專利名稱：螺旋板式超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于果汁、牛乳、液體調(diào)料等的滅菌設(shè)備。
在本實(shí)用新型發(fā)明以前，各類滅菌機(jī)上均采用管殼式、套管式或片式換熱器，而管殼式、套管式換熱器需用價(jià)格昂貴的管材，而且耗用材料多，傳熱效率低。片式換熱器雖耗材較少，傳熱效率較高，但保養(yǎng)維修十分困難，僅適用于大型廠家使用。
本發(fā)明的目的就是要克服已有滅菌機(jī)的缺點(diǎn)，提供一種采用不銹鋼板作材料，既能減少材料消耗，又能加大換熱面積，而且制造工藝簡單，維修方便，成本低，熱效率高，適用性廣的超高溫(兼高溫)瞬時(shí)滅菌機(jī)。
本實(shí)用新型的方案是采用組合式換熱器，包括起預(yù)熱待滅菌液體和冷卻已滅菌液體雙重作用的Ⅰ型螺旋板式換熱器，以及起瞬時(shí)超高溫滅菌作用的Ⅱ型螺旋板式換熱器，Ⅰ型螺旋板式換熱式器由兩張平行的金屬板保持一定距離卷成螺旋形而成，兩板的內(nèi)端頭焊在同一隔板上，以隔開兩流體的流道，兩端面加蓋密封。Ⅱ型螺旋板式換熱器由四張平行的金屬板保持一定的距離卷制成螺旋形而成，一個(gè)通道兩端面全部密封，供液體在密封通道內(nèi)由周邊旋轉(zhuǎn)到中心，再由中心旋轉(zhuǎn)到另一周邊；另一通道的兩端面全敞開，使蒸汽只能作軸向流通。
以下結(jié)合
詳細(xì)說明如下附圖1、2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也是實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的組裝圖。其中附圖1為正視附圖2為左視圖；附圖3為Ⅰ型螺旋板換熱器(3)的正視圖；附圖4為Ⅰ型螺旋板換熱器的俯視圖；附圖5為附圖3的A部放大圖；附圖6為Ⅱ型螺旋板式換熱器(4)的正視圖；附圖7為Ⅱ型螺旋板式換熱器的俯視圖；附圖8為附圖6的B部放大圖。
如附圖1、2所示，本實(shí)用新型由進(jìn)料泵(1)、機(jī)殼(2)、保溫材料(5)、溫度表(6)、壓力表(7)、Ⅰ型螺旋板式換熱器(3)、Ⅱ型螺旋板式換熱器(4)以及進(jìn)出料管道和多個(gè)管接頭、閥門等組成。由附圖3、4、5給出了Ⅰ型螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu)，它由兩張平行的金屬板(8)、(9)保持一定距離卷成螺旋形而成，兩板的內(nèi)端頭焊在同一隔板(10)上，以隔開兩流體的流道，兩端面的密封本實(shí)施例中采用與通道寬度尺寸相等的鋼絲(17)(采用鋼條也可達(dá)到同樣的效果)密封通道的兩端面，這種結(jié)構(gòu)中，鋼絲既起到密封的作用，又起到了定距的作用。中心位置通過兩塊月亮板(18)密封兩端面。在月亮板上開有分別與兩流道相通的孔a、b，以作為料液的進(jìn)口或出口。附圖6、7、8給出了Ⅱ型螺旋板式換熱器(4)的結(jié)構(gòu)，它由四張平行的金屬板(11)、(12)、(13)、(14)保持一定距離卷制成螺旋形而成，一個(gè)通道兩端面全部密封，并通過隔板(15)以及半圓管撐板(16)形成供液體由周邊旋轉(zhuǎn)到中心，再由中心旋轉(zhuǎn)到周邊的液體通道，另一通道的兩端面全部敞開，使蒸汽只能作軸向流動。在本實(shí)施例中，液體通道的兩端面采用與液體通道寬度尺寸相等的液道成腔鋼絲(19)密封(采用鋼條也可達(dá)到同樣的效果)該鋼絲起密封和液道定距的雙重作用。在液道之間均裝有多個(gè)間距柱(20)，以固定氣道的寬度，同時(shí)，還能增加螺旋板的耐壓強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的滅菌工作過程如下料液由進(jìn)料泵(1)泵入Ⅰ型螺旋板式換熱器的冷側(cè)通道，在此通道內(nèi)經(jīng)預(yù)熱進(jìn)入Ⅱ型螺旋板式換熱器的液體通道(圖1中，料液經(jīng)Ⅰ型螺旋板式換熱器的左側(cè)通道口進(jìn)入，旋轉(zhuǎn)至中心位置冷側(cè)通道口由Ⅱ型螺旋板式換熱器的左側(cè)液體通道口進(jìn)入Ⅱ型換熱器內(nèi))，蒸汽在Ⅱ型換熱器中作軸向流動，圖1中所示方向是，由上至下，蒸汽的溫度、壓力通過裝于Ⅱ型換熱器上部的溫度表(6)、壓力表(7)顯示出來。