專利名稱：個(gè)人附著摩擦裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及個(gè)人附著摩擦裝置，所述個(gè)人附著摩擦裝置能被戴在比如鞋、靴的鞋類上，使得附著摩擦機(jī)構(gòu)在鞋底上延伸，用于增強(qiáng)鞋底的附著摩擦。
背景技術(shù)：
存在多種能安裝到鞋、靴等上的個(gè)人附著摩擦裝置(personaltraction devices)，用于在冰面上或者在積雪覆蓋的表面上行走時(shí)增強(qiáng)附著摩擦。這種裝置一般包括可伸展的安裝帶，所述帶被構(gòu)造為抓緊靴的趾部和跟部。附著 摩擦機(jī)構(gòu)連接到所述帶，并且可能的形式為鏈條、具有嵌入金屬大頭釘?shù)娜嵝圆牧?、或者?有粗糙或者不規(guī)則表面的其他材料，所述表面通常在腳跟部和腳跖骨部分下面的鞋底附近 穿過靴底延伸。在設(shè)計(jì)這種附著摩擦裝置時(shí)，許多因素必須要考慮。例如，一些提供非常良好附著 摩擦的機(jī)構(gòu)，比如向外突出的金屬釘，可能會(huì)承受快速磨損，或者行走一段時(shí)間以后會(huì)不舒 月艮，尤其當(dāng)處于行走表面可在干硬表面和冰或積雪表面之間變化的環(huán)境時(shí)。此外，金屬元件 比如長(zhǎng)釘或者大頭釘難以長(zhǎng)久固定到柔性交叉帶等上。最后，提供一些替換移動(dòng)或者磨損 的長(zhǎng)釘設(shè)計(jì)，這必然增加裝置的成本和復(fù)雜度。一些穿過鞋或者靴的鞋底延伸的機(jī)構(gòu)，比如相對(duì)不引人注意的鏈條或者卷繞彈簧 狀元件，可能會(huì)令使用者更舒適，但是他們典型地幾乎沒有積極主動(dòng)的附著摩擦性能。本發(fā)明涉及一種個(gè)人附著摩擦裝置，所述個(gè)人附著摩擦裝置提供一種令腳底非常 舒適的附著摩擦機(jī)構(gòu)，同時(shí)提供在光滑表面上良好的附著摩擦，以及良好的長(zhǎng)時(shí)間穿著性 能。


圖1是被示出為安裝到靴上的根據(jù)本發(fā)明的一種個(gè)人附著摩擦裝置的透視圖。圖2是個(gè)人附著摩擦裝置的前部或者趾部組件部件的平面視圖。圖3是個(gè)人附著摩擦裝置的后部或者跟部組件部件的平面視圖。圖4是個(gè)人附著摩擦裝置的防滑塊部件的一個(gè)實(shí)施例的放大透視圖。圖5是圖4中的防滑塊的端視圖。圖6示出附著摩擦裝置的一部分的側(cè)視圖。圖7是個(gè)人附著摩擦裝置的防滑塊部件的另一個(gè)實(shí)施例的放大透視圖。圖8是圖7中的防滑塊的端視圖。圖9是沿圖8中的9-9線的側(cè)視圖。圖10是沿圖8中的10-10線的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例圖1示出安裝到靴22的附著摩擦裝置20。一般為環(huán)形的彈性元件24在靴底上方圍繞靴延展。元件24的彈性特性以及元件與靴之間的摩擦力確保元件處于適當(dāng)?shù)奈恢?。彈性元?4形成有幾個(gè)向下突出的小突起26。每個(gè)小突起26形成有用于接收索組件30、32的連接鏈環(huán)28的孔，索組件30、32穿過鞋底(下側(cè))延伸，如下文詳述。圖2是個(gè)人附著摩擦裝置的索組件30的前部或者趾部的平面視圖。該裝置包括 具有單一長(zhǎng)度的不銹金屬纜34，用虛線表示，優(yōu)選具有0.0625英寸(1.6mm)的直徑。纜34 的末端重疊并用卷曲件36固定。還在兩個(gè)接近纜的前部的位置應(yīng)用卷曲件38，以在纜上限定兩個(gè)間隔開的前部連 接環(huán)40。這些環(huán)中的每個(gè)環(huán)被上述從彈性元件24的每個(gè)小突起26延伸的連接鏈環(huán)28中 的一個(gè)連接鏈環(huán)捕獲。類似地，還在兩個(gè)接近纜的后部的位置應(yīng)用卷曲件42，以在纜上限定兩個(gè)間隔開 的后部連接環(huán)44。這些環(huán)中的每個(gè)環(huán)也被從彈性元件24的小突起26延伸的連接鏈環(huán)28捕獲。