一種基于雙螺桿磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于雙螺桿磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法，該方法是將煙梗通過(guò)加濕處理后，采用雙螺桿磨漿機(jī)進(jìn)行壓磨處理，再經(jīng)過(guò)打散、風(fēng)干和過(guò)篩篩分后，得到大小均勻、填充性能好的精制煙梗絲；該方法操作簡(jiǎn)單，煙梗成絲過(guò)程中造碎少、整絲率高，與傳統(tǒng)的煙梗成絲方法比較，大大簡(jiǎn)化了工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高了煙梗絲的品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】一種基于雙螺桿磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用雙螺桿磨漿設(shè)備生產(chǎn)煙梗絲的方法，屬于煙草加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]煙梗是煙葉的葉脈部分，約占葉重的25%~30%，其質(zhì)地粗硬，在卷煙生產(chǎn)中得先將煙葉的梗去除才能加工。我國(guó)是卷煙生產(chǎn)大國(guó)，剔除出的大量煙梗無(wú)法得到利用，每年約有數(shù)十萬(wàn)噸煙梗廢棄物被棄置浪費(fèi)。
[0003]為了節(jié)約資源，變廢為寶，近年來(lái)，煙梗的處理和利用研究受到越來(lái)越多的關(guān)注。如CN200710065684.3中采用煙梗纖維做成紙進(jìn)行廢物利用，但煙梗纖維的使用量不大。如CN201210091671.4，采用改造過(guò)的微波膨脹先膨化煙梗，再切絲，并加料加香制備梗絲，但這樣做會(huì)破壞煙梗原有的纖維結(jié)構(gòu)。CN200410040042.4采用打短、壓梗、搓梗和膨脹的方式來(lái)制備梗絲，成絲前工序長(zhǎng)，造碎大，得率不高。通過(guò)上述煙梗成絲手段所制備的煙梗絲，均勻性不夠高，且制備過(guò)程中造碎嚴(yán)重，煙梗絲的整絲率不高、填充性能欠佳，導(dǎo)致在卷煙中應(yīng)用的效果不太理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是在于提供一種基于雙螺桿磨漿機(jī)制備大小均勻、填充性能好的煙梗絲的方法，該方法操作簡(jiǎn)單，煙梗成絲過(guò)程中造碎少、整絲率高，與傳統(tǒng)的煙梗成絲方法比較，大大簡(jiǎn)化了工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高了煙梗絲的品質(zhì)。
[0005]本發(fā)明提供了一種基于雙螺桿磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法，該方法是將煙梗通過(guò)加濕處理直到煙梗的水分質(zhì)量含量達(dá)到45~60wt%，再將加濕處理后的煙梗采用雙螺桿磨漿機(jī)以維持主機(jī)轉(zhuǎn)速在500~1500rmin-1的條件下進(jìn)行壓磨處理，得到粗制煙梗絲；所得粗制煙梗絲經(jīng)過(guò)打散、風(fēng)干和過(guò)篩篩分后，得到精制煙梗絲。
[0006]本發(fā)明的基于雙螺桿磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法還包括以下優(yōu)選方案:
[0007]優(yōu)選的方案中加濕處理后的煙梗采用雙螺桿磨漿機(jī)以維持主機(jī)轉(zhuǎn)速在600~100rmin-1的條件下進(jìn)行壓磨處理。
[0008]優(yōu)選的方案中將煙梗通過(guò)加濕處理直到煙梗的水分質(zhì)量含量達(dá)到50~60wt%。
[0009]優(yōu)選的方案中根據(jù)所需煙梗絲的粗細(xì)程度將加濕后的煙梗進(jìn)行I~3段壓磨處理。根據(jù)所需煙梗絲的粗細(xì)程度可將I段壓磨處理后的煙梗絲初步篩分，相對(duì)較粗的不合格煙梗絲返回雙螺桿磨漿機(jī)進(jìn)行2段壓磨處理，2段壓磨處理后的煙梗絲可以依據(jù)2段壓磨處理方式重復(fù)操作，一般壓磨處理過(guò)程控制在I~3段。
[0010]優(yōu)選的方案中加濕處理為浸泡處理或汽蒸處理。
[0011]優(yōu)選的方案中浸泡處理是將煙梗置于50~100°C的水中浸泡10~30min。
[0012]優(yōu)選的方案中汽蒸處理是將煙梗置于105~110°C的水蒸汽環(huán)境中保溫10~20mino
[0013]優(yōu)選的方案中風(fēng)干是將粗制煙梗絲的水分自然風(fēng)干到11?13wt%。
[0014]優(yōu)選的方案中過(guò)篩篩分獲取-6目?+40目之間的煙梗絲。
[0015]優(yōu)選的方案中所述的雙螺桿磨漿機(jī)為SM-76雙螺桿磨漿機(jī)。
