本實(shí)用新型涉及一種茶葉揉捻機(jī)用的揉捻盤(pán)之設(shè)計(jì)制造，具體是一種可阻止金屬元素遷移、提高茶葉揉捻成型效率的茶葉揉捻機(jī)揉捻盤(pán)。

背景技術(shù)：

揉捻工藝是茶葉加工過(guò)程中重要的工序，傳統(tǒng)手工操作的茶葉揉捻機(jī)所用的揉捻盤(pán)是木制或竹制的，這類(lèi)揉捻盤(pán)存在的問(wèn)題有：①揉捻盤(pán)在揉捻茶葉過(guò)程中不耐用，使用壽命短，且容易因受潮而滋生霉菌，加工出的茶葉衛(wèi)生安全堪憂(yōu)；②木制或竹制的揉捻盤(pán)無(wú)法適應(yīng)自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)方式對(duì)揉捻盤(pán)設(shè)計(jì)、制作材料提出的要求。

隨著茶葉種植、加工量的增加和加工機(jī)械的掘起，以及半自動(dòng)化和自動(dòng)化生產(chǎn)方式的需求，制茶機(jī)械的制造已完全金屬化?，F(xiàn)有金屬化的茶葉揉捻機(jī)所用的揉捻盤(pán)大多是銅質(zhì)、鋁質(zhì)金屬材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)，使用這類(lèi)金屬揉捻盤(pán)揉捻茶葉，存在的主要問(wèn)題是：

首先，制茶機(jī)械在對(duì)茶葉的加工過(guò)程中，很難避免金屬元素向茶葉本體的遷移。以茶葉揉捻工藝為例：揉捻是茶葉加工過(guò)程中重要工序，也是耗時(shí)較長(zhǎng)的工段；綠茶揉捻工序約需1.5～2.5小時(shí)，且茶葉本體直接與揉捻盤(pán)接觸，而揉捻盤(pán)多為鑄鐵、鋼、鋁、銅、不銹鋼等金屬材質(zhì)；烏龍茶的布包揉捻工序約需0.5～1.5小時(shí)，揉捻盤(pán)多為鑄鐵和鋼等金屬材質(zhì)，雖然在烏龍茶的布包揉捻工藝中茶葉未與揉捻盤(pán)直接接觸，但布包揉捻工藝不同于綠茶，其過(guò)程對(duì)茶葉的破葉程度較綠茶高；破葉后的茶葉汁含有有機(jī)酸、多酚類(lèi)、生物堿、有機(jī)色素、游離氨基酸等，會(huì)透過(guò)包布與金屬材質(zhì)揉捻盤(pán)接觸，部分有機(jī)質(zhì)會(huì)與金屬產(chǎn)生反應(yīng)，反應(yīng)物或揉捻盤(pán)脫落的金屬微粒子會(huì)反向進(jìn)入包布內(nèi)的茶葉中。更有部分茶葉加工的小作坊在非加工季節(jié)，為防止鑄鐵和鋼質(zhì)揉捻盤(pán)生銹，在其表面刷上一層紅丹漆或普通油漆，在茶葉加工季節(jié)時(shí)并未將其刮除，從而造成另類(lèi)污染物向茶葉的遷移。

上述的揉捻機(jī)械及其加工工藝是導(dǎo)致茶葉加工后，金屬元素含量超標(biāo)的主要原因。銅質(zhì)揉捻盤(pán)多為黃銅材料，黃銅還含有豐富的鋅元素；不銹鋼揉捻盤(pán)含有豐富的鉻和鎳元素；銅、鋅為重金屬，鉻、鎳超量對(duì)人體有毒性；全鋁質(zhì)揉捻盤(pán)的鋁雖不是重金屬，但超量鋁元素的導(dǎo)入對(duì)人體無(wú)益。

其次，現(xiàn)有的茶葉揉捻機(jī)揉捻盤(pán)的設(shè)計(jì)，尤其是加工綠茶用的揉捻盤(pán)的設(shè)計(jì)，其弧形棱骨之間的盤(pán)面表面為光滑面，弧形棱骨本身亦為光滑的弧面，對(duì)茶葉的揉捻成型效率較低。

盡管茶葉加工機(jī)械的設(shè)計(jì)已有許多專(zhuān)利，但對(duì)解決以上所述的兩個(gè)問(wèn)題，相關(guān)的技術(shù)專(zhuān)利罕見(jiàn)報(bào)道。

本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可阻止金屬元素向茶葉本體遷移，以及提高的茶葉揉捻成型效率的揉捻盤(pán)，目的有二：

