小時。
[0046] 實施例4
[0047] 凝固型無添加劑高蛋白酸奶的制備
[0048] (1)將生鮮羊乳于40°C在乳脂分離機中SOOOrpm離心進行脫脂分離，離心得到脫 脂乳先經(jīng)過1. 4 μπι無機陶瓷微濾膜30°C、3bar錯流微濾，所述微濾的濃縮倍數(shù)為20倍。 微濾后再經(jīng)過〇. 1 μ m陶瓷超濾膜30°C、0. 5bar常規(guī)錯流超濾濃縮，再將稀奶油與濃縮脫脂 乳混合，使蛋白質含量為4.0% (w/w)，脂肪含量（這里請您確認）為7% (w/w)?；旌虾?12Mpa、75°C二級均質，再90°C熱處理lOmin，冷卻至45°C，得到凝固型酸奶用乳；
[0049] (2)加入發(fā)酵劑YFL-822至200U/1000kg，菌種為保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌，再 加入DSM公司的Maxilact LG2000乳糖酶至1000NLU/L，攪拌5min，經(jīng)換熱板片預熱至45°C 后灌裝至塑杯中；
[0050] (3)蓋膜封合后送入保溫庫靜置發(fā)酵，發(fā)酵溫度為45°C，發(fā)酵至pH為4. 4,再轉入 2°C冷藏庫冷藏，后熟12小時。
[0051] 實施例5
[0052] 凝固型無添加劑高蛋白酸奶的制備
[0053] (1)將生鮮牛乳于50°C在乳脂分離機中1000 Orpm離心進行脫脂分離，離心得到脫 脂乳先經(jīng)過1. 2 μ m無機陶瓷微濾膜55°C、2. Obar錯流微濾，所述微濾的濃縮倍數(shù)為15倍。 微濾后再經(jīng)過〇. 1 μ m陶瓷超濾膜50°C、5. Obar常規(guī)錯流超濾濃縮，再將稀奶油與濃縮脫脂 乳混合，使蛋白質含量為6% (w/w)，脂肪含量為6% (w/w)?；旌虾?8Mpa、70°C二級均質， 再95°C熱處理5min，冷卻至38°C，得到凝固型酸奶用乳；
[0054] (2)加入發(fā)酵劑F-DVS Premium 1.0 至200U/1000kg，菌種為保加利亞乳桿菌和嗜 熱鏈球菌。再加入DSM公司的Maxilact LG2000乳糖酶至2500NLU/L，攪拌5min，經(jīng)換熱板 片預熱至38°C后灌裝至塑杯中；
[0055] (3)蓋膜封合后送入保溫庫靜置發(fā)酵，發(fā)酵溫度為38°C，發(fā)酵至pH為4. 55,再轉入 6°C冷藏庫冷藏，后熟24小時。
[0056] 實施例6
[0057] 攪拌型無添加劑高蛋白酸奶的制備
[0058] (1)將生鮮牛乳于40°C在乳脂分離機中9000rpm離心進行脫脂分離，離心得到脫 脂乳先經(jīng)過1. 〇 μ m無機陶瓷微濾膜50°C、3. Obar錯流微濾，所述微濾的濃縮倍數(shù)為20倍。 微濾后再經(jīng)過〇. 1 μ m陶瓷超濾膜50°C、4. Obar常規(guī)錯流超濾濃縮，再將稀奶油與濃縮脫脂 乳混合，使蛋白質含量為5. 5% (w/w)，脂肪含量為5% (w/w)?；旌虾?8Mpa、70°C二級均 質，再95°C熱處理5min，冷卻至45°C，得到攪拌型酸奶用乳；
[0059] (2)加入發(fā)酵劑F-DVS Premium I. 0至200U/1000kg，菌種為保加利亞乳桿菌和 嗜熱鏈球菌。再加入乳糖酶Maxilact LG2000至2000NLU/L，攪拌lOmin，發(fā)酵至pH值至 4. 45 ；
[0060] (3)通過板式換熱器將發(fā)酵后的攪拌型酸奶用乳冷卻至16°C，灌裝至塑杯，4°C后 熟12小時。
[0061] 實施例7
[0062] 攪拌型無添加劑高蛋白酸奶的制備
[0063] (1)將生鮮牛乳于45°C在乳脂分離機中5000rpm離心進行脫脂分離，離心得到脫 脂乳先經(jīng)過1. 4 μ m無機陶瓷微濾膜55°C、0. 5bar錯流微濾，所述微濾的濃縮倍數(shù)為20倍。 微濾后再經(jīng)過〇. 1 μ m陶瓷超濾膜30°C、3. Obar常規(guī)錯流超濾濃縮，再將稀奶油與濃縮脫脂 乳混合，使蛋白質含量為5. 5% (w/w)，脂肪含量為4% (w/w)?；旌虾?8Mpa、70°C二級均 質，再95°C熱處理5min，冷卻至42°C，得到攪拌型酸奶用乳；
