一種核桃乳飲料超細化加熱式均質(zhì)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種均質(zhì)機，具體是一種核桃乳飲料超細化加熱式均質(zhì)機。
【背景技術(shù)】
[0002]核桃乳為純天然植物蛋白飲品，該產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)核桃仁、純凈水為主要原料，采用現(xiàn)代工藝、科學調(diào)配精制而成，口感細膩、具有特殊的核桃濃郁香味，冷飲、熱飲均可，熱飲香味更濃。該產(chǎn)品不失核桃仁原有營養(yǎng)成份，特別值得一提的是，其所含磷脂對腦神經(jīng)有良好的保護作用，經(jīng)常飲用，對動脈硬化、高血壓、冠心病及老年人抗衰老有良好的保健效果，因此該產(chǎn)品是一種具有保健價值的上乘飲品。在核桃乳的生產(chǎn)過程中，需要用到均質(zhì)機?，F(xiàn)有技術(shù)的高壓均質(zhì)機主要是底座上設(shè)有柱塞栗，柱塞栗通過曲軸、轉(zhuǎn)動輪、皮帶與電動機動力傳動，柱塞栗通過管路與若干組均質(zhì)閥管道連接，柱塞栗通過管路與進料斗連接，壓力模塊上設(shè)有壓力表，均質(zhì)閥的末端設(shè)有出料管，均質(zhì)閥由均質(zhì)閥座、沖擊環(huán)、沖擊頭、壓力調(diào)節(jié)手柄組成。但是這種結(jié)構(gòu)的高壓均質(zhì)機在實際使用時存在均勻度較低和安全系數(shù)較低的問題。在均質(zhì)過程中，機殼內(nèi)部和轉(zhuǎn)軸均處于高溫狀態(tài)，高溫會引起轉(zhuǎn)軸膨脹，降低轉(zhuǎn)軸的強度，從而縮短攪拌軸的使用壽命，經(jīng)常需要停機進行冷卻，影響了膠體磨裝置的工作效率；一般的均質(zhì)機都不能實現(xiàn)按比例進料，需要人工稱重配比后進行進料，增加了操作工的工作難度和強度，影響了均質(zhì)機的工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種核桃乳飲料超細化加熱式均質(zhì)機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種核桃乳飲料超細化加熱式均質(zhì)機，包括機體，所述在機體外側(cè)設(shè)有電加熱層，在電加熱層外側(cè)設(shè)有保溫層，在機體上側(cè)左右兩端分別設(shè)有第一進料斗和第二進料斗，第一進料斗和第二進料斗底端分別通過第一進料管和第二進料管與機體的兩個進料口連接，在第一進料斗和第二進料斗內(nèi)部底端分別設(shè)有第一稱重模塊和第二稱重模塊，第一稱重模塊和第二稱重模塊上分別設(shè)有第一電磁閥和第二電磁閥，所述機體內(nèi)部設(shè)有軸心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端連接驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機和機體之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸冷卻裝置，轉(zhuǎn)軸冷卻裝置包括罩體，在罩體左側(cè)設(shè)有進氣口，進氣口處設(shè)有水簾，在進氣口處還設(shè)置有過濾網(wǎng)，在罩體右側(cè)與進氣口的對應(yīng)位置設(shè)置有出氣口，在出氣口處設(shè)置有風機，在轉(zhuǎn)軸位于罩體的一段外壁上套設(shè)有軸套，軸套左側(cè)設(shè)置有導風軸，導風軸左端正對進氣口，導風軸的外壁沿軸向螺旋分布有螺旋導風板，轉(zhuǎn)軸上連接有圓球，在轉(zhuǎn)軸外壁上左右對稱設(shè)有連接桿，連接桿的末端連接有消泡爪，所述機體右側(cè)設(shè)有密封接頭，密封接頭內(nèi)部設(shè)有螺紋，密封接頭與軟管的一端相連接，軟管的另一端與增壓栗相連接，密封接頭與軟管之間安裝有環(huán)形密封墊，在機體左側(cè)設(shè)有用于檢測機體內(nèi)部壓力的壓力表。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述機體為立式的圓筒。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述電加熱層為電阻加熱絲。