專利名稱：用于調(diào)理煙草制品的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于調(diào)理煙草制品的設(shè)備，該設(shè)備具有輸送管，工藝氣體流過該輸送管，并且該輸送管具有帶供應(yīng)該制品的供給開口的供給部分和隨后的干燥部分。
背景技術(shù)：
從DE10046123A1和EP1045649B1已知這樣的調(diào)理設(shè)備。在這些文件中，特別是由于該制品在干燥部分的橫截面上的非均勻分布和可能的煙草的凝塊而有害地影響該干燥工藝。
已知根據(jù)測量的壓力調(diào)整在煙草入口區(qū)域中的輸送管中的壓力(EP0484899，JP3109044B2)。
2000年6月No434研究公報的第968頁披露了一種氣動干燥器，將輸送管分支成三個導(dǎo)管，其中，根據(jù)該煙草的質(zhì)量流速，將煙草供應(yīng)到一個或者多個導(dǎo)管中。所述導(dǎo)管在煙草分離器前面的干燥部分的末端匯合。當(dāng)待干燥的煙草的質(zhì)量流速小于最小值時，干燥所不需要的工藝氣體通過旁路管線而被帶走。在這種方式中，對于煙草的不同質(zhì)量流速，僅僅使用了干燥該煙草時所需的所有工藝氣體的一部分。
用于冷卻，干燥或加熱粒狀或者粉末狀材料特別是沙子的設(shè)備從GB907398已知。通過伸入到該輸送管內(nèi)部的壁，將該產(chǎn)品以躺放狀態(tài)輸送到輸送管的中央，并且借助流過兩個管子的氣體支流被向上吹送，并且通過流過另一個管子的主氣體流被攜帶。兩個平行于該制品輸送方向設(shè)置的引導(dǎo)壁在供給開口上方，向下游延伸到干燥部分中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)理設(shè)備，其中獲得了對在干燥部分中的制品更加均勻的干燥。
本發(fā)明解決了上述的目標(biāo)，特別在于，用于在供給開口前面將工藝氣體流分成收集制品的支流和大致沒有制品的支流的分開裝置，該分開裝置還用于在干燥部分的開始時將所述支流匯合以便將該制品引導(dǎo)到輸送管的內(nèi)部區(qū)域中的干燥部分中。通過該裝置，獲得了該制品在干燥部分中的輸送管的橫截面上的更大的分布，因此獲得了更加均勻的干燥。在該干燥部分的開始處的分支裝置的撕扯邊緣獲得了對煙草的凝塊的分解。在這種情況下，“在內(nèi)部區(qū)域“并不局限于輸送管的中央軸或者狹窄的中央?yún)^(qū)域。該內(nèi)部區(qū)域的距離輸送管壁的空間為輸送管的直徑的10％，最好至少20％，尤其30％。該內(nèi)部區(qū)域還可以偏離該輸送管的中心?；咎卣鲀H在于收集制品的支流沒有被引導(dǎo)到在輸送管壁處的干燥部分中。
“在干燥部分的開始處”合適地表示了該分開裝置向下游超過整個供給開口延伸，優(yōu)選至少延伸一個輸送管直徑，最好至少兩個輸送管直徑。對于使產(chǎn)品自由落體地進(jìn)入到輸送管中來說，這個特征特別有利，以便獲得將該制品引導(dǎo)到干燥部分的內(nèi)部區(qū)域中。特別是垂直于該供給方向設(shè)置的分開裝置的一部分大致向下游超過整個供給開口延伸。
將收集產(chǎn)品的支流引導(dǎo)到該輸送管的內(nèi)部區(qū)域作中的干燥部分中可以在彎曲的輸送管中這樣獲得特別是通過將沒有該制品的支流引導(dǎo)到在輸送管的弧度的外緣處的干燥部分中。
為了調(diào)整用于支流的不同壓力，所述支流最好大致彼此完全分開，以便在支流間的氣體交換不會發(fā)生。最好，設(shè)置一種調(diào)節(jié)裝置，該裝置允許設(shè)定至少一個支流，最好特別是收集該制品的支流的流速。在供給開口的水平位置處收集該制品的支流的流速最好設(shè)定為10-29m/s。
最好，至少一個測量裝置設(shè)置用于測量至少一個支流的流速或者壓力。這特別允許根據(jù)被測量值控制或者調(diào)節(jié)支流的流速。
所述分開裝置可以通過設(shè)置在輸送管中的分開壁而獲得，該分開壁開始于制品供應(yīng)的前面，結(jié)束于干燥部分的開始處。但是本發(fā)明并不局限于此。還可以構(gòu)思，例如，使沒有制品的獨(dú)立的旁路管路與在該制品供應(yīng)前面的輸送管分叉，并且將該旁路管路匯集到在干燥部分開始處的輸送管中。
