一種鮟鱇魚胃蛋白肽與甘草粉混合物的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多肽的制備方法，特別涉及一種銨鱅魚胃蛋白肽與甘草粉混合物的制備方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]銨鱅，俗稱結(jié)巴魚、蛤蟆魚等，為世界性魚類，一般生活在熱帶和亞熱帶淺海水域。在中國東南沿海的福建等地，銨鱅魚居民廣泛食用。銨鱅魚的胃口很大，其捕食方法獨特，靠其胃的強消化能力吞食獵物，其胃中也常充滿著鯊魚等大型魚類的骸骨。銨鱅魚魚胃含有豐富的膠質(zhì)、蛋白質(zhì)、粘多糖、氨基酸、消化酶等，其中膠質(zhì)含量達70%以上，脂肪含量僅為0.1 %，尤其是肚內(nèi)的消化液對人體的護胃功能有獨到之處。
[0003]據(jù)不完全統(tǒng)計，世界上13%左右的人因飲食習(xí)慣、工作等原因患胃病，而藥物治療對人體均有不同程度的副作用。將銨鱅魚胃水解為蛋白肽，其具有抗氧化功能，能于其快速吸收，并發(fā)揮其生理功能。魚胃蛋白肽可針對胃酸性環(huán)境下形成膠質(zhì)的活性衍生物，粘附在潰瘍面上，形成一層保護膜，保護潰瘍面不受進一步的侵蝕，有利于潰瘍的愈合；銨鱅魚胃蛋白肽是一種小分子的溶性蛋白，且富含甘氨基酸，能促進細(xì)胞組織的生長和再生，對胃病患者術(shù)后有細(xì)胞修復(fù)作用；同時，在魚胃蛋白肽的作用下，刺激碳酸氫鹽和粘蛋白的產(chǎn)生，可起到抗擊胃惡性腫瘤的作用。目前銨鱅魚肚僅限于鮮食，產(chǎn)品的附加值低，并且食用后消化時間長，腸胃負(fù)擔(dān)大。如能將其加工成蛋白肽，將大大提高其可食性和附加值。
[0004]甘草位列衛(wèi)生部公布的藥食同源物品目錄當(dāng)中，是一種藥食同源的中藥，能夠補脾益氣，在食品上常作為甜味劑應(yīng)用，已經(jīng)被廣泛添加于啤酒、飲料、糖果、糕點等食品中。研究表明，甘草水提物能抑制或殺滅幽門螺桿菌，甘草酸具有抗胃潰瘍作用。
[0005]本專利利用對胃有補益作用的銨鱅魚胃為原料，水解制備小分子活性肽，同時配合有益胃作用的甘草復(fù)合調(diào)味，可達到養(yǎng)胃護胃、免疫調(diào)節(jié)的功效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于提供一種銨鱅魚胃蛋白肽與甘草粉混合物的制備方法，不僅實現(xiàn)了人們食用銨鱅魚胃的便捷性，同時加入了甘草提取物，不但提高了其對胃部的有益作用，改善了其口味，增強了其可沖調(diào)性，提高了銨鱅魚胃的附加值。迄今為止，市場及研究報道中尚無類似本專利產(chǎn)品。
[0007]為實現(xiàn)前述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括:
[0008]一種銨鱅魚胃蛋白肽與甘草粉混合物的制備方法，包括如下步驟:
[0009](I)將銨鱅魚胃用絞肉機制成3-15mm的顆粒。
[0010](2)將步驟I中制得的顆粒進行蛋白酶水解。顆粒的蛋白酶水解過程為，首先利用木瓜蛋白酶將顆粒水解0.5h以上，之后加入酸性蛋白酶繼續(xù)水解0.5h以上，之后將酶解液升溫至90°C保持10-30min滅酶。
[0011](3)利用1.0mol/1的NaOH溶液，將步驟2中制得的酶解液的pH調(diào)節(jié)至6_7，之后將酶解液導(dǎo)入板框過濾機過濾，再將過濾所得到的酶解液升溫至40°C以上，按酶解液的重量比加入0.1 %以上活性炭，緩慢攪拌0.5h以上，之后將含有活性炭的酶解液導(dǎo)入板框過濾機過濾，過濾后濃縮至蛋白含量為15 %左右的酶解濃縮液。
[0012](4)將甘草利用錘片粉碎機粉碎至粒度為3-10mm，加5倍量以上的水浸泡1min以上，加熱煎煮30min以上，過濾除渣，取上清液為甘草提取液。
