專利名稱：雙溶劑快速制備藥酒新工藝的制作方法
雙溶劑快速制備藥酒新工藝 制備中藥藥酒的方法，常法是用35%、 50%白酒或70%酒精以及黃酒在冷浸或 熱浸或滲漉或回流設(shè)備中將中藥材中有效成分浸出，然后再經(jīng)澄清、過濾、調(diào)味、勾對 等處理制成保健性藥酒或治療性藥酒。 在老工藝中常存在有1、浸泡時(shí)間過長， 一批至少需5-7天，重復(fù)一次需半個(gè) 月，即使如此，有效成分仍然不能提凈；2、設(shè)備利用率不高，尤其不適宜單品種大量工 業(yè)化生產(chǎn)；3、后處理-澄清，調(diào)味等費(fèi)用高，特別難做到功效強(qiáng)、口感又好；4、用酒 浸泡、滲漉或回流制備藥酒藥渣中會(huì)有殘存酒需要另行回收增加費(fèi)用。本專利的提出， 旨在解決以上問題。 本專利提取部分是將1 8只逆流動(dòng)態(tài)提取罐連接組合成一體，讓其成為可加 熱、可真空的逆流動(dòng)態(tài)、醇、水交替連續(xù)循環(huán)兩級提取設(shè)備，用本專利設(shè)備和技術(shù)就可 解決以上問題。 本專利加熱提取部分是引進(jìn)本人的ZL99118257X提取收膏制粒專利中的雙效 蒸發(fā)、分離罐與雙溶劑逆流提取設(shè)備連成一體。當(dāng)需要加熱、或再需要降低成本。用食 用酒精代替白酒時(shí)，兩套設(shè)備連通后就可加快提取制藥酒速度，減少白酒損耗。
附圖
l是一種制備藥酒新工藝的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖高位貯罐I、 II是一密封桶 體，其上、下端各有一閥門孔口，三孔口用于進(jìn)溶劑和進(jìn)空氣，下孔口用于讓溶劑進(jìn)入 各號提取罐。1 8號提取罐，其罐體上端有一進(jìn)料孔口，當(dāng)進(jìn)料后可以通過法蘭密 封，下端也有一孔口，當(dāng)提取工作結(jié)束時(shí)可以取下法蘭蓋出料；在桶體上、下方各對稱 位置開有管道孔口，下端孔口通過管道可以讓高位罐和右測提取罐液體流入，于是高位 貯罐I，高位貯罐II，提取罐1 8，通過管道閥門依次互相連接組成一個(gè)醇、水交替逆流 循環(huán)整體。在生產(chǎn)第一批藥酒時(shí)，將8只提取罐劃分成1 4號，2 5號，3 6號， 4 7號，5 8號這五個(gè)組，各收集一定量醇、水滲漉液，若要生產(chǎn)第二批藥酒時(shí)，在 1號罐水提完出料后再進(jìn)第二批新料，于是將6號、7號、8號、l號組成第六組，繼續(xù)加 高醇滲漉，其它以此類推，組成7號、8號1號、2號組成第七組，8號、l號、2號、3 號組成第八組，l號、2號、3號、4號組成第九組，2號、3號、4號、5號組成第十組。 投第三批藥材時(shí)，則令3號、4號、5號、6號組成第十一組，......7號、8號、l號、2號
為第十五組，往后生產(chǎn)第四批乃至多批以此類推。 設(shè)要制成含中藥材10%，酒精度35%的保健藥酒，可以在1 8號提取罐中各 裝入粉碎藥材50kg(已濕潤2 4小時(shí))，關(guān)閉所有閥門，將60 %白酒注入高位貯罐I號， 純凈水液注入貯罐II號，開始滲漉時(shí)，打開1-1閥，1 1閥，2 1閥，3 1閥，4 2閥， 關(guān)閉8'1閥，l'2閥，2'2閥，3'2閥，4.1閥，讓貯罐I中的60%白酒經(jīng)1號、2號、 3號、4號提取罐和4 2閥門以12 16ml/min/kg速度流入I A號提取液儲罐中，當(dāng)收集 400kg時(shí)，關(guān)閉1-1閥，4 