在一個實(shí)施例中，該分開壁構(gòu)造用于通過該分開壁的內(nèi)部輸送介質(zhì)。因此，該分開壁可以是雙壁結(jié)構(gòu)。例如冷卻介質(zhì)可以被輸送通過分開壁，以便例如在小于100℃的冷卻溫度下防止由于在該分開壁上的冷凝的水汽導(dǎo)致的煙草沉積。因此，相對于工藝氣體溫度的高溫介質(zhì)還可以被輸送通過該分開壁，以便加熱該分開壁。在這些情況中，該分開壁有用地具有用于該介質(zhì)的入口連接器和出口連接器。在不同的實(shí)施例中，該分開壁包括例如噴口形式的開口，以便輸送介質(zhì)，新鮮的熱工藝氣體或者調(diào)理介質(zhì)，到輸送管的內(nèi)部中。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該輸送管設(shè)置用于通過該輸送管的壁的內(nèi)部輸送介質(zhì)。因此，例如該輸送管的壁可以是雙壁結(jié)構(gòu)。這個方面建立在這樣的看法上通過工藝氣體干燥煙草制品通常僅僅發(fā)生在煙草制品的入口開口后的輸送管的一部分中，而在輸送管的鄰接部分中工藝氣體通過累積水汽和冷卻作用被逐漸排出。因此，涉及這個的本發(fā)明的這個方面的目的在于改進(jìn)對該煙草制品的干燥。本發(fā)明的這個方面通過引入新鮮的，沒有使用過的工藝氣體到在煙草制品的入口開口后面的該輸送管內(nèi)部而解決了所述任務(wù)。因?yàn)檫@個方面能夠獨(dú)立于該分開裝置示出，因此針對于此的權(quán)利要求16可以被獨(dú)立地保護(hù)，即以僅僅回引權(quán)利要求1的前序部分的形式。
在這個情況中，用于將介質(zhì)引導(dǎo)到該輸送管內(nèi)部的開口設(shè)置在彎曲輸送管部分的外面以便幫助煙草制品的分開。最好，通過該輸送管壁傳輸?shù)墓に嚱橘|(zhì)具有比主工藝氣體流高的溫度，最好在300-800℃，最好具有更高壓力。由于該輸送管壁的對應(yīng)的加熱，在輸送管壁上的煙草沉積可以被防止，在煙草具有很高比例的汁液時，這是特別有利的，從而防止汁液成分的沉積。通過該輸送管壁供應(yīng)的工藝介質(zhì)可以通過加熱新鮮空氣或者空氣流具有相對該主工藝氣體(空氣，這些成分的超高加熱流或者混合物)流不同的組分。通過這個裝置，可以控制制品的溫度和在干燥過程中的干燥速度，因此控制該制品的性能。另外，對工藝空氣的組分的控制可以在干燥過程中進(jìn)行，以便允許該制品的溫度與特別的干燥要求相適應(yīng)。
還可以構(gòu)思使介質(zhì)以加熱或者冷卻介質(zhì)的形式通過該輸送管壁，同時不會將該介質(zhì)引導(dǎo)到輸送管的內(nèi)部。在這個情況中，該介質(zhì)還可以例如是液體。


本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)將通過所附的權(quán)利要求書和下面的參照附圖對優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述而顯現(xiàn)，附圖包括圖1是在煙草入口區(qū)域中通過氣動干燥器截取的縱剖視圖；圖2A-2C為通過煙草入口區(qū)域中的輸送管截取的剖面，示出分開裝置的不同結(jié)構(gòu)；圖3和4是通過在煙草入口區(qū)域中的輸送管的另一個實(shí)施例截取的剖面；和圖5是截取在煙草入口區(qū)域中的氣動干燥器的另一個實(shí)施例的縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式
氣動干燥器10包括用于通過工藝氣體流25輸送煙草制品23的輸送管11。該工藝氣體流25具有的溫度例如為110-450℃，該工藝氣體流25通過未示出的風(fēng)扇生產(chǎn)并且沿箭頭方向通過該輸送管11輸送。在該輸送管11的供給部分12中，在該輸送管11的外緣壁中設(shè)置供給開口13，通過該供給開口13將煙草制品23供應(yīng)到輸送管11中并且通過工藝氣體流25輸送通過該輸送管11。在供給部分12鄰接處，符合管的彎曲部分17，該彎曲部分17進(jìn)入到垂直設(shè)置的干燥部分18。在這里簡示出的這樣的氣動干燥器公開在DE10046123A1中。連接到供給開口13的該供給設(shè)備14可以包括旋轉(zhuǎn)翼片閘閥15和Winnover輥16。這樣的供給設(shè)備14描述在EP0895721B1中。