[0013](5)將步驟4制得的甘草提取液與步驟3制得的酶解濃縮液混合制成混合液，甘草提取液與酶解濃縮液的體積比為1: 10以上，同時，混合液中加入占其重量0.5%以上的環(huán)狀糊精，攪拌均勻使之充分溶解，加入環(huán)糊精后的混合液經(jīng)過高壓均質(zhì)機均質(zhì)，之后再經(jīng)過超高溫瞬時殺菌，殺菌條件為135°C，維持5s-10s。
[0014](6)將步驟5制得的殺菌后混合溶液噴霧干燥，條件為料液溫度30°C以上，進風(fēng)溫度100°C以上，出風(fēng)溫度75°C以上。
[0015]在一較為優(yōu)選的實施方案之中，步驟I包括:冷凍銨鱅魚胃自然解凍，再用1-10%NaOH浸泡，同時快速機械攪拌5-20min，脫去污水之后，銨鱅魚胃用清水沖洗，最后銨鱅魚胃用絞肉機絞碎成粒徑為3-15_的顆粒。
[0016]較為優(yōu)選的，步驟2中木瓜蛋白酶水解時，顆粒與液體的比為1: 1-1: 5，pH6.0-8.0，溫度 30-60 °C，加酶量為 500_10000U/g，反應(yīng) 0.5_2h。
[0017]進一步的，酸性蛋白酶的加酶量為500-10000U/g，40-60°C反應(yīng)0.5_2h。
[0018]較為優(yōu)選的，步驟3之中，酶解溶液升溫至40_60°C，按重量比加入0.1-0.3%活性炭，緩慢攪拌0.5-3h。
[0019]較為優(yōu)選的，步驟4包括:將甘草利用錘片粉碎機粉碎至粒度為3-10_，加5倍量以上的水浸泡10-30min，加熱煎煮30_120min。
[0020]進一步的，步驟5中甘草提取液與步驟3制得的酶解濃縮液的體積比為I: 10-1: 50，加入0.5-5%的環(huán)狀糊精后均質(zhì)。
[0021]進一步的，步驟6中噴霧干燥條件為料液溫度30-60°C以上，進風(fēng)溫度100-180°C以上，出風(fēng)溫度75-90°C以上。
[0022]由所述方法制備的銨鱅魚胃蛋白肽與甘草粉混合物，其肽的分子量60-90%分布于200-5000Da，甘草酸含量不高于460mg/kg。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點包括:
[0024](I)動物的胃一般有“補虛損，健脾胃”的功效。本發(fā)明將銨鱅魚胃水解成多肽，使其更易被吸收并發(fā)揮其生理活性。
[0025](2)將對胃部有保健功能的銨鱅魚胃肽和具有同樣功效的甘草提取物混合噴霧干燥，增加了本產(chǎn)品對胃部的有益功效，同時甘草作為甜味劑，使產(chǎn)品具備更加良好的風(fēng)味。
[0026](3)本發(fā)明技術(shù)的應(yīng)用顯著提高了銨鱅魚的加工附加值。
【具體實施方式】
[0027]如前所述，鑒于現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足，本案發(fā)明人經(jīng)長期研究和大量實踐，得以提出本發(fā)明的技術(shù)方案，其主要是一種銨鱅魚胃蛋白肽與甘草粉混合物的工業(yè)化生產(chǎn)方法。
[0028]本發(fā)明主要是將銨鱅魚胃用蛋白酶水解為多肽，在國內(nèi)外尚無此報道。動物的胃一般有“補虛損，健脾胃”的功效，將其水解為多肽，更利于其快速吸收。同時，銨鱅魚胃蛋白肽中加入甘草提取物，更突出了胃部養(yǎng)護的主要功效。
[0029]在本發(fā)明的一典型實施方案之中，一種銨鱅魚胃蛋白肽與甘草粉混合物的制備方法具體包括:
[0030]具體工藝流程:銨鱅魚胃一預(yù)處理一水解一滅酶一過濾一配料(加入甘草提取物)-濾液濃縮-殺菌-噴霧干燥包裝。
[0031](I)魚胃預(yù)處理:凍銨鱅魚胃自然解凍，再用1-10% NaOH浸泡，同時快速機械攪拌5-20min，脫去污水之后，銨鱅魚胃用清水沖洗，最后銨鱅魚胃用絞肉機絞碎成粒徑為3-15mm的顆粒。
