一種膜內(nèi)一體頭盔制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膜內(nèi)一體頭盔制作工藝，包括設(shè)計圖形、出片、制版(絲網(wǎng))、印刷裁料(PC\PET\PVC\PP\PMMA等塑料材質(zhì))、印刷(絲網(wǎng))高溫烘干、吸塑成型、裁切外圍形狀和材料注塑等步驟。本發(fā)明為一種膜內(nèi)一體頭盔制作工藝，使用本工藝制作出的膜內(nèi)一體頭盔，圖案印刷層位于外層耐磨層與頭盔之間，最外層和圖案印刷層通過特殊膠水及油墨與頭盔融于一體，具有防刮、耐磨、防潮、色彩艷麗、圖文多樣化、光澤度強(qiáng)的能力，使用壽命長；由于是一體成型，立體感好，安全性好，采用環(huán)保材料，環(huán)保油墨，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種膜內(nèi)一體頭盔制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種一體頭盔，尤其涉及一種膜內(nèi)一體頭盔制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]頭盔是保護(hù)頭部的裝具，是軍人訓(xùn)練、作戰(zhàn)時戴的帽子，是人們交通中不可或缺的工具。它多呈半圓形，主要由外殼、襯里和懸掛裝置三部分組成。外殼分別用特種鋼、玻璃鋼、增強(qiáng)塑料、皮革、尼龍等材料制作，以抵御彈頭、彈片和其他打擊物對頭部的傷害。中國古代稱為胄、首鎧、兜鍪或頭鍪。頭盔是用來保護(hù)頭部的護(hù)具。頭盔是軍人訓(xùn)練、作戰(zhàn)時戴的帽子，是人們交通中不可或缺的工具。它多呈半圓形，主要由外殼、襯里和懸掛裝置三部分組成。外殼分別用特種鋼、玻璃鋼、增強(qiáng)塑料、皮革、尼龍等材料制作，以抵御彈頭、彈片和其他打擊物對頭部的傷害。中國古代稱為胄、首鎧、兜鍪或頭鍪。
[0003]目前國內(nèi)頭盔生產(chǎn)工藝仍然是傳統(tǒng)的:像熱轉(zhuǎn)印、表面直接印刷、表面噴涂、直接電鍍、雙色注塑等傳統(tǒng)裝飾方法。尤其面對復(fù)雜的3D造型頭盔的印刷裝飾技術(shù)比較欠缺，傳統(tǒng)工藝只能在頭盔的表面進(jìn)行印刷裝飾，因此難以解決不防刮、不耐磨、顏色單調(diào)、圖案簡單、不環(huán)保等技術(shù)缺陷。
[0004]傳統(tǒng)頭盔因?yàn)閭鹘y(tǒng)的加工工藝使其存在以下缺點(diǎn):
[0005]1、圖案印刷層在頭盔表面，附著力差容易掉色，不具備防刮、防磨、等能力，使用壽命短；
[0006]2、非一體成型，立體感差，安全性差；
[0007]3、噴漆工藝不環(huán)保，污染大。
[0008]在對頭盔的加工工藝這一塊需要進(jìn)行大幅度的改進(jìn)，以使頭盔避免出現(xiàn)上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種膜內(nèi)一體頭盔制作工藝。
[0010]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0011]一種膜內(nèi)一體頭盔制作工藝，包括以下步驟:
[0012](I)設(shè)計圖形:根據(jù)客戶要求在電腦上使用專業(yè)圖形設(shè)計軟件設(shè)計客戶要求的圖案、圖標(biāo)、文字等內(nèi)容，輸出最終電子圖檔，進(jìn)入下一步驟；
[0013](2)出片:將設(shè)計出來的電子圖檔通過菲林出片機(jī)自動分出每種顏色的比例分別制作出需要的各種菲林基片(膠片)，進(jìn)入下一步驟；