目的一，用不同于傳統(tǒng)金屬揉捻盤(pán)的非金屬揉捻盤(pán)，解決綠茶或白茶揉捻生產(chǎn)過(guò)程中金屬元素遷移到茶葉本體上的問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)揉捻盤(pán)表面的紋理設(shè)計(jì)，提高茶葉的揉捻成型效率。

目的二，用非金屬材料制造的揉捻盤(pán)阻止烏龍茶揉捻生產(chǎn)中金屬元素遷移到茶葉上的同時(shí)，通過(guò)揉捻盤(pán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在不改變?cè)性O(shè)備結(jié)構(gòu)的前提下，方便安裝以本專(zhuān)利設(shè)計(jì)提供的揉捻盤(pán)。

為達(dá)到上述目的一，本實(shí)用新型提供一種可阻止金屬元素遷移的茶葉揉捻機(jī)揉捻盤(pán)，其特征在于：包括由食品級(jí)熱塑性塑料注塑成型的圓形的揉捻底盤(pán)，在底盤(pán)盤(pán)面以圓心為中心呈旋向放射狀分布的若干凸起弧形棱之間,設(shè)有凸起的弧形導(dǎo)向底紋；并在弧形棱上還設(shè)有與棱軸向呈交角的下凹型弧型導(dǎo)向槽。

底盤(pán)盤(pán)面的弧形導(dǎo)向底紋、弧形棱上的下凹型弧型導(dǎo)向槽，均可提高揉捻盤(pán)對(duì)茶葉的揉捻成型效率。此設(shè)計(jì)的圓形底盤(pán)上凸起的弧形導(dǎo)向底紋其弧度、走向、凸起高度、寬度、紋間距，以及弧形棱上的下凹型弧型導(dǎo)向槽其交角度、弧度、下凹深度、寬度、間距，均可因不同茶葉品種的揉捻工藝要求而設(shè)計(jì)。

所述底盤(pán)由外捻盤(pán)和內(nèi)捻盤(pán)構(gòu)成，本實(shí)用新型所述的外捻盤(pán)邊緣設(shè)有一圈凸環(huán)，外捻盤(pán)背面對(duì)應(yīng)凸環(huán)內(nèi)設(shè)有套環(huán)腔，此設(shè)計(jì)便于新材質(zhì)的揉捻安裝在原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的揉捻機(jī)上。

所述的外捻盤(pán)一次注塑成型，三等分或四等分分割成結(jié)構(gòu)和形狀完全相同的揉捻板，每塊揉捻板使用同一模具注塑成型，使等分分割的揉捻板拼裝成完整的外捻盤(pán)，每塊揉捻板平面周邊至少設(shè)置有三個(gè)用于安裝的螺栓孔。此設(shè)計(jì)可為大型的熱塑性塑料揉捻盤(pán)的設(shè)計(jì)、制作節(jié)約模具制作成本，使小型注塑機(jī)亦可加工大塊型塑料揉捻盤(pán)。

為達(dá)上述目的二，本實(shí)用新型還另提供一種可阻止金屬元素遷移的茶葉揉捻機(jī)揉捻盤(pán)，其特征在于：包括由食品級(jí)熱塑性塑料注塑成型的圓形的底盤(pán)，所述的底盤(pán)為不設(shè)中心通孔的圓形捻盤(pán)，捻盤(pán)表面設(shè)有若干用于撥動(dòng)布裹茶葉球包的Ｕ形凸棱，捻盤(pán)沿盤(pán)緣向下設(shè)有邊裙，邊裙上還設(shè)有若干用于固定在揉捻機(jī)基盤(pán)上的徑向孔。

所述的圓形捻盤(pán)邊裙有分段式和非分段式分布兩種，邊裙分段式捻盤(pán)在無(wú)邊裙處，其盤(pán)面邊緣設(shè)計(jì)有向圓盤(pán)中心內(nèi)凹的水平U型缺口；非分段式邊裙的捻盤(pán)在其盤(pán)面的周邊設(shè)有若干豎向圓形通孔。上述盤(pán)面的“U型缺口”和“豎向圓形通孔”均是為揉捻機(jī)“下捻盤(pán)”園柱型擋桿安裝在揉捻基盤(pán)上留出的插孔。

