一種用于縫制插袋袋板的折疊式縫制夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于縫制插袋袋板的折疊式縫制夾具，包括上模板和下模板，所述上模板和所述下模板在一條長(zhǎng)邊方向上以能夠打開及合上的方式連接，所述上模板設(shè)置有上模板緝線通槽，在所述上模板緝線通槽的周圍黏貼有上模板砂布層；所述下模板設(shè)置有下模板緝線通槽，在下模板緝線通槽的四周黏貼有下模板砂布層，所述上模板緝線通槽與所述下模板緝線通槽相對(duì)于所述上模板和所述下模板的連接處的所述長(zhǎng)邊方向呈對(duì)稱關(guān)系。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單、成型后的插袋袋板尺寸規(guī)格、品質(zhì)一致，降低了工人操作難度。
【專利說(shuō)明】一種用于縫制插袋袋板的折疊式縫制夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體涉及一種用于縫制插袋袋板的折疊式縫制夾具。

【背景技術(shù)】
[0002] 這種插袋袋板常見于風(fēng)衣、大衣和夾克，是一種插袋的袋口樣式，兼具加固和美觀 作用。目前，服裝加工廠在加工這種插袋袋板時(shí)，都是加工工人徒手操作縫制程序。因?yàn)?成型后的插袋袋板要求外表平服工整，左右對(duì)稱，邊角方正、口袋無(wú)毛漏、反吐現(xiàn)象，針距合 理，線跡順暢。而傳統(tǒng)的徒手縫制方法容易出廢品：袋板不平整、不對(duì)稱，四角毛漏等等；同 時(shí)，這種加工方式效率低，口袋成品質(zhì)量難以保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題，提供一種操作簡(jiǎn)單、成型后的插袋袋板尺寸規(guī)格、品 質(zhì)一致的縫制夾具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作效率高，方便使用。
[0004] 本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題，所采取的技術(shù)方案是：提供一種用于縫制插袋袋板 的折疊式縫制夾具，其包括上模板（1)和下模板（4)，所述上模板（1)和所述下模板（4)在 一條長(zhǎng)邊方向上以能夠打開及合上的方式連接，所述上模板（1)設(shè)置有上模板緝線通槽 (3) ，所述上模板緝線通槽（3)的形狀分為三部分，作為第一部分的堅(jiān)直部、作為第二部分 的向下傾斜部和作為第三部分的向上傾斜部，所述堅(jiān)直部平行于所述上模板（1)和所述下 模板（4)的連接線，所述向下傾斜部為兩條相互平行且自左向右相對(duì)于水平方向呈銳角角 度向下傾斜的緝線通槽，所述向下傾斜部的左端分別連接所述堅(jiān)直部的兩端，所述向上傾 斜部為兩條相互平行且自左向右相對(duì)于水平方向呈銳角角度向上傾斜的緝線通槽，所述向 上傾斜部的左端分別與所述向下傾斜部的右端連接，所述向下傾斜部的長(zhǎng)度比所述向上 傾斜部的長(zhǎng)度長(zhǎng)；在所述上模板緝線通槽（3)的周圍黏貼有上模板砂布層（2);所述下模板 (4) 設(shè)置有下模板緝線通槽￠)，在下模板緝線通槽￠)的四周黏貼有下模板砂布層（5)， 所述上模板緝線通槽（3)與所述下模板緝線通槽（6)相對(duì)于所述上模板（1)和所述下模板
[4] 的連接處的所述長(zhǎng)邊方向呈對(duì)稱關(guān)系。
[0005] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，優(yōu)選所述向下傾斜部的所述銳角角度和所述向上傾斜部的所述銳 角角度的范圍均為15°?50°。
[0006] 優(yōu)選所述上模板緝線通槽（3)與所述下模板緝線通槽￠)的寬度均為3?5mm。
[0007] 優(yōu)選所述上模板砂布層（2)的形狀與所述上模板緝線通槽（3)的形狀相同，但是 比所述上模板緝線通槽（3)的形狀更寬；所述下模板砂布層（5)的形狀與所述下模板緝線 通槽（6)的形狀相同，但是比所述下模板緝線通槽（6)的形狀更寬。
[0008] 優(yōu)選所述上模板砂布層（2)與所述下模板砂布層（5)相對(duì)于所述上模板（1)和所 述下模板（4)連接處的所述長(zhǎng)邊方向呈對(duì)稱關(guān)系。
[0009] 優(yōu)選所述上模板砂布層（2)與所述下模板砂布層（5)設(shè)置在所述上模板（1)與所 述下模板（4)合上時(shí)相對(duì)的一面上。
