一種發(fā)酵產(chǎn)物的固液分離方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于發(fā)酵工程領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)酵產(chǎn)物的固液分離方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 部分微生物尤其是菌類的發(fā)酵產(chǎn)物是一種復(fù)雜的凝膠狀漿液，其包括產(chǎn)物、細(xì)胞、 菌絲，以及其他生物質(zhì)成分。食用菌發(fā)酵產(chǎn)物傳統(tǒng)的固液分離方法是采用直接過濾、加熱預(yù) 處理后再過濾等方法。直接過濾這一方法所存在的不足之處在于：直接過濾所得的濾液中 只有分泌到發(fā)酵液中的胞外活性物質(zhì)，而菌絲體胞內(nèi)活性物質(zhì)并沒有被釋放出來，故用該 法生產(chǎn)的食用菌功能性飲料，其多糖類等活性物質(zhì)含量偏低。加熱預(yù)處理后再過濾是指發(fā) 酵產(chǎn)物經(jīng)煮沸后，冷卻過濾，菌絲體在加熱過程中細(xì)胞溶解胞內(nèi)活性物質(zhì)釋放到發(fā)酵液中， 故該法的到的濾液活性物質(zhì)含量較高，但是由于高溫煮沸過程，很多活性物質(zhì)會被分解而 降低飲料本身的功能。此外，由于漿液粘稠，很難分離，所以傳統(tǒng)的過濾方法一般耗時較長， 操作成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)酵產(chǎn)物的固液分離方 法。
[0004] 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是： 一種發(fā)酵產(chǎn)物的固液分離方法，包括如下步驟：將發(fā)酵產(chǎn)物低溫冷凍處理后，融化，過 濾或離心即可。
[0005] 作為優(yōu)選的，所述發(fā)酵產(chǎn)物低溫冷凍處理是指先將發(fā)酵產(chǎn)物冷凍至冰水共融狀 態(tài)，機械攪拌破碎后再冷凍至結(jié)冰。
[0006] 所述機械攪拌破碎處理，是指在100-300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下攪拌1-5分鐘。
[0007] 作為優(yōu)選的，所述離心條件為轉(zhuǎn)速3000-5000轉(zhuǎn)/分鐘，離心時間3-5min。
[0008] 作為優(yōu)選的，在發(fā)酵產(chǎn)物中添加適量Na2CO3有利于發(fā)酵物的固液分離。進(jìn)一步優(yōu) 選的，Na 2CO3的添加濃度為0. 05-0.1 g/100mL。
[0009] 所述發(fā)酵產(chǎn)物是指微生物液體發(fā)酵后的具有較高粘度的不易分離的產(chǎn)物。
[0010] 所述微生物包括且不限于以下微生物：靈芝菌、樟芝菌、云芝菌、猴頭菇菌、蛹蟲草 菌、銀耳菌、平菇菌、裂殖壺菌等。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是： 采用凍融法處理微生物的高粘度液體發(fā)酵產(chǎn)物，使得固液分離速度明顯加快，且凍融 過程中，細(xì)胞破裂，內(nèi)容物釋放，增加濾液的活性物質(zhì)含量及成分，低溫處理保證物質(zhì)活性 不被破壞。
【附圖說明】
[0012] 圖1為實施例3的4種冷凍處理后離心效果圖； 圖2為實施例4固液分離效果圖； 圖3為實施例4固液分離效果圖。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不局限于此。
[0014] 實施例1 發(fā)酵產(chǎn)物制備 發(fā)酵培養(yǎng)基：葡萄糖50 g，蛋白胨3 g、玉米粉50 g、麩皮10 g，KH2P04 1.5 g，MgS040. 5 g加蒸餾水定容至I L，將配好的培養(yǎng)基分別倒入250mL錐形瓶中，每瓶裝100 mL，121°C高 壓滅菌20~30分鐘，待溫度降到30°C以下后，備用。
[0015] 種子培養(yǎng)基：馬鈴薯180~220 g，加 IL蒸餾水，煮沸30min左右，過濾取汁，加葡萄 糖20g，蛋白胨2-3g，KH2P04 1-1. 5克，MgS04 0. 5g，蒸餾水定容至1L，別倒入250mL錐形 瓶中，每瓶裝100 mL，121 C尚壓滅囷25~30分鐘。
