專利名稱：包餡機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包餡機，更明確地說是用于制作包子、帶餡糕點、元霄等帶餡食品的包餡機。
過去的帶餡食品加工機械從工藝上大致可以分為兩類。其中一類的工藝流程大致是下料－制皮－進餡－成型－封口。由于面皮的物理機械性能和面粉的品種、含水量、合面的時間等因素關系較大，在成型過程中，容易粘皮造成破損。不管在那道工序，只要有一個粘皮破損，就必須停機清洗。因此，這一類包餡機成品率低、效率低、停機次數(shù)多、浪費也大。為減少破損，可以增加機構，于是成本也大大增加。
另一類食品加工機械，如日本的N207型自動包餡機，采用誘導理論使帶餡食品成型。其基本工藝是制作面筒并使其邊旋轉(zhuǎn)邊下降，將餡輸入面筒內(nèi)并隨面筒一起下降，使用圓錐螺旋成型輥和與面筒同向旋轉(zhuǎn)并下降的托盤使食品成型。這種成型方式只能加工油合面，以保證旋轉(zhuǎn)的面筒不和成型輥粘結，加工水合面時則極易粘結。同時，餡皮之比不能大于1／3，餡內(nèi)不可有花生米之類的塊狀硬物，否則則易將帶餡食品切破。
本實用新型包餡機的目的，在于克服上述缺點，提供一種既能加工油合面，又能加工水合面，既能包較軟的肉、菜餡，又能包摻雜花生米、糖塊之類的硬質(zhì)餡，破損率低，成品率高，生產(chǎn)效率高，停機次數(shù)少，而且有較低生產(chǎn)成本的包餡機。
為了達到上述目的，本實用新型包餡機由底座、按裝在底座上的電機及其減速機構、以減速機構的軸驅(qū)動的餡料輸送機構和面料螺旋輸送機構、與餡料輸送機構和面料螺旋輸送機構相連以承接餡料和面料進行加工成型的成型機構、將成型后的食品輸出的輸出機構、向成型機構中灑干粉的灑干粉機構以及上述機構的電力拖動電路所構成。
成型機構由兩個轉(zhuǎn)向相同的曲線形圓錐螺紋成型輥和安裝在兩個成型輥下方的轉(zhuǎn)向與成型輥相反的托盤所構成，成型輥的軸向牙型由曲率近似等于常數(shù)A的一段曲線和曲率由O漸漸增加至A的另一段曲線構成，成型機構與餡料輸送機構同步運行。工作時，成型輥的兩段曲線繞其軸線旋轉(zhuǎn)，作旋轉(zhuǎn)運動。成型輥的曲線形圓錐螺紋可以是單頭的，也可以是多頭的。相應的，餡料輸送機構的柱塞泵轉(zhuǎn)子孔和活塞也應該是單個或多個，一一對應。于是，與餡料輸送機構同步運行的成型機構便會將帶餡食品一個個地成型，不至于紊亂。動力則由電機通過減速機構分別帶動餡料輸送機構、面料螺旋輸送機構、成型機構、輸出機構和灑干粉機構。面料螺旋輸送機構為一變螺距的攪龍。灑干粉機構為一離心機構，位于成型輥上方，可將干面粉從離心機構下側(cè)的縫中甩出至成型輥上，如日本的自動包餡機那樣，以避免成型輥與面皮粘結。
餡料輸送機構由緊固在底座上的料斗、以軸承安裝在底座上的軸、經(jīng)安全鍵與軸固連的柱塞泵轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子固連的壓撥頭、安裝在轉(zhuǎn)子孔內(nèi)可以上下移動的幾個活塞、經(jīng)平鍵和軸固連的鼓輪、經(jīng)滑鍵和鼓輪滑動連接的傾斜盤、以螺紋安裝在底座上的可調(diào)滑塊、與可調(diào)滑塊及傾斜盤相連的連桿、與轉(zhuǎn)子相連的輸送管及套在其上的面筒套管所構成，面筒套管的轉(zhuǎn)向和成型輥的轉(zhuǎn)向是可以變的。料斗用于盛餡料。壓撥頭用于壓、撥料斗中的餡料，使其進入轉(zhuǎn)子孔。此時轉(zhuǎn)子孔內(nèi)的活塞在彈簧作用下下降到最低位置。當活塞上升至最高位置時，轉(zhuǎn)子孔中的餡即被擠出至輸送管中。套在其上的面筒套管安裝在面料螺旋輸送機構末端，面料被擠出在面筒套管上形成面筒。當面筒和成型輥反轉(zhuǎn)向時，加工油合面的糕點，否則加工水合面的包子。