繼續(xù)參見圖2，能夠認(rèn)為整個(gè)金屬纜34具有四個(gè)節(jié)段，每個(gè)節(jié)段在連接環(huán)之間延 伸。例如，組件的橫向節(jié)段46在前部連接環(huán)40之間延伸。另一個(gè)橫向節(jié)段46在后部連接 環(huán)42之間延伸?？v長(zhǎng)節(jié)段48在組件每一側(cè)的前部連接環(huán)40和后部連接環(huán)44之間延伸。如從圖2中可見，節(jié)段排列為一般的梯形，兩個(gè)縱長(zhǎng)節(jié)段沿著組件的長(zhǎng)中心線50、 但不平行于組件的長(zhǎng)中心線50延伸(該中心線對(duì)應(yīng)于組件所附接的靴的中心線)。兩個(gè)橫 向節(jié)段46 —般穿過該中心線50并垂直于該中心線50延伸。金屬纜34的每個(gè)節(jié)段都穿有或者串有防滑塊52和間隔件70，使得間隔件70位于 各防滑塊52之間。圖4和圖5分別示出根據(jù)本發(fā)明制成的防滑塊52的實(shí)施例的細(xì)節(jié)的放 大透視圖和端視圖。具體來說，圖4和圖5的實(shí)施例中示出的每個(gè)防滑塊52由耐用金屬比如不銹鋼形 成，并且一般為交叉形。防滑塊包括圓形貫穿通道54，圓形貫穿通道54所具有的直徑(例 如0. 0781英寸或者2. Omm)稍大于滑動(dòng)穿過所述通道的金屬纜的直徑。因此，串起的防滑 塊關(guān)于纜34自由旋轉(zhuǎn)。交叉形防滑塊52限定幾個(gè)兩個(gè)表面相交的邊緣。例如，如圖4和5所示，防滑塊 的第一邊緣56由58和60所示的兩個(gè)表面的相交處限定。另一個(gè)這樣的邊緣56'由其他 兩個(gè)58'和60'所示的表面的相交處限定。值得注意的是，該對(duì)第一邊緣56、56'彼此平 行并處于同一平面，該同一平面在圖5中由“地”線62表示。防滑塊52關(guān)于其中心對(duì)稱。因此，與第一對(duì)邊緣56、56'匹配但相對(duì)的一對(duì)第二 邊緣64、64'在防滑塊的相反側(cè)限定。這些邊緣64、64'分別由表面74、76和74'、76'的 相交處形成，同樣處于同一平面，該平面在圖5中由“鞋底”線66表示。平面66平行于相 對(duì)的平面62。如圖5所示第一組邊緣56、56'的構(gòu)造使這些邊緣的方向沿圖5中箭頭“D”所示 的方向向下指向。在這點(diǎn)上，使形成邊緣56、56'的兩個(gè)表面之間的角度分叉的線與邊緣所 “指向”的方向一致。因此，在圖5中，邊緣56、56'沿向下方向“D”指向，垂直于平面62。在防滑塊52的相對(duì)側(cè)，如圖5所示的第二組邊緣64、64'的方向使這些邊緣向上 指向，如圖5中的箭頭“U”所示，垂直于邊緣所處的平面66。進(jìn)一步考慮圖5所示的防滑塊，下面的、或者地平面62可被認(rèn)為是防滑塊52被緊固到圖1所示的靴的鞋底時(shí)支承于其上的表面(比如覆冰路面)。在本例中，相對(duì)的平面 66對(duì)應(yīng)于靴22的下側(cè)或者鞋底。從而，當(dāng)在鞋底66和地表面62之間被穿著者的重量擠壓時(shí)，裝置的所有防滑塊都 具有被強(qiáng)制進(jìn)入冰表面的一對(duì)向下指向的尖銳邊緣，以提供良好的附著摩擦。在這點(diǎn)上，防 滑塊被構(gòu)造(如上文所述)成當(dāng)在兩個(gè)平面(圖5)之間被擠壓時(shí)，其將采取穩(wěn)定平衡位置。 具體地，防滑塊繞纜24旋轉(zhuǎn)足以使一對(duì)邊緣置于或指向下表面、一對(duì)相對(duì)的邊緣指向或接 合上平面的表面的量。在一個(gè)實(shí)施例中，防滑塊最外側(cè)的半徑表面比如表面60'被形成為稍微呈拱形或 者凸起彎曲，所述彎曲可以提高防滑塊達(dá)到其上述的穩(wěn)定平衡方向的趨勢(shì)。然而，可以預(yù)期 的是，這種表面也可以是平坦的，并且當(dāng)在兩個(gè)大致平行的平面之間被擠壓時(shí)，防滑塊仍然 會(huì)移動(dòng)到其穩(wěn)定平衡方向(圖5)。