在供給管11的供給部分12中設(shè)置了分開壁19，該分開壁19將輸送管11分成產(chǎn)品輸送部分20和沒有產(chǎn)品的部分21，在輸送管11中的產(chǎn)品輸送部分20設(shè)置在用于供給開口13的輸送管11的一半處，沒有產(chǎn)品的部分21設(shè)置在供給開口13對面的一半處。該分開壁19的位于上游的端部22設(shè)置在供給開口13前面的輸送方向中以便用于煙草制品。通過這個裝置，可以獲得該煙草制品23被大致完全引導(dǎo)到在輸送管11的產(chǎn)品輸送部分20中，而在輸送管11中的該沒有產(chǎn)品的部分21保持大致沒有煙草制品23。該分開壁19在輸送管11的整個彎曲部分17上延伸進(jìn)入到干燥部分18中。
進(jìn)入到該供給開口13的煙草制品遇到該分開壁19并且沿該分開壁19被工藝氣體流25輸送到該干燥部分18中。因此，分開裝置19還可以稱為引導(dǎo)裝置。因?yàn)樵摲珠_壁19，該煙草制品23被引導(dǎo)到該輸送管11的中央?yún)^(qū)域26中的干燥部分18中。
在該供給開口13的區(qū)域中，該分開壁19最好設(shè)置大致垂直于該供給方向24。該分開壁19的下游端部27設(shè)置在用于煙草制品的供給開口13后面的輸送方向中。因此，在分開壁19的下游端27，該煙草制品23與該輸送管壁的對置側(cè)面28通過沿外緣引導(dǎo)的沒有制品的工藝氣體流隔離。在這個情況中，該對置側(cè)面28表示位于該供給開口13的對面的輸送管壁的部分。因?yàn)樵撦斔凸鼙诘膶χ脗?cè)面28和大致中央引導(dǎo)煙草制品23進(jìn)入到該干燥部分18分隔，因此獲得了在干燥部分18中的更大的煙草制品23的分布以及因此的改進(jìn)的干燥結(jié)果。在分開壁19的下游端部27的撕扯邊緣處產(chǎn)生了渦流，使得能夠分解煙草制品23的凝塊并且因此進(jìn)一步改進(jìn)干燥結(jié)果。該應(yīng)用不同于根據(jù)2000年6月的343研究公報第968頁的結(jié)構(gòu)，其中單個支管彼此相對于用于煙草制品的供給開口相鄰設(shè)置，即在垂直于供給方向的平面中，以便允許直接將煙草供給到所有的支管中。
該分開壁19能夠大致設(shè)置在該自由輸送管11的最大流速區(qū)域中，即在沒有分開壁19的輸送管11中。在本實(shí)施例中就是這種情況(見圖1，2B和3)，其中該分開壁19設(shè)置成遠(yuǎn)離在供給開口13對面的輸送管的一半處的該輸送管壁大致輸送管直徑的1/3。但圖2a(分開壁大致遠(yuǎn)離該輸送管壁該輸送管直徑的大致50％)和圖2c(分開壁遠(yuǎn)離該輸送管壁大致該輸送管直徑的15％)，表明這并不是必須的情況。
該分開壁19最好將制品輸送部分20和沒有制品部分21彼此完全分開，使得大致在輸送管11的這些部分之間沒有發(fā)生氣體交換。在位于上游的分開壁19的末端22處設(shè)有分布擋板29，該分布擋板29可沿箭頭方向樞轉(zhuǎn)，使得在制品輸送部分20中的流速和在輸送管11中的沒有制品的部分21中流速之比可根據(jù)該樞轉(zhuǎn)位置調(diào)整?？刂蒲b置30能夠設(shè)置成控制該分布擋板29的樞轉(zhuǎn)位置。壓力傳感器31，32能夠設(shè)置用來測量和監(jiān)測在輸送管11中的產(chǎn)品輸送部分20和/或者沒有產(chǎn)品的部分21中的壓力。此外，在該輸送管11的部分20，21中的流速能夠根據(jù)用壓力傳感器31，32測量的壓力而被調(diào)節(jié)。最好，在該輸送管11的產(chǎn)品輸送部分20中的流速在該供給開口13的位置處設(shè)定為10-29m/s。
該分布擋板29用于調(diào)整相對于沒有制品的部分21在該輸送管11的產(chǎn)品輸送部分20中單位時間的氣體量的比值。通過輸送管11的整個氣體體積卻大致保持不變。這樣，該分布擋板29不同于已知的用于改變整個流量截面的裝置(EP0484899，JP3109044B2)。
單個壁19在該干燥部分18開始處結(jié)束，使得含有流入到該輸送管11的沒有產(chǎn)品的部分的工藝氣體量的整個工藝氣體量用于干燥在干燥部分18中的制品。這不同于2000年的343號研究公報第968頁的調(diào)理設(shè)備，其中沒有制品的管線僅僅在該干燥部分的末端匯合，因此沒有制品的工藝氣體不能用于干燥該煙草制品。
