本發(fā)明涉及一種翻白草降糖降脂茶葉的制備方法，屬于茶葉制作技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

翻白草（學(xué)名：potentilladiscolorbge）是薔薇科，委陵菜屬多年生草本，根粗壯，花莖直立，上升或微鋪散，葉柄密被白色綿毛，小葉對(duì)生或互生，長(zhǎng)圓形或長(zhǎng)圓披針形，頂端圓鈍，基部楔形、寬楔形或偏斜圓形，邊緣具圓鈍鋸齒，上面暗綠色，下面白色或灰白色，基生葉托葉膜質(zhì)，莖生葉托葉草質(zhì)，聚傘花序有花數(shù)朵至多朵，疏散，花梗外被綿毛；萼片三角狀卵形，花瓣黃色，花柱近頂生，瘦果近腎形，5-9月開(kāi)花結(jié)果。分布于中國(guó)黑龍江、遼寧、內(nèi)蒙古、河北、山西、陜西、山東、河南、江蘇、安徽、浙江、江西、湖北、湖南、四川、福建、臺(tái)灣、廣東。日本、朝鮮也有分布。生荒地、山谷、溝邊、山坡草地、草甸及疏林下，海拔100-1850米。全草皆可入藥，清熱解毒、涼血止血，可治療痢疾、腹瀉、白帶、瘧疾、吐血、便血、外傷出血，赤痢腹痛、久痢不止、痔瘡出血、癰腫瘡毒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的在于提供一種翻白草降糖降脂茶葉的制備方法，此方法工藝簡(jiǎn)單，能夠保留原材的色澤，有二次清洗的功能，且能防止有效成份的氧化，極大提高了翻白草有效成份的利用率，滿足了實(shí)際需求。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種翻白草降糖降脂茶葉的制備方法，所述制備方法如下：

步驟（1）取材：將新鮮的翻白草葉子清洗，除去翻白草葉子表面的水份，得到翻白草原材；

步驟（2）蒸青：將步驟（1）中的翻白草原材采用高溫蒸汽進(jìn)行蒸青，蒸青溫度為120-140，蒸青時(shí)間為3-7分鐘，蒸青至翻白草中水份的重量百分比為55-75%；

步驟（3）等離子電極誘導(dǎo)：其中，將步驟（2）獲得的翻白草葉子置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上，電壓8kv，電流1.2ma、間隙3mm的操作條件下照射15-25秒；

步驟（4）揉捻：將步驟（3）所得的翻白草葉子用手揉捻成團(tuán)簇狀；

步驟（5）偽熱等靜壓法烘干：所述偽熱等靜壓法烘干又稱“真空鍋式烘干”，即將干鍋置于真空環(huán)境下，且采用氧化鋁陶瓷作壓力傳導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)行烘干，真空鍋式烘干溫度控制100-120℃，烘干至翻白草原料中水的含量為9-15%；

步驟（6）烘培提香：將步驟（5）得到翻白草置于溫度為60-80的烘培箱中，烘至翻白草原料含水量4-6%，烘2-4小時(shí)，得到翻白草茶葉。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述步驟（1）中除去翻白草葉子表面的水份方式有晾干、自然風(fēng)干、烘干或陰干。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述步驟（1）中翻白草原材，用粉碎機(jī)將其切成1-2.5cm的小段。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：

本發(fā)明采用高溫蒸汽殺青配合等離子電極誘導(dǎo)處理，避免了炒青不易控制溫度，受熱不均勻缺陷，同時(shí)還有利于草葉中的有效成分的融出；高溫及電極誘導(dǎo)破壞了茶葉中酶的活性，有效制止翻白草中黃酮類(lèi)化合物有效成分的氧化反應(yīng)，使制成的茶葉中的氨基酸、可溶性糖、葉綠素等營(yíng)養(yǎng)成分最大程度得以保留；使加工出來(lái)的翻白草降糖降脂茶葉具有滋味醇厚、香高濃味的特點(diǎn)，深受消費(fèi)者歡迎。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容。