[0032](2)水解:在反應(yīng)釜內(nèi)加水，加入絞碎后的顆粒，料液比為1: 1-1: 5，pH控制PH6.0-8.0，溫度控制在30-60°C，水解時首先加入木瓜蛋白酶，加酶量為500-10000U/g，反應(yīng)0.5-2h后加入酸性蛋白酶，加酶量為500-10000U/g，40-60°C反應(yīng)0.5_2h后，結(jié)束反應(yīng)，之后將酶解液升溫至90°C保持10-30min滅酶。
[0033](3)過濾:酶解液導(dǎo)入板框過濾機過濾，濾餅丟棄，濾液栗入緩存罐。
[0034](4)精制:利用1.0mol/1的NaOH溶液，將過濾后的酶解液的pH調(diào)節(jié)至6_7，之后將濾液升溫至40-60°C，按0.1-0.3%的比例加入活性炭，緩慢攪拌0.5-3h，過濾。
[0035](5)濃縮:濾液通過緩存罐，先經(jīng)過升膜式濃縮裝置，濃縮至濃度達到蛋白含量15 %后，栗到濃縮液儲罐儲藏。
[0036](6)甘草提取物的制備:將甘草利用錘片粉碎機粉碎至粒度為3-10mm，加5_10倍量的水浸泡10-30min，加熱煎煮30min以上，過濾除渣，取上清液為甘草提取液。
[0037](7)調(diào)配均質(zhì):甘草提取液加入制備的酶解濃縮液中制成混合液，甘草提取液與酶解濃縮液的體積比為1: 10-1: 50，之后混合液中調(diào)配加入其重量為0.5-5%的環(huán)狀糊精，攪拌均勻使之充分溶解，之后高壓均質(zhì)機均質(zhì)。
[0038](8)滅菌:均質(zhì)和噴霧干燥之間的工序為滅菌，其條件問將濃縮液經(jīng)過超高溫瞬時殺菌器，溫度為135°C，時間為5s。
[0039](9)干燥:將殺菌后混合溶液噴霧干燥，噴霧干燥的工藝條件為料液溫度30-60°C，進風(fēng)溫度 100-180°C，出風(fēng)溫度 75_90°C。
[0040](10)包裝:將干燥后的粉末密封保存，可以直接沖調(diào)，也可做成膠囊服用。
[0041]本專利產(chǎn)品為新產(chǎn)品，還沒有類似發(fā)明。本專利制得的產(chǎn)品色澤金黃，沒有魚腥氣，沖調(diào)性好，味甘。干燥得到粉末的分子量60-90%分布于200-5000Da.甘草酸含量不高于 460mg/kgo
[0042]20名慢性胃病患者服用I個月，均反應(yīng)其對胃部有一定改善作用。
[0043]以下結(jié)合若干實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的解釋說明。
[0044]實施例1
[0045](I)魚胃預(yù)處理:凍銨鱅魚胃自然解凍，再用1% NaOH浸泡，同時快速機械攪拌20min，脫去污水之后，銨鱅魚胃用清水沖洗，最后銨鱅魚胃用絞肉機絞碎成粒徑為3mm的顆粒。
[0046](2)水解:在反應(yīng)釜內(nèi)加水，加入絞碎后的顆粒，料液比為1: 1，ρΗ控制pH6.0，溫度控制在30°C，水解時首先加入木瓜蛋白酶，加酶量為500U/g，反應(yīng)Ih后加入酸性蛋白酶，加酶量為10000U/g，40°C反應(yīng)2h后，結(jié)束反應(yīng)，之后將酶解液升溫至90°C保持1min滅酶。
[0047](3)過濾:酶解液導(dǎo)入板框過濾機過濾，濾餅丟棄，濾液栗入緩存罐。
[0048](4)精制:將濾液工序分離后所得到的多肽溶液升溫至40°C，按0.1%的比例加入活性炭，緩慢攪拌3h，過濾。
[0049]利用1.0mol/1的NaOH溶液，將過濾后的酶解液的pH調(diào)節(jié)至6-7，之后將濾液升溫至40-60°C，按0.1-0.3%的比例加入活性炭，緩慢攪拌0.5-3h，過濾。
[0050](5)濃縮:濾液通過緩存罐，先經(jīng)過升膜式濃縮裝置，濃縮至濃度達到蛋白含量