一種單體雙腔泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單體雙腔泵，包括本體及扣在所述本體上的領(lǐng)片，在所述本體內(nèi)設(shè)有一體成型的上腔和下腔，所述下腔和所述上腔互不相通；在所述上腔內(nèi)形成有按壓泵；在所述下腔的中部設(shè)有上下導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在所述下腔的下口設(shè)有密封圈，在所述上下導(dǎo)向結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有與其滑動密封連接的連接器，所述連接器的頂部伸入至所述上腔內(nèi)，所述連接器設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，所述密封圈固定在所述連接器的下部，在所述連接器的底部設(shè)有吸管。本實用新型在實現(xiàn)兩種物質(zhì)在瓶內(nèi)混合的同時，徹底避免了下腔脫落的問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，使產(chǎn)品的使用更加安全可靠。能夠使產(chǎn)品適用不可長度的吸管，進而適用于不同溶量的瓶子，增強了產(chǎn)品的適用性。
【專利說明】一種單體雙腔泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及日用化妝品包裝領(lǐng)域，特別是一種單體雙腔泵。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市場上出售的用于化妝品瓶上的單體雙腔泵，底部的吸管是與泵體固定連 接在一起的，其吸管的長度無法自由選擇，從而限制了適用范圍，無法適用于各種溶量的瓶 子，具有一定的局限性。另外，在原有的單體雙腔泵內(nèi)，兩個腔是相互獨立的，在使用過程中 下腔存在脫落的危險，而下腔脫落將最終導(dǎo)致整個單體雙腔泵無法使用。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種單體雙腔泵，該雙腔泵 使用安全可靠。
[0004] 本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種單體雙 腔泵，包括本體及扣在所述本體上的領(lǐng)片，在所述本體內(nèi)設(shè)有一體成型的上腔和下腔，所述 下腔和所述上腔互不相通；在所述上腔內(nèi)形成有按壓泵；在所述下腔的中部設(shè)有上下導(dǎo)向 結(jié)構(gòu)，在所述下腔的下口設(shè)有密封圈，在所述上下導(dǎo)向結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有與其滑動密封連接的連 接器，所述連接器的頂部伸入至所述上腔內(nèi)，所述連接器設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，所述密封圈固定在 所述連接器的下部，在所述連接器的底部設(shè)有吸管。
[0005] 所述吸管插裝在所述連接器的底部。
[0006] 所述按壓泵包括從上至下依次布置在所述上腔內(nèi)的主柱、副柱和閥門；所述主柱 設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，在所述主柱的頂部安裝有帶噴管的按鈕，所述噴管與所述主柱的中空結(jié)構(gòu) 連通，在所述按鈕和所述領(lǐng)片之間夾壓有長彈簧；所述主柱扣在所述副柱上，在所述副柱上 套有活塞，所述活塞安裝在所述上腔內(nèi)，二者形成密封滑動配合，在所述活塞與所述主柱之 間夾壓有短彈簧，所述活塞的底面與所述副柱形成面密封接觸，在所述副柱與所述活塞之 間形成有與所述主柱的中空結(jié)構(gòu)相通的環(huán)形空間；所述副柱設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，所述閥門插裝 在所述副柱的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，二者形成密封滑動配合；所述閥門設(shè)置在所述連接器的上方。
[0007] 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：通過采用將上腔和下腔均形成在本體內(nèi)的 一體雙腔結(jié)構(gòu)，在實現(xiàn)兩種物質(zhì)在瓶內(nèi)混合的同時，徹底避免了下腔脫落的問題，提高了產(chǎn) 品的質(zhì)量，使產(chǎn)品的使用更加安全可靠。通過采用將吸管插裝在連接器底部的連接結(jié)構(gòu)，使 產(chǎn)品可以適用不可長度的吸管，進而適用于不同溶量的瓶子，增強了產(chǎn)品的適用性，使產(chǎn)品 的應(yīng)用范圍更加廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型使用之前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 圖2為本實用新型使用之后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖中：1、按鈕；2、王柱；3、長彈黃；4、領(lǐng)片；5、短彈黃；6、活塞；7、副柱；8、閥門；9、 本體；10、上下導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；11、連接器；12、密封圈；13、吸管；14、下腔；15、上腔。

