專利名稱：氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布及使用該復(fù)合膠布制作的防護(hù)服的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布及使用該復(fù)合膠布制作的防護(hù)
月艮
(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及化學(xué)防護(hù)用品，特別是防護(hù)服用復(fù)合膠布；本實(shí)用新型還涉及使 用該復(fù)合膠布制作的防護(hù)服。
(二) 背景技術(shù) 國(guó)內(nèi)普遍使用的化學(xué)防護(hù)膠布包括骨架層和在骨架層的上、下表面各覆蓋的橡膠
層。所述骨架層一般采用棉布、維綸布、錦綸布、滌綸布或丙綸無(wú)紡布等材料，而橡膠層則大
多采用天然橡膠、氯丁橡膠、丁氰橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠等。由于
各種橡膠材料的性能不同，使得制備的復(fù)合膠布具備不同特點(diǎn) 1、天然橡膠膠布較為柔軟，但耐化學(xué)腐蝕差，且耐光和耐氧性能也較低。 2、氯磺化聚乙烯和氯丁橡膠膠布耐老化性較好，但耐低溫性能差、易出現(xiàn)低溫發(fā)
硬問(wèn)題。 3、丁基橡膠膠布的熱穩(wěn)定性較好，但耐油、耐天候老化及抗耐某些化學(xué)介質(zhì)則不 足。 4、聚氨酯橡膠復(fù)合膠布耐磨性能好，耐強(qiáng)酸性較差。 5、所述化學(xué)防護(hù)膠布對(duì)酸堿的使用范圍是60 %硝酸、80 %硫酸、30 %鹽酸、6mo 1
氫氧化鈉溶液。
(三) 實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種抗耐多種化學(xué)介質(zhì)、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕性好、且柔軟 性優(yōu)良的氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布；本實(shí)用新型還提供使用這種復(fù)合膠布制作的防護(hù) 服。 本實(shí)用新型氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布，包括骨架層，骨架層的上、下表面分別 設(shè)有丁基橡膠層，丁基橡膠層的表面上設(shè)有氟橡膠層。氟橡膠是特種橡膠，其制品能在 25(TC 30(TC下使用，抗耐芳烴(苯、甲苯)鏈烴(汽油、液壓油、潤(rùn)滑油)和許多化學(xué)介 質(zhì)(如苯乙烯、濃硫酸、氫氟酸、發(fā)煙硝酸等)，在橡膠層表面設(shè)置氟橡膠層，不但可保持復(fù) 合膠布的柔軟性，還能夠利用氟橡膠優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能來(lái)提高防護(hù)服用復(fù)合膠布的耐 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕性及特種化學(xué)介質(zhì)的滲透性，同時(shí)也提高了防護(hù)服用復(fù)合膠布的耐天侯老 化能力，延長(zhǎng)了防護(hù)服用復(fù)合膠布的使用壽命。 其中，所述骨架層的材料可采用現(xiàn)有防護(hù)服骨架層用材料，如棉布、維綸布、錦綸 布、滌綸布或丙綸無(wú)紡布等材料。 為使氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布能夠保持較好柔軟性及具備良好的耐化學(xué)腐蝕 性能，所述氟橡膠層厚度一般為0. 005 0. 2mm，而氟橡膠層厚度的優(yōu)選范圍為0. 01 0. lmm，在該范圍內(nèi)，氟橡膠層與丁基橡膠層的配合使用，具備使氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠 布提高整體的耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕性能，亦不會(huì)影響防護(hù)服用復(fù)合膠布的柔軟性。[0012] 為進(jìn)一步提高氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布的耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性， 及保證柔軟性，所述丁基橡膠層的厚度一般均為0. 05 0. 5mm，所述丁基橡膠層厚度的優(yōu) 選范圍均為0. 1 0. 3mm。 在制造本實(shí)用新型氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布時(shí)，可先在骨架層上、下表面用現(xiàn) 有的涂膠機(jī)、壓延機(jī)采用現(xiàn)有的工藝方法分別涂覆丁基橡膠層，然后再采用同樣方法在丁 基橡膠層表面涂覆上氟橡膠層。 本實(shí)用新型還包括有用上述氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布制成的防護(hù)服。 本實(shí)用新型的有益效果 本實(shí)用新型防護(hù)服用復(fù)合膠布，兼具氟橡膠層對(duì)化學(xué)介質(zhì)的抗耐，大大擴(kuò)大了使 用范圍、防護(hù)效果和使用安全性，這種防護(hù)服用復(fù)合膠布在常溫和低溫下柔韌適體，耐天 候老化，使用壽命長(zhǎng)，穿著這種防護(hù)服用復(fù)合膠布制作的防護(hù)服，可為人員提供強(qiáng)有力的保 護(hù)。
