專利名稱：用于微角膜刀的切割器刀片組件的制作方法
背景技術(shù)：
用于折射眼科學(xué)的外科器械包括有微角膜刀，其中，切割器的頭具有一安裝的切割器刀片，以便在一導(dǎo)向外殼中滑動(dòng)，并在所述外殼中，借助于一與刀片(或固定于其上的支承)合作的驅(qū)動(dòng)的指形物，被驅(qū)動(dòng)作線性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)指形物通常放置在驅(qū)動(dòng)軸的一端上，以使其偏心地轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)軸垂直于刀片運(yùn)動(dòng)方向延伸。
驅(qū)動(dòng)軸位于電機(jī)單元的一端，而角膜刀的切割器頭可釋放地固定在其上。指形物突出到刀片的滑動(dòng)外殼內(nèi)，以便到達(dá)刀片(或其支承)的連接槽，并被接納在其內(nèi)。
垂直于刀片的運(yùn)動(dòng)，設(shè)置在頭部的外殼具有一截面，其基本上與在外殼內(nèi)滑動(dòng)的刀片和支承組件的截面相同，忽略操作的間隙。在頭部組裝到電機(jī)單元之前，該外殼通過(guò)頭部，而刀片通過(guò)其一端部滑入外殼內(nèi)。只在頭部已組裝在電機(jī)單元上之后，驅(qū)動(dòng)指形物才通過(guò)穿入槽內(nèi)而將刀片保持在所述外殼內(nèi)。
缺點(diǎn)在于，需要留心將刀片保持在頭部的外殼內(nèi)，直到頭部已組裝到電機(jī)單元上，特別地，由于其在組裝時(shí)必須操作頭部，且正是在此時(shí)，如果不留心的話，刀片可能跑出其外殼。
還有一缺點(diǎn)在于，在正安裝在電機(jī)單元上之時(shí)，失去對(duì)頭部外殼內(nèi)的刀片位置的控制。驅(qū)動(dòng)指形物在其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)掠過(guò)的體積相當(dāng)小(刀片往復(fù)行程的峰-峰幅值約為1毫米)，這樣，刀片中的槽不會(huì)與該體積相交，其結(jié)果，當(dāng)指形物進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，指形物和槽之間的合作不會(huì)發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的組件尋求糾正至少某些這種缺點(diǎn)，并向外科醫(yī)生提供這樣的裝置，其可靠地準(zhǔn)備用于每次手術(shù)的各個(gè)新的刀片。
為了達(dá)到該目的，本發(fā)明提供一用于微角膜刀的切割器刀片組件，該組件包括一刀片，其具有一直線的刀刃，并固定到一支承上，支承的輪廓沿平行于刀刃的縱向尺寸基本上保持不變，輪廓由一外表面形成，外表面包括一基本上正交于刀片刀刃的槽，其中，所述外表面具有一平行于刀刃、從支承的一端延伸到離槽一確定距離的縮進(jìn)。
該縮進(jìn)可使突出元件進(jìn)入外殼到位，在那里，它可與縮進(jìn)的端部合作，首先，可防止插入到切割器頭部的外殼的一端內(nèi)的刀片組件通過(guò)其相對(duì)端跑逸出外殼，其次，可阻止組件(刀片加支承)在一位置上，這樣，在驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，與驅(qū)動(dòng)指形物合作的槽必要地位于由指形物掠過(guò)的空間內(nèi)。
在第一實(shí)施例中，該縮進(jìn)由一朝支承的端部敞開(kāi)的槽形成。在這種情形中，用于切割器刀片組件的放置在導(dǎo)向外殼內(nèi)的障礙物是由一圓柱形短柱的端部構(gòu)成?？v向槽和短柱之間的合作，在其往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，可對(duì)切割器刀片組件提供額外的導(dǎo)向。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，縮進(jìn)由支承的外表面內(nèi)的一臺(tái)階形成，該臺(tái)階具有在槽旁邊的一端，呈連接外表面至臺(tái)階的一坡度的形式。該連接的坡度執(zhí)行與上述實(shí)施例中的槽的端部相同的功能，與所述坡度的鄰接合作可以是任何合適的形狀。