[0010] 優(yōu)選所述上模板砂布層（2)和所述下模板砂布層（5)僅在所述上模板緝線通槽 ⑶和所述下模板緝線通槽（6)各自周邊8?12mm范圍內(nèi)設(shè)置。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)合理，使用簡(jiǎn)單，降低工人操作難度，生產(chǎn)效率高， 勞動(dòng)強(qiáng)度低，從而大大降低了服裝生產(chǎn)過(guò)程中的成本，且提高了服裝的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是本實(shí)用新型砂布層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3是本實(shí)用新型上模板緝線通槽形狀示意圖。
[0016] 圖中：1、上模板；2、上模板砂布層；3、上鏤空軌道通槽（上模板緝線通槽）；4、下 模板；5、下模板砂布層；6、下鏤空軌道通槽（下模板緝線通槽）。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖1針對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹。
[0018] 如圖1所示的一種用于縫制袋板口袋的折疊式縫制模板夾具，包括一邊連接在一 起的上、下兩塊模板，即上模板1和下模板4,上模板1和下模板4在長(zhǎng)邊方向連接形成能夠 開合的雙開書頁(yè)結(jié)構(gòu)，即可折疊式結(jié)構(gòu)（一般用膠布將模板連接在一起即可，若加工的面 料有很多層的話，可以在模板上打孔以方便用錐子固定），上模板1上設(shè)置有用于緝線的上 鏤空軌道通槽3,上鏤空軌道通槽3的形狀如圖3所示。在上鏤空軌道通槽3的周圍設(shè)置有 上模板砂布層2 ;在下模板4上設(shè)置有用于緝線的下鏤空軌道通槽6。在下鏤空軌道通槽6 的周圍設(shè)置有下模板砂布層5 ;
[0019] 優(yōu)選上鏤空軌道通槽3與下鏤空軌道通槽6的大小形狀相匹配，且上鏤空軌道通 槽3與下鏤空軌道通槽6關(guān)于上模板1與下模板4連接處的長(zhǎng)邊呈對(duì)稱關(guān)系，當(dāng)合上上模 板1和下模板4時(shí)，上模板1上的上鏤空軌道通槽3與下模板4上的下鏤空軌道通槽6完 全重合。
[0020] 上模板緝線通槽的形狀如圖3所示分為三部分，作為第一部分的堅(jiān)直部、作為第 二部分的向下傾斜部和作為第三部分的向上傾斜部，堅(jiān)直部分平行于上模板1和下模板4 的連接線，向下傾斜部為兩條相互平行且自左向右相對(duì)于水平方向呈銳角角度向下傾斜的 緝線通槽，向下傾斜部的左端分別連接堅(jiān)直部的兩端，向上傾斜部為兩條一端連接向下傾 斜部右端相互平行且自左向右相對(duì)于水平方向呈銳角角度向上傾斜的緝線通槽，向上傾斜 部的左端分別與向下傾斜部的右端連接。向下傾斜部的銳角角度和向上傾斜部的銳角角度 的范圍均為15°?50°，優(yōu)選向下傾斜部的銳角角度略大于向上傾斜部的銳角角度，并且 向下傾斜部的長(zhǎng)度比向上傾斜部的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
[0021] 作為增加摩擦力、防止布料移位用的砂布層，雖然在圖1中是方形的一整塊（在與 上鏤空軌道通槽3與下鏤空軌道通槽6對(duì)應(yīng)的地方也開有槽，以使得上下模板上的各個(gè)槽 能夠露出來(lái)），但是也可以如圖2所示，僅在上鏤空軌道通槽3與下鏤空軌道通槽6各自周 邊一定寬度范圍（比如8?12mm)內(nèi)的上下模板表面上設(shè)置有砂布層（因?yàn)椴弁鈧?cè)的面料 縫頭慣例只留1公分左右的，所以太寬的沒必要）。
[0022] 為了進(jìn)一步增加砂布層在工作過(guò)程中對(duì)衣料的固定作用，在以圖2所示的上模板 砂布層作為第一上模板砂布層的前提下，優(yōu)選在上鏤空軌道通槽3的中心部設(shè)置有與第一 上模板砂布層形狀完全相同，但尺寸僅為第一上模板砂布層1/5?1/4的第二上模板砂布 層。
[0023] 同樣地，在以圖2所示的下模板砂布層作為第一下模板砂布層的前提下，優(yōu)選在 下鏤空軌道通槽6的中心部設(shè)置有與第一下模板砂布層形狀完全相同，但尺寸僅為第一下 模板砂布層1/5?1/4的第二下模板砂布層。
[0024] 優(yōu)選上模板砂布層2與下模板砂布層5設(shè)置在當(dāng)上模板1與下模板4合上時(shí)相對(duì) 的一面上。