轉(zhuǎn)子孔數(shù)量增多時，面筒內(nèi)的餡便會漸趨連續(xù)。數(shù)量減少時，便趨于斷續(xù)，加工一個個帶餡食品。調(diào)整帶螺紋的可調(diào)滑塊，經(jīng)連桿即可調(diào)整傾斜盤的位置，從而可改變活塞的行程達到調(diào)整輸餡量的目的。
本實用新型加工的面料呈筒狀邊旋轉(zhuǎn)邊勻速下降，餡在筒內(nèi)和面筒一起斷續(xù)下降。當面筒和成型輥接觸時，隨之將受一與原方向相反力偶。當面筒底部與托盤接觸時，托盤和面筒底部間產(chǎn)生另一摩擦力偶，使面筒的底部有旋轉(zhuǎn)的趨勢。隨面筒和成型輥接觸面積的增加，加之進餡使面筒和成型輥的正壓力增加，從而使摩擦力偶增加，面筒的旋轉(zhuǎn)趨勢增加。加大到一定程度時，在和旋轉(zhuǎn)趨向同向轉(zhuǎn)動的托盤的配合下，包子形成，落在輸出機構上被輸出。輸出機構為皮帶式。這種加工方式對水合面、餡皮之比大于1／3的包子是很合適的，因為水合面較粘，餡皮之比大，這正是使包子成型的有利條件。
本實用新型的餡料輸送機構、成型機構、面料螺旋輸送機構、輸出機構和灑干粉機構中與食品直接接觸的另部件采用以陶瓷、塑料等非金屬材料與食品接觸、以金屬材料承受強度和剛度的復合材料制作。采用復合材料可節(jié)約不銹鋼，降低成本。復合材料可用機械法或粘合法結合。
本實用新型的任務就是這樣完成的。
本實用新型包餡機可以加工水合面、餡皮之比大于1／3的包子，也可以加工油合面、餡皮之比小于1／3的帶餡糕點，適用性廣。本實用新型破損率低、成品率高、停機次數(shù)少，生產(chǎn)效率高。其生產(chǎn)效率可達2400個／小時以上，其生產(chǎn)成本為日本包餡機的40～50％。本實用新型可廣泛應用于包子、帶餡糕點、元霄及其它帶餡食品的加工中。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作更進一步的說明。


圖1為本實用新型實施例的傳動和結構示意圖。圖中動力由電機通過減速機構1帶動餡料輸送機構2、面料螺旋輸送機構3、成型機構4、輸出機構5和灑干面機構6。工作時，面料在攪龍7的推動下擠出在面筒套管8的外側(cè)形成面筒9。面筒套管8套在餡料的輸送管10上，輸送管10中是餡料11。餡、面筒9經(jīng)成型輥12和托盤13成型輸出。圖2為成型輥的曲線軸向牙型圖。圖中一段曲線14的曲率近似等于常數(shù)A，曲線15的曲率開始一段等于0，后來漸漸增加直到等于A。這種成型輥效果更好。圖3為本實用新型餡料輸送機構的示意圖。圖中鼓輪16經(jīng)平鍵17和軸18固連。傾斜盤19經(jīng)滑鍵20和鼓輪16滑動聯(lián)接。轉(zhuǎn)子21經(jīng)安全鍵22與軸18固連。壓撥頭23和轉(zhuǎn)子21固連，活塞24可以在轉(zhuǎn)子孔25內(nèi)上下移動。