如所注意到的，防滑塊是對(duì)稱的，使得圖5所示的防滑塊會(huì)在四個(gè)不同的位置中 的任意一個(gè)位置采取穩(wěn)定平衡方向。也就是，當(dāng)防滑塊從圖5所示位置開始旋轉(zhuǎn)90度的任 意整數(shù)倍時(shí)，防滑塊會(huì)采取穩(wěn)定平衡方向。以另一方式放置，在防滑塊52上形成第三對(duì)邊 緣80、80'和相對(duì)的第四對(duì)邊緣82、82'，在防滑塊從圖5所示的方向恰好旋轉(zhuǎn)90度的情 況中，第三對(duì)邊緣80、80'和相對(duì)的第四對(duì)邊緣82、82'以與上述的第一對(duì)邊緣和第二對(duì) 邊緣一樣的方式起作用。值得注意的是，防滑塊的向上指向的邊緣的效果(在圖5中邊緣64和64')，除了 有助于在相對(duì)邊緣方向指向光滑表面62的位置穩(wěn)定防滑塊之外，還能提供指向鞋下側(cè)的 切割邊緣。這些邊緣趨于剪切有時(shí)可能在防滑塊和鞋底之間運(yùn)動(dòng)的冰、雪和其他碎片。在 這點(diǎn)上，向上指向的防滑塊邊緣提供了自清潔功能，用于防止材料在裝置上的所不期望的 積累。盡管圖中所示的防滑塊具有限定90度角的內(nèi)角，還可以期望這些角被形成為凹 曲線，如在圖5中由虛線88所示。防滑塊的相對(duì)端面90是平坦的，并位于垂直于防滑塊中的通道54的長(zhǎng)軸線的平 面內(nèi)。將會(huì)理解的是，在防滑塊中端表面90與邊緣(比如圖4中所示的邊緣56'或者64') 相交之處限定相對(duì)尖銳點(diǎn)92。因此，防滑塊的各端具有與之相關(guān)的8個(gè)尖銳點(diǎn)92。其上加 載防滑塊的金屬纜稍微自由彎曲，以適應(yīng)不規(guī)則表面、行走運(yùn)動(dòng)等。因此，防滑塊的許多尖 銳點(diǎn)92會(huì)戳進(jìn)冰表面來增強(qiáng)附著摩擦，防止滑動(dòng)，另外補(bǔ)充由上述邊緣提供的附著摩擦。上面提及的間隔件70(見圖1、2和6)是中空的圓柱形的元件，優(yōu)選由不銹鋼制 成。如圖6所示，間隔件的外徑明顯小于防滑塊52的最大橫截面寬度。結(jié)果，防滑塊的許 多尖銳點(diǎn)92暴露(來補(bǔ)充附著摩擦)的程度遠(yuǎn)大于防滑塊在沒有這種間隔件時(shí)彼此相鄰 串接的情況中的暴露的程度。圖3示出個(gè)人附著摩擦裝置的后部或者跟部索組件32的平面視圖。該組件包括 單一長(zhǎng)度的不銹金屬纜94，具有0.0625英寸(1.6mm)的直徑，并由虛線表示。纜94的末端 由卷曲件96緊固。該組件包括可選的防滑塊52和間隔件70，所述防滑塊52和間隔件70 如上文關(guān)于趾部索組件30所描述那樣被構(gòu)造和排列。 頂點(diǎn)環(huán)98在三角形跟部組件的三個(gè)角中的每個(gè)角處串接到金屬纜上。可選地，代 替這些環(huán)或者除了這些環(huán)之外，可利用卷曲件來限定并穩(wěn)定組件的形狀。頂點(diǎn)環(huán)98中的每個(gè)由從彈性元件24的每個(gè)小突起26延伸的對(duì)應(yīng)的連接鏈環(huán)28捕獲。繼續(xù)參見圖3，能夠認(rèn)為整個(gè)金屬纜94具有三個(gè)節(jié)段，每個(gè)節(jié)段在頂點(diǎn)環(huán)98之間 延伸。例如，組件的橫向節(jié)段100在兩個(gè)前部頂點(diǎn)環(huán)之間延伸。