所述的食品級(jí)熱塑性塑料為食品級(jí)聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯的熱塑性塑料。聚乙烯（PE），尤其是高密度聚乙烯（HDPE）化學(xué)穩(wěn)定性極佳，吸水性極微小，具有較高的耐溫性、耐油性、抗應(yīng)力開(kāi)裂性、抗沖擊性、抗老化性；HDPE在力學(xué)性能方面有較高的剛性和韌性，其剛性與韌性的天然平衡是制造茶葉揉捻盤(pán)的理想材料；HDPE具備優(yōu)良的加工成型性，其產(chǎn)成品的尺寸精度較高，這對(duì)揉捻盤(pán)表面凸起的導(dǎo)向底紋加工成型十分有利。聚丙烯（PP）為無(wú)毒、無(wú)味的乳白色高結(jié)晶聚合物，成型性好，制品表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，幾乎不吸水；PP具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、硬度、材料的彈性模量等均較HDPE為高，但其抗沖擊性不如HDPE； PP具有良好的耐熱性和耐摩擦性，亦是制造茶葉揉捻機(jī)揉捻盤(pán)的理想材料。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

①以食品級(jí)熱塑性塑料成型的圓形底盤(pán)作為搓揉茶葉的揉捻盤(pán)，可避免茶葉直接與金屬接觸，杜絕茶葉揉捻過(guò)程中因茶葉汁與金屬接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而阻止金屬離子遷移到加工的茶葉本體中；

②揉捻盤(pán)上的弧形導(dǎo)向底紋、凸棱上的弧形凹槽，可提高茶葉的揉捻成型質(zhì)量和效率；

③本實(shí)用新型可依據(jù)現(xiàn)有各種型號(hào)茶葉揉捻機(jī)揉捻盤(pán)、揉捻基盤(pán)的尺寸設(shè)計(jì)--注塑成型的揉捻盤(pán)，通過(guò)底盤(pán)的兼容性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可便捷地安裝在原有的揉捻機(jī)上，以取代原有的金屬揉捻盤(pán)。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖2為實(shí)施例一本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)組合示意圖。

圖3為實(shí)施例一本實(shí)用新型外捻盤(pán)背面結(jié)構(gòu)立體圖。

圖4為實(shí)施例一本實(shí)用新型揉捻盤(pán)盤(pán)面結(jié)構(gòu)主視圖。

圖5為實(shí)施例二本實(shí)用新型揉捻盤(pán)三等分分割示意圖。

圖6為實(shí)施例二本實(shí)用新型等分分割揉捻盤(pán)的組合主圖視圖。

圖7為實(shí)施例三本實(shí)用新型揉捻盤(pán)盤(pán)面結(jié)構(gòu)主視圖。

圖8為實(shí)施例三本實(shí)用新型揉捻盤(pán)背面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為實(shí)施例四本實(shí)用新型揉捻盤(pán)盤(pán)面結(jié)構(gòu)主視圖。

圖10為實(shí)施例四本實(shí)用新型揉捻盤(pán)背面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)識(shí)為：10.底盤(pán)；11.外捻盤(pán)；110.套環(huán)腔；111.中心通孔；112.凸環(huán)；113. 外捻盤(pán)凸棱；1131.弧形導(dǎo)向凹槽；114.螺栓孔；115.弧形導(dǎo)向底紋；116.揉捻板；12.內(nèi)捻盤(pán)；121.內(nèi)捻盤(pán)凸棱；13.揉捻盤(pán)；14.Ｕ形凸棱；15.Ｕ形缺口；16.邊裙；17.徑向孔；18.擋桿插孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一（綠茶、白茶揉捻機(jī)揉捻盤(pán)）。

如圖1、圖2和圖4所示的一種可阻止金屬元素遷移的茶葉揉捻機(jī)揉捻盤(pán)，包括由食品級(jí)塑料成型的圓形的底盤(pán)10，在底盤(pán)10的表面以圓心為中心呈旋向放射狀地分的布若干凸起的弧形的凸棱113 之間，本實(shí)施例設(shè)有凸起的弧形導(dǎo)向底紋115，并在弧形凸棱113上還設(shè)有與凸棱軸向呈交角的下凹型弧型導(dǎo)向凹槽1131。

綠茶、白茶揉捻機(jī)揉捻盤(pán)的底盤(pán)分外捻盤(pán)11和內(nèi)捻盤(pán)12，外捻盤(pán)11頂面邊沿設(shè)有一圈凸環(huán)112，在揉捻茶葉過(guò)程中該圈凸環(huán)112可將茶葉攔阻在揉捻盤(pán)內(nèi)。