[0016] 發(fā)酵種子培養(yǎng)：分別將靈芝、樟芝、云芝、猴頭菇、蛹蟲草、銀耳、平菇從培養(yǎng)皿平板 菌落邊緣取3-4塊菌種接種于種子培養(yǎng)基，25°C，150r/min，振蕩培養(yǎng)5~7天。
[0017] 發(fā)酵培養(yǎng)：分別將各種培養(yǎng)液按10%的接種量接入發(fā)酵培養(yǎng)基中，于25°C，150r/ min，條件下振蕩培養(yǎng)13~15天，得到各自的粘稠狀發(fā)酵產(chǎn)物。
[0018] 實施例2 發(fā)酵產(chǎn)物分離方法1 過濾分離：將實施案例1中發(fā)酵產(chǎn)物各200mL置于-22°c冰箱中冷凍后，在35°C -55°c 條件下融化后，進(jìn)行抽濾；另取實施案例1中發(fā)酵產(chǎn)物各200 mL未經(jīng)處理的發(fā)酵產(chǎn)物作為 對照。按常規(guī)方法進(jìn)行抽濾：直徑15 cm的抽濾漏斗接在抽濾瓶上，抽濾漏斗尖嘴遠(yuǎn)離抽氣 口，中速濾紙放入抽濾漏斗中，滴加少量水，讓濾紙貼緊，加入待抽濾樣品，抽濾至干。
[0019] 離心分離：取實施案例1所得發(fā)酵產(chǎn)物各50 mL，置于-22°c冰箱中冷凍后，在 35°C ~55°C條件下融化后進(jìn)行離心分離；另取施案例1中未經(jīng)處理的發(fā)酵產(chǎn)物各50 mL作 為對照。離心條件：5000 r/min條件下離心5min。
[0020] 比較凍融處理和未處理樣品的過濾時間和離心后所得的上清液體積，結(jié)果如下表 1所示：
【主權(quán)項】
1. 一種發(fā)酵產(chǎn)物的固液分離方法，包括如下步驟：將發(fā)酵產(chǎn)物低溫冷凍處理后，融化， 過濾或離心即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離方法，其特征在于，發(fā)酵產(chǎn)物低溫冷凍處理是指先 將發(fā)酵產(chǎn)物冷凍至冰水共融狀態(tài)，機械攪拌破碎后再冷凍至結(jié)冰。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固液分離方法，其特征在于，所述機械攪拌破碎處理，是指在 100-300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下攪拌1-5分鐘。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離方法，其特征在于，所述離心條件為轉(zhuǎn)速3000-5000 轉(zhuǎn)/分鐘，離心時間3_5min。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離方法，其特征在于，在發(fā)酵產(chǎn)物中添加適量Na2CO3 有利于發(fā)酵物的固液分離。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的固液分離方法，其特征在于，Na 2C03的添加濃度為0. 05-0. 1 g/IOOmL〇
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的固液分離方法，其特征在于，所述發(fā)酵產(chǎn)物是指微 生物液體發(fā)酵后的具有較高粘度的不易分離的產(chǎn)物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)酵產(chǎn)物的固液分離方法，其特征在于，所述微生物包括且 不限于以下微生物：靈芝菌、樟芝菌、云芝菌、猴頭菇菌、蛹蟲草菌、銀耳菌、平菇菌、裂殖壺 菌等。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)酵產(chǎn)物的固液分離方法，包括如下步驟：將發(fā)酵產(chǎn)物低溫冷凍處理后，融化，過濾或離心即可。采用凍融法處理菌類的液體發(fā)酵產(chǎn)物，使得固液分離速度明顯加快，且凍融過程中，細(xì)胞破裂，內(nèi)容物釋放，增加濾液的活性物質(zhì)含量及成分，低溫處理保證物質(zhì)活性不被破壞。
【IPC分類】A23L2-84
【公開號】CN104705764
【申請?zhí)枴緾N201510100821
【發(fā)明人】梁磊, 黃清鏵, 王慶福, 安玉興, 曾建, 陳瑞榮, 張柳蓮
【申請人】廣州甘蔗糖業(yè)研究所
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月6日