一種用于繩鏈機(jī)的旋轉(zhuǎn)鉗總成及繩鏈的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于繩鏈機(jī)的旋轉(zhuǎn)鉗總成及繩鏈機(jī)，其中旋轉(zhuǎn)鉗總成包括：旋轉(zhuǎn)鉗支架（70）；套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)鉗支架（70）內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸（72），所述旋轉(zhuǎn)軸（72）的一端安裝有下夾鉗（75）；以及部分地插入所述旋轉(zhuǎn)鉗支架（70）內(nèi)，且于所述旋轉(zhuǎn)軸（72）相嚙合的擺動(dòng)塊（71）。本實(shí)用新型所提供的旋轉(zhuǎn)鉗總成及繩鏈機(jī)，可以自動(dòng)對(duì)金屬圈實(shí)施扭轉(zhuǎn)加工，提高了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品良率，并且各部件均以總成體現(xiàn)，結(jié)構(gòu)和裝配均很簡(jiǎn)單。
【專利說明】—種用于繩鏈機(jī)的旋轉(zhuǎn)鉗總成及繩鏈機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及首飾設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于繩鏈機(jī)的旋轉(zhuǎn)鉗總成及繩鏈機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在首飾尤其是項(xiàng)鏈的制造中，對(duì)自動(dòng)化水平要求較高。普通的項(xiàng)鏈由若干小的金屬(例如金、銀)圈相連而成，現(xiàn)有的自動(dòng)焊織鏈機(jī)大都可以自動(dòng)完成。但對(duì)于一些具有特殊結(jié)構(gòu)的項(xiàng)鏈例如繩串鏈來說，金屬圈往往并非標(biāo)準(zhǔn)的圓形或橢圓形，需要將其折彎成形。目前業(yè)界尚沒有專門的制造設(shè)備來自動(dòng)化完成扭轉(zhuǎn)角度扣合操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平的用于繩鏈機(jī)的旋轉(zhuǎn)鉗總成及繩鏈機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于繩鏈機(jī)的旋轉(zhuǎn)鉗總成，包括:
[0005]旋轉(zhuǎn)鉗支架；
[0006]套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)鉗支架內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有下夾鉗；以及
[0007]部分地插入所述旋轉(zhuǎn)鉗支架內(nèi)，且于所述旋轉(zhuǎn)軸相嚙合的擺動(dòng)塊。
[0008]其中，所述擺動(dòng)塊具有一個(gè)大致呈矩形的插入部，所述插入部的前端具有用于與所述旋轉(zhuǎn)軸相嚙合的齒輪形外緣。
[0009]其中，所述旋轉(zhuǎn)軸包括圓柱形軸體，在所述軸體表面凹設(shè)有齒輪形的旋轉(zhuǎn)部，所述旋轉(zhuǎn)部與所述插入部相嚙合。
[0010]其中，所述插入部的齒輪形外緣上具有7個(gè)齒，所述旋轉(zhuǎn)部上具有20個(gè)齒。
[0011]其中，所述下夾鉗部分地設(shè)在夾鉗套內(nèi)，所述夾鉗套由固定夾固定，所述固定夾安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸一端。
[0012]其中，所述軸體一端設(shè)有一對(duì)相互平行的安裝片，所述固定夾安裝在所述安裝片之間。
[0013]本實(shí)用新型還提供一種繩鏈機(jī)，包括:機(jī)架，在所述機(jī)架中部設(shè)有加工槽，在所述加工槽上方依次安裝有壓料總成、打點(diǎn)切料總成和上鉗總成，在所述加工槽下方依次安裝有送料總成、所述的旋轉(zhuǎn)鉗總成和夾料總成。
[0014]其中，所述旋轉(zhuǎn)鉗總成在橫向上位于所述送料總成和所述夾料總成之間，在縱向上與所述上鉗總成相對(duì)。
[0015]其中，所述下夾鉗位于所述旋轉(zhuǎn)軸與所述上鉗總成相對(duì)的一端。
[0016]其中，所述加工槽為在所述機(jī)架上沿橫向凹設(shè)的長(zhǎng)條形空間。
[0017]本實(shí)用新型所提供的旋轉(zhuǎn)鉗總成及繩鏈機(jī)，可以自動(dòng)對(duì)金屬圈實(shí)施扭轉(zhuǎn)角度扣合加工，提高了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品良率，并且各部件均以總成體現(xiàn)，結(jié)構(gòu)和裝配均很簡(jiǎn)單?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例繩鏈機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例繩鏈機(jī)中旋轉(zhuǎn)鉗總成的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)鉗總成中擺動(dòng)塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)鉗總成中旋轉(zhuǎn)軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供用于繩鏈機(jī)的旋轉(zhuǎn)鉗總成以及繩鏈機(jī)，為避免贅述，以下綜合在一起進(jìn)行說明。請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例繩鏈機(jī)包括機(jī)架1，在機(jī)架I中部設(shè)有加工槽10，在加工槽10上方依次安裝有壓料總成2、打點(diǎn)切料總成3和上鉗總成4，在加工槽10下方依次安裝有送料總成5、旋轉(zhuǎn)鉗總成7和夾料總成6。
[0025]加工槽10為在機(jī)架I上沿橫向凹設(shè)的長(zhǎng)條形空間，前述各個(gè)加工元件沿加工槽10裝配在機(jī)架I上，以便在加工槽10內(nèi)加工成型繩串鏈。
[0026]旋轉(zhuǎn)鉗總成7在橫向上位于送料總成5和夾料總成6之間，位置略低于送料總成5和夾料總成6,在縱向上與上鉗總成4相對(duì)。再請(qǐng)參照?qǐng)D2所示,旋轉(zhuǎn)鉗總成7包括旋轉(zhuǎn)鉗支架70、安裝在旋轉(zhuǎn)鉗支架70上的擺動(dòng)塊71以及旋轉(zhuǎn)軸72，旋轉(zhuǎn)鉗支架70為中空?qǐng)A柱形，旋轉(zhuǎn)軸72套設(shè)在旋轉(zhuǎn)鉗支架70內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸72與上鉗總成4相對(duì)的一端安裝有下夾鉗75。具體地，下夾鉗75部分地設(shè)在夾鉗套74內(nèi)，夾鉗套74由固定夾73固定，固定夾73安裝在旋轉(zhuǎn)軸72與上鉗總成4相對(duì)的一端。