特別-附注：本發(fā)明制作的翻白草降糖降脂茶葉不僅適合品茶者日常引用，更適合中老年人、身體偏胖人群的養(yǎng)生之用，具有極佳的醇厚、香高濃味等特點(diǎn)。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例所述翻白草降糖降脂茶葉的制備方法，所述制備方法如下：

步驟（1）取材：將新鮮的翻白草葉子清洗，除去翻白草葉子表面的水份，得到翻白草原材；

步驟（2）蒸青：將步驟（1）中的翻白草原材采用高溫蒸汽進(jìn)行蒸青，蒸青溫度為120℃，蒸青時(shí)間為3分鐘，蒸青至翻白草中水份的重量百分比為55%；

步驟（3）等離子電極誘導(dǎo)：其中，將步驟（2）獲得的翻白草葉子置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上，電壓8kv，電流1.2ma、間隙3mm的操作條件下照射15秒；

步驟（4）揉捻：將步驟（3）所得的翻白草葉子用手揉捻成團(tuán)簇狀；

步驟（5）偽熱等靜壓法烘干：所述偽熱等靜壓法烘干又稱“真空鍋式烘干”，即將干鍋置于真空環(huán)境下，且采用氧化鋁陶瓷作壓力傳導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)行烘干，真空鍋式烘干溫度控制100℃，烘干至翻白草原料中水的含量為9%；

步驟（6）烘培提香：將步驟（4）得到翻白草置于溫度為60℃的烘培箱中，烘至翻白草原料含水量4%，烘2小時(shí)，得到翻白草茶葉。

具體地，所述步驟（1）中除去翻白草葉子表面的水份方式有晾干、自然風(fēng)干、烘干或陰干；所述步驟（1）中翻白草原材，用粉碎機(jī)將其切成1cm的小段。

本發(fā)明采用高溫蒸汽殺青配合等離子電極誘導(dǎo)處理，避免了炒青不易控制溫度，受熱不均勻缺陷，同時(shí)還有利于草葉中的有效成分的融出；高溫及電極誘導(dǎo)破壞了茶葉中酶的活性，有效制止翻白草中黃酮類(lèi)化合物有效成分的氧化反應(yīng)，使制成的茶葉中的氨基酸、可溶性糖、葉綠素等營(yíng)養(yǎng)成分最大程度得以保留；使加工出來(lái)的翻白草降糖降脂茶葉具有滋味醇厚、香高濃味的特點(diǎn)，深受消費(fèi)者歡迎。

附注：工藝中各個(gè)參數(shù)控制范圍在實(shí)際制作過(guò)程中，可根據(jù)所需達(dá)到的翻白草降糖降脂茶葉的質(zhì)量要求來(lái)設(shè)定。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例所述翻白草降糖降脂茶葉的制備方法，所述制備方法如下：

步驟（1）取材：將新鮮的翻白草葉子清洗，除去翻白草葉子表面的水份，得到翻白草原材；

步驟（2）蒸青：將步驟（1）中的翻白草原材采用高溫蒸汽進(jìn)行蒸青，蒸青溫度為130℃，蒸青時(shí)間為5分鐘，蒸青至翻白草中水份的重量百分比為65%；

步驟（3）等離子電極誘導(dǎo)：其中，將步驟（2）獲得的翻白草葉子置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上，電壓8kv，電流1.2ma、間隙3mm的操作條件下照射20秒；

步驟（4）揉捻：將步驟（3）所得的翻白草葉子用手揉捻成團(tuán)簇狀；

步驟（5）偽熱等靜壓法烘干：所述偽熱等靜壓法烘干又稱“真空鍋式烘干”，即將干鍋置于真空環(huán)境下，且采用氧化鋁陶瓷作壓力傳導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)行烘干，真空鍋式烘干溫度控制110℃，烘干至翻白草原料中水的含量為12%；