【具體實施方式】
[0011] 為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下：
[0012] 請參閱圖1和圖2, 一種單體雙腔泵，包括本體9及扣在所述本體9上的領(lǐng)片4,在 所述本體9內(nèi)設(shè)有一體成型的上腔15和下腔14,所述下腔14和所述上腔15互不相通，在 所述上腔15內(nèi)形成有按壓泵；在所述下腔14的中部設(shè)有上下導(dǎo)向結(jié)構(gòu)10,在所述下腔14 的下口設(shè)有密封圈12,在所述上下導(dǎo)向結(jié)構(gòu)10內(nèi)設(shè)有與其滑動密封連接的連接器11，所述 連接器11的頂部伸入至所述上腔15內(nèi)，所述連接器11設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，所述密封圈12固定 在所述連接器11的下部，在所述連接器11的底部設(shè)有吸管13。
[0013] 在本實施例中，所述吸管13插裝在所述連接器11的底部，以便于使產(chǎn)品能夠適用 不可長度的吸管。上述按壓泵包括從上至下依次布置在所述上腔15內(nèi)的主柱2、副柱7和 閥門8;所述主柱2設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，在所述主柱2的頂部安裝有帶噴管的按鈕1，所述噴管與 所述主柱2的中空結(jié)構(gòu)連通，在所述按鈕1和所述領(lǐng)片4之間夾壓有長彈簧3 ;所述主柱2 扣在所述副柱7上，在所述副柱7上套有活塞6,所述活塞6安裝在所述上腔15內(nèi)，二者形 成密封滑動配合，在所述活塞6與所述主柱2之間夾壓有短彈簧5,所述活塞6的底面與所 述副柱7形成面密封接觸，在所述副柱7與所述活塞6之間形成有與所述主柱2的中空結(jié)構(gòu) 相通的環(huán)形空間；所述副柱7設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，所述閥門8插裝在所述副柱7的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)， 二者形成密封滑動配合；所述閥門8設(shè)置在所述連接器11的上方。
[0014] 本實用新型的工作原理為：
[0015] 第一次使用時，首先按下按鈕1，按鈕1通過長彈簧3推動主柱2下行，主柱2帶動 副柱7和閥門8下行，閥門8推動連接器11和密封圈12下行，密封圈12離開下腔14的下 口，下腔14的下口打開，裝在下腔14內(nèi)的物質(zhì)散落入瓶體內(nèi)，與瓶內(nèi)物質(zhì)混合。再次使用 時，只需按動按壓泵就能將混合后的瓶內(nèi)物質(zhì)抽出。
[0016] 盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不 局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的 范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種單體雙腔泵，其特征在于，包括本體及扣在所述本體上的領(lǐng)片，在所述本體內(nèi) 設(shè)有一體成型的上腔和下腔，所述下腔和所述上腔互不相通；在所述上腔內(nèi)形成有按壓泵； 在所述下腔的中部設(shè)有上下導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在所述下腔的下口設(shè)有密封圈，在所述上下導(dǎo)向結(jié) 構(gòu)內(nèi)設(shè)有與其滑動密封連接的連接器，所述連接器的頂部伸入至所述上腔內(nèi)，所述連接器 設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，所述密封圈固定在所述連接器的下部，在所述連接器的底部設(shè)有吸管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體雙腔泵，其特征在于，所述吸管插裝在所述連接器的底 部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體雙腔泵，其特征在于，所述按壓泵包括從上至下依次布 置在所述上腔內(nèi)的主柱、副柱和閥門；所述主柱設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，在所述主柱的頂部安裝有帶 噴管的按鈕，所述噴管與所述主柱的中空結(jié)構(gòu)連通，在所述按鈕和所述領(lǐng)片之間夾壓有長 彈簧；所述主柱扣在所述副柱上，在所述副柱上套有活塞，所述活塞安裝在所述上腔內(nèi)，二 者形成密封滑動配合，在所述活塞與所述主柱之間夾壓有短彈簧，所述活塞的底面與所述 副柱形成面密封接觸，在所述副柱與所述活塞之間形成有與所述主柱的中空結(jié)構(gòu)相通的環(huán) 形空間；所述副柱設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，所述閥門插裝在所述副柱的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，二者形成密封滑 動配合；所述閥門設(shè)置在所述連接器的上方。
【文檔編號】A45D34/00GK203897584SQ201420307575
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】李勇軍 申請人:御田二工業(yè)（深圳）有限公司