一種包裝瓶高溫滅菌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝瓶高溫滅菌裝置，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于食品包裝瓶消毒滅菌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]因具有多種營養(yǎng)元素，成為大眾青睞的補品。市場上產(chǎn)品多種多樣，其中有一種可直接使用的液態(tài)因食用便捷，受到消費者的歡迎。而對盛有的包裝瓶進行消毒滅菌是確保食品安全的重要步驟之一。
[0003]目前，現(xiàn)有的包裝瓶滅菌采用高溫高壓滅菌消毒的方式居多，而配套實現(xiàn)高溫高壓滅菌的設(shè)備均存在高溫蒸汽流量不均勻，導(dǎo)致滅菌效果不佳，同時存在放置待高溫滅菌的包裝瓶時，該包裝瓶難以定位，導(dǎo)致包裝片破損率尚，從而提尚成本。
[0004]由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有包裝瓶高溫滅菌設(shè)備進行改進，本案由此產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便快捷、高溫滅菌效果好、能實時控制蒸汽流量同時具有效果的包裝瓶定位功能的包裝瓶高溫滅菌裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種包裝瓶高溫滅菌裝置，該高溫滅菌裝置包括高溫蒸汽罐及滅菌處理罐，所述高溫蒸汽罐通過冷水管通入冷水進行加熱，產(chǎn)生蒸汽通過蒸汽輸出管通入至滅菌處理罐內(nèi)，所述蒸汽輸出管上設(shè)置有單向節(jié)流閥;所述滅菌處理罐內(nèi)配備有滅菌定位夾具;所述滅菌定位夾具底部設(shè)置有滑輪組，該滑輪組與固定于滅菌處理罐內(nèi)部的滑軌相匹配;所述滅菌定位夾具上設(shè)置有多個與包裝瓶相匹配的定位槽，該定位槽邊沿設(shè)置有瓶體夾具;所述瓶體夾具為三個彈片組成的夾持包裝瓶瓶體的彈性夾具，其中三個彈片均呈S形且其一端固定在定位槽邊沿，各彈片與瓶體接觸一側(cè)設(shè)置有加固結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步，所述加固結(jié)構(gòu)為設(shè)置在各彈片對應(yīng)側(cè)面上的凸塊，該凸塊與彈片一體相連，該凸塊與瓶體接觸一端設(shè)置有緩沖體。
[0009]進一步，所述緩沖體包括復(fù)數(shù)個緩沖單體，各緩沖單體嵌設(shè)于凸塊表面開設(shè)的凹槽內(nèi)，各緩沖單體呈條狀或S狀，各緩沖單體包括基層、緩沖層及接觸層，所述基層為置于凸塊表面凹槽的最低層且其為硬紙板層，而緩沖層為設(shè)置在硬紙板層上的橡膠層。
[0010]進一步，所述定位槽呈矩陣排列。
[0011]本實用新型在通入蒸汽至滅菌處理罐中的蒸汽輸出管上增加單向節(jié)流閥，使得工作人員可實時控制蒸汽流量，進而獲得更好的滅菌效果；同時在滅菌處理罐中的滅菌定位夾具增加三個彈片組成的夾持包裝瓶瓶體的彈性夾具，以有效定位包裝瓶，從而降低包裝瓶破損率，進而降低投入成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例中結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例中滅菌處理罐內(nèi)滅菌定位夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例中單個彈片結(jié)構(gòu)剖面圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]實施例:請參閱圖1至圖2所示，一種包裝瓶高溫滅菌裝置，該高溫滅菌裝置包括高溫蒸汽罐I及滅菌處理罐2，所述高溫蒸汽罐I通過冷水管通入冷水3進行加熱，產(chǎn)生蒸汽通過蒸汽輸出管4通入至滅菌處理罐2內(nèi)，所述蒸汽輸出管4上設(shè)置有單向節(jié)流閥5;所述滅菌處理罐4內(nèi)配備有滅菌定位夾具6。