圖7-10示出本發(fā)明的防滑塊部件的另一個(gè)實(shí)施例。該防滑塊152由耐用材料形 成，所述耐用材料包括例如不銹鋼。防滑塊152 —般為交叉形狀，能被認(rèn)為具有中央芯部部 分153。防滑塊的芯部153具有平坦的相對(duì)端面160，并具有穿過其形成的圓形貫穿通道 154，所述通道154所具有的直徑(例如，2. Omm)稍微大于滑動(dòng)穿過通道的金屬纜的直徑。通道154(類似之前描述的通道54)包括中心軸線，所述中心軸線在圖中出于參考 目的以線155示出。四個(gè)間隔開的突出157、159、161和163從防滑塊152的芯部153徑向向外延伸。 這些突出彼此均勻間隔開，且一般為板狀元件，優(yōu)選具有稍大于通道154的直徑的厚度(圖 8)。在本實(shí)施例中，突出中的一些的形狀被形成為具有尖銳的刃邊緣165。出于此說明 的目的，刃邊緣由以小于90度的角度相交的表面形成。在本實(shí)施例中，刃邊緣設(shè)置在沿直 徑相對(duì)的兩個(gè)突出161、163上(見圖7和10)。每個(gè)刃邊緣165由兩個(gè)表面的相交之處組成，其中一個(gè)表面是表面167，表面167 被形成為使其傾斜成相對(duì)于防滑塊的中心軸線155傾斜(也就是，既不平行也不垂直)。在 本實(shí)施例中，該傾斜表面167與防滑塊芯部的端表面160的延伸相交(圖10)，由此在突出 161、163中限定終止于刃邊緣165的漸縮部分。在優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)突出161、163具有兩 個(gè)傾斜表面167和相關(guān)的漸縮部分，因此，在突出的相對(duì)端的各端限定刃邊緣165?？梢灶A(yù)期的是，可以形成沿防滑塊的長(zhǎng)度延伸的單個(gè)傾斜表面，從而在防滑塊的 一端上限定單個(gè)刃邊緣。此外，還可以預(yù)期的是，防滑塊可以被制成為使得防滑塊的端表面 160的方向被傾斜為相對(duì)于中心軸線傾斜，因此作為在突出內(nèi)形成漸縮的傾斜表面，并形成 刃邊緣。(例如，圖4中，防滑塊52的端面90可被形成為相對(duì)于通道54的中心軸線傾斜， 由此在邊緣60處限定刃邊緣，如在本實(shí)施例中所描述的)。這里值得注意的是，上述的刃邊緣165具體有利于戳進(jìn)覆冰表面以增加附著摩 擦。此外，所有四個(gè)突出都可以形成有一個(gè)或更多個(gè)這樣的刃邊緣。然而，在優(yōu)選實(shí)施例中， 另外相對(duì)的一對(duì)突出157、159(見圖7和9)中的每個(gè)突出的形狀被形成為限定楔部169。 出于此說明目的，認(rèn)為楔部是由兩個(gè)以之間90度或更大的角度相交的表面所形成的形狀。 在本實(shí)施例中(具體見圖9)，楔部169由從突出的相對(duì)端延伸以在這兩端之間的中間相交 的兩個(gè)傾斜平面形成，并限定楔部的尖銳的最外側(cè)邊緣171。由于前述圖7-10的實(shí)施例的描述，能夠看出突出157、159、161、163圍繞中心軸線 155以如下方式排列(圖7)形狀被形成為具有相對(duì)的刃邊緣165的每個(gè)突出161、163鄰 近形狀被形成為具有中心最外側(cè)邊緣171的楔部的突出157、159。以這種交替方式排列突 出的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，在防滑塊的交叉部分(即，沿著軸線155)保持足夠的材料，以便與在所 有四個(gè)突出上都形成刃邊緣的情況相比，增加防滑塊的耐用性。此外，在如本實(shí)施例中的突出的尺寸被形成為徑向向外延伸同樣的距離的例子中 (見圖8)，鄰近的刃邊緣165和楔部邊緣171提供處于公共平面內(nèi)中的三個(gè)三角點(diǎn)(圖7 中所示的175)，因此在平坦表面上將防滑塊152支持在穩(wěn)定位置。
應(yīng)該理解的是，在防滑塊152的四個(gè)側(cè)面上(也就是，以90度的間隔)設(shè)置相似 的三角形排列的點(diǎn)175。結(jié)果，當(dāng)在鞋底和地表面(例如在圖5中的以62和66示出的那些 表面)之間被穿著者的重量擠壓時(shí)，防滑塊152將提供強(qiáng)制進(jìn)入冰表面的面向下的、由尖銳 點(diǎn)175形成的三腳架用于提供優(yōu)異良附著摩擦，以及向上突出的、由尖銳點(diǎn)175形成的三腳 架以與鞋底接合。
