本實(shí)用新型涉及飼料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)輸送蒸汽的飼料擠壓膨化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

飼料擠壓膨化機(jī)是一種膨化飼料的設(shè)備，作用是將飼料進(jìn)行膨化，從而影響飼料內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)成分結(jié)構(gòu)，使其更易被動(dòng)物所消化吸收。目前，飼料生產(chǎn)企業(yè)所采用的膨化機(jī)一般為手動(dòng)操作蒸汽噴射閥的飼料生產(chǎn)用膨化機(jī)，這種膨化機(jī)因?yàn)樾枰謩?dòng)控制蒸汽噴射閥，所以需要有經(jīng)驗(yàn)的操作人員專門操作，既增加了人工成本，同時(shí)也帶來了安全隱患。在牛羊的飼料中，由于牛、羊作為反芻動(dòng)物能利用尿素轉(zhuǎn)化成動(dòng)物蛋白質(zhì)，人們常在牛羊的飼料中添加尿素以節(jié)省蛋白質(zhì)飼料的成本。但是，在該類包含尿素成分的飼料儲(chǔ)藏中，尿素容易在潮濕的環(huán)境下分解為氨氣和二氧化碳，既降低了飼料中尿素的有效含量，也會(huì)產(chǎn)生氨氣，從而易使牛羊在進(jìn)食時(shí)氨氣中毒，給養(yǎng)殖者帶來重大的損失。因此，人們需要在飼料的儲(chǔ)藏過程中盡量抑制飼料當(dāng)中尿素的分解。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種自動(dòng)輸送蒸汽的飼料擠壓膨化系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備自動(dòng)控制蒸汽輸入、且能有效減緩添加在飼料內(nèi)的尿素分解的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種自動(dòng)輸送蒸汽的飼料擠壓膨化系統(tǒng)，包括設(shè)有蒸汽噴管、以及出料口的膨化機(jī)本體，設(shè)置在蒸汽噴管上的流量計(jì)和電磁閥，設(shè)有顯示器、人機(jī)交互終端、且分別與流量計(jì)和電磁閥連接的單片機(jī)，頂部設(shè)有烘箱進(jìn)料口和抽氣管、底部設(shè)有烘箱出料口、以及內(nèi)部設(shè)有輸料帶的烘箱，設(shè)在烘箱內(nèi)、與輸料帶相對(duì)應(yīng)的加熱管，設(shè)有罐體、罐蓋、以及罐體進(jìn)料口的儲(chǔ)料罐，以及二氧化碳鋼瓶；所述出料口與烘箱進(jìn)料口通過烘箱進(jìn)料連接管連通，且烘箱進(jìn)料口位于出料口下方，所述烘箱出料口與罐體進(jìn)料口通過罐體進(jìn)料連接管連通，且罐體進(jìn)料口位于烘箱出料口下方，所述罐體與二氧化碳鋼瓶通過導(dǎo)氣管連通，所述罐體上設(shè)有放氣閥，在罐體內(nèi)壁上還設(shè)置有與單片機(jī)連接的氣壓傳感器；所述輸料帶一端位于烘箱進(jìn)料口下方，另一端位于烘箱出料口處，用于將烘箱進(jìn)料口進(jìn)來的料傳送至烘箱出料口處，并通過烘箱出料口排至儲(chǔ)料罐中。

進(jìn)一步地，所述罐體上開設(shè)有氣孔，導(dǎo)氣管與氣孔連接，所述放氣閥與氣孔對(duì)稱設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述顯示器為L(zhǎng)ED液晶顯示屏。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理、使用方便。

(2)本實(shí)用新型通過在蒸汽噴管上安裝電磁閥和流量計(jì)，通過單片機(jī)可以有效地控制蒸汽輸入的時(shí)間和蒸汽噴入量，不僅有效地實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)輸送蒸汽的目的，還能對(duì)蒸汽輸送的量進(jìn)行精確的控制，有效地節(jié)省了人力成本，同時(shí)也避免了人為操作失誤產(chǎn)生的安全隱患。

(3)本實(shí)用新型先將含尿素的飼料在膨化完成后送入烘箱中干燥，極大地降低了飼料中的水分含量，并且在干燥后立即送入二氧化碳濃度較高的儲(chǔ)料罐中進(jìn)行儲(chǔ)藏，如此有效地抑制了飼料中尿素的分解，保持了飼料中尿素成分的含量，同時(shí)也避免了因?yàn)槟蛩胤纸猱a(chǎn)生大量氨氣使牛羊中毒的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為：

1-膨化機(jī)本體、2-出料口、3-烘箱、4-輸料帶、5-抽氣管、6-烘箱進(jìn)料口、7-烘箱出料口、8-儲(chǔ)料罐、9-烘箱進(jìn)料連接管、10-罐體、11-罐蓋、12-罐體進(jìn)料口、13-放氣閥、14-二氧化碳鋼瓶、15-罐體進(jìn)料連接管、16-導(dǎo)氣管、17-蒸汽噴管、18-流量計(jì)、19-電磁閥、20-單片機(jī)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1所示，一種自動(dòng)輸送蒸汽的飼料擠壓膨化系統(tǒng)，包括設(shè)有蒸汽噴管17、以及出料口2的膨化機(jī)本體1，設(shè)置在蒸汽噴管17上的流量計(jì)18和電磁閥19，設(shè)有顯示器、人機(jī)交互終端、且分別與流量計(jì)18和電磁閥19連接的單片機(jī)20，頂部設(shè)有烘箱進(jìn)料口6和抽氣管5、底部設(shè)有烘箱出料口7、以及內(nèi)部設(shè)有輸料帶4的烘箱3，設(shè)在烘箱3內(nèi)、與輸料帶4相對(duì)應(yīng)的加熱管，設(shè)有罐體10、罐蓋11、以及罐體進(jìn)料口12的儲(chǔ)料罐8，以及二氧化碳鋼瓶14；所述出料口2與烘箱進(jìn)料口6通過烘箱進(jìn)料連接管9連通，且烘箱進(jìn)料口6位于出料口2下方，所述烘箱出料口7與罐體進(jìn)料口12通過罐體進(jìn)料連接管15連通，且罐體進(jìn)料口12位于烘箱出料口7下方，所述罐體10與二氧化碳鋼瓶14通過導(dǎo)氣管16連通，所述罐體10上設(shè)有放氣閥13，在罐體10內(nèi)壁上還設(shè)置有與單片機(jī)20連接的氣壓傳感器；所述輸料帶4一端位于烘箱進(jìn)料口6下方，另一端位于烘箱出料口7處，用于將烘箱進(jìn)料口6進(jìn)來的料傳送至烘箱出料口7處，并通過烘箱出料口7排至儲(chǔ)料罐8中。

進(jìn)一步地，所述罐體10上開設(shè)有氣孔，導(dǎo)氣管16與氣孔連接，所述放氣閥13與氣孔對(duì)稱設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述顯示器為L(zhǎng)ED液晶顯示屏。