2閥，5.1閥，打開1-2閥，4 1閥，5.2閥，讓貯罐I中的 60%白酒經(jīng)2號、3號、4號、5號提取罐和5'2閥門，以12 16ml/min/kg速度流IA號 提取液儲罐中，當(dāng)收集400kg時(shí)，關(guān)閉1-2閥，5 2閥，6.1閥，打開1-3閥，5.1閥， 6-2閥，讓貯罐1中的60%白酒經(jīng)3號、4號、5號、6號提取罐和6'2閥門以12 16m1/min/kg速度流IA號提取液儲罐中，當(dāng)收集400kg時(shí)，關(guān)閉1-3閥，6 2閥，7 1閥，打 開I-4閥，6'1閥，7'2閥，讓貯罐1中的60%白酒經(jīng)4號、5號、6號、7號、提取罐和 7 2閥以12 16ml/lmin/kg速度流IA號提取液儲罐中，當(dāng)收集400kg時(shí)，關(guān)閉1-4閥， 7-2閥，8'1閥，打開I-5閥，7'1閥，8.2閥，讓貯罐I中的60%白酒經(jīng)5號、6號， 7號、8號提取罐和8 2閥門，以12 16ml/mil/kg速度流I A號提取液儲罐中，與此同 時(shí)，打開II-1閥，4.2閥，關(guān)閉1.2閥，2.2閥，3.2閥，讓高位貯罐II中的純凈水經(jīng) 1號、2號、3號、4號提取罐和4 2閥，以12 16ml/min/kg速度流入II A號提取液儲 罐中，收集低醇液400kg后，這時(shí)5 8號提取罐，可收集60X白酒滲漉400kg，可讓 其流入IA號儲罐中，如果只提取一批藥材，第二組、三組、四組、五組，加純凈水滲漉 方法，參照用60%白酒滲漉方法，各收集400kg，第一批料藥酒就告完成。如果要進(jìn)行 第二批生產(chǎn)，當(dāng)?shù)谝唤Ml號提取罐完成水滲漉任務(wù)后，出料裝入新藥材后這時(shí)6， 7， 8， 1號罐組成第二批藥材第六組，滲漉第一批隨著2， 3， 4， 5， 8各號罐完成水提取后出料 裝入第二批藥材的6、 7、 8、 9、 10組滲漉就連續(xù)開始。裝入第二批新料組成第六組滲 漉，方法是則令6號、7號、8號高醇滲漉液流入1號罐，并經(jīng)L2閥流入IB貯罐，收集 250kg量后，這時(shí)第六組高醇滲漉的第二組就告完成。接著進(jìn)行第七組滲漉，與此同時(shí)2 號罐的第一批藥渣可以取出裝入第二批新料，組成第七組，而令7號、8號、l號滲漉液 流入2號提取罐，于是第二批的第七組開始工作，其它以此類推，當(dāng)十組(2號、3號、4 號、5號)完成低醇滲漉后，則第二批藥酒生產(chǎn)完成，可以進(jìn)入第三批藥材滲漉。(見附 圖2圖3) 第一批400kg藥材可收集高醇和低醇滲漉液各2000kg或再多一點(diǎn)，這就保證了 中藥材的醇溶、水溶成分就能全部提出，藥渣中又不含酒精，僅以只生產(chǎn)一批藥材，大 都有16、 24倍高醇、低醇乃至水滲漉液通過，最少的1號、8號也有8倍滲漉通過(如 6、 7、 8、 l號罐重復(fù)一次，就有16倍的通過)，如是多批量連續(xù)生產(chǎn)，則各號提取罐藥 材都有5 9小時(shí)的32倍滲漉液通過，(見圖2圖3)這就保證了有效成分的提凈。