所示出和描述的實(shí)施例不意圖窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制在披露的具體形式中。實(shí)施例 的選擇和描述的目的是為了解釋本發(fā)明的原理及其應(yīng)用和實(shí)際用途，從而使其他本領(lǐng)域的 技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。所以，可對(duì)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行變形，而其仍然落在權(quán)利要求的范圍 內(nèi)。例如，每個(gè)索組件可被變形為具有更多或者更少的節(jié)段，或以不同于這里描述的 梯形或三角形的模式排列。并且，依賴安裝帶的小突起可配置有鉚釘，所述鉚釘捕獲一個(gè)或 更多個(gè)鏈環(huán)，用于附接到金屬纜上的環(huán)。這種鏈環(huán)可彎曲或以別的形式排列，使小突起到金 屬纜的連接平穩(wěn)地騎在靴上。此外，還可預(yù)期的是，如果只采用三個(gè)平均間隔的突出(而不 是四個(gè))，也能獲得上述的防滑塊152的構(gòu)造的許多優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
一種附著摩擦裝置，包括彈性元件；索組件，所述索組件連接到所述彈性元件并具有細(xì)長(zhǎng)的節(jié)段；防滑塊，所述防滑塊被加載在所述節(jié)段上；所述防滑塊具有細(xì)長(zhǎng)的芯部，具有中心軸線的通道穿過所述芯部延伸，并且所述節(jié)段配合穿過所述通道，使得所述防滑塊以可旋轉(zhuǎn)的方式被加載在所述節(jié)段上；突出，所述突出從所述芯部徑向延伸，并且所述突出包括位于其上的第一傾斜表面，所述第一傾斜表面傾斜于所述通道的中心軸線，由此所述突出形成為朝著第一刃邊緣漸縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述防滑塊包括從所述芯部徑向延伸的間隔開 的至少三個(gè)突出，其中，所述第一傾斜表面位于至少一個(gè)所述突出上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中，從所述芯部徑向延伸的間隔開的兩個(gè)所述突出 包括第二傾斜表面，所述第二傾斜表面相對(duì)于所述通道的中心軸線傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述兩個(gè)突出中的每個(gè)突出的所述第二傾斜表 面使相關(guān)的突出成形為成漸縮至刃邊緣，由此在所述防滑塊上提供至少三個(gè)刃邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中，所述防滑塊包括位于一個(gè)所述突出上的第二傾 斜表面，所述第二傾斜表面與所述第一傾斜表面相交，以使所述突出成形為具有最外側(cè)邊 緣的楔部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中，所述楔部的最外側(cè)邊緣傾斜于所述通道的中心 軸線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述防滑塊包括位于其上的四個(gè)突出，并且第一 對(duì)突出中的每一個(gè)突出從所述芯部徑向延伸，并且所述第一對(duì)突出中的每一個(gè)突出包括位 于其上的第一傾斜表面，所述第一傾斜表面傾斜于所述通道的中心軸線，由此使相關(guān)的所 述突出成形為漸縮至第一刃邊緣；并且第二對(duì)突出中的每一個(gè)突出成形為限定具有最外側(cè)邊緣的楔部，所述最外側(cè)邊緣傾斜 于所述通道的中心軸線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中，所述突出被構(gòu)造和排列成在第一公共平面上提 