，難以確保設(shè)備的位置精度，結(jié) 果，設(shè)備的處理精度會降低。關(guān)于這一點(diǎn)，如本實施形式所述，如果將設(shè)備載置于水平的底 板91、92、. . . 95的上表面的話，則底板91、92、. . . 95的變形也得到抑制，通過提高設(shè)備的位 置精度，可以防止設(shè)備的處理精度的降低。下面，對于各個單元Ul、U2、... TO進(jìn)行說明。(1)粉碎紙漿生成單元Ul 將粉碎機(jī)33載置固定于粉碎紙漿生成單元Ul的底板91上。粉碎機(jī)33將紙漿片 31粉碎以生成粉碎紙漿。經(jīng)由紙漿供應(yīng)導(dǎo)管39將粉碎紙漿供應(yīng)給后面描述的吸收體成形 單元U2的疊層鼓42。另外，在紙漿供應(yīng)導(dǎo)管39上附設(shè)有高吸收性聚合物的投入裝置(圖 中未示出)，在通過紙漿供應(yīng)導(dǎo)管39的過程中，混入高吸收性聚合物。(2)吸收體成形單元U2吸收體成形單元U2生成表面片構(gòu)件12，在該表面片構(gòu)件12上載置由粉碎紙漿等 構(gòu)成的吸收體11。作為表面片構(gòu)件12的材料的無紡織物14及薄綿紙13，從⑶方向的里側(cè)以連續(xù) 片的狀態(tài)被送出。這時，在無紡織物14上，涂布熱熔性粘結(jié)劑(下面記作HMA)(圖6B)，借 此，無紡織物14和薄綿紙13在被重疊時，被粘接起來(圖6C)，生成表面片構(gòu)件12。從紙漿供應(yīng)導(dǎo)管39供應(yīng)的粉碎紙漿及高吸收性聚合物，由被載置在底板92上的 疊層鼓42以規(guī)定的形狀疊層，借此，成形吸收體11。該吸收體11在MD方向上以規(guī)定的間 距載置在流水線方向被回轉(zhuǎn)輥41轉(zhuǎn)換成MD方向的表面片構(gòu)件12上(圖6D)。另外，在該 載置之前，在表面片構(gòu)件12上涂布有HMA (圖6D)，借此，防止吸收體11在輸送過程中的位 置偏移。載置有該吸收體11的表面片構(gòu)件12，由被載置固定于底板92上的導(dǎo)向構(gòu)件47將 寬度方向的兩端部向吸收體11側(cè)折回，以覆蓋吸收體11的寬度方向的兩端部的方式卷成 C字形(圖6F)。并且，保持卷繞成C字形的狀態(tài)不變，被載置固定于該底板92上的加壓輥 48壓下，使吸收體11的形狀穩(wěn)定化。吸收體11被穩(wěn)定化的表面片構(gòu)件12，被吸收體成形單元U2的最下游側(cè)的導(dǎo)向輥 49及后面描述的吸收性本體形成單元U3的最上游側(cè)的導(dǎo)向輥50在單元U2、U3之間拉拽， 向吸收性本體形成單元U3輸送。另外，對于這些在單元U2、U3之間被拉拽的部分，只利用 表面片構(gòu)件12的張力支承吸收體11及表面片構(gòu)件12的自身重量。
(3)吸收性本體形成單元U3吸收性本體形成單元U3，在生成背面片構(gòu)件15的同時，利用該背面片構(gòu)件15和來 自于吸收體成形單元U2的表面片構(gòu)件12，夾持并接合吸收體11，形成吸收性本體10的連續(xù)體。對于背面片構(gòu)件15，將流水線方向被回轉(zhuǎn)輥52a、52b轉(zhuǎn)換成MD方向的無紡織物 17及防漏片16重疊，同時，利用重疊的面的HMA粘接起來作為本體(圖7B至圖7D)。對于 該本體，在設(shè)置在其輸送路徑內(nèi)的各加工工位，對于寬度方向內(nèi)側(cè)的腿圍褶裥部實施必要 的橡膠線18的熔接固定及前述本體的寬度方向的兩端部的彎曲加工，借此，形成內(nèi)側(cè)的腿 圍褶裥部(圖7C至圖7G)，另外，在寬度方向外側(cè)的腿圍褶裥部進(jìn)行必要的橡膠線19的由 HMA進(jìn)行的固定(圖7H)，結(jié)果，完成背面片構(gòu)件15。