一種自動控溫電加熱蒸制食品快速發(fā)酵箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一種自動控溫電加熱蒸制食品快速發(fā)酵箱涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種自動控溫電加熱蒸制食品快速發(fā)酵箱制作加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，城市建設(shè)的不但擴大，城市人口也迅速增加，極大的促進了城市服務(wù)業(yè)的高速發(fā)展，特別是餐飲業(yè)極速膨脹，各類酒店、飯店、餐館如雨后春筍般萌發(fā)，一些專業(yè)的饅頭店、燒餅店、包子店亦愈來愈多，這些涉及蒸制面食的各類飯店、專業(yè)店在蒸制面食的加工中，都少不了加工發(fā)酵環(huán)節(jié)，目前其食品加工發(fā)酵多數(shù)還是用自然發(fā)酵的方法，不但發(fā)酵時間長，還有時發(fā)酵不均勻，影響蒸制面食的質(zhì)量，本發(fā)明一種自動控溫電加熱蒸制食品快速發(fā)酵箱較好的解決了這一問題，其發(fā)酵時間由3-10小時縮短為半小時，極大的縮短了發(fā)酵時間，而且發(fā)酵均勻，從而保證了發(fā)酵蒸制食品的質(zhì)量和效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:設(shè)計、制作一種自動控溫電加熱蒸制食品快速發(fā)酵箱，縮短蒸制食品生面食的發(fā)酵時間6-10倍以上，并保證其發(fā)酵均勻一致，提高發(fā)酵質(zhì)量，改變長期以來蒸制食品生面食靠人工或自然發(fā)酵的方法，極大提高蒸制食品的加工效率和質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種自動控溫電加熱蒸制食品快速發(fā)酵箱，由發(fā)酵箱、S形熱水管裝置、發(fā)酵盤、電加熱裝置、自動控溫裝置五部分組成;發(fā)酵箱由發(fā)酵箱體1、發(fā)酵箱框架37、發(fā)酵箱門2、箱門開閉轉(zhuǎn)軸合頁3、箱門框架4、發(fā)酵盤支架7、發(fā)酵箱支架5七部分組成;發(fā)酵箱體I為長方體立柜形，高150厘米、寬100厘米、深80厘米;發(fā)酵盤支架33位于發(fā)酵箱內(nèi)，共分五層，層間距30厘米;每層支架由長74厘米4根方管組成，連接固定于發(fā)酵箱前、后框架水平連接桿上;兩邊距發(fā)酵箱左、右框架水平連接桿12.5厘米，4根方管分三格，間距25厘米;發(fā)酵箱門高150厘米，分左、右兩扇，各寬50厘米，位于發(fā)酵箱前邊;左門扇左邊與發(fā)酵箱左邊由兩個轉(zhuǎn)軸合頁3相距發(fā)酵箱上、下邊各30厘米處連接固定，右門扇右邊與發(fā)酵箱右邊由兩個轉(zhuǎn)軸合頁3相距發(fā)酵箱上、下邊各30厘米處連接固定；S形熱水管支桿8長80厘米、寬2厘米，中部高I厘米，兩端高2厘米，分五層，每層兩根，置于發(fā)酵箱每層支架下邊距左、右兩邊25厘米處連接固定;發(fā)酵箱外殼和前部雙開門外面以0.2-0.3厘米厚鋼板封閉；發(fā)酵箱支架長100厘米、寬80厘米、高20厘米，分為兩格，置于發(fā)酵箱下部；S形熱水管裝置由S形熱水管9、熱水管進水口 36、熱水管出水口 