專(zhuān)利名稱(chēng)：可提高膨脹梗絲品質(zhì)的功能性添加劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙草技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及煙用添加劑的制備方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煙梗作為煙葉的一部分，占煙葉質(zhì)量的1/4左右。加工良好的梗絲能增加其填充值，梗絲的添加利用不僅能夠降低煙氣焦油量，而且能夠降低卷煙生產(chǎn)成本，因此煙草企業(yè)很重視煙梗加工處理。然而，由于煙梗中總糖、總氮、煙堿和焦油量較低，主要成分是一些細(xì)胞壁物質(zhì)以及淀粉、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)，這使得膨脹梗絲的雜氣較重，香吃味不足，導(dǎo)致膨脹梗絲在卷煙中的利用受到了很大的限制。因此，提高膨脹梗絲的內(nèi)在品質(zhì)，進(jìn)一步提升膨脹梗絲的香氣和吃味，提高膨脹梗絲填充值成為了煙草科技工作者關(guān)注焦點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于膨脹梗絲提質(zhì)處理的功能性添加劑，以降低膨脹梗絲的刺激性和雜氣，并增加香氣量，改善香氣質(zhì)感。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
可提高膨脹梗絲品質(zhì)的功能性添加劑的制備方法，按重量百分比稱(chēng)取新鮮煙葉復(fù)合酶5-15%、功能酶制劑25-30%、煙草提取物40-60%、丙二醇10_15%，混合均勻后即得功能性添加劑；所述的新鮮煙葉復(fù)合酶，是以新鮮煙葉為原料，將其榨汁，采用硫胺沉淀法得到的具有生物活性且溶于水的固體粉末狀復(fù)合酶；所述的功能酶制劑，為纖維素酶、果膠酶、淀粉酶、糖化酶、過(guò)氧化氫酶、蛋白酶的一種或幾種。本發(fā)明采用兩種或兩種以上酶制劑制備功能酶制劑時(shí)，各種酶制劑的加入量按重量百分比計(jì)分別為纖維素酶7-15%、果膠酶2-10%、淀粉酶3-5%、糖化酶4-6%、過(guò)氧化氫酶1_3%、蛋白酶1_3%。所述的煙草提取物是煙草原料經(jīng)溶劑提取后得到的具有煙草內(nèi)源性物質(zhì)的提取物。所述溶劑為水、乙醇、石油醚、乙酸乙酯的一種或幾種。所述煙草原料為烤煙、地方性晾曬煙、香料煙、白肋煙中的一種或幾種。本發(fā)明綜合利用煙草內(nèi)源性活性成分，以彌補(bǔ)煙梗在打葉復(fù)烤時(shí)損失的內(nèi)源性酶類(lèi)，加強(qiáng)自然醇化程度；功能性酶制劑的添加可針對(duì)性地降解膨脹梗絲的內(nèi)部化學(xué)成分，從而提升膨脹梗絲的內(nèi)在品質(zhì)；煙草提取物可通過(guò)煙草內(nèi)源性致香成分彌補(bǔ)膨脹梗絲香氣不足的缺點(diǎn)。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，本發(fā)明提供的功能性添加劑能明顯降低雜氣和刺激性，使煙氣濃度提升，香氣質(zhì)改善，香氣量增加，余味舒適。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，具有可控性，原料來(lái)源充足，可以在膨脹梗絲生產(chǎn)線的加料環(huán)節(jié)添加，作用時(shí)間短，具有廣泛的應(yīng)用前景。下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明內(nèi)容。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
按重量百分比稱(chēng)取新鮮煙葉復(fù)合酶15%，煙草提取物40%，纖維素酶15%，果膠酶10%，糖化酶5%，丙二醇15%，混合均勻后即得功能性添加劑。所述的新鮮煙葉復(fù)合酶，是以新鮮煙葉為原料，將其榨汁，采用硫胺沉淀法得到的具有生物活性且溶于水的固體粉末狀復(fù)合酶。所述的煙草提取物是煙草原料經(jīng)溶劑提取后得到的具有煙草內(nèi)源性物質(zhì)的提取物，提取溶劑可為水、乙醇、石油醚、乙酸乙酯的一種或幾種。提取煙草提取物的煙 草原料可為烤煙、地方性晾曬煙、香料煙、白肋煙中的一種或幾種。所用硫胺沉淀法、提取煙草提取物的方法均可采用現(xiàn)有技術(shù)。實(shí)施例二