[0014](3)制版(絲網(wǎng)):將待用的絲網(wǎng)版進(jìn)行脫脂、沖洗、涂布、烘干等準(zhǔn)備工作，然后將菲林基片根據(jù)顏色不同分別定位貼到網(wǎng)版上，通過沖版機(jī)、曬版機(jī)制作出印刷需要的絲網(wǎng)版，進(jìn)入下一步驟；
[0015](4)印刷裁料(PC\PET\PVC\PP\PMMA等塑料材質(zhì)):根據(jù)需要進(jìn)行裁剪形狀，多余的丟棄，進(jìn)入下一步驟[0016](5)印刷(絲網(wǎng)):使用反應(yīng)型油墨和絲網(wǎng)版通過絲網(wǎng)印刷機(jī)將圖案印刷到PC\PET\PVC\PP\PMMA等塑料材質(zhì)基板上，進(jìn)入下一步驟
[0017](6)高溫烘干:將裁剪好的印刷基板放置在高溫烤爐里干燥，目的是固化油墨不易脫落，進(jìn)入下一步驟；
[0018](7)吸塑成型:將印刷基板放入吸塑機(jī)的特制模具中進(jìn)行吸塑成型，進(jìn)入下一步驟；
[0019](8)裁切外圍形狀:將成型后的印刷模塊廢料剪切掉，進(jìn)入下一步驟；
[0020](9)材料注塑:把成型后的印刷模塊放入注塑機(jī)的特制模具中，經(jīng)過220°C注塑出成品。
[0021]具體地，在步驟(9)把成型后的印刷模塊放入注塑機(jī)的特制模具中，經(jīng)過220°C高溫注塑出成品。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于:
[0023]本發(fā)明為一種膜內(nèi)一體頭盔制作工藝，使用本工藝制作出的膜內(nèi)一體頭盔，圖案印刷層位于外層耐磨層與頭盔之間，最外層和圖案印刷層通過特殊膠水及油墨與頭盔融于一體，具有防刮、耐磨、色彩艷麗、圖文多樣化、光澤度高的能力，使用壽命長；由于是一體成型，立體感好，安全性好，采用環(huán)保材料，環(huán)保油墨，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明為一種膜內(nèi)一體頭盔制作工藝，包括以下步驟:
[0025](I)設(shè)計圖形:根據(jù)客戶要求在電腦上使用專業(yè)圖形設(shè)計軟件設(shè)計客戶要求的圖案、圖標(biāo)、文字等內(nèi)容，輸出最終電子圖檔，進(jìn)入下一步驟；
[0026](2)出片:將設(shè)計出來的電子圖檔通過菲林出片機(jī)自動分出每種顏色的比例分別制作出需要的各種菲林基片(膠片)，進(jìn)入下一步驟；
[0027](3)制版(絲網(wǎng)):將待用的絲網(wǎng)版進(jìn)行脫脂、沖洗、涂布感光材料、烘干等準(zhǔn)備工作，然后將菲林基片根據(jù)顏色不同分別定位貼到網(wǎng)版上，通過曬版機(jī)進(jìn)行曝光，然后進(jìn)行顯影，制作出印刷需要的絲網(wǎng)版，進(jìn)入下一步驟；
[0028](4)印刷裁料(PC\PET\PVC\PP\PMMA等塑料材質(zhì)):根據(jù)需要進(jìn)行裁剪形狀，多余的丟棄，進(jìn)入下一步驟；
[0029](5)印刷(絲網(wǎng)):使用反應(yīng)型油墨和絲網(wǎng)版通過絲網(wǎng)印刷機(jī)將圖案印刷到PC\PET\PVC\PP\PMMA等塑料材質(zhì)基板上，進(jìn)入下一步驟；
[0030](6)高溫烘干:將裁剪好的印刷基板放置在高溫烤爐里干燥，目的是固化油墨不易脫落，進(jìn)入下一步驟；
[0031](7)吸塑成型:將印刷基板放入吸塑機(jī)的特制模具中進(jìn)行吸塑成型，進(jìn)入下一步驟；
[0032](8)裁切外圍形狀:將成型后的印刷模塊廢料剪切掉，進(jìn)入下一步驟；
[0033](9)材料注塑:把成型后的印刷模塊放入注塑機(jī)的特制模具中，經(jīng)過220°C高溫注塑出成品。