[0017]請參閱圖1至圖2所示，滅菌定位夾具6底部設(shè)置有滑輪組7，該滑輪組7與固定于滅菌處理罐內(nèi)部的滑軌8相匹配;所述滅菌定位夾具6上設(shè)置有多個與包裝瓶相匹配的定位槽61，該定位槽61邊沿設(shè)置有瓶體夾具9，所述定位槽61呈矩陣排列，所述瓶體夾具9為三個彈片91組成的夾持包裝瓶瓶體的彈性夾具。
[0018]如圖3所示，前述瓶體夾具9中三個彈片91均呈S形且其一端固定在定位槽61邊沿，各彈片91與瓶體接觸一側(cè)設(shè)置有加固結(jié)構(gòu)A。所述加固結(jié)構(gòu)A為設(shè)置在各彈片91對應(yīng)側(cè)面上的凸塊Al，該凸塊Al與彈片91 一體相連，該凸塊Al與瓶體接觸一端設(shè)置有緩沖體，所述緩沖體包括復(fù)數(shù)個緩沖單體A2，各緩沖單體A2嵌設(shè)于凸±夬六1表面開設(shè)的凹槽內(nèi)，具體的說，所述緩沖單體A2的數(shù)量可以具體根據(jù)凸塊Al表面積大小及需要穩(wěn)定的程度進行設(shè)定，而一般情況下緩沖單體A2的數(shù)量一般為2-5個，而本實施例中所述緩沖單體A2為2個且間隔設(shè)置，各緩沖單體A2呈條狀或S狀，各緩沖單體A2包括基層、緩沖層及接觸層，所述基層為置于凸塊Al表面凹槽的最低層且其為硬紙板層，而緩沖層為設(shè)置在硬紙板層上的橡膠層，而接觸層為硅膠層，所述接觸層上還設(shè)置用于增加摩擦力的觸腳(未示出)，該觸腳布滿在接觸層上并能與被夾持的瓶體相接處，形成瓶體穩(wěn)固接觸結(jié)構(gòu)，所述觸腳為針狀凸起或吸盤。
[0019]本技術(shù)方案是通入蒸汽至滅菌處理罐中的蒸汽輸出管上增加單向節(jié)流閥，使得工作人員可實時控制蒸汽流量，進而獲得更好的滅菌效果；同時在滅菌處理罐中的滅菌定位夾具增加三個彈片組成的夾持包裝瓶瓶體的彈性夾具，以有效定位包裝瓶，從而降低包裝瓶破損率，進而降低投入成本。
[0020]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【主權(quán)項】
1.一種包裝瓶高溫滅菌裝置，其特征在于:該高溫滅菌裝置包括高溫蒸汽罐及滅菌處理罐，所述高溫蒸汽罐通過冷水管通入冷水進行加熱，產(chǎn)生蒸汽通過蒸汽輸出管通入至滅菌處理罐內(nèi)，所述蒸汽輸出管上設(shè)置有單向節(jié)流閥；所述滅菌處理罐內(nèi)配備有滅菌定位夾具;所述滅菌定位夾具底部設(shè)置有滑輪組，該滑輪組與固定于滅菌處理罐內(nèi)部的滑軌相匹配;所述滅菌定位夾具上設(shè)置有多個與包裝瓶相匹配的定位槽，該定位槽邊沿設(shè)置有瓶體夾具;所述瓶體夾具為三個彈片組成的夾持包裝瓶瓶體的彈性夾具，其中三個彈片均呈S形且其一端固定在定位槽邊沿，各彈片與瓶體接觸一側(cè)設(shè)置有加固結(jié)構(gòu);所述加固結(jié)構(gòu)為設(shè)置在各彈片對應(yīng)側(cè)面上的凸塊，該凸塊與彈片一體相連，該凸塊與瓶體接觸一端設(shè)置有緩沖體;緩沖體包括復(fù)數(shù)個緩沖單體，各緩沖單體嵌設(shè)于凸塊表面開設(shè)的凹槽內(nèi)，各緩沖單體呈條狀或S狀，各緩沖單體包括基層、緩沖層及接觸層，所述基層為置于凸塊表面凹槽的最低層且其為硬紙板層，而緩沖層為設(shè)置在硬紙板層上的橡膠層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝瓶高溫滅菌裝置，其特征在于:所述定位槽呈矩陣排列。
【專利摘要】本實用新型公開一種包裝瓶高溫滅菌裝置，該高溫滅菌裝置包括高溫蒸汽罐及滅菌處理罐，所述高溫蒸汽罐通過冷水管通入冷水進行加熱，產(chǎn)生蒸汽通過蒸汽輸出管通入至滅菌處理罐內(nèi)，所述蒸汽輸出管上設(shè)置有單向節(jié)流閥；所述滅菌處理罐內(nèi)配備有滅菌定位夾具。本實用新型在通入蒸汽至滅菌處理罐中的蒸汽輸出管上增加單向節(jié)流閥，使得工作人員可實時控制蒸汽流量，進而獲得更好的滅菌效果；同時在滅菌處理罐中的滅菌定位夾具增加三個彈片組成的夾持包裝瓶瓶體的彈性夾具，以有效定位包裝瓶，從而降低包裝瓶破損率，進而降低投入成本。
【IPC分類】A61L2/07
【公開號】CN205322828
【申請?zhí)枴緾N201520962593
【發(fā)明人】官磊, 占梅, 方敏
【申請人】廈門南洋職業(yè)學(xué)院
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年11月27日