[0025] 更優(yōu)選上模板砂布層2和下模板砂布層5關(guān)于上模板1與下模板4連接處的長(zhǎng)邊 呈對(duì)稱關(guān)系，當(dāng)合上上模板1和下模板4時(shí)，上模板1上的上模板砂布層2與下模板4上的 下模板砂布層5完全重合。
[0026] 無(wú)論是上模板鏤空軌道通槽3還是下模板鏤空軌道通槽6,槽的寬度均可以為3? 5_，優(yōu)選為3_，3毫米以下的槽不方便走針，寬的槽緝出的線容易歪不美觀。另外，臨近拐 角處的槽的寬度可以比直線狀的槽適當(dāng)寬一些，以便于緝線時(shí)走針更方便圓滑。
[0027] 另外，優(yōu)選所述上、下模板形狀均為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)寬大小規(guī)格相同；上、下模板的緝線 通槽規(guī)格、大小均相同；選用塑料材質(zhì)，便于加工和使用，但也可以采用其他材料比如木材 制成。
[0028] 使用步驟：首先將所要縫制的袋板、襯與袋布疊放好，放置在下模板4上，合上上 模板1，利用上、下模板的砂布層固定好衣片位置，然后沿著鏤空軌道通槽輯線。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于縫制插袋袋板的折疊式縫制夾具，其特征在于：包括上模板（1)和下模 板（4)，所述上模板（1)和所述下模板（4)在一條長(zhǎng)邊方向上以能夠打開及合上的方式連 接，所述上模板（1)設(shè)置有上模板緝線通槽（3)，所述上模板緝線通槽（3)的形狀分為三部 分，作為第一部分的堅(jiān)直部、作為第二部分的向下傾斜部和作為第三部分的向上傾斜部，所 述堅(jiān)直部平行于所述上模板（1)和所述下模板（4)的連接線，所述向下傾斜部為兩條相互 平行且自左向右相對(duì)于水平方向呈銳角角度向下傾斜的緝線通槽，所述向下傾斜部的左端 分別連接所述堅(jiān)直部的兩端，所述向上傾斜部為兩條相互平行且自左向右相對(duì)于水平方向 呈銳角角度向上傾斜的緝線通槽，所述向上傾斜部的左端分別與所述向下傾斜部的右端連 接，所述向下傾斜部的長(zhǎng)度比所述向上傾斜部的長(zhǎng)度長(zhǎng)；在所述上模板緝線通槽（3)的周 圍黏貼有上模板砂布層（2);所述下模板（4)設(shè)置有下模板緝線通槽￠)，在下模板緝線通 槽（6)的四周黏貼有下模板砂布層（5)，所述上模板緝線通槽（3)與所述下模板緝線通槽 (6)相對(duì)于所述上模板（1)和所述下模板（4)的連接處的所述長(zhǎng)邊方向呈對(duì)稱關(guān)系。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式縫制夾具，其特征在于： 所述向下傾斜部的所述銳角角度和所述向上傾斜部的所述銳角角度的范圍均為 15。?50。。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式縫制夾具，其特征在于： 所述上模板緝線通槽（3)與所述下模板緝線通槽￠)的寬度均為3?5_。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式縫制夾具，其特征在于： 所述上模板砂布層（2)的形狀與所述上模板緝線通槽（3)的形狀相同，但是比所述上 模板緝線通槽（3)的形狀更寬； 所述下模板砂布層（5)的形狀與所述下模板緝線通槽（6)的形狀相同，但是比所述下 模板緝線通槽（6)的形狀更寬。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式縫制夾具，其特征在于： 所述上模板砂布層（2)與所述下模板砂布層（5)相對(duì)于所述上模板（1)和所述下模板 (4)連接處的所述長(zhǎng)邊方向呈對(duì)稱關(guān)系。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式縫制夾具，其特征在于： 所述上模板砂布層（2)與所述下模板砂布層（5)設(shè)置在所述上模板（1)與所述下模板 (4)合上時(shí)相對(duì)的一面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式縫制夾具，其特征在于： 所述上模板砂布層（2)和所述下模板砂布層（5)僅在所述上模板緝線通槽（3)和所述 下模板緝線通槽（6)各自周邊8?12_范圍內(nèi)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】A41H43/00GK203897384SQ201420229794
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】謝保衛(wèi), 吳蓉, 謝子璇 申請(qǐng)人:謝保衛(wèi)