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用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法_3

文檔序號:10445869閱讀:來源:國知局
04設(shè)置在第三被動滾筒F605與驅(qū)動滾筒F606之間,第一被動滾筒F603設(shè)置在第二被動滾筒F604與驅(qū)動滾筒F606之間,驅(qū)動電機F607用于使驅(qū)動滾筒F606轉(zhuǎn)動,第一被動滾筒F603的正上方設(shè)置有第一制泥滾筒F608且第一被動滾筒F603與第一制泥滾筒F608之間存在間隙,第二被動滾筒F604的正上方設(shè)置有第二制泥滾筒F609且第二被動滾筒F604與第二制泥滾筒F609之間存在間隙,第三被動滾筒F605的正上方設(shè)置有第三制泥滾筒F610且第三被動滾筒F605與第三制泥滾筒F610之間存在間隙,所述第一被動滾筒F603與第一制泥滾筒F608之間的間隙大于第二被動滾筒F604與第二制泥滾筒F609之間的間隙,所述第二被動滾筒F604與第二制泥滾筒F609之間的間隙大于第三被動滾筒F605與第三制泥滾筒F610之間的間隙,所述第一制泥滾筒F608與驅(qū)動滾筒F606之間、第二制泥滾筒F609與第一制泥滾筒F608之間、第三制泥滾筒F610與第二制泥滾筒F609之間均通過傳動機構(gòu)相連,所述殼體F601上設(shè)置有進料口 F611,所述進料口 F611與第二過渡筒體E507的下端密封連接,所述進料口 F611上連接有導(dǎo)料槽F612,所述導(dǎo)料槽F612的上端與進料口 F611相連,下端延伸至輸送帶F602,且導(dǎo)料槽F612的下端位于驅(qū)動滾筒F606與第一被動滾筒F603之間;所述第三被動滾筒F605的外側(cè)設(shè)置有出料管F613,所述出料管F613的一端延伸至第三被動滾筒F605的外側(cè)且與輸送帶F602相接觸,另一端延伸至殼體F601外,所述出料管F613的末端設(shè)置有截止閥F614;
[0031 ]所述微波干燥裝置7包括密閉的箱體G701,所述箱體G701內(nèi)設(shè)置有微波發(fā)射器G702、微波接收器G703、加熱筒體G704,所述加熱筒體G704的上端密封連接有過渡筒體G705,所述過渡筒體G705的上端延伸至箱體G701外且與出料管F613的末端密封連接,所述過渡筒體G705的下端設(shè)置有第一截止閥G706,所述加熱筒體G704的下端延伸至箱體G701外且在加熱筒體G704的下端設(shè)置有第二截止閥G707,所述微波發(fā)射器G702、微波接收器G703分別設(shè)置在加熱筒體G704的兩側(cè)。
[0032]該用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備由依次設(shè)置的清洗裝置1、去皮裝置2、切片裝置3、熟化裝置4、冷卻裝置5、制泥裝置6、微波干燥裝置7組成,各個裝置均在密閉的環(huán)境中工作,同時各個裝置之間均密封連接,使得馬鈴薯除了清洗工序外,其他工序均在密封的環(huán)境中進行,從保證馬鈴薯在整個加工過程中與氧氣接觸的幾率大大降低,可以有效防止在加工過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸,避免發(fā)生氧化聚合,可以有效防止馬鈴薯褐變,從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯粉品質(zhì)較高。
[0033]在對馬鈴薯進行清洗時,只需將需要加工的馬鈴薯放置在輸送帶AlOl上,輸送帶AlOl在移動過程中帶動馬鈴薯沿輸送帶AlOl移動,馬鈴薯在移動的過程中依次經(jīng)過一次清洗槽A105、二次清洗槽A106,馬鈴薯在經(jīng)過一次清洗槽A105時,位于馬鈴薯下方的第一下噴管A1052內(nèi)的高壓水從第一下噴嘴A1053向上噴出噴在馬鈴薯上,位于馬鈴薯上方的第一上噴管A1054內(nèi)的高壓水從第一上噴嘴A1055內(nèi)向下噴出噴到馬鈴薯上,這樣便可以對整個馬鈴薯進行噴淋清洗,經(jīng)過一次清洗后的馬鈴薯接著進入二次清洗槽A106內(nèi),此時,位于馬鈴薯下方的第二下噴管A1062內(nèi)的高壓水從第二下噴嘴A1063向上噴出噴在馬鈴薯上,位于馬鈴薯上方的第二上噴管A1064內(nèi)的高壓水從第二上噴嘴A1065內(nèi)向下噴出噴到馬鈴薯上,這樣便可以對整個馬鈴薯進行噴淋清洗,經(jīng