料液被液相通道外的蒸汽加熱至超高溫溫度而滅菌，滅菌后的超高溫?zé)嵋航?jīng)圖1示中右側(cè)液體通道口由Ⅰ型換熱器的中心位置的熱側(cè)通道口進(jìn)入Ⅰ型換熱器的熱側(cè)通道，將余熱傳給毗鄰的冷側(cè)通道中的冷液，一方面冷液得到預(yù)熱，熱液得到降溫，降溫后的料液經(jīng)Ⅰ型換熱器的熱側(cè)通道出口(圖1中的右側(cè)出口)通往下道灌裝工序。
本實(shí)用新型的滅菌機(jī)由于能使料液產(chǎn)生螺旋流動，流速高且易形成湍流，故傳熱效率高；料液在螺旋流道中流速高，其中的懸浮物不易沉淀，既使流道中一旦有了結(jié)垢，則在結(jié)垢處的流速急驟增加而將污垢沖掉，所以該滅菌機(jī)不易結(jié)垢，保養(yǎng)維修方便；該機(jī)還具有能充分利用余熱，節(jié)約能源，耗用金屬材料少，節(jié)省材料、結(jié)構(gòu)緊湊、制造簡單、降低成本等優(yōu)點(diǎn)
權(quán)利要求1.一種螺旋板式超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)，由進(jìn)料泵(1)、機(jī)殼(2)、保溫材料(5)、溫度表(6)、壓力表(7)、換熱器以及進(jìn)出料管道和管接頭、閥門等組成，其突出特征在于換熱器為組合式換熱器，它包括起預(yù)熱待滅菌液體和冷卻已滅菌液體雙重作用的Ⅰ型螺旋板式換熱器(3)，以及起瞬時(shí)超高溫滅菌作用的Ⅱ型螺旋板式換熱器(4)，所述Ⅰ型螺旋板式換熱器(3)由兩張平行的金屬板(8)、(9)保持一定距離卷成螺旋形而成，兩板的內(nèi)端頭焊在同一隔板(10)上，以隔開兩流體的流道，兩端面加蓋密封，所述的Ⅱ型螺旋式換熱器由四張平行的金屬板(11)、(12)、(13)、(14)保持一定距離卷制成螺旋形而成，一個(gè)通道兩端面全部密封，通過隔板(15)以及半圓管撐板(16)形成供液體由周邊旋轉(zhuǎn)到中心，再由中心旋轉(zhuǎn)到周邊的液體通道，另一通道的兩端面全敞開，使蒸汽只能作軸向流動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋板式超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)，其特征在于所述的Ⅰ型螺旋板式換熱器采用與通道寬度尺寸相等的鋼絲(17)或鋼條密封通道的兩端面，中心位置通過兩塊月亮板(18)密封兩端面，在兩塊月亮板上開有分別與兩流道相通的孔a、b。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的螺旋板式超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)，其特征在于所述Ⅱ型螺旋板式換熱器的液體通道的兩端面由與液體通道寬度尺寸相等的液道成腔鋼絲(19)或鋼條密封，在液道之間裝有氣道間距柱(20)。
專利摘要一種螺旋板式超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)，由進(jìn)料泵(1)、機(jī)殼(2)、保溫材料(5)、溫度表(6)、壓力表(7)、換熱器以及進(jìn)出料管道和管接頭、閥門等組成，其突出特點(diǎn)是采用了由I型螺旋板式換熱器和II型螺旋板式換熱器組成的組合式換熱器；I型換熱器起預(yù)熱待滅菌液體和冷卻已滅菌液體的雙重作用，II型換熱器起瞬時(shí)超高溫滅菌作用。該機(jī)可充分利用余熱，節(jié)約能源，且傳熱效率高，不易結(jié)垢，制造簡單，成本低，適用于各種果汁、牛乳、飲料、液體調(diào)料等滅菌。
文檔編號A23L3/16GK2054980SQ892098
公開日1990年3月28日 申請日期1989年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月3日
發(fā)明者馬于源, 趙湘武 申請人:馬于源, 趙湘武