本實用新型涉及一種茶葉揉捻機，特別是指一種防止茶葉外散的茶葉揉捻機。

背景技術：

茶葉的制備過程一般包括采青、萎凋、發(fā)酵、殺青、揉捻、干燥等過程，其中揉捻過程的目的主要是以下兩方面，一、在外形方面：揉捻使經(jīng)過殺青后的茶葉卷曲、柔軟，使最后制成的茶葉獲得美觀的條索。二、在后期氧化方面：揉捻可破壞茶葉細胞組織，讓茶汁釋出，使茶葉中茶多酚、茶多糖、咖啡堿等多種化學成份與空氣中的氧接觸，發(fā)生氧化作用。

當前，茶葉揉捻機主要由揉捻機架、揉桶、揉捻盤、壓蓋、電機、絲桿機構等構成。工作時，通過調(diào)節(jié)絲桿機構將壓蓋打開，然后將一定量的茶葉放進揉桶內(nèi)，接著繼續(xù)調(diào)節(jié)絲桿機構，使得壓蓋進入揉桶內(nèi)，并對茶葉產(chǎn)生一定的壓力，然后再通過電機驅動揉桶及壓蓋在揉捻盤上做偏心圓周運動。揉捻過程中，揉桶中茶葉因受壓蓋和揉捻盤上棱骨的作用而卷曲成條并實現(xiàn)細胞扭曲破碎?，F(xiàn)有的揉桶都是上、下兩端開口的直筒形狀，揉桶的下端與揉捻盤之間具有一定的間隙，在工作過程中，經(jīng)常會有部分茶葉從該間隙被擠出揉桶的外側并散落在揉捻盤上，這部分茶葉無法跟隨揉桶進行圓周運動，進而導致揉捻程度不均勻。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種結構改進的茶葉揉捻機，其目的在于克服現(xiàn)有技術存在的部分茶葉散落在揉捻盤上導致揉捻不均勻的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種茶葉揉捻機，包括揉捻機架、揉桶、揉捻盤以及壓蓋，所述揉捻盤固定安裝于揉捻機架上，所述揉桶為上、下兩端均開口的圓筒形，所述壓蓋可開/合的安裝于揉桶內(nèi)，且所述揉桶及壓蓋可在揉捻盤上方做偏心圓周運動，所述揉桶的下開口端可拆卸地覆蓋有底布，所述底布包括側面連接段和底面承接段，所述側面連接段套設于揉桶的外壁，所述底面承接段松弛并下垂于揉桶的下開口端。

進一步的，所述揉桶的外壁上開設有圓環(huán)形的凹槽；所述側面連接段的邊緣處設有彈性繩，所述彈性繩卡接于凹槽內(nèi)。

由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：捻揉前，先將底布安裝于揉桶的下開口端，然后再將茶葉放入揉桶內(nèi)進行揉捻，這樣可避免茶葉掉出揉桶的情況發(fā)生，保證所有茶葉都能得到均勻且充分捻揉。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為揉桶及底布的結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

參照圖1，一種茶葉揉捻機，包括揉捻機架(圖中未畫出)、揉桶1、揉捻盤2、壓蓋3、以及底布4，所述揉捻盤2固定安裝于揉捻機架上，揉捻盤2上均勻凸設有弧形的棱骨21，所述揉桶1為上、下兩端均開口的圓筒形，所述壓蓋3可開/合的安裝于揉桶1內(nèi)，且所述揉桶1及壓蓋3可在揉捻盤2上方做偏心圓周運動。所述底布4可拆卸地安裝于揉桶1的下開口端，該底布4包括側面連接段41和底面承接段42，所述側面連接段41套設于揉桶1的外壁，所述底面承接段42松弛并下垂于揉桶1的下開口端。同時參照圖2，所述揉桶1的外壁上開設有圓環(huán)形的凹槽(由于視角原因圖中未畫出)；所述側面連接段41的邊緣處設有彈性繩5，所述彈性繩5卡接于凹槽內(nèi)。

其動作過程如下：捻揉前，先將底布4安裝于揉桶1的下開口端，然后再將茶葉放入揉桶1內(nèi)進行揉捻，這樣可保證所有茶葉都能得到均勻且充分捻揉，當揉捻完成后再取下底布4，并進行下料。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。