在圖3示出的實(shí)施例中，沿縱向方向延伸的導(dǎo)軌33設(shè)置在朝向該供給開口13的分開壁19的側(cè)面上。通過這個裝置，能夠固定該煙草制品23在輸送管11的直徑上的分布并且該工藝氣體流管線25能夠?qū)R，即防止煙草制品23和工藝氣體25的橫向分量，從而導(dǎo)致在干燥部分18中的煙草制品23的更加均勻的分布。
該分開壁19特別有利地用于圖2和3示出的輸送管11的圓截面，因?yàn)樗乐篃煵葜破?3在該輸送管11的位于該供給開口13的對面的彎曲中累積并且形成結(jié)實(shí)的束。但是本發(fā)明絕不局限于圓形管截面。
本發(fā)明并不局限于該輸送管11的一個攜帶產(chǎn)品或者一個沒有產(chǎn)品的部分。
在圖4和5示出的實(shí)施例中，該分開壁是雙壁構(gòu)造并且包括用于引導(dǎo)介質(zhì)通過相應(yīng)的供應(yīng)管線37的連接器36。還設(shè)置未示出的另一個連接器用于在介質(zhì)僅僅用于冷卻或者加熱該分開壁19時運(yùn)走該介質(zhì)。在這個情況中，該介質(zhì)也可以是液體。但是輸出連接器并不絕對必要，當(dāng)如圖5示出的實(shí)施例那樣，該介質(zhì)被輸送到輸送管11的內(nèi)部通過噴嘴形式的開口34。在這個情況中，該介質(zhì)能夠特別使用新鮮的熱工藝介質(zhì)或者調(diào)理介質(zhì)。
在圖5示出的實(shí)施例中，該輸送管11的外緣壁是雙壁結(jié)構(gòu)。該輸送管11包括未示出的連接結(jié)構(gòu)，用于使介質(zhì)通過該輸送管的壁。在用于引導(dǎo)新鮮的熱工藝介質(zhì)進(jìn)入到該輸送管11內(nèi)部的輸送管壁中設(shè)置了開口35，以便改進(jìn)該煙草制品23的干燥。代替或者除了該開口35以外，未示出的另一個連接部分能夠設(shè)置用于處理通過該輸送管壁輸送的冷卻或者加熱介質(zhì)。
權(quán)利要求
1.用于調(diào)理煙草制品(23)的設(shè)備，具有輸送管(11)，工藝氣體(25)通過該輸送管(11)流動，并且該輸送管(11)具有供給部分(12)和隨后的干燥部分(18)，該供給部分(12)具有用于供應(yīng)制品(23)的供給開口(13)，其特征在于，該輸送管(11)具有用于在該供給開口(13)之前將工藝氣體流(25)分成收集該制品的支流和大致沒有制品的支流的分開裝置(19)，該分開裝置(19)還用于將所述支流在該干燥部分(18)處匯集以便制品被引導(dǎo)到在輸送管(11)的內(nèi)部區(qū)域中的干燥部分(18)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，大致垂直于該供給方向(24)的該分開裝置(19)的部分向下游延伸到該供給開口(13)后面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，在彎曲輸送管(11)的情況中，將沒有制品的支流引導(dǎo)到在該輸送管(11)的彎曲的外側(cè)面(28)上的干燥部分(18)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，設(shè)置調(diào)整裝置(29)來調(diào)整至少一個支流的流速。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，該調(diào)整裝置(29)設(shè)置成使得在供給開口位置處收集該制品的支流的流速為10-29m/s。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，設(shè)置控制和/或者調(diào)節(jié)裝置(30)用于控制和/或者調(diào)節(jié)該調(diào)整裝置(29)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，至少一個測量裝置(31，32)設(shè)置用于測量至少一個支流的壓力或者流速。