本實用新型屬于拉鏈技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種圓形鏈牙的拉鏈。
背景技術(shù):
自鎖拉鏈由鏈牙、拉頭、限位碼(前碼和后碼)或鎖緊件等組成。其中鏈牙是關(guān)鍵部分,它直接決定拉鏈的側(cè)拉強度。一般拉鏈有兩片鏈帶,每片鏈帶上各制有一列鏈牙,兩列鏈牙相互交錯排列。拉頭夾持兩側(cè)鏈牙,借助拉襻滑行,即可使兩側(cè)的鏈牙相互嚙合或脫開。拉鏈分閉尾拉鏈、開尾拉鏈、雙閉尾拉鏈、雙開尾拉鏈等。功能分別有自鎖拉鏈、無鎖拉鏈、半自動鎖拉鏈。傳統(tǒng)的自鎖式拉鏈頭,帽蓋內(nèi)安裝有馬鉤和彈片,馬鉤在彈片的作用下,其插齒可由上滑板的插孔插進鏈牙之間的空隙,從而對拉鏈頭進行鎖止。只有拉動拉片,讓拉片把馬鉤拉起,使馬鉤的插齒離開鏈牙,解除對拉鏈頭的鎖止,拉鏈頭才能在拉鏈帶上滑動。拉頭本體和帽蓋的安裝以及馬鉤、彈片和帽蓋的安裝均是采用壓鉚方式安裝,這使得拉鏈頭的組裝較為復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,而且傳統(tǒng)的拉鏈頭的拉片與本體是不能簡單拆開分離的,組裝和更換都比較困難。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種可以輕松更換拉片的圓形鏈牙的拉鏈。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種圓形鏈牙的拉鏈,包括拉鏈頭和一對鏈帶,其特征在于,鏈帶上具有一排間距相同的鏈牙,所述鏈牙具有半圓餅狀的嚙合部,在嚙合部的側(cè)面具有凸臺,在嚙合部的另一側(cè)面具有供對面鏈牙的凸臺嵌入的凹槽;所述拉鏈頭包括本體、滑座、蓋帽、拉片、馬鉤以及彈片,本體的上端面開有供滑座滑行的滑槽,滑槽內(nèi)具有凸起的連接塊,本體的上端面還開有供馬鉤下端穿過的通孔,蓋帽鉚接在連接塊上,馬鉤鉸接在連接塊上,拉片設(shè)在蓋帽內(nèi)且拉片與馬鉤上端相抵靠,所述蓋帽具有向兩個向滑座方向凸起的擋柱一,所述滑座上具有與蓋帽的擋柱一數(shù)量對應(yīng)的擋柱二,所述連接塊上連接有彈簧,彈簧一端與連接塊相抵靠,彈簧另一端與滑座相抵靠。
安裝時,由于拉片前端開有方形口,可以套在蓋帽上,將滑座往里推,使拉片擠入蓋帽與滑座之間的間隙。擋柱一和擋柱二錯開,拉片可以輕松進入到內(nèi)端,同時拉片也套在了馬鉤的上端。在不受外力情況下,馬鉤受彈片壓力而下擺,馬鉤下端卡入鏈牙之間,使拉鏈頭與鏈帶鎖止;當(dāng)拉動拉片時,拉片上抬,帶動馬鉤擺動,使馬鉤下端脫離鏈帶,拉鏈頭可以沿著鏈帶滑動。而由于彈簧的作用力,滑座與蓋帽是對齊的,擋柱一和擋住二正對,拉片不會脫離,需要拆卸時,將滑座往里推,擋柱一和擋柱二錯開,拉片可以沿著間隙脫出。
進一步的,所述連接塊的前側(cè)開有供彈簧放置的安裝孔,彈簧一端設(shè)置在安裝孔內(nèi)。安裝孔限制了彈簧的伸縮方向,防止彈簧彎曲,能沿著直線伸展收縮。
進一步的,所述安裝孔具有兩個。兩個彈簧推動滑座平移,使滑座受力均勻,平穩(wěn)移動。
進一步的,所述滑座上開有退位槽。設(shè)置退位槽,防止滑座向連接塊靠近時碰到馬鉤。
進一步的,所述滑座呈凹字型,兩個彈簧分別與滑座的兩個前端相抵靠。
進一步的,所述滑槽的端部具有凸出的能與滑座相抵靠的限位部。限位部防止滑座滑出滑槽。
進一步的,所述蓋帽內(nèi)側(cè)具有兩個卡板,彈片兩端卡在兩個卡板之間。
進一步的,所述馬鉤上開有鉸接孔,連接塊上設(shè)有鉸接軸,馬鉤套在鉸接軸上自由轉(zhuǎn)動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本圓形鏈牙的拉鏈具有以下有點:
1.鏈牙具有圓形的嚙合部,表面比較順滑,在拉動拉鏈頭時不會刮傷手;
2.拉鏈頭具有自鎖功能,通過彈片擠壓馬鉤,使馬鉤下端插進鏈牙之間的縫隙里,把拉鏈頭鎖在鏈帶上;