之后，將從吸收體成形單元U2送來的表面片構(gòu)件12的吸收體11側(cè)的面重疊到背 面片構(gòu)件15的防漏片16側(cè)的面上，并利用HMA粘接起來(圖71)，進(jìn)而，將背面片構(gòu)件15 的寬度方向的兩端部向表面片構(gòu)件12側(cè)折回(圖7J)，利用涂布到前述表面片 構(gòu)件15上的 HMA，在折回的狀態(tài)下固定(圖7J)，借此，形成在MD方向上連續(xù)的吸收性本體10。并且，該吸收性本體10的連續(xù)體被吸收性本體形成單元U3的最下游側(cè)的導(dǎo)向輥 59及后面描述的接合單元U4的最上游側(cè)的導(dǎo)向輥60在單元U3、U4之間拉拽，送往接合單 元U4。另外，對于在這些單元U3、U4之間拉拽的部分，吸收性本體10的連續(xù)體只借助其張 力支承其自身重量。⑷接合單元U4將接合裝置61、對折導(dǎo)向構(gòu)件66和密封裝置67載置固定于接合單元U4的底板 94上。在接合裝置61中，使從吸收性本體形成單元U3送來的吸收性本體10的連續(xù)體吸 附于五邊形的旋轉(zhuǎn)鼓61的外周面，同時，在利用旋轉(zhuǎn)鼓61的旋轉(zhuǎn)輸送吸收性本體10的連 續(xù)體的過程中，借助與前述外周面對向配置的切割輥63，將吸收性本體10的連續(xù)體分割， 形成吸收性本體10。然后，使該分割的吸收性本體10反轉(zhuǎn)90°，使通過上述分割新形成的 兩端部10a、10b朝向⑶方向，同時，借助在⑶方向上并列的一對推壓輥64、64，分別將從后 面描述的中間生成體生成單元U5送來的腰帶部20的帶體23、25的連續(xù)體推壓并接合到前 述兩端部10a、10b上，借此形成大致梯子狀的接合體la。對折的導(dǎo)向構(gòu)件66例如為上下延伸的棒狀體，隨著向上方而朝后方彎曲。該對折 導(dǎo)向構(gòu)件66，通過與接合體Ia中的與吸收性本體10的兩端部10a、10b的中間部分接觸，在 前述中間部分將向MD方向的上方流動的大致梯子狀的接合體Ia對折，將帶體23、25彼此 重疊。之后，該對折狀態(tài)的接合體Ia被回轉(zhuǎn)輥65c將流水線方向轉(zhuǎn)換到CD方向的近前側(cè)， 并流動。在密封裝置67中，將保持對折狀態(tài)不變地向CD方向的近前側(cè)流動的前述接合體 Ia卷繞到圓形的旋轉(zhuǎn)鼓67的外周面上，同時，在利用該旋轉(zhuǎn)鼓67的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行的接合體Ia 的輸送過程中，在接合體Ia上將相互對向地重疊的帶體23、25彼此在作為與側(cè)腹部接觸的 位置的接合對象部位熔接接合，借此，形成連接成環(huán)狀的腰帶部20。另外，在旋轉(zhuǎn)鼓67的外 周面上，對向地配置切割輥(圖中未示出)，利用該切割輥，在前述接合對象部位的一對熔 接接合部彼此之間將腰帶部20截斷，分割成尿布1的制品單位。
(5)中間生成體生成單元TO中間生成體生成單元TO以無紡織物24作為材料，生成前述帶體23、25的中間生 成體23m、25m，在呈沿著前述MD方向的連續(xù)體的狀態(tài)下，將該中間生成體23m、25m送往前述
接合單元U4。將無紡織物24從⑶方向的里側(cè)抽出，利用載置固定于底板95上的剪切機(jī)72切成 兩條。并且，這兩條無紡織物24、24被回轉(zhuǎn)輥73a、73b將流水線方向轉(zhuǎn)換成MD方向之后， 以沿著MD方向伸長的方式配置多個橡膠線26，之后，借助載置固定于底板95上的對折的導(dǎo) 向構(gòu)件74，將各無紡織物24，24對折，借此，以夾著橡膠線26的狀態(tài)使各個無紡織物24、24
