本實(shí)用新型屬于自動化控制領(lǐng)域，尤其涉及一種鮮雞油預(yù)處理及計量自動化裝置。

背景技術(shù)：

鮮雞油是指雞板油經(jīng)過解凍、高溫高壓蒸煮、冷卻、離心分離（提純）、密封包裝工藝的產(chǎn)品，具有天然雞脂香味和營養(yǎng)價值。我司雞粉生產(chǎn)需要添加鮮雞油作為輔料，增加雞粉的色澤美觀、天然雞脂香味及營養(yǎng)價值。老的制作工藝：雞油（桶裝）從物料通道送到車間三樓，人工將雞油運(yùn)到投料臺，進(jìn)行稱重、人工投到儲油桶里，雞油通過管道噴灑在混有料進(jìn)行攪拌。存在浪費(fèi)人力、工作費(fèi)力、還存在安全隱患、增加人工成本；人工操作效率較低，影響生產(chǎn)進(jìn)度；冬天的時候鮮雞油存在凝結(jié)現(xiàn)象，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，安全性高，大幅度提高工作效率的鮮雞油預(yù)處理及計量自動化裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：鮮雞油預(yù)處理及計量自動化裝置，該裝置包括抽油桶、第一抽油泵、夾層鍋、第二抽油泵、高位罐、電磁流量計、噴頭和控制器；

其中，所述第一抽油泵通過管道一端與所述抽油桶連接，另一端與所述夾層鍋連接，所述夾層鍋通過管道與所述第二抽油泵連接，所述第二抽油泵通過管道與所述高位罐連接，所述高位罐通過管道與所述噴頭連接，所述高位罐與所述噴頭連接的管道上設(shè)有電磁流量計，所述夾層鍋內(nèi)設(shè)有液位傳感器和溫度傳感器，第一抽油泵、夾層鍋、第二抽油泵、電磁流量計、液位傳感器和溫度傳感器均與所述控制器控制連接。

進(jìn)一步，所述夾層鍋為蒸汽加熱夾層鍋，所述蒸汽加熱夾層鍋內(nèi)設(shè)有攪拌設(shè)備。

進(jìn)一步，所述蒸汽加熱夾層鍋的加熱溫度為60-65℃，所述攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速為10Hz。

本實(shí)用新型的積極效果如下：由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了節(jié)約人力，減少了人工成本，增加了生產(chǎn)效率，避免了安全隱患。徹底解決了冬天鮮雞油凝結(jié)問題，使用方便，實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型鮮雞油預(yù)處理及計量自動化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1．抽油桶、2.第一抽油泵、3.夾層鍋、4.第二抽油泵、5.高位罐、6.電磁流量計、7.噴頭、8.控制器、9.液位傳感器、10.溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型鮮雞油預(yù)處理及計量自動化裝置，抽油桶1、第一抽油泵2、夾層鍋3、第二抽油泵4、高位罐5、電磁流量計6、噴頭7和控制器8；

其中，所述第一抽油泵2通過管道一端與所述抽油桶1連接，另一端與所述夾層鍋3連接，所述夾層鍋3通過管道與所述第二抽油泵4連接，所述第二抽油泵4通過管道與所述高位罐5連接，所述高位罐5通過管道與所述噴頭7連接，所述高位罐5與所述噴頭 7連接的管道上設(shè)有電磁流量計6，所述夾層鍋3內(nèi)設(shè)有液位傳感器9和溫度傳感器10，所述第一抽油泵2、夾層鍋3、第二抽油泵4、電磁流量計6、液位傳感器8和溫度傳感器10均與所述控制器8控制連接。所述夾層鍋3為蒸汽加熱夾層鍋，所述蒸汽加熱夾層鍋內(nèi)設(shè)有攪拌設(shè)備，所述蒸汽加熱夾層鍋的加熱溫度為60-65℃，轉(zhuǎn)速為10Hz。

本實(shí)用新型的使用方法：

在生產(chǎn)車間一樓建設(shè)鮮雞油預(yù)處理間，安裝抽油桶1、抽油泵2及蒸汽加熱夾層鍋3，將雞油倒入抽油桶1中，開啟抽油泵2將雞油抽入蒸汽加熱夾層鍋3，待蒸汽加熱夾層鍋3裝滿雞油后液位傳感器9向控制器8發(fā)出信號，控制器8開啟蒸汽加熱夾層鍋3的蒸汽自動加熱，進(jìn)行加熱、同時攪拌設(shè)備持續(xù)攪拌（速度：10Hz。）防止雞油冷卻凝固，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值至60℃-65℃，溫度傳感器10向控制器發(fā)出信號，控制器8關(guān)閉蒸汽開關(guān)，開啟第二抽油泵4，第二抽油泵4將預(yù)處理后的鮮雞油可抽到車間三樓的高位罐5備用，在雞粉混油工序：物料下到混油攪拌倉后，通過控制器8向電磁流量計6發(fā)出信號，向開啟噴油裝置，高位罐5的鮮雞油通過管道及電磁流量計6（設(shè)定的重量、流速）噴頭7將霧狀噴灑在物料上。