工作時，軸18順時針旋轉(zhuǎn)。當轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)到圖中位置時，左邊的活塞24在彈簧26作用下下降到最低位置，餡在壓撥頭23的作用下進入圖中轉(zhuǎn)子孔25中，右邊的活塞24在傾斜盤19作用下上升到最高位置，右邊轉(zhuǎn)子孔25中餡被擠出。調(diào)整帶螺紋的可調(diào)滑塊27，經(jīng)連桿28即可調(diào)整傾斜盤19的位置，達到調(diào)整輸餡量的目的。料斗29緊固在底座30上。圖4為本實用新型成型時的示意圖。圖中托盤13和成型輥12旋轉(zhuǎn)方向相反面筒套管8與托盤13旋轉(zhuǎn)方向相反。下部的餡料11和面皮31已形成包子，其下部與托盤13之間形成一力偶，包子很快將被擰斷。
本實施例每小時可生產(chǎn)包子2400個，破損率只有1～3％，成本只有日本包餡機的40％，可用于加工水合面、餡皮之比大于1／3的帶餡糕點等食品。
權利要求1.一種由底座、按裝在底座上的電機及其減速機構、以減速機構的軸驅(qū)動的餡料輸送機構和面料螺旋輸送機構、與餡料輸送機構和面料螺旋輸送機構相連以承接餡料和面料進行加工成型的成型機構、將成型后的食品輸出的輸出機構、向成型機構中灑干粉的灑干粉機構以及上述機構的電力拖動電路所構成的包餡機，其特征在于所說的成型機構由兩個轉(zhuǎn)向相同的曲線形圓錐螺紋成型輥和安裝在兩個成型輥下方的轉(zhuǎn)向與成型輥相反的托盤所構成，成型輥的軸向牙型由曲率近似等于常數(shù)A的一段曲線和曲率由O漸漸增加至A的另一段曲線構成，成型機構與餡料輸送機構同步運行。
2.按照權利要求1所述的包餡機，其特征在于所說的餡料輸送機構由緊固在底座上的料斗、以軸承安裝在底座上的軸、經(jīng)安全鍵與軸固連的柱塞泵轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子固連的壓撥頭、安裝在轉(zhuǎn)子孔內(nèi)可以上下移動的幾個活塞、經(jīng)平鍵和軸固連的鼓輪、經(jīng)滑鍵和鼓輪滑動連接的傾斜盤、以螺紋安裝在底座上的可調(diào)滑塊、與可調(diào)滑塊及傾斜盤相連的連桿、與轉(zhuǎn)子相連的輸送管及套在其上的面筒套管所構成，面筒套管的轉(zhuǎn)向和成型輥的轉(zhuǎn)向相同或不轉(zhuǎn)。
3.按照權利要求1或2所述的包餡機，其特征在于所說的餡料輸送機構、成型機構、面料螺旋輸送機構、輸出機構和灑干粉機構中與食品直接接觸的零部件采用以陶瓷、塑料等非金屬材料與食品接觸、以金屬材料承受強度和剛度的復合材料制作。
專利摘要本實用新型公開了一種自動化的帶餡食品制作機械—包餡機。它由電機及減速機構、餡料輸送機構、面料輸送機構、成型機構、輸出機構、撒干粉裝置、底座和電力拖動電路所構成。餡料輸送機構為帶有旋轉(zhuǎn)壓撥頭的柱塞泵。成型機構由螺旋圓錐成型輥及做螺旋運動的托盤構成。本實用新型可以加工水和面的餡皮之比大于1/3的包子，也可以加工油和面的餡皮之比小于1/3的帶餡糕點及其它食品等，每小時產(chǎn)量2400個以上。
文檔編號A21C11/00GK2053853SQ892057
公開日1990年3月7日 申請日期1989年6月12日 優(yōu)先權日1989年6月12日
發(fā)明者關多友 申請人:關多友