紅茶加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及茶葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及紅茶加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，茶葉的加工方式多種多樣。茶葉的鮮葉經(jīng)采用不同的機械設(shè)備和不同的加 工工藝制成的干茶種類也不相同。例如，紅茶為經(jīng)萎調(diào)、揉搶（切）、發(fā)酵、干燥等一系列工 藝過程精制而成的茶。
[0003] 并且，用不同的機械又可制成不同外形的茶，如用扁茶炒制機可做成龍井茶（扁 形茶）；用眉茶炒制機可做成眉茶（眉形茶）等。設(shè)及的工藝及設(shè)備基本為鮮葉平輸、立輸、 過渡平輸?shù)炔枞~運輸機，茶葉殺青機、冷卻裝置、揉搶機、茶葉烘干機、烘干機出料振動槽、 炒干機、圓篩機、風(fēng)力選別機、滾動勻堆機。所W在機械設(shè)備選型配備方面，主要應(yīng)考慮采用 何種適合當(dāng)?shù)靥攸c的制茶工藝進行選擇，做什么茶選什么茶機。
[0004] 申請?zhí)枮?01410726035. 3的發(fā)明專利公開了一種茶葉制備工藝，該制備方法為： 步驟一：挑選鮮葉：色澤：選擇深綠色；葉型大?。褐行∪~為宜；步驟二：初制：(A)、殺青； 度)、揉搶；(C)、干燥。該制備工藝簡單，操作簡便，提高茶葉的質(zhì)量，節(jié)省時間，效率高。 陽0化]申請?zhí)枮?01410669911. 3的發(fā)明專利公開了一種茶葉加工方法，該加工工藝包 括下述步驟：選葉、萎調(diào)、初揉搶、發(fā)酵、二次揉搶、殺青、二次殺青、Ξ次殺青、拋光、烘干、包 裝成品。該加工工藝出的茶葉克服了傳統(tǒng)方式加工出的茶葉發(fā)酵不均勻、發(fā)酵過度、光澤度 不夠等問題。具有清澈明亮、無苦澀味等有益效果。
[0006] 然而，上述兩公開發(fā)明專利的工藝及設(shè)備制成的產(chǎn)品的扁、平、直等指標(biāo)達不到高 品級茶葉外觀的要求，并且，制成的產(chǎn)品的色、香、味差異大，價值高低懸殊，原料浪費多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 因此，為了解決如何提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種紅茶加 工方法。
[0008] 一種紅茶加工方法，包括如下步驟：
[0009] 攤放步驟：將新鮮采摘的茶葉均勻置于預(yù)設(shè)的攤放工具上，控制攤放溫度于 9°C~12°C之間，控制攤放時間于2~6小時之間；
[0010] 冷凍步驟：將攤放后的茶葉于-2rC~-25°C溫度的條件下冷凍3~5個小時；
[0011] 真空步驟：將冷凍后的茶葉在真空條件下進行有限加熱；
[0012] 發(fā)酵步驟：將真空加熱后的茶葉在預(yù)設(shè)的發(fā)酵工具上進行發(fā)酵，其中，發(fā)酵時間為 8~10小時；
[0013] 揉茶步驟：將發(fā)酵后的茶葉加工成為成品，其中，在加工過程中用脈沖激光對茶葉 進行照射。
[0014] 在其中一個實施例中，所述攤放工具為竹席。
[0015] 在其中一個實施例中，所述攤放步驟中，控制該攤放溫度于9°C。
[0016]在其中一個實施例中，所述攤放步驟中，控制攤放時間于2小時。
[0017]在其中一個實施例中，所述揉茶步驟為： 陽01引將發(fā)酵后的茶葉于90°C~120°C溫度蒸干10分鐘；
[0019]將蒸干后的茶葉進行3個小時的揉搶，并且，在揉搶過程中采用脈沖激光對該蒸 干后的茶葉進行照射；
[0020] 將揉搶后的茶葉烘干30~50分鐘，再將烘干后的茶葉進行炒干10~30分鐘。
[0021] 上述紅茶加工方法，通過對新鮮采摘的茶葉進行在9°C~12°C的室溫下攤放并 在-25°C~-2rC溫度冷凍后再進行加工成為成品茶葉，從而使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品滿足茶 葉外觀的扁、平、直要求，并且，生產(chǎn)出來的茶葉色、香、味均衡，各種有效成分的保留率高， 提高了茶葉的利用率，節(jié)省茶葉資源。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明一實施例的步驟流程圖；