收集好的兩種滲漉液，混合方法是將低醇的藥液徐徐倒入高醇藥液中，并攪 拌混合均勻，降溫、靜置24-48h或再長此時(shí)間后過濾，濾液和析出物分別作如下處理 濾液經(jīng)加糖等勾對后的藥酒，每日兩次以高速攪拌5-10min，促進(jìn)藥酒協(xié)調(diào)一體、加速細(xì) 小微粒形成團(tuán)聚物析出沉下，如此5-10天，再靜置10-30天后過濾即得成品。析出物制 粒干燥包上低醇不溶之薄衣裝入酒中或裝入膠囊片劑。 為了再降低成本，加快提取有效成分速度，可啟動(dòng)在I號、II號醇、水高位貯罐 出液下端橫管連接的雙效蒸發(fā)、分離罐。令高醇滲漉液進(jìn)入I號蒸發(fā)罐，低醇滲漉進(jìn)入 II號蒸發(fā)罐。其具體操作是首先啟動(dòng)真空系統(tǒng)，再打開IA醇提取液儲存罐的IA-2、 IA.3閥門讓提取液進(jìn)入IA貯罐，當(dāng)?shù)谖褰M醇提取液提完后打開IA.2、 IA.1閥讓空 氣進(jìn)入IA貯罐后，提取液只進(jìn)入醇提取液蒸發(fā)系統(tǒng)，進(jìn)行加熱蒸發(fā)分餾，與此同時(shí)打開 IB提取液貯罐的IB.2、 IB.3讓醇提取液進(jìn)入IB貯罐。同時(shí)第一組進(jìn)入水提后，打 開IIA.2、 1IA.3閥門，讓水提液進(jìn)入IIA提取液貯罐，當(dāng)?shù)谖褰M水提開始后，打開II A-l、 1IA.2閥，讓空氣進(jìn)入貯液罐，提取液進(jìn)入水提液加熱蒸發(fā)、分離系統(tǒng)，與此同 時(shí)，打開IIB.3、 IIB.2閥讓水提液進(jìn)入IIB貯罐。這時(shí)水提液與蒸發(fā)分離同時(shí)進(jìn)行。 其往后各組醇、水提取與蒸發(fā)、分離同前操作。所要注意者醇提液的蒸發(fā)保持在進(jìn)液量保持在進(jìn)液量的1/4，若提取溶劑不夠時(shí)，可打開高位貯罐的I、 II號閥讓高位罐的醇、水剛好補(bǔ)充其不足，以保持滲漉、蒸發(fā)連續(xù)進(jìn)行。
醇、水提取結(jié)束后，放出醇提取濃縮液，用60%白酒1400kg溶解，再將水提濃 縮液倒入白酒溶解罐中攪拌均勻，調(diào)至醇濃度至35%，含藥量10%，后再靜置、勻?qū)Γ?過慮即得。濾渣處理方法有兩種 一是制粒干燥后，外包一層醇水不溶，而酸減能溶的 薄衣，然后再定量加入酒中，并讓其懸浮于酒中服用；二是干燥顆粒裝入膠囊或壓成片 劑與藥酒服用。這樣可以將因澄清除去的沉淀中的有效成分保留下來，因此做到了藥酒 功效成分全，口感好，功能強(qiáng)。 中藥保健酒， 一般制成含醇28-35%。除特殊需要，才會(huì)做成高于40%的藥酒。 用低于35%白酒浸泡，藥材中有效成分不能全部浸出，且無效成分，淀粉、果膠等成分 易浸出，給精制處理帶來困難，而用60%白酒浸泡，有效成分如生物堿、苷類、蒽醌類 化合物、香豆素和木酯類、黃酮類化合物，萜和揮發(fā)油、皂苷有機(jī)酸等，不論以何種狀 態(tài)存在藥材中均能浸泡出來，得到澄清的透明溶液，后期精制難度也不大，對提高藥酒 效果非常有利。 考慮到用低溶于50%白酒的有效成分仍有不能全部提出，并且藥渣中仍保留白 酒，為了保證不溶于低50%白酒的有效成分全部能提取出來，且藥渣中又無白酒，本專 利革除了用低于30 50%白酒浸泡后的藥酒液加純水降成35%的方法，而改成前段用 60%白酒或70%食用酒精滲漉，后段用純凈水降度成50% -0%滲漉方法。
目前制酒設(shè)備只用一只提取罐浸泡5-7天，放出后再加酒浸泡3-5天提兩次即合 并1、 2次浸泡液勻?qū)闯伞＿@種方法不能把有效成分全部浸出。據(jù)研究，要將藥材中 的有效成分提凈，必須是用藥材15倍以上溶劑分成5次以上用加熱或浸泡處理等方法提 取才有可能將有效成分大部分提出。為此，本專利采用了連續(xù)滲漉法，和加熱濃縮法， 用本法除開始l號、8號用溶劑8倍，2號、7號用溶媒16倍外，其它各號均有醇、水溶 劑24倍滲漉提取。如二批、三批連續(xù)滲漉，則各號罐均有32倍醇、水滲漉液通過，所 以有效成分可以保證全部提取出來。(見附圖2、圖3、圖4) 滲漉法改成逆流動(dòng)態(tài)滲漉，可以避免因裝料壓力不均勻造成藥材粉粒之間有裂 縫或堵塞，保證每一藥粒四周不斷更換新液，促進(jìn)藥材的成分溶解，擴(kuò)散、置換。