[0016]本發(fā)明的基于雙螺桿磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法包括以下步驟:
[0017]步驟一、煙梗加濕處理:
[0018]煙梗的加濕處理可以選擇浸泡處理或汽蒸處理:
[0019]所述的浸泡處理是將煙梗置于50?100°C的水中浸泡10?30min，將煙梗水分調(diào)節(jié)至45?60wt% ；
[0020]所述的汽蒸預(yù)處理是將煙梗置于汽蒸倉(cāng)中，105?110°C的水蒸汽汽蒸10?20min，將煙梗水分調(diào)整到45?60wt% ；
[0021]步驟二、雙螺桿壓磨處理:
[0022]取加濕處理過(guò)的煙梗，從雙螺桿磨漿機(jī)進(jìn)料口加入，雙螺桿磨漿機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在500?1500r/min內(nèi)工作，從出料口接收壓磨過(guò)的煙梗絲，根據(jù)煙梗絲的粗細(xì)度可以將經(jīng)I段壓磨處理過(guò)的煙梗絲篩分后，取相對(duì)粗段進(jìn)行2段壓磨處理，同樣的操作可根據(jù)煙梗絲的粗細(xì)度重復(fù)多次，一般處理過(guò)程控制在I?3段；
[0023]步驟三、打散和風(fēng)干:
[0024]經(jīng)壓磨處理過(guò)的煙梗絲經(jīng)過(guò)打散器分散后，在室溫下風(fēng)干到水分為11?13wt% ；
[0025]步驟四、篩分:
[0026]風(fēng)干后的煙梗絲經(jīng)6目、40目振動(dòng)篩分儀篩分后獲取精制煙梗絲。
[0027]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明首次利用雙螺桿磨漿機(jī)的兩個(gè)相互平行、彼此嚙合、轉(zhuǎn)向相同的特殊螺桿對(duì)煙梗進(jìn)行壓磨處理，在雙螺桿磨漿機(jī)進(jìn)行壓磨處理時(shí)，煙梗被正向螺旋推向反向螺旋，在正、反向螺旋擠壓作用下煙梗被擠壓搓揉，同時(shí)由于正向螺旋擠壓作用較大，煙梗被迫從反向螺旋的斜槽通過(guò)而被切斷，經(jīng)過(guò)不斷搓揉和切斷，將煙梗高效絲化。本發(fā)明通過(guò)嚴(yán)格控制煙梗的加濕程度和雙螺桿磨漿機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速，使整個(gè)壓磨過(guò)程中纖維破壞程度小，造碎少、整絲率高，特別是制得的煙梗絲具有大小均勻、形態(tài)好、填充性能好的特點(diǎn)。本發(fā)明的基于雙螺桿磨漿機(jī)壓磨制備煙梗絲的工藝相對(duì)傳統(tǒng)的煙梗成絲方法，大大簡(jiǎn)化了工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高了煙梗絲的品質(zhì)。

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下實(shí)施例旨在進(jìn)一步說(shuō)明本
【發(fā)明內(nèi)容】
，而不是限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0029]實(shí)施例1
[0030]取煙梗IOkg,置于熱水浴中浸泡處理,水浴溫度為60°C,浸泡IOmin,將煙梗水分調(diào)節(jié)至50wt%，過(guò)濾。經(jīng)過(guò)加濕預(yù)處理的煙梗從SM-76型雙螺桿磨漿機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)料，煙梗經(jīng)過(guò)雙螺桿的壓磨搓絲處理，雙螺桿磨漿機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速為600r/min，煙梗經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)2段壓磨處理，在磨漿機(jī)的出料口接收煙梗絲，然后用打散器分散，置于室溫下風(fēng)干至水分約為12wt%。風(fēng)干后的煙梗絲經(jīng)過(guò)6目、40目振動(dòng)篩分儀篩分，獲取-6目?+40目煙梗絲。煙梗絲的表征值如表I所不。
[0031]實(shí)施例2
[0032]取煙梗IOkg,置于熱水浴中浸泡處理,水浴溫度為100°C,浸泡20min,將煙梗水分調(diào)節(jié)至55wt%，過(guò)濾。經(jīng)過(guò)加濕預(yù)處理的煙梗從SM-76型雙螺桿磨漿機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)料，煙梗經(jīng)過(guò)雙螺桿的壓磨搓絲處理，雙螺桿磨漿機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速為1200r/min，煙梗經(jīng)過(guò)2段的壓磨處理，在磨漿機(jī)的出料口接收煙梗絲，然后用打散器分散，置于室溫下風(fēng)干至水分約為13wt%。風(fēng)干后的煙梗絲經(jīng)過(guò)6目、40目振動(dòng)篩分儀篩分，獲取-6目~+40目煙梗絲。煙梗絲的表征值如表1所不。
