本申請涉及電子霧化，特別涉及一種霧化支架及電子霧化裝置。

背景技術：

1、電子霧化裝置作為傳統(tǒng)香煙的替代品，通常包括內(nèi)部中空的殼體以及設置于殼體內(nèi)部的供電裝置和霧化芯，霧化芯通常包括導油體和發(fā)熱體，供電裝置用于向發(fā)熱體供電，殼體的內(nèi)部還設置有霧化通道以及用于向霧化芯供給霧化液的儲液腔(霧化通道的側壁上具有連通于儲液腔的進油孔，霧化芯設置于霧化通道內(nèi)并位于進油孔處，進油孔用于將儲液腔內(nèi)的霧化液導流至導油體)，導油體用于將儲液腔所供給的霧化液導流至發(fā)熱體，發(fā)熱體用于加熱霧化儲液腔所供給的霧化液，以形成通向霧化通道的可吸食的氣溶膠。相比于傳統(tǒng)香煙，電子霧化裝置具有無焦油、無煙灰、無明火等優(yōu)點，可以有效避免傳統(tǒng)香煙在點燃狀況下所產(chǎn)生的多種有害物質。

2、其中，完成組裝的電子霧化裝置需要向儲液腔內(nèi)注入霧化液，在這個過程中以及后續(xù)的儲存、運輸?shù)沫h(huán)節(jié)中，由于儲液腔內(nèi)的霧化液能夠通過進油孔與導油體接觸，故存在霧化液從導油體的表面滲出并形成流動至霧化通道內(nèi)的漏液的情況，因此存在漏液流動至電子元件處導致電路板或咪頭等電子元件損壞并使得電子霧化裝置無法正常工作的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本申請?zhí)岢鲆环N霧化支架及電子霧化裝置。

2、根據(jù)本申請的第一方面實施例的霧化支架，用于電子霧化裝置，包括：支架主體，所述支架主體的內(nèi)部形成有霧化通道，所述霧化通道的側壁上具有連通于所述霧化通道外部的進油孔；密封涂層，所述密封涂層設置于所述進油孔處并用于封堵所述進油孔，所述密封涂層為流體不可滲透且加熱可分解的結構。

3、根據(jù)本申請實施例的霧化支架，至少具有如下有益效果：由于在支架主體的進油孔處設置有流體不可滲透的密封涂層封堵進油孔，電子霧化裝置在使用之前，密封涂層能夠限制儲液腔內(nèi)的霧化液通過進油孔流向霧化芯，從而能夠防止儲液腔內(nèi)的霧化液通過霧化芯的導油體的表面滲出。其中，密封涂層為加熱可分解的結構，用戶在首次使用電子霧化裝置時，用于加熱霧化儲液腔所供給的霧化液的霧化芯的發(fā)熱體能夠加熱分解密封涂層，以解除密封涂層對進油孔的封堵，使得電子霧化裝置能夠正常使用。

4、根據(jù)本申請的一些實施例，所述密封涂層的分解溫度為60℃～120℃。

5、根據(jù)本申請的一些實施例，所述密封涂層的厚度小于或者等于0.5mm。

6、根據(jù)本申請的一些實施例，所述支架主體為管狀結構，所述支架主體內(nèi)部的管腔形成所述霧化通道。

7、根據(jù)本申請的一些實施例，所述密封涂層設置于所述支架主體的外周面上，和/或，所述密封涂層設置于所述支架主體的內(nèi)側壁上。

8、根據(jù)本申請的一些實施例，所述支架主體為硬質結構。

9、根據(jù)本申請的一些實施例，所述支架主體采用金屬材料制成。

10、根據(jù)本申請的一些實施例，所述進油孔的截面積小于或者等于50mm2。

11、根據(jù)本申請的一些實施例，所述密封涂層由pvb或者海藻酸鈉制成。

12、根據(jù)本申請的第二方面實施例的電子霧化裝置，其包括根據(jù)本申請上述第一方面實施例的霧化支架，所述電子霧化裝置還包括油杯和霧化芯，所述霧化支架至少部分位于所述油杯的內(nèi)部，所述霧化支架與所述油杯的內(nèi)壁圍合形成用于儲存霧化液的儲液腔，所述霧化芯至少部分設置于所述霧化通道內(nèi)并通過所述進油孔與所述儲液腔流體連通，所述霧化芯用于加熱霧化通過所述進油孔流向所述霧化芯的霧化液。

13、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術特征：

1.一種霧化支架，其特征在于，用于電子霧化裝置，包括：

2.如權利要求1所述的霧化支架，其特征在于，所述密封涂層的分解溫度為60℃～120℃。

3.如權利要求1所述的霧化支架，其特征在于，所述密封涂層的厚度小于或者等于0.5mm。

4.如權利要求1所述的霧化支架，其特征在于，所述支架主體為管狀結構，所述支架主體內(nèi)部的管腔形成所述霧化通道。

5.如權利要求4所述的霧化支架，其特征在于，所述密封涂層設置于所述支架主體的外周面上，和/或，所述密封涂層設置于所述支架主體的內(nèi)側壁上。

6.如權利要求1所述的霧化支架，其特征在于，所述支架主體為硬質結構。

7.如權利要求6所述的霧化支架，其特征在于，所述支架主體采用金屬材料制成。

8.如權利要求1所述的霧化支架，其特征在于，所述進油孔的截面積小于或者等于50mm2。

9.如權利要求1至8任一項所述的霧化支架，其特征在于，所述密封涂層由pvb或者海藻酸鈉制成。

10.一種電子霧化裝置，其特征在于，包括如權利要求1至9任一項所述的霧化支架，所述電子霧化裝置還包括油杯和霧化芯，所述霧化支架至少部分位于所述油杯的內(nèi)部，所述霧化支架與所述油杯的內(nèi)壁圍合形成用于儲存霧化液的儲液腔，所述霧化芯至少部分設置于所述霧化通道內(nèi)并通過所述進油孔與所述儲液腔流體連通。

技術總結
本申請公開了一種霧化支架及電子霧化裝置，其中，霧化支架包括：支架主體，其內(nèi)部形成有霧化通道，霧化通道的側壁具有連通于外部的進油孔；流體不可滲透且加熱可分解的密封涂層，設于進油孔處并用于封堵進油孔。由于在支架主體的進油孔處設有流體不可滲透的密封涂層封堵進油孔，電子霧化裝置在使用之前，密封涂層能夠限制儲液腔內(nèi)的霧化液通過進油孔流向霧化芯，從而能夠防止儲液腔內(nèi)的霧化液通過霧化芯的導油體的表面滲出。其中，密封涂層為加熱可分解的結構，用戶在首次使用電子霧化裝置時，用于加熱霧化儲液腔所供給的霧化液的霧化芯的發(fā)熱體能夠加熱分解密封涂層，以解除密封涂層對進油孔的封堵，使得電子霧化裝置能夠正常使用。

技術研發(fā)人員：韓遠春
受保護的技術使用者：深圳市卓力能技術有限公司
技術研發(fā)日：20240329
技術公布日：2025/1/6