本設(shè)備桶體外加有加熱夾套，當(dāng)不用濃縮設(shè)備時(shí)，有了它可以保證在不同季節(jié) 能恒溫生產(chǎn)，不會(huì)因季節(jié)不同使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生差異。 本設(shè)備加蓋密封后，可抽真空，將藥材中的空氣抽出，讓滲漉液快速進(jìn)入藥材 細(xì)胞體內(nèi)溶解細(xì)胞內(nèi)的有效成分，然后通過細(xì)胞壁孔以擴(kuò)散、置換形式將細(xì)胞體內(nèi)有效 成分不斷傳送到細(xì)胞壁外的液體中，直至全部浸出。
權(quán)利要求
雙溶劑快速制備藥酒新工藝，其特征是該工藝將8只逆流提取罐和兩套雙效蒸發(fā)、分離器連接組成一體。粉碎中藥材經(jīng)濕潤后分別裝入其中，再將1～8號提取罐分別組成1～4號、2～5號、3～6號、4～7號、5～8號五個(gè)滲漉組，然后分別用含醇高于成品藥酒的白酒及純凈水進(jìn)行逆流滲漉，各組收集一定量高醇、低醇滲漉液，并使其兩種滲漉液混合，降溫、靜置、過濾，液體經(jīng)加糖。勾對、促熟、存貯，再過濾罐裝即得成品藥酒。過濾后沉下物經(jīng)制粒干燥包上低醇不溶而酸堿可溶的薄衣后定量加入藥酒，或不包衣而壓成片劑，或裝入膠囊定量附在酒瓶外，喝酒時(shí)一并服下，這樣制出的是有效成分全、功效強(qiáng)、口感好的藥酒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述，雙溶劑快速制備藥酒新工藝，其特征是當(dāng)用酒精代替白 酒提取藥材中成分或需要加熱提取時(shí)，可啟動(dòng)與高位貯罐I、 II號的出液管連接的兩套雙 效蒸發(fā)、分離罐進(jìn)行各組藥材的醇、水提取濃縮，其提取濃縮液、分離的揮發(fā)成分，保 留在蒸發(fā)罐、分離罐中，其酒精汽、水汽、熱凝液分別進(jìn)入各自系統(tǒng)再提取藥材成分， 直至提取完成。提取工作完成后，分別放出醇、水提取濃縮液，醇濃液用60%白酒溶 解，水濃液倒入攪拌均勻后調(diào)整含醇至要求，靜置、過濾、勾對。其濾渣按權(quán)利要求液 方法處理。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述，雙溶劑快速制備藥酒新工藝，其特征是每只逆流提取 罐，罐體為夾層，可通蒸汽加熱，從而保證了藥酒生產(chǎn)一年四季在恒定溫度下滲漉。每 罐體兩端各有一大孔口，用于進(jìn)出藥材，上下大孔口可通過法蘭蓋與蓋板連接，罐體兩 端相對應(yīng)的一側(cè)各開有管導(dǎo)小孔口，下端孔口可通過管道、閥門與兩只高位貯罐、兩套 雙效蒸發(fā)、分離罐和另一只提取罐上端出液孔口連接，8只提取罐如此連接。就形成一個(gè) 可加熱逆流醇、水交替循環(huán)提取、濃縮、分離體系。逆流提取罐是不銹鋼也可以其他材 料制成，可大可小，數(shù)量可2只到8只以上，組成一組乃至多個(gè)組進(jìn)行一種、二種、三種 溶劑滲漉制備藥酒，亦可用于提取植物、動(dòng)物的有效成和營養(yǎng)成分。用此設(shè)備可節(jié)省溶 劑、熱能、冷凝水，并提高收率。