專利名稱：化學(xué)防護(hù)服用布片的接合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學(xué)防護(hù)服用布片的接合方法。
背景技術(shù)：
以往以來(lái)在化學(xué)防護(hù)服制造工序中實(shí)施一種化學(xué)防護(hù)服用布片的接合方法，圖1如所示，其特征在于，將具有合成橡膠膜表面層、合成橡膠膜里面層、至少防藥品滲透性樹(shù)脂膜中間層的多層構(gòu)造的兩張的布片12、13令邊緣12a和邊緣13a相互對(duì)置地重疊，將沿著邊緣12a、13a且邊緣12a、13a附近的布片重疊部縫合(縫合線14的生成)，留出間隔縫合線14與邊緣12a對(duì)置的既定寬度的部位而將布片12向縫合線14方向折回(折回線12b的生成)，將折回線12b附近的三層重疊部縫合(縫合線15的生成)，以覆蓋將折回線12b夾在中間的布片12、13的既定寬度的部位和折回線12b的方式將合成橡膠帶16粘貼于布片12、13，使用外部熱源將合成橡膠帶16與布片12、13的重疊部熔接接合，覆蓋將邊緣12a、13a夾在中間的布片12、13的既定寬度的部位和邊緣12a、13a地粘接橡膠涂層布17。在形成化學(xué)防護(hù)服時(shí)，合成橡膠帶16暴露在外部氣體中，而橡膠涂層布17暴露在內(nèi)部氣體中。在上述工序中，將合成橡膠帶16熔接于布片12、13的重疊部的外部氣體側(cè)和折回線12b處，將橡膠涂層布17粘接于布片12、13的重疊部的內(nèi)部氣體側(cè)和邊緣12a、13a處，將布片12、13的重疊部的布間間隙從外部氣體及內(nèi)部氣體阻隔開(kāi)，從而確保布12、13的接合部的氣密性、防藥品性。在現(xiàn)有的接合方法中，需要縫合線14的生成、縫合線15的生成、合成橡膠帶16的粘貼、使用外部熱源的合成橡膠帶16的熔接、橡膠涂層布17的粘接的五個(gè)工序，因此存在導(dǎo)致工時(shí)增加的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種與現(xiàn)有方法相比工序數(shù)少的化學(xué)防護(hù)服用布片的接合方法。為了解決上述問(wèn)題，在本發(fā)明中提供一種化學(xué)防護(hù)服用布的接合方法，其特征在于，多層構(gòu)造的化學(xué)防護(hù)服用布具有熱可塑性樹(shù)脂膜表面層、熱可塑性樹(shù)脂膜里面層、至少防藥品滲透性樹(shù)脂膜中間層，將該化學(xué)防護(hù)服用布令布的邊緣和布的邊緣相互對(duì)置而重疊，將沿著上述邊緣且上述邊緣附近的布重疊部縫合，將布重疊部的縫合線附近部位且間隔縫合線與上述邊緣對(duì)置的既定寬度的部位沿著縫合線高頻介質(zhì)加熱而熔接接合。在本發(fā)明的優(yōu)選的方式中，留出接近縫合線且間隔縫合線與布邊緣對(duì)置的既定寬度的部位，將重疊的布的一方向縫合線方向折回，將布的三層重疊部高頻介質(zhì)加熱而熔接接合。在本發(fā)明中，將布重疊部的縫合線附近部位且間隔縫合線與布的邊緣對(duì)置的既定寬度的部位沿著縫合線熔接接合，從而在上述既定寬度的部位中使布重疊部的布間的間隙消除。通過(guò)在既定寬度中消除布重疊部的布間間隙，能夠確保布接合部的氣密性、防藥品性。在將本發(fā)明應(yīng)用于如圖1那樣的具有折回部的布接合部時(shí)，由于是將折回線附近的三層重疊部高頻介質(zhì)加熱而熔接接合，因此能夠削減現(xiàn)有技術(shù)中所需要的折回線附近的三層重疊部的縫合、合成橡膠帶的粘貼、橡膠涂層布的粘接這三個(gè)工序。在本發(fā)明的優(yōu)選的方式中，形成表面層和里面層的熱可塑性樹(shù)脂膜是聚氨酯樹(shù)脂膜。在本發(fā)明的優(yōu)選的方式中，形成表面層和里面層的熱可塑性樹(shù)脂膜是聚氯乙烯樹(shù)脂膜。聚氨酯樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂是適合于基于高頻介質(zhì)加熱的熔接的材料。在本發(fā)明的優(yōu)選的方式中，化學(xué)防護(hù)服用布具有格子織布中間層。為了保護(hù)防藥品滲透性樹(shù)脂膜中間層，化學(xué)防護(hù)服用布優(yōu)選具有格子織布中間層。