步驟（6）烘培提香：將步驟（4）得到翻白草置于溫度為70℃的烘培箱中，烘至翻白草原料含水量5%，烘3小時(shí)，得到翻白草茶葉。

具體地，所述步驟（1）中除去翻白草葉子表面的水份方式有晾干、自然風(fēng)干、烘干或陰干；所述步驟（1）中翻白草原材，用粉碎機(jī)將其切成1.75cm的小段。

本發(fā)明采用高溫蒸汽殺青配合等離子電極誘導(dǎo)處理，避免了炒青不易控制溫度，受熱不均勻缺陷，同時(shí)還有利于草葉中的有效成分的融出；高溫及電極誘導(dǎo)破壞了茶葉中酶的活性，有效制止翻白草中黃酮類(lèi)化合物有效成分的氧化反應(yīng)，使制成的茶葉中的氨基酸、可溶性糖、葉綠素等營(yíng)養(yǎng)成分最大程度得以保留；使加工出來(lái)的翻白草降糖降脂茶葉具有滋味醇厚、香高濃味的特點(diǎn)，深受消費(fèi)者歡迎。

附注：工藝中各個(gè)參數(shù)控制范圍在實(shí)際制作過(guò)程中，可根據(jù)所需達(dá)到的翻白草降糖降脂茶葉的質(zhì)量要求來(lái)設(shè)定。

實(shí)施例3

本實(shí)施例所述翻白草降糖降脂茶葉的制備方法，所述制備方法如下：

步驟（1）取材：將新鮮的翻白草葉子清洗，除去翻白草葉子表面的水份，得到翻白草原材；

步驟（2）蒸青：將步驟（1）中的翻白草原材采用高溫蒸汽進(jìn)行蒸青，蒸青溫度為140℃，蒸青時(shí)間為7分鐘，蒸青至翻白草中水份的重量百分比為75%；

步驟（3）等離子電極誘導(dǎo)：其中，將步驟（2）獲得的翻白草葉子置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上，電壓8kv，電流1.2ma、間隙3mm的操作條件下照射25秒；

步驟（4）揉捻：將步驟（3）所得的翻白草葉子用手揉捻成團(tuán)簇狀；

步驟（5）偽熱等靜壓法烘干：所述偽熱等靜壓法烘干又稱“真空鍋式烘干”，即將干鍋置于真空環(huán)境下，且采用氧化鋁陶瓷作壓力傳導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)行烘干，真空鍋式烘干溫度控制120℃，烘干至翻白草原料中水的含量為15%；

步驟（6）烘培提香：將步驟（4）得到翻白草置于溫度為80℃的烘培箱中，烘至翻白草原料含水量6%，烘4小時(shí)，得到翻白草茶葉。

具體地，所述步驟（1）中除去翻白草葉子表面的水份方式有晾干、自然風(fēng)干、烘干或陰干；所述步驟（1）中翻白草原材，用粉碎機(jī)將其切成2.5cm的小段。

本發(fā)明采用高溫蒸汽殺青配合等離子電極誘導(dǎo)處理，避免了炒青不易控制溫度，受熱不均勻缺陷，同時(shí)還有利于草葉中的有效成分的融出；高溫及電極誘導(dǎo)破壞了茶葉中酶的活性，有效制止翻白草中黃酮類(lèi)化合物有效成分的氧化反應(yīng)，使制成的茶葉中的氨基酸、可溶性糖、葉綠素等營(yíng)養(yǎng)成分最大程度得以保留；使加工出來(lái)的翻白草降糖降脂茶葉具有滋味醇厚、香高濃味的特點(diǎn)，深受消費(fèi)者歡迎。

附注：工藝中各個(gè)參數(shù)控制范圍在實(shí)際制作過(guò)程中，可根據(jù)所需達(dá)到的翻白草降糖降脂茶葉的質(zhì)量要求來(lái)設(shè)定。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。