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述，雙溶劑快速制備藥酒新工藝，其特征是用8只或6只 逆流提取罐連接組成一體，投料后將其1 8號或1 6號罐組成5組或4組。以用8 只提取罐組合為例將1號、2號、3號、4號組成第一組；2號、3號、4號、5號組成 第二組；3號、4號、5號、6號組成第三組；4號、5號、6號、7號組成第四組；5號、 6號、7號、8號組成第五組(如是用六只提取罐，以此類推，組成4組)。如果是只生產(chǎn)一批量藥酒，即當(dāng)?shù)谝唤M收集一定量高醇滲漉液后，停止l號罐工 作，將高醇注入2號罐，于是第二組2號、3號、4號、5號罐接著滲漉，當(dāng)收集高醇滲漉 液一定量后第三組接著開始工作，如此操作，當(dāng)?shù)谖褰M開始工作時(shí)，第一組可以注入純 凈水滲漉，當(dāng)收集一定低醇滲漉液后，參照如上法操作，第二組、第三組、第四組、第 五組注入純凈水滲漉，當(dāng)?shù)谖褰M收集一定量高醇，低醇滲漉液后，第一批藥材的藥酒滲 漉提取工作就告完成。倘若要進(jìn)行第二批藥酒生產(chǎn)，則當(dāng)?shù)谝慌牡谝唤Ml號罐用純凈水滲漉完成后，第 五組又完成高醇滲漉，此時(shí)取出1號罐藥渣加入第二批新料，并令6號、7號、8號罐高 醇滲漉進(jìn)入l號罐，于是第二批藥酒的第六組(6號、7號、8號、l號罐)就開始高醇滲 漉，當(dāng)?shù)谝慌诙M的2號罐用純凈水滲漉完后，同樣取出2號罐藥渣，加入第二批新料，令7號、8號、1號高醇滲漉液流入2號罐，于是第二批的第七組又開始高醇滲漉， 其它以此類推，當(dāng)?shù)诙牡诰沤M完成高醇滲漉后，第六組注入純凈水，收集低醇滲漉 液，當(dāng)?shù)谑M低醇滲漉液收集一定量后，即第二批藥酒滲漉即告完成。倘若要連續(xù)生產(chǎn)第三批藥酒，則當(dāng)?shù)诙牡诹M完成低醇滲漉，第二批的第十組 又完成高醇滲漉時(shí)，第六組的6號罐中藥渣可取出，加入第三批的新藥材，并令第二批 的第十組中的3號、4號、5號罐的高醇滲漉液流入6號罐，于是第三批的第ll組，即3 號、4號、5號、6號罐開始高醇滲漉，以此類推，第三批的第12組(4號、5號、6號、7 號)；第13組(5號、6號、7號、8號)；第14組(6號、7號、8號、l號)；第15組(7 號、8號、l號、2號)滲漉組相繼組成并陸續(xù)進(jìn)行高醇、低醇滲漉，第15組完成高醇、 低醇滲漉后，第三批藥酒滲漉工作即告結(jié)束。第四批乃至多批藥酒滲漉以此類推。有了 這樣一流程操作，就可保證有充足的時(shí)間和24 32倍藥材量的高醇，24 32倍量低醇 通過藥材，藥材中的有效成分就可以得到充分提凈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述，雙溶劑快速制備藥酒新工藝，其特征是兩套雙效蒸發(fā) 罐，其蒸發(fā)罐中安裝有噴霧分離器，其功能可將包含在濃縮液中的氣體充分分離出來， 同時(shí)也可防止細(xì)微液粒隨氣體帶走。雙效蒸發(fā)器的兩只加熱罐、蒸發(fā)罐互相連接可讓其 提取液進(jìn)入任何一罐體，并將蒸發(fā)汽、熱凝液輸入提取罐。其罐體用不銹鋼或其他材料 制成。其大小可根據(jù)需要而定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述，雙溶劑快速制備藥酒新工藝，其特征是其兩套分離器 可3 7層，或更多些，其功能；I號分離罐可將揮發(fā)成分與酒精分離，并將酒精氣體、 熱凝液輸入提取罐；II號分離器可將酒精氣體輸入高醇提取罐，水汽和熱凝液輸入水提 取罐中。