[0034]本發(fā)明采用的油墨具有耐溫高達(dá)220°C的優(yōu)點(diǎn)。
[0035]該技術(shù)產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、可隨意更改設(shè)計造型圖案、增強(qiáng)產(chǎn)品美觀外型、體現(xiàn)完美異型結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，廣泛的應(yīng)用于各種3D造型的頭盔產(chǎn)品上。解決以往壓克力平板所不能達(dá)到的異型效果和多種顏色。
[0036]該技術(shù)工藝是集絲網(wǎng)印刷、成型和注塑相結(jié)合的一種新型膜內(nèi)頭盔生產(chǎn)技術(shù)，多樣化的應(yīng)用已使膜內(nèi)頭盔工藝變成可以理想的取代許多傳統(tǒng)的制程:像熱轉(zhuǎn)印、表面直接印刷、表面噴涂、直接電鍍、雙色注塑等傳統(tǒng)裝飾方法。它最適用于3D產(chǎn)品，尤其是頭盔這種需要一致性套色圖樣、背光、多種顏色并要體現(xiàn)在各種曲面、弧面和斜面上的產(chǎn)品，解決以往抗壓性差、不防刮、不耐磨、不耐腐蝕等技術(shù)缺陷。
[0037]本發(fā)明的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膜內(nèi)一體頭盔制作工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)設(shè)計圖形:根據(jù)客戶要求在電腦上使用專業(yè)圖形設(shè)計軟件設(shè)計客戶要求的圖案、圖標(biāo)、文字等內(nèi)容，輸出最終電子圖檔，進(jìn)入下一步驟； (2)出片:將設(shè)計出來的電子圖檔通過菲林出片機(jī)自動分出每種顏色的比例分別制作出需要的各種菲林基片(膠片)，進(jìn)入下一步驟； (3)制版(絲網(wǎng)):將待用的絲網(wǎng)版進(jìn)行脫脂、沖洗、涂布感光材料、烘干等準(zhǔn)備工作，然后將菲林基片根據(jù)顏色不同分別定位貼到網(wǎng)版上，通過曬版機(jī)進(jìn)行曝光，然后進(jìn)行顯影，制作出印刷需要的絲網(wǎng)版，進(jìn)入下一步驟； (4)印刷裁料(PC\PET\PVC\PP\PMMA等塑料材質(zhì)):根據(jù)需要進(jìn)行裁剪形狀，多余的丟棄，進(jìn)入下一步驟； (5)印刷(絲網(wǎng)):使用反應(yīng)型油墨和絲網(wǎng)版通過絲網(wǎng)印刷機(jī)將圖案印刷到PC\PET\PVC\PP\PMMA等塑料材質(zhì)基板上，進(jìn)入下一步驟； (6)高溫烘干:將印刷完裁剪好的印刷基板放置在高溫烤爐里干燥，目的是固化油墨不易脫落，進(jìn)入下一步驟； (7)吸塑成型:將印刷基板放入吸塑機(jī)的特制模具中進(jìn)行吸塑成型，進(jìn)入下一步驟； (8)裁切外圍形狀:將成型后的印刷模塊廢料剪切掉，進(jìn)入下一步驟； (9)材料注塑:把成型后的印刷模塊放入注塑機(jī)的特制模具中，注塑出成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜內(nèi)一體頭盔制作工藝，其特征在于，在步驟(9)把成型后的印刷模塊放入注塑機(jī)的特制模具中，經(jīng)過220°C高溫注塑出成品。
【文檔編號】A42C2/00GK103919320SQ201410167012
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】鄭清林, 張馳 申請人:北京長信宏正絲印技術(shù)有限公司