3.只需將滑座往里推,使擋柱一和擋柱二錯位,拉片就可以從本體上退出來,這樣就可以自由更換拉片,更換起來方便快捷;
4.具有前后兩道防拉片脫離的擋柱結(jié)構(gòu),有效防止拉片意外脫離而丟失。
附圖說明
圖1是鏈牙的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是拉鏈頭的橫向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是拉鏈頭的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是拉鏈頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是拉鏈頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是滑座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是馬鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是蓋帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、鏈牙;1a、嚙合部;1b、凸臺;1c、凹槽;2、本體;2a、滑槽;2b、連接塊;2c、通孔;2d、彈簧;2e、安裝孔;2f、限位部;2g、鉸接軸;3、滑座;3a、擋柱二;3b、退位槽;4、蓋帽;4a、擋柱一;4b、卡板;5、拉片;6、馬鉤;6a、鉸接孔;7、彈片。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示,本圓形鏈牙的拉鏈包括拉鏈頭和一對鏈帶,鏈帶上具有一排間距相同的鏈牙,鏈牙具有半圓餅狀的嚙合部,在嚙合部的側(cè)面具有凸臺,在嚙合部的另一側(cè)面具有供對面鏈牙的凸臺嵌入的凹槽。
如圖2-5所示,拉鏈頭包括本體、滑座、蓋帽、拉片、馬鉤以及彈片,本體的上端面開有供滑座滑行的滑槽,滑槽內(nèi)具有凸起的連接塊,本體的上端面還開有供馬鉤下端穿過的通孔,蓋帽鉚接在連接塊上,馬鉤鉸接在連接塊上,拉片設(shè)在蓋帽內(nèi)且拉片與馬鉤上端相抵靠,所述蓋帽具有向兩個向滑座方向凸起的擋柱一,所述滑座上具有與蓋帽的擋柱一數(shù)量對應(yīng)的擋柱二,所述連接塊上連接有彈簧,彈簧一端與連接塊相抵靠,彈簧另一端與滑座相抵靠。
如圖6所示,所述連接塊的前側(cè)開有供彈簧放置的安裝孔,彈簧一端設(shè)置在安裝孔內(nèi)。安裝孔限制了彈簧的伸縮方向,防止彈簧彎曲,能沿著直線伸展收縮。所述安裝孔具有兩個。兩個彈簧推動滑座平移,使滑座受力均勻,平穩(wěn)移動?;鄣亩瞬烤哂型钩龅哪芘c滑座相抵靠的限位部。限位部防止滑座滑出滑槽。
如圖7所示,滑座上開有退位槽,設(shè)置退位槽,防止滑座向連接塊靠近時碰到馬鉤。所述滑座呈凹字型,兩個彈簧分別與滑座的兩個前端相抵靠。
如圖8所示,所述馬鉤上開有鉸接孔,連接塊上設(shè)有鉸接軸,馬鉤套在鉸接軸上自由轉(zhuǎn)動。
如圖9所示,蓋帽內(nèi)側(cè)具有兩個卡板,彈片兩端卡在兩個卡板之間。
安裝原理:蓋帽鉚接在連接塊上,由于拉片前端開有方形口,可以套在蓋帽上,將滑座往里推,使拉片擠入蓋帽與滑座之間的間隙。擋柱一和擋柱二錯開,拉片可以輕松進入到內(nèi)端,同時拉片也套在了馬鉤的上端。
工作原理:在不受外力情況下,馬鉤受彈片壓力而下擺,馬鉤下端卡入鏈牙之間,使拉鏈頭與鏈帶鎖止;當(dāng)拉動拉片時,拉片上抬,帶動馬鉤擺動,使馬鉤下端脫離鏈帶,拉鏈頭可以沿著鏈帶滑動。而由于彈簧的作用力,滑座與蓋帽是對齊的,擋柱一和擋住二正對,拉片不會脫離。
拆卸拉片原理:需要拆卸時,將滑座往里推,擋柱一和擋柱二錯開,拉片可以沿著間隙脫出。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。