其罐體用不銹鋼或其他材料制成。其大小可根據(jù)需要而定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述，雙溶劑快速制備藥酒新工藝，其特征是每只逆流提取 罐頂蓋加有可抽真空的閥門，當(dāng)罐體裝入藥材，高醇液進(jìn)入罐體浸泡過了藥材時(shí)，關(guān)好 上下進(jìn)出液孔口，啟動(dòng)真空泵，抽去藥材細(xì)胞內(nèi)空氣，讓液體通過細(xì)胞壁孔進(jìn)入細(xì)胞體 內(nèi)。否則，特別是藥材顆粒中心，藥材細(xì)胞在沒有加熱的情況下，由于細(xì)胞壁孔被空氣 堵塞，滲漉液無法進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)溶解有效成分，有效成分就無法通過細(xì)胞壁孔置換、擴(kuò) 散進(jìn)入藥材顆粒外液體中，滲漉時(shí)間即使再長，通過溶劑再多，也無法將所有效成分提 出。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述，雙溶劑快速制備藥酒新工藝，其特征是高醇、低醇滲 漉液的混合是令低醇藥液徐徐倒入高醇藥液中，這就可使部分溶于低醇而不溶于高醇的 有效成分凝集沉下，隨著酒的濃度變低，溶于高醇成分也會(huì)折出，再加上冷藏，靜置可 使不溶物沉淀完全。此法，比用與藥酒濃度相同的酒制備藥酒，后處理更省。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述，雙溶劑快速制備藥酒新工藝，其特征是高醇、低醇滲漉液的混合后的下沉物不丟棄，而是讓其制粒干燥，包上低醇不溶而酸堿可溶的薄衣后 再投入于藥酒中，或壓成片劑或裝入膠囊附在酒瓶外與酒同時(shí)服用。這就可以將全部有 效成分服下，保證藥酒口感好，功能強(qiáng)。有了將析出物裝入膠囊、壓片或混懸于酒中這一技術(shù)，當(dāng)遇上，口感調(diào)整不好時(shí)，可令其中口感差的藥味用70%酒精先提出口感差的 有效成分，(藥渣再與其他藥酒合提取)經(jīng)濃縮成浸膏后再與兩酒混合后的析出物混合制 粒干燥裝入膠囊，這樣口感就會(huì)好。
全文摘要
雙溶劑快速制備藥酒新工藝制備中藥藥酒，常法是以35％、50％白酒或70％酒精及黃酒在冷浸或熱浸中進(jìn)行。老工藝中存在的問題是浸泡時(shí)間過長，且有效成分不能全部浸出；設(shè)備利用率不高尤其不適宜單品種大量工業(yè)化生產(chǎn)；后處理費(fèi)用高且很難做到口感好、功效強(qiáng)。為解決以上問題，本專利采用多組逆流醇、水交替循環(huán)加熱滲漉濃縮法。在制備過程后期將高醇、低醇滲漉液混合、降溫、靜置后的析出物制粒干燥，包上酸堿能溶的薄衣，將其懸浮與藥酒中，就可做成功效強(qiáng)，口感好的藥酒。本制備藥酒新工藝，用于提取中藥成分，動(dòng)、植物營養(yǎng)成分及回餾、蒸發(fā)、濃縮、分離乙醇中的揮發(fā)成分和水分。工序全部管道化，符合GMP要求。與市售產(chǎn)品比較，5倍溶劑可發(fā)揮25倍的作用，節(jié)省熱能45％～46％，冷凝水70％～80％。溶劑損耗由25％～30％降至5％以內(nèi)，提取率提高10％～15％。醇、水中的揮發(fā)成分能充分提取。
文檔編號A61K36/00GK101690737SQ20071030534
公開日2010年4月7日 申請日期2007年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月23日
發(fā)明者徐吉民 申請人:徐吉民