[0027]如圖3所示，擺動(dòng)塊71大致呈π形，具有一個(gè)突出的插入部710，裝配時(shí)該插入部710插入旋轉(zhuǎn)鉗支架70內(nèi)，擺動(dòng)塊71的其余部分則位于旋轉(zhuǎn)鉗支架70之外。插入部710大致呈矩形，在其前端具有齒輪形外緣711，用于與旋轉(zhuǎn)軸72相嚙合。本實(shí)施例中，齒數(shù)為7。
[0028]再參照?qǐng)D4所示，旋轉(zhuǎn)軸72包括圓柱形軸體720，在軸體720表面凹設(shè)有齒輪形的旋轉(zhuǎn)部721，本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)部721的齒數(shù)為20。當(dāng)擺動(dòng)塊71的插入部710插入旋轉(zhuǎn)鉗支架70內(nèi)時(shí)，插入部710與旋轉(zhuǎn)軸72的旋轉(zhuǎn)部721通過各自的輪齒相嚙合。在軸體720上方(即與上鉗總成4相對(duì)的一端)設(shè)有一對(duì)相互平行的安裝片722，之間的空隙用于安裝固定夾73。由此，當(dāng)控制擺動(dòng)塊71在一定角度范圍內(nèi)擺動(dòng)時(shí)，因插入部710與旋轉(zhuǎn)軸72的旋轉(zhuǎn)部721通過各自的輪齒相嚙合，使擺動(dòng)塊71其可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸72旋轉(zhuǎn)，安裝在旋轉(zhuǎn)軸72上的下夾鉗75也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)本實(shí)施例的繩鏈機(jī)依次完成送料-打點(diǎn)-切斷-接料-成型-接圈后，通過旋轉(zhuǎn)鉗總成7的下夾鉗75的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)金屬圈實(shí)施扭轉(zhuǎn)角度操作，并套入上一個(gè)金屬圈以形成串，再經(jīng)激光焊接裝置焊接而成繩串鏈。
[0029]由上可知，本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)鉗總成及繩鏈機(jī)，可以自動(dòng)對(duì)金屬圈實(shí)施扭轉(zhuǎn)角度扣合加工，提高了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品良率，并且各部件均以總成體現(xiàn)，結(jié)構(gòu)和裝配均很簡(jiǎn)單。
[0030]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于繩鏈機(jī)的旋轉(zhuǎn)鉗總成，其特征在于:包括: 旋轉(zhuǎn)鉗支架(70)； 套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)鉗支架(70)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(72)，所述旋轉(zhuǎn)軸(72)的一端安裝有下夾鉗(75);以及 部分地插入所述旋轉(zhuǎn)鉗支架(70 )內(nèi)，且于所述旋轉(zhuǎn)軸(72 )相嚙合的擺動(dòng)塊(71)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)鉗總成，其特征在于，所述擺動(dòng)塊(71)具有一個(gè)大致呈矩形的插入部(710)，所述插入部(710)的前端具有用于與所述旋轉(zhuǎn)軸(72)相嚙合的齒輪形外緣(711)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)鉗總成，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(72)包括圓柱形軸體(720)，在所述軸體(720)表面凹設(shè)有齒輪形的旋轉(zhuǎn)部(721)，所述旋轉(zhuǎn)部(721)與所述插入部(710)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)鉗總成，其特征在于，所述插入部(710)的齒輪形外緣(711)上具有7個(gè)齒，所述旋轉(zhuǎn)部(721)上具有20個(gè)齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)鉗總成，其特征在于，所述下夾鉗(75)部分地設(shè)在夾鉗套(74)內(nèi)，所述夾鉗套(74)由固定夾(73)固定，所述固定夾(73)安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸(72)一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)鉗總成，其特征在于，所述軸體(720)—端設(shè)有一對(duì)相互平行的安裝片(722 )，所述固定夾(73 )安裝在所述安裝片(722 )之間。
7.一種繩鏈機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)架(1)，在所述機(jī)架(I)中部設(shè)有加工槽(10)，在所述加工槽(10)上方依次安裝有壓料總成(2)、打點(diǎn)切料總成(3)和上鉗總成(4)，在所述加工槽(10)下方依次安裝有送料總成(5)、如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)鉗總成(7)和夾料總成(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的繩鏈機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)鉗總成(7)在橫向上位于所述送料總成(5)和所述夾料總成(6)之間，在縱向上與所述上鉗總成(4)相對(duì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的繩鏈機(jī)，其特征在于，所述下夾鉗(75)位于所述旋轉(zhuǎn)軸(72)與所述上鉗總成(4)相對(duì)的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的繩鏈機(jī)，其特征在于，所述加工槽(10)為在所述機(jī)架(I)上沿橫向凹設(shè)的長(zhǎng)條形空間。
【文檔編號(hào)】A44C27/00GK203446726SQ201320538923
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】蔡漢偉 申請(qǐng)人:蔡漢偉