)過二次清洗后的馬鈴薯變得非常干凈,同時,一次清洗后的水落入第一水槽A1051中,由于一次清洗時,馬鈴薯表皮上絕大數(shù)的泥土殘渣都被沖洗掉落入第一水槽A1051中,所以第一水槽A1051中的水較為渾濁,直接從第一排污管A1056排放掉,二次清洗后的水落入第二水槽A1061,由于二次清洗時,馬鈴薯表皮經(jīng)過一次清洗后只殘留很少的泥土殘渣,所以第二水槽A1061中的水還較為清澈還可以用于對馬鈴薯進行一次清洗,因此,第二水槽A1061內(nèi)的水通過底部連接的第二排污管A1066排放到水池A1067中,然后利用水栗A1069將水池A1067中水通過引水管A1068送入第一上噴管A1054、第一下噴管A1052內(nèi),從而對馬鈴薯進行一次清洗,這樣便可以減小用水量,節(jié)約成本。
[0034]為了避免水池A1067內(nèi)的殘渣泥土將水栗A1069或引水管A1068堵塞,所述水池A1067內(nèi)設(shè)置有多個濾網(wǎng)A107,多個濾網(wǎng)A107依次設(shè)置在入水口 A與出水口 A之間,這樣,水池A1067內(nèi)的水先經(jīng)過多個濾網(wǎng)A107過濾后再利用水栗A1069將水池A1067中水通過引水管A1068送入第一上噴管A1054、第一下噴管A1052內(nèi),這樣便可以有效避免水池A1067內(nèi)的殘渣泥土將水栗A1069或引水管A1068堵塞,保證清洗工序的順利進行。
[0035]另外,為了保證過濾效果,多個濾網(wǎng)A107的網(wǎng)孔大小依次變小,所述網(wǎng)孔最大的濾網(wǎng)A107位于入水口 A處,所述網(wǎng)孔最小的濾網(wǎng)A107位于出水口 A處。
[0036]為了便于上料,所述輸送帶AlOl上方設(shè)置有料斗A108,料斗A108的出料口朝向輸送帶A101,料斗A108位于一次清洗槽A105的外側(cè),這樣,只需將需要清洗的馬鈴薯投入到料斗A108中即可,操作非常方便;同時,為了便于接料,所述二次清洗槽A106的外側(cè)設(shè)置有接料槽A109,過渡筒體B218的上端與接料槽A109的下端密封連接,所述接料槽A109上連接有導(dǎo)料槽Al 10,所述導(dǎo)料槽Al 10的一端與接料槽A109相連,另一端延伸至被動滾筒A102的外側(cè)且與輸送帶AlOl相接觸,清洗完畢的馬鈴薯沿輸送帶AlOl移動至導(dǎo)料槽AllO端頭時,沿導(dǎo)料槽Al 10落入接料槽A109中,整個過程自動進行,無需人工進行搬運,省時又省力。
[0037]在進行去皮處理時,先打開過渡筒體B218上端設(shè)置的第二控制閥B220,此時接料槽A109中清洗干凈的馬鈴薯落入過渡筒體B218內(nèi),然后關(guān)閉第二控制閥B220,再打開設(shè)置在過渡筒體B218下端的第一控制閥B219,使過渡筒體B218內(nèi)的馬鈴薯落入去皮空腔B2011內(nèi),此時,環(huán)形套筒B209的下端靠進轉(zhuǎn)盤B203,出料口B208被環(huán)形套筒B209擋住,驅(qū)動電機B202驅(qū)動轉(zhuǎn)軸B204轉(zhuǎn)動進而帶動轉(zhuǎn)盤B203轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)盤B203的上表面為波浪形,轉(zhuǎn)盤B203在轉(zhuǎn)動過程中會將馬鈴薯拋起與環(huán)形套筒B209的內(nèi)表面接觸并摩擦,由于環(huán)形套筒B209的內(nèi)壁表面為研磨面,馬鈴薯與環(huán)形套筒B209接觸摩擦的過程中,馬鈴薯的表皮會被摩擦掉,同時,去皮空腔B2011內(nèi)設(shè)置的噴水頭B205噴出高壓的水流,對馬鈴薯進行沖洗,將擦下來的馬鈴薯表皮從馬鈴薯表面沖洗掉進而通過轉(zhuǎn)盤B203上設(shè)置的多個過水孔B211流到儲水空腔B2012中,當(dāng)儲水空腔B2012中的水量過多時,打開第一排污管B213上設(shè)置的第一導(dǎo)通閥B214,儲水空腔B2012內(nèi)的水沿第一排污管流到過渡水箱B215中,然后關(guān)閉第一導(dǎo)通閥B214,打開第二排污管B216上設(shè)置的第二導(dǎo)通閥B217,過渡水箱B215中的水沿第二排污管B216排出,當(dāng)馬鈴薯表皮去除干凈后,利用升降裝置B210將環(huán)形套筒B209升起,使出料口B208與去皮空腔B2011連通,此時,轉(zhuǎn)盤B203繼續(xù)轉(zhuǎn)動就會將去皮后的馬鈴薯從出料口B208甩出沿導(dǎo)料管C308落入殼體C301中,該去皮裝置2去皮效果好,同時,可以將馬鈴薯與表皮分離,再者,通過設(shè)置過渡筒體B218與過渡水箱B215,同時出料口 