圖1是由現(xiàn)有技術(shù)接合的化學(xué)防護(hù)服用布片的接合部的剖面圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的接合方法中所使用的化學(xué)防護(hù)服用布的剖面圖。圖3是以本發(fā)明的實(shí)施例的第I接合方法接合的化學(xué)防護(hù)服用布片的接合部的剖面圖。

圖4是以本發(fā)明的實(shí)施例的第2接合方法接合的化學(xué)防護(hù)服用布片的接合部的剖面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:
I…化學(xué)防護(hù)服用布
2、3…布片
4…縫合線
L...熔接部的既定寬度。
具體實(shí)施例方式說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例的化學(xué)防護(hù)服用布片的接合方法。如圖2所示，化學(xué)防護(hù)服用布I是多層構(gòu)造物，包括形成于防護(hù)服時(shí)位于外部氣體側(cè)的聚氨酯樹(shù)脂膜表面層la、形成于防護(hù)服時(shí)位于內(nèi)部氣體側(cè)的聚氨酯樹(shù)脂膜里面層Id、夾在表面層Ia和里面層Id之間且位于表面層Ia附近的格子織布中間層lb、夾在表面層Ia和里面層Id之間且位于里面層Id附近的作為防藥品滲透性樹(shù)脂膜的EVOH (乙烯/乙烯醇共聚物樹(shù)脂)膜中間層lc、以及配設(shè)在各層間而粘接各層的粘接劑。接合將布I裁剪為既定的形狀而形成的多個(gè)布片而制造化學(xué)防護(hù)服。如圖3所示，在布片的第I接合方法中，使表面層Ia朝向圖中下方的布片2的邊緣2a、和表面層Ia朝向圖中上方的布片3的邊緣3a相互對(duì)置而使布片2、3的邊緣部重疊，將沿著邊緣2a、3a且邊緣2a、3a附近的布片重疊部縫合(縫合線4的生成)，留出與縫合線4接近且間隔縫合線4與邊緣2a對(duì)置的既定寬度的部位，將布片2向縫合線4方向折回，將布片2兩層重疊且與布片3重疊而成的布片2、3的三層重疊部的與縫合線4接近的部位、且間隔縫合線4與邊緣2a、3a對(duì)置的既定寬度L的部位沿著縫合線4高頻介質(zhì)加熱而熔接接合。由于布I具有熱可塑性的聚氨酯樹(shù)脂膜表面層和聚氨酯樹(shù)脂膜里面層，因此借助高頻介質(zhì)加熱能夠使重疊的布片2、3彼此熔接。熔接接合部?jī)?yōu)選包含布片2的折回線。布片被接合而形成化學(xué)防護(hù)服時(shí)，布片2的折回部暴露在外部氣體中。通過(guò)沿著縫合線4熔接接合既定寬度L的部位，消除既定寬度L的部位中三層重疊部的布片2、3間的間隙。通過(guò)在既定寬度L中消除三層重疊部的布片2、3間的間隙，確保布片2、3的接合部的氣密性、防藥品性。在上述第I接合方法中，能夠削減圖1的現(xiàn)有技術(shù)中所需要的折回線附近的三層重疊部的縫合、合成橡膠帶的粘貼、橡膠涂層布的粘接這三個(gè)工序。通過(guò)令熔接接合部包含布片2的折回線，能夠防止在布片2的折回部和布片3之間的間隙中夾入異物、熔接部經(jīng)過(guò)時(shí)間而漸漸剝離的情況的發(fā)生。通過(guò)令格子織布中間層Ib存在于比EVOH膜中間層Ic靠外部氣體側(cè)，能夠保護(hù)EVOH膜中間層Ic不受外力的損傷。第I接合方法能夠利用于化學(xué)防護(hù)服的腿部、軀干部、臂部、頭部的成形。