35、熱水管總進水管26、熱水管總出水管19、熱水管支桿8六部分組成;S形熱水管長75厘米、間距15厘米，以外徑2厘米鋁塑管彎曲成S形，置于發(fā)酵盤每一層支架下部的熱水管支桿8上，兩端管口伸出發(fā)酵箱左或右側(cè)箱外，進水口伸出10厘米，出水口伸出6厘米，發(fā)酵箱總進水管26與發(fā)酵箱總出水管19，均由5根直徑2.5厘米、由直徑2.5厘米鋁塑管截成10根長28厘米，由2個彎頭變經(jīng)連接管、8個三通變經(jīng)連接管，將五層S形熱水管伸出發(fā)酵箱右側(cè)框外的進水管口 36全部連接起來，靠發(fā)酵箱門一邊的連接管作為發(fā)酵箱總進水管26，靠發(fā)酵箱后邊的出水管口 35全部連接作為發(fā)酵箱總出水管19;相連接，變經(jīng)連接管管口朝相同方向，與熱水管進水口 36、熱水管出水口 35連接;發(fā)酵盤6為長方體倒方臺形，發(fā)酵盤口 33長75厘米、發(fā)酵盤底34長70厘米;發(fā)酵盤口 31寬45厘米、發(fā)酵盤底32寬40厘米、高20厘米，每層2個，五層共10個，另作10個周轉(zhuǎn)備用；電加熱裝置由電源開關(guān)11、電磁灶23、電磁灶電源線15、熱水箱22、熱水箱加水管39、熱水箱回水管20、熱水箱出水管21、熱水栗28、熱水栗電源線14、熱水栗進水管29、熱水栗出水管27、熱水箱回水管11、熱水箱支架25十三部件組成；電源開關(guān)11安裝于溫控儀支架上；電磁灶23、電磁灶電源線15兩部件為成品，安裝于熱水箱支架25上部，熱水箱22下部;熱水箱22圓筒形，兩端封閉，直徑30厘米、高40厘米，下部一邊距筒底2厘米安裝熱水箱出水管21，連接于熱水栗進水管29，熱水栗出水管27連接于S形熱水管總進水管26，熱水箱上部距頂面2厘米安裝熱水箱回水管20，連接于發(fā)酵箱S形熱水管總出水管19，熱水箱回水管對面安裝熱水箱加水管39及閥門，電磁灶電源線15與熱水栗電源線14連接于電源開關(guān)11;熱水箱支架25長100厘米、寬80厘米、高20厘米，分為兩格，置于電磁灶及上部熱水箱與熱水栗下部；自動控溫裝置由自動控溫儀13、自動控溫儀電源線12、自動控溫儀探頭18、自動控溫儀與自動控溫儀探頭連線16、自動控溫儀與電磁灶控制線17、自動控溫儀支架24六部件組成；自動控溫儀支架長30厘米、寬25厘米、厚0.3厘米長邊折起3厘米成直角，折起邊朝下，緊貼發(fā)酵箱右側(cè)、距熱水栗上部50厘米處鉚接固定，自動控溫儀13安放于支架上；自動控溫儀電源線和電磁灶電源線連接于電源開關(guān)，電磁灶電源線其中一根剪斷，作成兩個線頭，與自動控溫儀控制線兩個線頭相連接。
[0005]在使用快速發(fā)酵箱發(fā)酵時，將面粉和水二者加入和面機攪拌揉成濕面團，分切放入發(fā)酵盤，送入快速發(fā)酵箱，開啟電磁灶給熱水箱加熱，同時開啟熱水栗，給發(fā)酵箱送熱水加熱，并調(diào)節(jié)溫控儀高溫值33°C，低溫值28°C，這樣發(fā)酵箱內(nèi)的溫度保持30°C左右，使發(fā)酵箱內(nèi)的面團快速發(fā)酵，一般半小時即可完成快速發(fā)酵，然后進行下一步作業(yè)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:一種新型自動控溫電加熱快速發(fā)酵箱，縮短蒸制食品生面食自然發(fā)酵時間6-10倍，并保證其發(fā)酵均勻一致，提高發(fā)酵質(zhì)量，改變長期以來蒸制食品生面食靠人工或自然發(fā)酵的方法，極大提高蒸制食品的加工效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1是自動控溫電加熱快速發(fā)酵箱正面圖，圖2是發(fā)酵箱內(nèi)部圖及電加熱、溫控儀安裝圖，圖3是沿圖2A-A線剖面發(fā)酵盤放置圖，圖4是沿圖2B-B線剖面S形熱水管安裝圖，圖5是發(fā)酵箱右側(cè)總進水管及總出水管安裝圖。