B208與導(dǎo)料管C308密封連接,可以使得外筒體B201內(nèi)部幾乎不與外界空氣接觸,可以有效防止在去皮過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸,避免發(fā)生氧化聚合,可以有效防止馬鈴薯褐變,從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯粉品質(zhì)較高。
[0038]為了進一步保防止在去皮過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸,避免發(fā)生氧化聚合,所述外筒體B201上連接有用于向外筒體B201內(nèi)充入氮氣的氮氣管B221;在去皮過程中,利用氮氣作為保護氣體,可以有效防止馬鈴薯褐變,從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯粉品質(zhì)較高。同時由于氮氣在空氣中含有的比例最多,獲取容易,成本較低。
[0039]在進行切片處理時,從出料口B208甩出的馬鈴薯進入導(dǎo)料管C308中,先打開導(dǎo)料管C308上設(shè)置有截止閥C310,導(dǎo)料管C308中的馬鈴薯滑落至刀陣C305上表面,此時,伸縮氣缸C303動作,使推拉桿C307向下運動,推動水平壓板C302向下運動,水平壓板C302在向下運動的過程中帶動擋板C309向下運動,當(dāng)水平壓板C302與馬鈴薯接觸并繼續(xù)向下運動時,馬鈴薯被條形刀片C304切割成片狀,從條形刀片C304的間隙落下進而從出料口 C311落入料斗D409中,當(dāng)水平壓板C302向下移動至水平壓板C302的下表面與條形刀片C304的刀刃相接觸時,所述擋板C309位于導(dǎo)料管C308的出料口處且將其堵住,不會有馬鈴薯再滑落至刀陣C305表面,接著,伸縮氣缸C303動作,使推拉桿C307向上運動,拉動水平壓板C302向上運動,水平壓板C302在向上運動的過程中帶動擋板C309向上運動,當(dāng)水平壓板C302向上移動至最高點時,所述擋板C309位于導(dǎo)料管C308的出料口上方,此時,導(dǎo)料管C308中的馬鈴薯會繼續(xù)滑落至刀陣C305上表面,進行下一次切片動作,整個切片過程可連續(xù)自動進行,同時切片效果較好,另外,導(dǎo)料管C308與出料口 B208密封連接,導(dǎo)料管C308上設(shè)置有截止閥C310,料斗D409的進料口與出料口 C311密封連接,可以使得殼體C301內(nèi)部幾乎不與外界空氣接觸,可以有效防止在切片過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸,避免發(fā)生氧化聚合,可以有效防止馬鈴薯褐變,從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯粉品質(zhì)較高。
[0040]進一步的是,為了避免水平壓板C302將馬鈴薯片壓壞,所述水平壓板C302的下表面設(shè)置有一層緩沖膠墊C312。
[0041]另外,為了進一步保防止在切片過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸,避免發(fā)生氧化聚合,所述殼體C301上連接有用于向殼體C301內(nèi)充入氮氣的氮氣管C313;在切片過程中,利用氮氣作為保護氣體,可以有效防止馬鈴薯褐變,從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯粉品質(zhì)較高。同時由于氮氣在空氣中含有的比例最多,獲取容易,成本較低。
[0042]在對馬鈴薯進行熟化時,打開料斗D409的出料口設(shè)置的第三截止閥D410,使料斗D409中的馬鈴薯片落入過渡筒體D408內(nèi),然后關(guān)閉第三截止閥D410,接著打開第一截止閥D406,使過渡筒體D408內(nèi)的馬鈴薯片落入內(nèi)筒體D402內(nèi),關(guān)閉第一截止閥D406,此時,蒸汽發(fā)生器D401工作產(chǎn)生高溫的水蒸氣,高溫的水蒸氣沿蒸汽管D流入夾層空間D404內(nèi),接著高溫蒸汽通過蒸
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