專(zhuān)利名稱(chēng)：熱風(fēng)循環(huán)保溫發(fā)酵釀造醬油方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬食品加工領(lǐng)域，調(diào)味行業(yè)，A23L，現(xiàn)在的“低鹽固態(tài)發(fā)酵醬油工藝”主要是采用砼發(fā)酵池。在池的四周設(shè)水浴夾層，通熱水加熱保溫發(fā)酵。主要缺點(diǎn)是1、因溫差變化大，砼池而破裂滲漏;
2、砼池墻與夾套厚，占車(chē)間面積大;車(chē)間利用率低;
3、砼池墻厚、導(dǎo)熱差保溫效果差;
4、一般只在四周通熱水保溫，不易在底部加熱，因熱氣向上升，僅四周加熱熱效率利用低;
5、也有用鋼板池，夾層通水加熱，但鋼板在水中易生銹。
本發(fā)明的目的是為了克服上述砼池用熱水保溫發(fā)酵的缺點(diǎn)。而是采用鋼板發(fā)酵池，用熱風(fēng)循環(huán)保溫發(fā)酵釀造醬油。


圖1是立剖視圖，圖2是平面圖。圖中1是車(chē)間保溫墻，3是用鋼板焊制的發(fā)酵池，其外部涂耐熱防銹漆，內(nèi)涂無(wú)毒防腐涂料。發(fā)酵池的容積和數(shù)量由產(chǎn)量決定。池與池之間留有通熱風(fēng)夾道6，寬約100毫米即可。在池底部也留有幾條通熱風(fēng)的夾道10。
圖中7是熱風(fēng)交熱器，它由多根熱管組成，其熱源可以是煤爐、煙火道、蒸汽、天然氣或太陽(yáng)能加熱至45～55℃即可。風(fēng)機(jī)8將熱風(fēng)送至進(jìn)風(fēng)道4，經(jīng)各風(fēng)門(mén)5的控制送至各發(fā)酵池的四周夾道6底部夾道10，使發(fā)酵池受熱保溫。降溫后的風(fēng)由回風(fēng)管9流回至熱風(fēng)交換器7再進(jìn)行加熱，由風(fēng)機(jī)8送至進(jìn)風(fēng)道4至發(fā)酵池。如此熱風(fēng)循環(huán)使發(fā)酵池保溫發(fā)酵。
發(fā)酵池3，可分二個(gè)、四個(gè)或六個(gè)為一組，用隔墻2分開(kāi)，以便在發(fā)酵前期、中期、后期分別由風(fēng)門(mén)5控制不同的發(fā)酵溫度。
本發(fā)明的主要特征是1、利用熱風(fēng)循環(huán)保溫發(fā)酵，熱效率利用率高，省能源;
2、節(jié)省車(chē)間面積約20～25%;
3、熱風(fēng)調(diào)節(jié)控溫，便易發(fā)酵管理;
4、車(chē)間干燥衛(wèi)生。
權(quán)利要求
1.一種采用專(zhuān)用熱風(fēng)交換器供熱的熱風(fēng)循環(huán)加熱保溫發(fā)酵釀造醬油的方法。
2.權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用熱交換器是由很多根熱管組成，熱管的熱源可以是煤爐、煙道、暖汽、天然氣、太陽(yáng)能等。
3.權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)循環(huán)是經(jīng)風(fēng)機(jī)輸送，通過(guò)鋼板發(fā)酵池四周和底部的夾層而進(jìn)行加熱保溫發(fā)酵的。
4.各發(fā)酵池的濕度由專(zhuān)用的風(fēng)門(mén)控制調(diào)節(jié)的。
全文摘要
一種采用熱風(fēng)交換器供熱的，熱風(fēng)循環(huán)加熱保溫發(fā)酵釀造醬油方法。專(zhuān)用熱風(fēng)交換器是由很多根熱管組成。其熱源可以是煤爐、煙道、暖氣、天然氣、太陽(yáng)能等。熱風(fēng)通過(guò)鋼板發(fā)酵池四周和底部的夾道進(jìn)行加熱保溫發(fā)酵。其主要特征是熱效率高，省能源，節(jié)省車(chē)間面積，車(chē)間干燥衛(wèi)生，控溫調(diào)節(jié)便宜管理。
文檔編號(hào)A23L1/238GK1094904SQ93114318
公開(kāi)日1994年11月16日 申請(qǐng)日期1993年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月4日
發(fā)明者馬學(xué)曾, 樊嵩巍, 郭逢彪 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市釀造廠