供第一組的三個(gè)尖銳點(diǎn)，用于在平坦表面上支撐所述防滑塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述突出被構(gòu)造和排列成在基本上平行于所述 第一公共平面的第二公共平面上提供第二組的三個(gè)尖銳點(diǎn)，使得所述防滑塊能被穩(wěn)定地支 撐在兩個(gè)平面之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，進(jìn)一步包括間隔件，所述間隔件穿在至少一個(gè)節(jié)段上 并鄰近于所述防滑塊設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其中，所述間隔件呈圓柱形，并從所述節(jié)段延伸一定 距離，所述距離小于防滑塊從所述節(jié)段延伸的最大距離。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述通道在所述芯部的相反端面之間延伸，并 且所述第一傾斜表面為所述端面之一。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述防滑塊由不銹鋼制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，每個(gè)突出包括平坦、平行的相反側(cè)表面。
15.一種附著摩擦裝置，包括彈性元件；索組件，所述索組件連接到所述彈性元件并具有細(xì)長(zhǎng)的節(jié)段；防滑塊，所述防滑塊被加載在所述節(jié)段上；所述防滑塊具有細(xì)長(zhǎng)的芯部，具有中心軸線的通道穿過所述芯部在所述芯部的相反端面之間延伸，并 且所述節(jié)段配合穿過所述通道，從而所述防滑塊以可旋轉(zhuǎn)的方式被加載在所述節(jié)段上；突出，所述突出從所述芯部徑向延伸，并且所述突出包括位于其上的兩個(gè)傾斜表面，所 述兩個(gè)傾斜表面傾斜于所述通道的中心軸線，并且相交以將所述突出限定為具有最外側(cè)邊 緣的楔部。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述楔部的最外側(cè)邊緣位于所述相反端面之 間，并且傾斜于所述中心軸線。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述防滑塊進(jìn)一步包括第二突出，所述第二突 出從所述芯部徑向延伸，并且所述第二突出包括位于其上的第二傾斜表面，所述第二傾斜 表面傾斜于所述通道的中心軸線，由此使所述第二突出成形為使得所述突出漸縮至第一刃 邊緣。
18.一種用于附著摩擦裝置的防滑塊，包括細(xì)長(zhǎng)的芯部，具有中心軸線的通道穿過所述芯部延伸；突出，所述突出從所述芯部徑向延伸，并且所述突出包括位于其上的第一傾斜表面，所 述第一傾斜表面傾斜于所述通道的中心軸線，由此使所述突出成形為使得所述突出漸縮至 第一刃邊緣。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其中，所述防滑塊包括位于其上的四個(gè)突出，并且第 一對(duì)突出中的每一個(gè)突出從所述芯部徑向延伸，并且所述第一對(duì)突出中的每一個(gè)突出包括 位于其上的第一傾斜表面，所述第一傾斜表面傾斜于所述通道的中心軸線，由此使相關(guān)的 突出成形為使得所述突出漸縮至第一刃邊緣；并且第二對(duì)突出中的每一個(gè)突出成形為限定具有最外側(cè)邊緣的楔部，所述最外側(cè)邊緣傾斜 于所述通道的中心軸線。
全文摘要
提供一種個(gè)人附著摩擦裝置，所述個(gè)人附著摩擦裝置包括令腳底非常舒適的附著摩擦機(jī)構(gòu)，同時(shí)提供在光滑表面上良好的附著摩擦，以及良好的長(zhǎng)時(shí)間穿著性能。
文檔編號(hào)A43C15/00GK101868160SQ201080000686
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者凱特·拉格蘭德, 馬喬里·A·沃爾 申請(qǐng)人:卡科國際有限公司