按重量百分比稱(chēng)取新鮮煙葉復(fù)合酶10%，煙草提取物50%，纖維素酶10%，果膠酶5%，淀粉酶5%，糖化酶4%，蛋白酶3%，丙二醇13%，混合后即得功能性添加劑。新鮮煙葉復(fù)合酶的制備和煙草提取物的提取方法等均同實(shí)施例一。實(shí)施例三
按重量百分比稱(chēng)取新鮮煙葉提取的復(fù)合酶7%，煙草提取物55%，纖維素酶10%，果膠酶2%，淀粉酶5%，糖化酶5%，蛋白酶2%，過(guò)氧化氫酶3%，丙二醇11%，混合后即得功能性添加劑。新鮮煙葉復(fù)合酶的制備和煙草提取物的提取方法等均同實(shí)施例一。實(shí)施例四
按重量百分比稱(chēng)新鮮煙葉提取的復(fù)合酶5%，煙草提取物60%，纖維素酶7%，果膠酶7%，淀粉酶3%，糖化酶6%，蛋白酶1%，過(guò)氧化氫酶1%，丙二醇10%，混合后即得功能性添加劑。新鮮煙葉復(fù)合酶的制備和煙草提取物的提取方法等均同實(shí)施例一。實(shí)施例五
按重量百分比稱(chēng)新鮮煙葉提取的復(fù)合酶12%，煙草提取物50%，纖維素酶13%，果膠酶2%，淀粉酶4%，糖化酶6%，蛋白酶1%，過(guò)氧化氫酶2%，丙二醇10%，混合后即得功能性添加劑。新鮮煙葉復(fù)合酶的制備和煙草提取物的提取方法等均同實(shí)施例一。實(shí)施例六
按重量百分比稱(chēng)新鮮煙葉提取的復(fù)合酶15%，煙草提取物45%，纖維素酶26%，丙二醇14%，混合后即得功能性添加劑。新鮮煙葉復(fù)合酶的制備和煙草提取物的提取方法等均同實(shí)施例一。
權(quán)利要求
1.可提高膨脹梗絲品質(zhì)的功能性添加劑的制備方法，其特征在于，按重量百分比稱(chēng)取新鮮煙葉復(fù)合酶5-15%、功能酶制劑25-30%、煙草提取物40-60%、丙二醇10_15%，混合均勻后即得功能性添加劑；所述的新鮮煙葉復(fù)合酶，是以新鮮煙葉為原料，將其榨汁，采用硫胺沉淀法得到的具有生物活性且溶于水的固體粉末狀復(fù)合酶；所述的功能酶制劑，為纖維素酶、果膠酶、淀粉酶、糖化酶、過(guò)氧化氫酶、蛋白酶的一種或幾種。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可提高膨脹梗絲品質(zhì)的功能性添加劑的制備方法，其特征在于，采用兩種或兩種以上酶制劑制備功能酶制劑時(shí)，各種酶制劑的加入量按重量百分比計(jì)分別為纖維素酶7-15%、果膠酶2-10%、淀粉酶3-5%、糖化酶4-6%、過(guò)氧化氫酶1_3%、蛋白酶1-3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可提高膨脹梗絲品質(zhì)的功能性添加劑的制備方法，其特征在于，所述的煙草提取物是煙草原料經(jīng)溶劑提取后得到的具有煙草內(nèi)源性物質(zhì)的提取物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可提高膨脹梗絲品質(zhì)的功能性添加劑的制備方法，其特征在于，所述溶劑為水、乙醇、石油醚、乙酸乙酯的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可提高膨脹梗絲品質(zhì)的功能性添加劑的制備方法，其特征在于，所述煙草原料為烤煙、地方性晾曬煙、香料煙、白肋煙中的一種或幾種。
全文摘要
可提高膨脹梗絲品質(zhì)的功能性添加劑的制備方法，按重量百分比稱(chēng)取新鮮煙葉復(fù)合酶5-15%、功能酶制劑25-30%、煙草提取物40-60%、丙二醇10-15%，混合均勻后即得功能性添加劑；所述的新鮮煙葉復(fù)合酶，是以新鮮煙葉為原料，將其榨汁，采用硫胺沉淀法得到的具有生物活性且溶于水的固體粉末狀復(fù)合酶；所述的功能酶制劑，為纖維素酶、果膠酶、淀粉酶、糖化酶、過(guò)氧化氫酶、蛋白酶的一種或幾種。本發(fā)明可以降低膨脹梗絲的刺激性和雜氣，并增加香氣量，改善香氣質(zhì)感。
文檔編號(hào)A24B15/20GK102894468SQ20121040000
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者黃志強(qiáng), 包秀萍, 李仙, 王松峰, 普元柱, 鄒由 申請(qǐng)人:云南瑞升煙草技術(shù)(集團(tuán))有限公司