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述第一稱重模塊和所述第二稱重模塊都包括重量傳感器和控制器。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述水簾的中部設(shè)有網(wǎng)孔。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述圓球設(shè)有上下設(shè)有兩個。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述連接桿為L形桿。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:使用均質(zhì)機時，兩個進料斗同時進行進料，按照重量比分別設(shè)置好第一稱重模塊和第二稱重模塊的預(yù)設(shè)值，當?shù)谝贿M料斗和第二進料斗中的物料重量達到預(yù)設(shè)值時，第一電磁閥和第二電磁閥打開進行進料，實現(xiàn)了兩種物料的按比例同時進料，無需人工操作，降低了工作強度和難度，提高了均質(zhì)機的工作效率，也保證了成品產(chǎn)物的質(zhì)量，電加熱層對內(nèi)部的物料進行加熱，有效的提高了均質(zhì)機的工作效率;均質(zhì)機工作時，驅(qū)動電機工作通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動圓球轉(zhuǎn)動來攪拌機體內(nèi)的物料，使得機體內(nèi)部的物料混合更加均勻，同時消泡爪轉(zhuǎn)動消除內(nèi)部物料在攪拌過程中產(chǎn)生的泡沫，保證了均質(zhì)機的工作效果，風機將外側(cè)空氣由進氣口吸入罩體內(nèi)，通過水簾降溫變成冷空氣，冷空氣一方面可以直接冷卻轉(zhuǎn)軸，另一方面冷卻導風軸和軸套，冷卻的導風軸和軸套能吸收轉(zhuǎn)軸的熱量，進一步對轉(zhuǎn)軸進行冷卻，螺旋導風板能沿長冷空氣與導風軸的接觸時間，保證導風軸和軸套被冷卻的效果，從而保證二者對轉(zhuǎn)軸的吸熱效果，有效的延長了轉(zhuǎn)軸的使用壽命，也無需停機進行散熱，提高了工作效;在均質(zhì)機工作過程中，增壓栗通過軟管壓縮空氣來提高機體內(nèi)空氣壓力，從而物料在高壓力下產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和空穴作用，使得物料更加超微細化，圓球轉(zhuǎn)動和增壓栗增壓的雙重配合使得物料均勻度更好，整個均質(zhì)過程中，壓力表可以實時顯示機體I內(nèi)部空氣壓力值，工作人員根據(jù)壓力值來調(diào)整增壓栗的壓縮空氣進度，使得機體I內(nèi)空氣壓力值不會過高而保證安全性。
【附圖說明】
[0013]圖1為核桃乳飲料超細化加熱式均質(zhì)機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為核桃乳飲料超細化加熱式均質(zhì)機中轉(zhuǎn)軸冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種核桃乳飲料超細化加熱式均質(zhì)機，包括機體I，所述機體I為立式的圓筒，在機體I外側(cè)設(shè)有電加熱層2，所述電加熱層2為電阻加熱絲，在電加熱層2外側(cè)設(shè)有保溫層3，在機體I上側(cè)左右兩端分別設(shè)有第一進料斗18和第二進料斗24，第一進料斗18和第二進料斗24底端分別通過第一進料管21和第二進料管25與機體I的兩個進料口連接，在第一進料斗18和第二進料斗24內(nèi)部底端分別設(shè)有第一稱重模塊19和第二稱重模塊23，所述第一稱重模塊19和所述第二稱重模塊23都包括重量傳感器和控制器，第一稱重模塊19和第二稱重模塊23上分別設(shè)有第一電磁閥20和第二電磁閥24，使用均質(zhì)機時，兩個進料斗同時進行進料，按照重量比分別設(shè)置好第一稱重模塊19和第二稱重模塊23的預(yù)設(shè)值，當?shù)谝贿M料斗18和第二進料斗24中的物料重量達到預(yù)設(shè)值時，第一電磁閥20和第二電磁閥24打開進行進料，實現(xiàn)了兩種物料的按比例同時進料，無需人工操