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7中任一項(xiàng)所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，該控制/調(diào)節(jié)裝置(30)根據(jù)至少單一的測量裝置(31，32)的測量信號調(diào)節(jié)該調(diào)整裝置(29)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，該分開裝置(19)由在輸送管(11)中設(shè)置的分開壁形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，該分開壁(19)大致垂直于該供給方向(24)設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或者10所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，該分開壁(19)與在與該供給開口相對的輸送管的一半處的輸送管壁間隔該輸送管直徑的10-50％，最好20-40％。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11中任一項(xiàng)所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，該分開壁(19)大致設(shè)置在開口輸送管中的最大流速區(qū)域中。
13.根據(jù)權(quán)利要求9-12中任一項(xiàng)所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，沿縱向方向延伸的引導(dǎo)元件(33)設(shè)置在用于產(chǎn)品輸送支流的分開壁(19)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求9-13中任一項(xiàng)所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，該分開壁(19)構(gòu)造用于通過該分開壁(19)的內(nèi)部輸送介質(zhì)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，該分開壁(19)具有用于將介質(zhì)輸送到該輸送管(11)內(nèi)部的開口(34)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項(xiàng)所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，裝備該輸送管用于輸送介質(zhì)通過該輸送管壁的內(nèi)部。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，該輸送管壁具有用于輸送介質(zhì)到該輸送管(11)內(nèi)部的開口(35)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或者17所述的調(diào)理設(shè)備，其特征在于，通過該輸送管壁輸送的介質(zhì)具有的溫度為300-800℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于調(diào)理煙草制品(23)的設(shè)備，該設(shè)備具有輸送管(11)，工藝氣體(25)流過該輸送管(11)并且該輸送管具有供給部分(12)和隨后的干燥部分(18)，該供給部分(12)具有用于供應(yīng)該制品(23)的供給開口(13)，其特征在于，該輸送管(11)具有用于在供給開口(13)前面將工藝氣體流(25)分成收集該制品的支流和基本上沒有該制品的支流的分開裝置，該分開裝置還用于并將所述支流在干燥部分(18)的開始處聚集在一起，從而所述制品被引導(dǎo)到在輸送管(11)內(nèi)部區(qū)域中的干燥部分(18)中。
文檔編號A24B3/04GK1679418SQ20051006405
公開日2005年10月12日 申請日期2005年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月7日
發(fā)明者P·芬克, T·格里古特施, D·齊爾克, W·鄧克 申請人:豪尼制絲設(shè)備責(zé)任有限公司