如圖4所示，在布片的第2接合方法中，使表面層Ia朝向圖中上方的布片2的邊緣2a、和表面層Ia朝向圖中下方的布片3的邊緣3a相互對(duì)置而使布片2、3的邊緣部重疊，將沿著邊緣2a、3a且邊緣2a、3a附近的布片重疊部縫合(縫合線4的生成)，將與布2、3的重疊部的縫合線4接近的部位、且間隔縫合線4與邊緣2a、3a對(duì)置的既定寬度L的部位沿著縫合線4高頻介質(zhì)加熱而熔接接合。通過(guò)沿著縫合線4熔接接合既定寬度L的部位，在既定寬度L的部位中消除重疊部的布片2、3間的間隙。通過(guò)在比縫合線4靠?jī)?nèi)部氣體側(cè)消除布片2、3間的間隙，確保布片2、3的接合部的氣密性、防藥品性。在上述第2接合方法中，與圖1的現(xiàn)有技術(shù)相比也能夠削減三個(gè)工序。第2接合方法能夠利用于具有從小腿至腳趾的足部的化學(xué)防護(hù)服的足部的形成。在上述實(shí)施例中，布的表面層和里面層使用聚氨酯樹(shù)脂膜，但也可以使用聚氨酯樹(shù)脂膜以外的可通過(guò)高頻介質(zhì)加熱而熔接的熱可塑性樹(shù)脂膜。聚氯乙烯樹(shù)脂膜能夠適宜地使用于布的表面層和里面層。熔接部的既定寬度L根據(jù)每種使用的樹(shù)脂膜決定。產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明能夠廣泛地利用于化學(xué)防護(hù)服的制造。
權(quán)利要求
1.一種化學(xué)防護(hù)服用布片的接合方法，其特征在于，多層構(gòu)造的化學(xué)防護(hù)服用布具有熱可塑性樹(shù)脂膜表面層、熱可塑性樹(shù)脂膜里面層、至少防藥品滲透性樹(shù)脂膜中間層，將該化學(xué)防護(hù)服用布令布的邊緣和布的邊緣相互對(duì)置而重疊，將沿著上述邊緣且上述邊緣附近的布重疊部縫合，將布重疊部的縫合線附近部位且間隔縫合線與上述邊緣對(duì)置的既定寬度的部位沿著縫合線高頻介質(zhì)加熱而熔接接合。
2.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)防護(hù)服用布片的接合方法，其特征在于，留出與縫合線接近且間隔縫合線與布邊緣對(duì)置的既定寬度的部位，將重疊的布的一方向縫合線方向折回，將布的三層重疊部高頻介質(zhì)加熱而熔接接合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的化學(xué)防護(hù)服用布片的接合方法，其特征在于，形成表面層和里面層的熱可塑性樹(shù)脂膜是聚氨酯樹(shù)脂膜。
4.如權(quán)利要求1或2所述的化學(xué)防護(hù)服用布片的接合方法，其特征在于，形成表面層和里面層的熱可塑性樹(shù)脂膜是聚氯乙烯樹(shù)脂膜。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的化學(xué)防護(hù)服用布片的接合方法，其特征在于，化學(xué)防護(hù)服用布具有格子織布中間層。
全文摘要
提供一種與現(xiàn)有方法相比工序數(shù)少的化學(xué)防護(hù)服用布片的接合方法。將具有熱可塑性樹(shù)脂膜表面層、熱可塑性樹(shù)脂膜里面層、至少防藥品滲透性樹(shù)脂膜中間層的多層構(gòu)造的化學(xué)防護(hù)服用布令布的邊緣和布的邊緣相互對(duì)置而重疊，將沿著上述邊緣且上述邊緣附近的布重疊部縫合，將布重疊部的縫合線附近部位且間隔縫合線與上述邊緣對(duì)置的既定寬度的部位沿著縫合線高頻介質(zhì)加熱而熔接接合。
文檔編號(hào)A41H43/04GK103167895SQ20108006879
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者小澤貴, 谷野和貴, 新田清子 申請(qǐng)人:株式會(huì)社重松制作所