[0033]實(shí)施例3
[0034]取煙梗10kg，加入適量自來(lái)水，置于汽蒸鍋爐汽倉(cāng)中，108°C水蒸汽汽蒸15min，將煙梗水分調(diào)節(jié)至60wt%，過(guò)濾。經(jīng)過(guò)加濕預(yù)處理的煙梗從SM-76型雙螺桿磨漿機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)料，煙梗經(jīng)過(guò)雙螺桿的壓磨搓絲處理，雙螺桿磨漿機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速為lOOOr/min，煙梗經(jīng)過(guò)3段的壓磨處理，在磨漿機(jī)的出料口接收煙梗絲，然后用打散器分散，置于室溫下風(fēng)干至水分約為13wt%。風(fēng)干后的煙梗絲經(jīng)過(guò)6目、40目振動(dòng)篩分儀篩分，獲取-6目~+40目煙梗絲。煙梗絲的表征值如表1所示。
[0035]對(duì)比實(shí)施例1
[0036]步驟與實(shí)施例3相同，只是將煙梗水分調(diào)節(jié)至35wt %，其它條件完全相同。煙梗絲的表征值如表1所不。
[0037]對(duì)比實(shí)施例2
[0038]步驟與實(shí)施例3相同，只是雙螺桿磨漿機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速為300r/min，其它條件完全相同。煙梗絲的表征值如表1所示。
[0039]對(duì)比實(shí)施例3
[0040]步驟與實(shí)施例3相同，只是將將煙梗水分調(diào)節(jié)至35wt%，同時(shí)雙螺桿磨漿機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速提高到2000r/min，其它條件完全相同。煙梗絲的表征值如表1所示。對(duì)比實(shí)施例4
[0041]將煙梗經(jīng)過(guò)常規(guī)工藝處理:切梗、回潮、潤(rùn)梗、膨化和切片等處理后，所得的煙梗絲的表征值如表1所不。
[0042]表1煙梗絲的處理參數(shù)和表征值
[0043]

【權(quán)利要求】
1.一種基于雙螺桿磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法，其特征在于，將煙梗通過(guò)加濕處理直到煙梗的水分質(zhì)量含量達(dá)到45~60wt%，再將加濕處理后的煙梗采用雙螺桿磨漿機(jī)以維持主機(jī)轉(zhuǎn)速在500~1500rmin-1的條件下進(jìn)行壓磨處理，得到粗制煙梗絲；所得粗制煙梗絲經(jīng)打散、風(fēng)干和過(guò)篩篩分后，得到精制煙梗絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，加濕處理后的煙梗采用雙螺桿磨漿機(jī)以維持主機(jī)轉(zhuǎn)速在600~lOOOrmin-1的條件下進(jìn)行壓磨處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，根據(jù)所需煙梗絲的粗細(xì)程度將加濕后的煙梗進(jìn)行I~3段壓磨處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加濕處理為浸泡處理或汽蒸處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述的浸泡處理是將煙梗置于50~100°C的水中浸泡10~30min。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)4所述的方法，其特征在于，所述的汽蒸處理是將煙梗置于105~110°C的水蒸汽環(huán)境中保溫10~20min。
7.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的方法，其特征在于，所述的風(fēng)干是將粗制煙梗絲的水分自然風(fēng)干到11~13wt%。
8.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的方法，其特征在于，所述的過(guò)篩篩分獲取-6目~+40目之間的煙梗絲。
【文檔編號(hào)】A24B5/16GK104068464SQ201410311890
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】譚海風(fēng), 金勇 , 喻賽波, 范紅梅, 李克, 王詩(shī)太, 徐永健, 趙睿 申請(qǐng)人:湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司