[0064] (2)加入發(fā)酵劑YFL-822至200U/1000kg，菌種為保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌，再 加入DSM公司的Maxilact LG2000乳糖酶至3000NLU/L，攪拌lOmin，發(fā)酵至pH值至4. 55 ;
[0065] (3)通過板式換熱器將發(fā)酵后的攪拌型酸奶用乳冷卻至12°C，灌裝至塑杯6°C后 熟12小時。
[0066] 實施例8
[0067] 攪拌型無添加劑高蛋白酸奶的制備
[0068] (1)將生鮮羊乳于50°C在乳脂分離機中SOOOrpm離心進行脫脂分離，離心得到脫 脂乳先經(jīng)過1. 4 μ m無機陶瓷微濾膜30°C、2. Obar錯流微濾，所述微濾的濃縮倍數(shù)為15倍。 微濾后再經(jīng)過〇. 1 μ m陶瓷超濾膜30°C、0. 5bar常規(guī)錯流超濾濃縮，再將稀奶油與濃縮脫脂 乳混合，使蛋白質含量為4.0% (w/w)，脂肪含量為7% (w/w)?；旌虾?2Mpa、75°C二級均 質，再90°C熱處理lOmin，冷卻至38°C，得到攪拌型酸奶用乳；
[0069] (2)加入發(fā)酵劑YFL-822至200U/1000kg，菌種為保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌，再 加入DSM公司的Maxilact LG2000乳糖酶至1000NLU/L，攪拌5min，發(fā)酵至pH值至4. 4 ;
[0070] (3)通過板式換熱器將發(fā)酵后的攪拌型酸奶用乳冷卻至10°C，灌裝至塑杯2°C后 熟24小時。
[0071] 實施例9
[0072] 攪拌型無添加劑高蛋白酸奶的制備
[0073] (1)將生鮮羊乳于45°C在乳脂分離機中1000 Orpm離心進行脫脂分離，離心得到脫 脂乳先經(jīng)過1. 4 μ m無機陶瓷微濾膜55°C、0. 5bar錯流微濾，所述微濾的濃縮倍數(shù)為20倍。 微濾后再經(jīng)過〇. 1 μ m陶瓷超濾膜30°C、5. Obar常規(guī)錯流超濾濃縮，再將稀奶油與濃縮脫脂 乳混合，使蛋白質含量為6. 0% (w/w)，脂肪含量為4% (w/w)?；旌虾?8Mpa、70°C二級均 質，再95°C熱處理5min，冷卻至42°C，得到攪拌型酸奶用乳；
[0074] (2)加入發(fā)酵劑F-DVS Premium I. 0至200U/1000kg，菌種為保加利亞乳桿菌和嗜 熱鏈球菌，再加入DSM公司的Maxilact LG2000乳糖酶至3000NLU/L，攪拌lOmin，發(fā)酵至pH 值至4. 55 ;
[0075] (3)通過板式換熱器將發(fā)酵后的攪拌型酸奶用乳冷卻至20°C，灌裝至塑杯6°C后 熟12小時。
[0076] 實施例10
[0077] 攪拌型無添加劑高蛋白酸奶的制備
[0078] (1)將生鮮牛乳于45°C在乳脂分離機中1000 Orpm離心進行脫脂分離，離心得到脫 脂乳先經(jīng)過1. 4 μ m無機陶瓷微濾膜55°C、0. 5bar錯流微濾，所述微濾的濃縮倍數(shù)為20倍。 微濾后再經(jīng)過〇. 1 μ m陶瓷超濾膜30°C、2. Obar常規(guī)錯流超濾濃縮，再將稀奶油與濃縮脫脂 乳混合，使蛋白質含量為4. 5% (w/w)，脂肪含量為4% (w/w)。混合后18Mpa、70°C二級均 質，再95°C熱處理5min，冷卻至42°C，得到攪拌型酸奶用乳；
[0079] (2)加入發(fā)酵劑YFL-822至200U/1000kg，菌種為保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌，再 加入DSM公司的Maxilact LG2000乳糖酶至3000NLU/L，攪拌lOmin，發(fā)酵至pH值至4. 55 ;
[0080] (3)通過板式換熱器將發(fā)酵后的攪拌型酸奶用乳冷卻至20°C，灌裝至塑杯6°C后 熟12小時。
[0081] 對比實施例1
[0082] 采用現(xiàn)有傳統(tǒng)酸奶做法制作凝固型酸奶
[0083] 原料乳不經(jīng)過濃縮處理，其余步驟同實施例1。
[0084]