[0023] 圖2為本發(fā)明一實施例紅茶加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖3為攤放裝置的功能模塊示意圖；
[00巧]圖4為除塵步驟中所使用的網(wǎng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖； 陽0%] 圖5為冷凍裝置的功能模塊示意圖；
[0027]圖6為揉茶裝置的功能模塊示意圖。
【具體實施方式】
[0028] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明 的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)W便于充分理解本發(fā) 明。但是本發(fā)明能夠W很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可W在不 違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0029]請參閱圖1，其為本發(fā)明紅茶加工方法一實施例的步驟流程圖，紅茶加工方法包 括：攤放步驟SOI、冷凍步驟S02、真空步驟S03、發(fā)酵步驟S04、揉茶步驟S05。新鮮采摘的 茶葉經(jīng)過上述五個步驟后被制成成品，并進行后續(xù)的包裝加工處理。例如，所述新鮮采摘的 茶葉為新鮮采摘的紅茶備選茶葉，用于制備紅茶。
[0030] 為了除去茶葉上殘留的灰塵，例如，在所述攤放步驟之前還包括如下步驟：除塵 步驟：將新鮮采摘的茶葉裝入預(yù)先成的網(wǎng)箱中，利用除塵風(fēng)扇對茶葉進行10~30分鐘的 吹風(fēng)。例如，所述除塵步驟在一個相對濕度為130%~150%的室內(nèi)進行。例如，將新鮮采 摘的茶葉用編織網(wǎng)袋裝袋，利用除塵風(fēng)扇對該裝有茶葉的編織網(wǎng)袋進行10~30分鐘的吹 風(fēng)。優(yōu)選的，除塵風(fēng)扇對該裝有茶葉的編織網(wǎng)袋進行20分鐘的吹風(fēng)，W避免茶葉水分過度 流失。運樣，可W盡可能的除去殘留在茶葉上的灰塵，W達到從茶葉加工之前保證茶葉原料 的高質(zhì)量，從而在加工之后得到較高質(zhì)量的成品。
[0031]攤放步驟前，抽樣測得茶葉中主要化學(xué)成份的各組分的平均含量如下表1:
[0032]
[0034]其中， 陽0對蛋白質(zhì)（15%- 23% )包括：谷蛋白、球蛋白、精蛋白。
[0036] 氨基酸（1%- 5% )包括：茶氨酸，天口冬氨酸、谷氨酸等。
[0037] 生物堿（3%- 5% )包括：咖啡堿、茶堿、可可堿。
[0038] 茶多酪（20%- 25% )包括：兒茶素。
[0039] 糖類（20%- 25% )包括：纖維素、半纖維素、果膠、茶皂素、脂多糖、葡萄糖、麥芽 糖。
[0040] 有機酸（3% )包括：蘋果酸、巧樣酸、草酸、脂肪酸、沒食子酸。
[0041] 脂類（8%左右）包括：脂肪、憐脂、甘油脂、硫脂和糖脂。
[0042] 酶（3%左右）包括：水解酶、憐酸化酶、裂解酶、氧化還原酶、同功酶。
[0043] 色素（1%左右）包括：葉綠素、葉黃素、胡蘿h素、黃銅類物質(zhì)、花青素、茶多酪的 氧化產(chǎn)物。
[0044] 芳香物質(zhì)（0. 005%- 0. 03% )包括：W含醇類及部分醒類、酸類化合物。
[0045]維生素（0. 6%_ 1.0% )包括：維生素(：、4、6、0、81、82、83、85、811、1(、？和肌醇。
[0046] 例如，攤放步驟SOI具體為：將新鮮采摘的茶葉均勻置于預(yù)設(shè)的攤放工具上，控制 該室內(nèi)溫度于9°C~12°C之間，控制攤放時間于2~6小時之間。例如，所述攤放工具為木 制料斗。在其它實施例中，所述攤放工具也可W為其它的具有使得空氣由攤放工具一側(cè)面 流通至另一側(cè)面的編織物。
[0047] 為了達到較佳的茶葉攤放效果，例如，采用若干攤放工具。例如，將各個攤放工具 均勻排列。例如，將各個攤放工具成矩陣排列。優(yōu)選的，每一個攤放工具的表面積為25平 方米。布置好攤放工具后，將新鮮采摘的茶葉均勻置于各個攤放工具上。例如，鋪設(shè)于攤放 工具的茶葉的平均厚度為4~5厘米。例如，將置于各個攤放工具上的茶葉抖散，使得茶葉 呈現(xiàn)出較蓬松的