揉捻機(jī)在揉捻茶葉時(shí)，外捻盤(pán)凸棱113和內(nèi)捻盤(pán)凸棱121在揉捻機(jī)上壓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，可撥滾茶葉成條，弧形導(dǎo)向底紋115可增加被揉捻茶葉翻滾的力度和頻度，并對(duì)其導(dǎo)向，使揉捻的茶葉成型效率更高；弧形導(dǎo)向凹槽1131在外捻盤(pán)凸棱113撥滾茶葉時(shí)亦可增加被揉捻茶葉的翻滾的度，進(jìn)一步提高茶葉揉捻成型的效率；本實(shí)用新型的外捻盤(pán)11上還設(shè)置了可供與揉捻機(jī)裝配固定的螺栓孔114；如圖3所示，外捻盤(pán)11底面對(duì)應(yīng)凸環(huán)112內(nèi)設(shè)有套環(huán)腔110，該套環(huán)腔110可直接套在茶葉揉捻機(jī)的基盤(pán)上，再通過(guò)螺栓孔114將外捻盤(pán)11固定于其上，以兼容原設(shè)計(jì)的金屬揉捻盤(pán)的安裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中的外捻盤(pán)11及內(nèi)捻盤(pán)12均由食品級(jí)塑料注塑成型，安裝在茶葉揉捻機(jī)上揉捻茶葉時(shí)，茶葉不會(huì)與金屬接觸及發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可避免傳統(tǒng)金屬材料制造的揉捻盤(pán)在揉捻茶葉過(guò)程中，將金屬離子向茶葉遷移，確保茶葉不受金屬離子污染。

實(shí)施例二（外捻盤(pán)的等分地分割與拼裝結(jié)構(gòu)）。

如圖5和圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：外捻盤(pán)11三等分分割成結(jié)構(gòu)和形狀完全相同的揉捻板116，每片揉捻板116設(shè)置有三個(gè)螺栓孔114；三片揉捻板116可組合拼裝成實(shí)施例一所列的有中心通孔111的外捻盤(pán)11；本實(shí)施例的內(nèi)捻盤(pán)12與實(shí)施例一相同，各揉捻板116上也有和實(shí)施例一一樣的弧形導(dǎo)向底紋115及凸棱上的弧形導(dǎo)向凹槽1131（圖中省略）；本實(shí)施例的安裝及功能與實(shí)施例一相同，不再贅述。

實(shí)施例三（烏龍茶揉捻機(jī)揉捻盤(pán)）。

如圖7和圖8所示的一種可阻止金屬元素遷移的茶葉揉捻機(jī)揉捻盤(pán)，包括由食品級(jí)塑料成型的圓形的底盤(pán)10，本實(shí)施例的底盤(pán)10為中心沒(méi)有通孔的圓形揉捻盤(pán)13，揉捻盤(pán)13盤(pán)面設(shè)有若干用于撥動(dòng)布裹茶葉球包的Ｕ形凸棱14；揉捻盤(pán)13邊緣設(shè)有向下的邊裙16，邊裙16可套于茶葉揉捻機(jī)的基盤(pán)之上，邊裙16上還設(shè)有若干供螺栓穿插固定于揉捻機(jī)上的徑向孔17；揉捻盤(pán)13上設(shè)有用于將其安裝在茶葉揉捻機(jī)基盤(pán)上的螺栓孔114。本實(shí)施例的揉捻盤(pán)邊裙16間隔地分布在揉捻盤(pán)13邊沿緣，在無(wú)邊裙16處的揉捻盤(pán)13上設(shè)置供擋桿（圖中未畫(huà)出）插入的Ｕ形缺口15；擋桿亦可采用食品級(jí)塑料制作，亦可將原設(shè)計(jì)的金屬擋桿用醫(yī)用級(jí)塑膠包裹，避免擋桿與布裹茶葉球包接觸；在加工烏龍茶時(shí)，用布袋包裹的烏龍茶葉球包在揉捻盤(pán)13上滾動(dòng)，揉捻盤(pán)13上擋桿可阻擋葉球包滑出揉捻盤(pán)；邊裙16可與原有揉捻機(jī)揉捻基盤(pán)的結(jié)構(gòu)匹配安裝，使本實(shí)用新型在不改變?cè)腥嗄頇C(jī)結(jié)構(gòu)的前提下，方便安裝新材質(zhì)的揉捻盤(pán)13。

實(shí)施例四（烏龍茶揉捻機(jī)揉捻盤(pán)）。

如圖9和圖10所示，本實(shí)施例與實(shí)施例三的區(qū)別在于：揉捻盤(pán)邊裙16連續(xù)地分布在揉捻盤(pán)13邊緣，在揉捻盤(pán)13盤(pán)面上設(shè)置有供擋桿插入揉捻基盤(pán)的擋桿插孔18，本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)和實(shí)施功能與實(shí)施例三相同，不再贅述。

以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。