以兩層重疊。該兩層重疊狀態(tài)的無紡織物，分別是各個帶體23、25的中間生成體23m、25m。并 且，通 過將這兩個中間生成體23m、25m分別被中間生成體生成單元TO的最后方的前述對折 導(dǎo)向構(gòu)件74及接合單元U4的最前方的第一熱密封輥81支承，在所述單元TO、U4之間拉 拽，被送往前述接合單元U4。另外，對于在這些單元TO、U4之間被拉拽的部分，中間生成體 23m,25m只利用其張力支承其自量。這樣送往接合單元U4的兩個中間生成體23m、25m，分別從載置固定于接合單元U4 的底板94上的上下一對第一加熱密封輥81的輥間隙、以及同樣的第二加熱密封輥82的輥 間隙通過并被熔接，借此，將橡膠線26固定到無紡織物24上，借此，成為上述帶體23、25的 連續(xù)體。然后，將這兩個帶體23、25送往上述接合裝置61，與前述吸收性本體10接合。===其它實施形式===上面，對本發(fā)明的實施形式進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明并不局限于這些實施形式， 也可以進(jìn)行下面所述的變形。在上述實施形式中，作為能夠以單元為單位移動的機(jī)架，舉例表示了底板91、 92,... 95，但是，并不局限于此。例如，也可以是將型鋼等組裝成長方體而構(gòu)成的框體。在上述實施形式中，包括5個單元Ul、U2、. . . TO，但是，單元數(shù)目并不局限于此。例 如，也可以在接合單元U4與中間生成體生成單元U5之間夾裝新的單元TO，借此，對于從前 述中間生成體生成單元TO送出的中間生成體23m、25m，可以進(jìn)一步加工附屬品將其送往前 述接合單元U4。
權(quán)利要求
一種穿用物品的制造裝置，該穿用物品包括配備有吸收液體的吸收體并貼緊到胯間的吸收性本體、和覆蓋腰部周圍的腰帶部，其中，所述穿用物品的制造裝置具有能夠以單元為單位移動地配置的多個單元，在前述單元彼此之間進(jìn)行前述穿用物品的半成品的交接的方向，與規(guī)定的第一方向相一致，前述單元的平面尺寸在與該第一方向正交的第二方向上比在前述第一方向上長，前述單元的前述第一方向的長度、前述第二方向的長度、以及高度是能夠容納到JIS或者ISO標(biāo)準(zhǔn)的集裝箱內(nèi)的尺寸，所述單元執(zhí)行下述工序中的至少一個將粉碎紙漿成形為前述吸收體的工序，以第一片構(gòu)件和第二片構(gòu)件夾著前述吸收體、形成前述吸收性本體的連續(xù)體的工序，生成構(gòu)成前述腰帶部的帶體的至少一部分的工序，截斷前述吸收性本體的連續(xù)體以便生成前述吸收性本體的工序，將一對前述帶體粘貼到前述吸收性本體的兩端部的工序，將前述吸收性本體對折、將一對前述帶體彼此重疊的工序，在接合對象部位將重疊的前述帶體彼此間歇式地接合以便生成腰帶部的工序，與前述接合對象部位相對應(yīng)地以前述腰帶部為單位截斷、形成前述穿用物品的工序。
2.如權(quán)利要求1所述的穿用物品的制造裝置，其特征在于，在前述多個單元中的至少 一對前述單元彼此之間的前述穿用物品的半成品的交接，是通過在前述單元彼此之間連續(xù) 地拉拽輸送前述半成品來進(jìn)行的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的穿用物品的制造裝置，其特征在于，包括吸收性本體形成單元，所述吸收性本體形成單元，在沿著流水線方向載置有多個前述 吸收體的前述第一片構(gòu)件上，接合在前述流水線方向上連續(xù)的前述第二片構(gòu)件，形成在前 述流水線方向上連續(xù)的前述吸收性本體的連續(xù)體，接合單元，所述接合單元將構(gòu)成前述腰帶部的帶體接合到前述吸收性本體上， 前述吸收性本體，在呈沿著前述流水線方向的連續(xù)體的狀態(tài)下，被從前述吸收性本體 形成單元向前述接合單元拉拽、送往前述接合單元，對于該被拉拽的部分，只利用前述吸收 性本體的張力支承該吸收性本體的重量。