就固定到切割器頭部并突出到滑動(dòng)外殼內(nèi)的鄰接來(lái)說(shuō)，其中，刀片組件抵抗趨于將其推入到外殼內(nèi)部的彈簧而進(jìn)行安裝，這種鄰接還用作一用來(lái)相對(duì)外殼的參考表面壓迫切割器刀片組件的構(gòu)件。由此，提高其操作中的穩(wěn)定性。
最后，刀片支承具有一突出超過(guò)切割器刀片、并且截面逐步地成錐度的一端部。因?yàn)樗慕仡^棱錐的形狀，該尖端有助于將切割器刀片組件放置在頭部外殼內(nèi)的位置上。
從下面給出的本發(fā)明的切割器刀片組件的兩個(gè)實(shí)施例中，可以顯現(xiàn)出其它的特征和優(yōu)點(diǎn)。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明參照附圖，其中

圖1是用于角膜外科手術(shù)中的角膜刀的現(xiàn)有技術(shù)的切割器頭的外觀視圖；圖2和3是本發(fā)明的兩個(gè)切割器刀片組件的立體圖；圖4是與圖2所示的刀片組件配裝的切割器頭的截面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1所示的切割器頭包括一已知類型的單體的本體1，其借助于一固定插座2可旋入或更一般地連接到電機(jī)(未示出)的端頭。除了用于固定到頭部1的互補(bǔ)的連接裝置之外，該電機(jī)在其連接端呈現(xiàn)有一用來(lái)驅(qū)動(dòng)一切割器刀片裝置的軸，該裝置可滑動(dòng)地安裝在頭部1的外殼3內(nèi)(如圖4所示)。驅(qū)動(dòng)軸的軸線在圖1和4中用標(biāo)號(hào)4表示。在其端部，軸具有一偏心于軸線4的驅(qū)動(dòng)指形物5。
在所示實(shí)例中，頭部呈現(xiàn)有一圓柱形鉆孔6，使其安裝在一環(huán)上的樞軸，以便繞所述鉆孔的軸線樞轉(zhuǎn)，所述環(huán)用來(lái)固定在施行手術(shù)的眼部上。在手術(shù)過(guò)程中，頭部1繞樞軸沿圖1中的標(biāo)號(hào)A的方向樞轉(zhuǎn)。在外殼的前面，仍按照傳統(tǒng)的方式，頭部具有一角膜平直板7，使切割器刀片的刀刃位于板的后面且略在板的后邊緣7a的下面。
外殼3是具有一正交于軸線4的縱向方向的外殼，并具有一延伸通過(guò)切割器頭部的本體1的不變的橫截面輪廓。外殼適于接納的切割器裝置(示于圖2和3中)。在圖2和3中，圖中可見(jiàn)，切割器刀片裝置包括一固定在支承10上的帶有直線刀刃9的刀片推進(jìn)板8，所述支承10是沿基本上平行于直線刀刃9的縱向方向伸長(zhǎng)的。支承10的截面基本上不變(見(jiàn)其附圖中的端部11)，且支承以傳統(tǒng)的方式固定在刀片上，例如，借助于嚙合在刀片后部形成的對(duì)應(yīng)孔中的底部柱頭螺栓(圖中未示出)。
支承10具有一外表面12，在此實(shí)例中，其示為具有一頂面13。盡管刀片以傳統(tǒng)的方式設(shè)置在頭部1的內(nèi)部，以向下和向前傾斜，在所示實(shí)例中的頂面13垂直于軸線4延伸。該頂面13呈現(xiàn)一槽14，其基本上正交于刀片的刀刃9，該槽用來(lái)接納電機(jī)單元的驅(qū)動(dòng)指形物5。圖2所示的頂面13具有一第二槽15，其在15a展開(kāi)到支承的端部，并具有一在槽14旁邊且位于離槽一確定距離的端部15b。
一短柱16壓入到頭部1內(nèi)，這樣，其底端16a朝向支承10的頂面13突出到外殼3內(nèi)。切割器刀片組件從其端部3a插入到外殼3內(nèi)。在將頭部連接到電機(jī)單元之前執(zhí)行這種插入。當(dāng)組件8、10插入到外殼3時(shí)，其朝向相對(duì)端3b滑動(dòng)，直到其停止在短柱16的端部16a，該端部鄰接槽15的端部15b。一旦達(dá)到這種接觸，槽14到達(dá)這樣一位置在一旦頭部安裝在電機(jī)單元上，轉(zhuǎn)動(dòng)不超過(guò)半圈之后，驅(qū)動(dòng)指形物5將必要地接合在槽14中。