(四)
圖1為本實(shí)用新型防護(hù)服用復(fù)合膠布的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖說(shuō)明1、骨架層；2、丁基橡膠層；3、氟橡膠層。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明 如圖1所示，本實(shí)用新型氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布包括由棉布制成的骨架層1， 骨架層1的上、下表面分別涂覆有丁基橡膠層2，骨架層1上表面的丁基橡膠層2表面上涂 覆有氟橡膠層3。 所述丁基橡膠層2的厚度一般為0.05 0.5mm，較為優(yōu)選的厚度范圍為0. 1 0. 3mm ;而所述氟橡膠層3厚度一般為0. 005 0. 2mm，其優(yōu)選厚度為0. 01 0. lmm。 制造本實(shí)用新型氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布時(shí)，先在骨架層1上、下表面用現(xiàn)有 的涂膠機(jī)、壓延機(jī)采用現(xiàn)有的工藝方法分別涂覆丁基橡膠層2，然后再采用同樣方法在丁基 橡膠層2表面涂覆上氟橡膠層3，即制成本實(shí)用新型氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布，再使用本 實(shí)用新型氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布為材料裁剪縫制成各型號(hào)的本實(shí)用新型防護(hù)服。
權(quán)利要求氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布，包括骨架層(1)，其特征在于骨架層(1)的上、下表面分別設(shè)有丁基橡膠層(2)，丁基橡膠層(2)的表面設(shè)有氟橡膠層(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布，其特征在于所述氟橡膠層(3)的厚度為0. 005 0. 2mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布，其特征在于所述氟橡膠層(3) 的厚度為0. 01 0. lmm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布，其特征在于 所述丁基橡膠層(2)的厚度均為0. 05 0. 5mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布，其特征在于所述丁基橡膠層 (2)的厚度均為0. 1 0. 3mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布，其特征在于 所述骨架層(1)的材料為棉布，或維綸布，或錦綸布，或滌綸布，或丙綸無(wú)紡布。
7. 防護(hù)服，由氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布制作而成，其特征在于所述氟橡膠與丁基 橡膠復(fù)合膠布包括骨架層(l)，骨架層(1)的上、下表面分別設(shè)有丁基橡膠層(2)，丁基橡膠 層(2)表面設(shè)有氟橡膠層(3)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的防護(hù)服，其特征在于所述氟橡膠層(3)的厚度為0.005 0. 2mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防護(hù)服，其特征在于所述氟橡膠層(3)的厚度為0.01 0. lmm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布，包括骨架層1，骨架層1的上、下表面分別設(shè)有丁基橡膠層，丁基橡膠層表面設(shè)有氟橡膠層。本實(shí)用新型氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布，兼具氟橡膠對(duì)化學(xué)介質(zhì)的抗耐，大大擴(kuò)大了使用范圍、防護(hù)效果和使用安全性，這種氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布在常溫和低溫下柔韌適體，耐天候老化，使用壽命長(zhǎng)，穿著這種氟橡膠與丁基橡膠復(fù)合膠布制作的防護(hù)服，可為人員提供強(qiáng)有力的保護(hù)。
文檔編號(hào)A41D31/02GK201541786SQ200920164820
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者吳承強(qiáng), 周鐵明, 朱志霞, 熊明明, 陸寧, 陸振光 申請(qǐng)人:桂林橡膠制品廠有限責(zé)任公司