4.如權(quán)利要求3所述的穿用物品的制造裝置，其特征在于，包括吸收體成形單元，所述 吸收體成形單元在將粉碎紙漿成形為前述吸收體的同時，沿著前述流水線方向以規(guī)定的間 距將前述吸收體載置于在前述流水線方向上連續(xù)的前述第一片構(gòu)件上，載置有前述吸收體的前述第一片構(gòu)件，被從前述吸收體成形單元向前述吸收性本體形 成單元拉拽，送往前述吸收性本體形成單元，對于該被拉拽的部分，只利用前述第一片構(gòu)件 的張力支承前述吸收體及前述第一片構(gòu)件的重量。
5.如權(quán)利要求4所述的穿用物品的制造裝置，其特征在于，包括粉碎片狀紙漿以生成 前述粉碎紙漿的粉碎紙漿生成單元，向前述吸收體成形單元供應(yīng)前述粉碎紙漿。
6.如權(quán)利要求1至5中任何一項所述的穿用物品的制造裝置，其特征在于， 具有基于第三片構(gòu)件生成前述帶體的中間生成體的中間生成體生成單元，前述中間生成體，在呈沿著前述流水線方向的連續(xù)體的狀態(tài)下，被從前述中間生成體生成單元向前述接合單元拉拽，送往前述接合單元，對于該被拉拽的部分，只利用前述中間 生成體的張力支承前述中間生成體的重量，在前述接合單元中，由前述中間生成體生成前述帶體。
7.如權(quán)利要求6所述的穿用物品的制造裝置，其特征在于，在前述接合單元，也可以在 通過將前述吸收性本體的連續(xù)體在前述流水線方向上以規(guī)定的長度截斷而形成的前述吸 收性本體的兩端部處，分別一個個地接合有前述帶體。
8.如權(quán)利要求1至7中任何一項所述的穿用物品的制造裝置，其特征在于， 在前述每個單元中具有機(jī)架，前述單元的結(jié)構(gòu)設(shè)備分別固定支承在對應(yīng)的前述機(jī)架上。
9.如權(quán)利要求8所述的穿用物品的制造裝置，其特征在于， 前述機(jī)架是水平的板構(gòu)件，前述單元的結(jié)構(gòu)設(shè)備分別固定在對應(yīng)的前述板構(gòu)件上。
10.如權(quán)利要求8或9所述的穿用物品的制造裝置，其特征在于，在前述單元之中，相互鄰接的單元彼此由插在前述相鄰的單元的機(jī)架彼此之間的連接 構(gòu)件連接起來。
全文摘要
本發(fā)明致力于縮短穿用物品的制造裝置的建設(shè)工期。所述穿用物品包括配備有吸收液體的吸收體(1)且貼緊到胯間的吸收性本體、和覆蓋腰部周圍的腰帶部。該穿用物品的制造裝置具有能夠以單元為單位進(jìn)行移動地配置的多個單元，在前述單元彼此之間進(jìn)行前述穿用物品的半成品的交接的方向與規(guī)定的第一方向相一致，前述單元的平面尺寸在與該第一方向正交的第二方向上比在前述第一方向上長，前述單元的前述第一方向的長度、前述第二方向上的長度、以及高度是能夠容納到JIS或者ISO標(biāo)準(zhǔn)的集裝箱內(nèi)的尺寸。所述單元進(jìn)行下述工序中的至少一個工序?qū)⒎鬯榧垵{成形為前述吸收體的工序；以第一片構(gòu)件和第二片構(gòu)件夾著前述吸收體、形成前述吸收性本體的連續(xù)體的工序；生成構(gòu)成前述腰帶部的帶體的至少一部分的工序；截斷前述吸收性本體的連續(xù)體以生成前述吸收性本體的工序；將一對前述帶體粘貼到前述吸收性本體的兩端部的工序；將前述吸收性本體對折、將一對前述帶體彼此重疊的工序；在接合對象部位將重疊的前述帶體彼此間歇式地接合以生成腰帶部的工序；與前述接合對象部位相對應(yīng)地以前述腰帶部為單位截斷、形成前述穿用物品的工序。
文檔編號A61F13/496GK101842066SQ20088010292
公開日2010年9月22日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者山本廣喜, 河津文人, 竹內(nèi)賢治 申請人:尤妮佳股份有限公司