然而，應(yīng)該看到，一旦指形物5被接納在槽14中，重要的是，在切割器刀片組件執(zhí)行的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的循環(huán)過(guò)程中，確保槽15的端部15b不碰擊到短柱16的端部16a上。為此目的，設(shè)置槽14，使其側(cè)腹略微張開(kāi)，這樣，當(dāng)指形物5最靠近短柱16時(shí)，槽15的端部15b不接觸到所述的短柱。具體來(lái)說(shuō)，合適的是，槽14的側(cè)腹位于遠(yuǎn)離槽15的端部15b，以便向下傾斜，使槽15的寬度在其頂部大于指形物5的直徑。槽14的另一側(cè)腹應(yīng)垂直，比指形物5和短柱16之間的最短距離更靠近端部15b。
本發(fā)明的切割器刀片組件的變體示于圖3中，其與示于圖2中的刀片組件不同之處在于，具有一臺(tái)階17來(lái)代替和更換槽15。該臺(tái)階終止在一與面13結(jié)合的坡度或踏步18上。坡度18相對(duì)于槽14的位置，出于相同的理由，與槽15的端部15b的位置相同。
短柱16可抵抗一彈簧安裝在頭部1，所述彈簧趨于使其突出到外殼3內(nèi)。短柱的端部可以倒圓，或可與成坡度的槽15的底部，或與朝向槽14升起的同樣成坡度的臺(tái)階17合作，這樣的短柱可由插入到外殼3內(nèi)的切割器刀片組件略微地抬升，并保持推壓所述組件抵靠外殼3的底表面的一推力。在其往復(fù)的運(yùn)動(dòng)中，這承受的壓力可提高刀片的穩(wěn)定性。
在圖2和3中，應(yīng)該觀察到，支承10具有突出超過(guò)刀片8的一端。該突出構(gòu)成用來(lái)插入和引導(dǎo)刀片組件進(jìn)入外殼3的端部，以改進(jìn)插入的操作，可以看到，支承10的突出端在10a處呈尖端的形狀，大致對(duì)應(yīng)于一四面體的端部。應(yīng)該觀察到，四面體的末端略位于支承10的橫向輪廓內(nèi)。最后，應(yīng)該觀察到，在末端10a的底部和支承10的部分之間存在一直接覆蓋刀片8的內(nèi)表面19，其表面連接末端10a和刀片8的底表面。該坡度的表面提高切割器刀片組件最初導(dǎo)入外殼3的開(kāi)口中。
權(quán)利要求
1.一用于微角膜刀的切割器刀片組件，該組件包括一刀片(8)，其具有一直線的刀刃(9)，并固定到一支承(10)上，支承的輪廓(11)沿平行于刀刃(9)的縱向尺寸基本上保持不變，輪廓由一外表面(12)形成，外表面包括一基本上正交于刀片(8)的刀刃(9)的槽(14)，組件的特征在于，所述外表面(12)具有一平行于刀刃、從支承的一端(10a)延伸到離槽(14)一確定距離的縮進(jìn)(15、17)。
2.如權(quán)利要求1所述的組件，其特征在于，縮進(jìn)由朝支承(10)的端部(10a)敞開(kāi)的槽(15)形成。
3.如權(quán)利要求1所述的組件，其特征在于，縮進(jìn)由支承的外表面(12)內(nèi)的一臺(tái)階(17)形成，該臺(tái)階具有在槽(14)旁邊的一端(18)，呈連接外表面至臺(tái)階的一坡度的形式。
4.如上述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的切割器刀片組件，其特征在于，支承(10)具有一突出超過(guò)切割器刀片(8)、且其截面是逐步地成錐度的端部(10a)。
全文摘要
一用于微角膜刀的切割器刀片組件，該組件包括一刀片(8)，其具有一直線的刀刃(9)，并固定到一支承(10)上，支承的輪廓(11)沿平行于刀刃(9)的縱向尺寸基本上保持不變，輪廓由一外表面(12)形成，外表面包括一基本上正交于刀片(8)的刀刃(9)的槽(14)，其中，所述外表面(12)具有一平行于刀刃、從支承的一端(10a)延伸到離槽(14)一確定距離的縮進(jìn)(15、17)。
文檔編號(hào)A61B17/3211GK1503651SQ02808327
公開(kāi)日2004年6月9日 申請(qǐng)日期2002年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月18日
發(fā)明者A·迪普拉, J·L·奧福爾, A 迪普拉, 奧福爾 申請(qǐng)人:莫利亞股份有限公司