[0008]附圖中:1發(fā)酵箱體;2發(fā)酵箱門；3箱門開閉轉(zhuǎn)軸合頁;4箱門框架;5發(fā)酵箱支架;6發(fā)酵盤;7發(fā)酵盤支架;8 S形熱水管支桿;9 S形熱水管；10補平木條；11電源開關(guān)；12溫控儀電源線；13溫控儀；14熱水栗電源線；15電磁灶電源線；16溫控儀探頭連線；17溫控儀控制線；18控溫議探頭；19 S形熱水管總出水管;20熱水箱回水管;21熱水箱出水管;22熱水箱;23電磁灶;24溫控儀支架;25熱水箱支架;26 S形熱水管總進水管；27熱水栗出水管;28熱水栗;29熱水栗進水管;30發(fā)酵盤支架;31發(fā)酵盤口寬邊;32發(fā)酵盤底寬邊;33發(fā)酵盤口長邊;34發(fā)酵盤底長邊;35 S形熱水管出水口；36 S形熱水管進水口；37發(fā)酵箱框架。
【具體實施方式】
[0009]1、自動控溫電加熱快速發(fā)酵箱設(shè)計，見說明書附圖。
[0010]2、原材料購備
[0011]原材料購備按發(fā)酵箱設(shè)計圖各裝置、各部件需求購備，成品部件為電磁灶、熱水栗、自動控溫儀、電源開關(guān)、電源線、合頁、閥門、彎頭連接管、三通連接管等；需加工材料主要為，不銹鋼板、不銹鋼方管、角鐵、鋁塑管等。
[0012]3、分部件、裝置制作
[0013](I)發(fā)酵箱制作安裝
[0014]發(fā)酵箱由發(fā)酵箱體1、發(fā)酵箱框架37、發(fā)酵箱門2、箱門開閉轉(zhuǎn)軸合頁3、箱門框架4、發(fā)酵盤支架7、發(fā)酵箱支架5七部分組成；發(fā)酵箱體I為長方體立柜形，高120厘米、寬100厘米、深80厘米;發(fā)酵箱框架兩邊用4根長156厘米、12根長74厘米、寬3厘米不銹鋼方管，制作兩個方框，其中用2根156厘米方管在平地面或平案上平行擺放，用6根74厘米方管放于2根長方管之間，方管上面相平，分30厘米間距相等五格，兩端垂直焊接于2根長方管兩邊，成2豎直6平行方框，用相同方法焊接成另I個方框;將2個方框長邊挨地平行豎直，再用6根長94厘米方管，與2個豎直方框6根豎直方管對齊，兩端垂直焊接于2個豎直方框兩邊，成為方框后邊，將焊接的長邊豎直，再用6根長94厘米方管與方框兩邊6根水平管相平焊接，成為方框前邊，再用4根長74厘米方管，作為發(fā)酵盤支架33，第一根置于最下邊距方框左邊5厘米、兩端與方框最下邊方管相平焊接固定，第2根距第I根27厘米與第I根相平焊接固定，第三根距第2根10厘米與第3根相平焊接固定，第4根距第三根27厘米與第3根相平焊接固定，作成發(fā)酵盤第一層支架7，用同樣方法作成發(fā)酵盤第二層至第五層支架;再用I根74厘米方管焊接于方框頂邊中間相平位置，發(fā)酵箱框架基本作成;發(fā)酵箱門用2根長120厘米、4根長44厘米方管，焊接成相等三格目字形方框，作成發(fā)酵箱門框，靠于發(fā)酵箱框架前邊一側(cè)，與發(fā)酵箱框直立邊及上、下邊相平，用兩個轉(zhuǎn)軸合頁3，用鉚釘固定于發(fā)酵箱框及門框直立邊兩端，相距上、下邊各30厘米處，作成一個門框，用同樣方法作成另一個門框；用2根長80厘米、寬2厘米方