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辣椒烘干裝置的制作方法

文檔序號:11471906閱讀:499來源:國知局

本實用新型涉及食品生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種辣椒烘干裝置。



背景技術(shù):

辣椒中含有豐富的維生素C、β-胡蘿卜素、葉酸、鎂及鉀;辣椒中的辣椒素還具有抗炎及抗氧化作用,有助于降低心臟病、某些腫瘤及其他一些隨年齡增長而出現(xiàn)的慢性病的風(fēng)險;常進食辣椒可以有效延緩動脈粥樣硬化的發(fā)展及血液中脂蛋白的氧化。干辣椒是紅辣椒經(jīng)過干制而成的辣椒產(chǎn)品,它的特點是含水量低、適合長期保藏。目前,干辣椒一般通過自然方式曬干,該方式不僅效率低下,而且容易受天氣影響,容易造成在辣椒集中上市時因得不到及時的干燥而造成辣椒腐爛變質(zhì),造成經(jīng)濟損失。

因此,就需要一種辣椒烘干裝置,有利于擺脫天氣對辣椒烘干工序的影響,提高烘干效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種辣椒烘干裝置,有利于擺脫天氣對辣椒烘干工序的影響,提高烘干效率。

本實用新型的辣椒烘干裝置,包括機架、滾筒、驅(qū)動電機及傳動機構(gòu);所述機架呈“H”型并包括左縱板、右縱板及橫板,所述橫板的兩端分別固定連接于左縱板及右縱板,所述驅(qū)動電機固定在橫板上;所述滾筒的左右兩側(cè)分別通過左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接于左縱板、右縱板,所述滾筒設(shè)有用于容置辣椒的容置腔、用于投入辣椒的物料口和用于關(guān)閉物料口的筒門,所述筒門鉸接于滾筒,所述容置腔內(nèi)設(shè)有用于對辣椒進行加熱的電磁加熱器;所述傳動機構(gòu)包括主動帶輪、從動帶輪和同步帶,所述主動帶輪與驅(qū)動電機的動力輸出軸相連,所述從動帶輪與右轉(zhuǎn)軸相連,所述主動帶輪與從動帶輪通過同步帶連接。

進一步,所述橫板設(shè)在左縱板及右縱板的中部,所述滾筒設(shè)在橫板上方。

進一步,所述左縱板、右縱板及橫板采用金屬制成,且左縱板、右縱板及橫板的外表面設(shè)有耐腐蝕復(fù)合層,所述耐腐蝕復(fù)合層由從內(nèi)往外依次設(shè)置的底層、中間層和外層組成,所述底層為磷化膜層,所述中間層為電泳漆膜層,所述外層為聚脂漆膜層。

本實用新型的有益效果:本實用新型的辣椒烘干裝置,使用時打開筒門,將待處理的辣椒從物料口投入至容置腔中,然后關(guān)閉筒門,啟動電磁加熱器和驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的動力通過傳動機構(gòu)的傳遞后驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn),使容置腔中的辣椒在受熱的同時不斷上下翻動,使其均勻受熱,待烘干完成后反向操作即可;本實用新型采用機械烘干方式代替自然烘干,有利于擺脫天氣對辣椒烘干工序的影響,提高烘干效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實施例的辣椒烘干裝置,包括機架、滾筒2、驅(qū)動電機3及傳動機構(gòu);所述機架呈“H”型并包括左縱板11、右縱板12及橫板13,所述橫板13的兩端分別固定連接于左縱板11及右縱板12,所述驅(qū)動電機3固定在橫板13上;所述滾筒2的左右兩側(cè)分別通過左轉(zhuǎn)軸41、右轉(zhuǎn)軸42對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接于左縱板11、右縱板12,所述滾筒2設(shè)有用于容置辣椒的容置腔2a、用于投入辣椒的物料口和用于關(guān)閉物料口的筒門2b,所述筒門2b鉸接于滾筒2,所述容置腔2a內(nèi)設(shè)有用于對辣椒進行加熱的電磁加熱器5;所述傳動機構(gòu)包括主動帶輪61、從動帶輪62和同步帶63,所述主動帶輪61與驅(qū)動電機3的動力輸出軸相連,所述從動帶輪62與右轉(zhuǎn)軸42相連,所述主動帶輪61與從動帶輪62通過同步帶63連接;機架用于支撐滾筒2及驅(qū)動電機3,在機架底部可設(shè)置移動輪,提高本裝置的靈活度;滾筒2呈圓筒狀,左轉(zhuǎn)軸41、右轉(zhuǎn)軸42分別設(shè)在滾筒2的兩側(cè)中心;左縱板11、右縱板12上分別設(shè)有與左轉(zhuǎn)軸41、右轉(zhuǎn)軸42配合的軸承,以對左轉(zhuǎn)軸41、右轉(zhuǎn)軸42進行有效支撐;容置腔2a中優(yōu)選設(shè)有兩個電磁加熱器5,兩個電磁加熱器5對稱設(shè)置在滾筒2的內(nèi)壁上;電磁加熱器5的導(dǎo)線可從滾筒2的兩側(cè)中心(或者從左轉(zhuǎn)軸41、右轉(zhuǎn)軸42處)引出,避免滾筒2旋轉(zhuǎn)對導(dǎo)線的影響;傳動機構(gòu)具有合適的傳動比,以利于動力的傳遞;驅(qū)動電機3、電磁加熱器5的電力均可來源于市電,在此不再贅述;橫板13優(yōu)選設(shè)在左縱板11及右縱板12的中部,所述滾筒2設(shè)在橫板13上方;使用時打開筒門2b,將待處理的辣椒從物料口投入至容置腔2a中,然后關(guān)閉筒門2b,啟動電磁加熱器5和驅(qū)動電機3,驅(qū)動電機3的動力通過傳動機構(gòu)的傳遞后驅(qū)動滾筒2旋轉(zhuǎn),使容置腔2a中的辣椒在受熱的同時不斷上下翻動,使其均勻受熱,待烘干完成后反向操作即可。

本實施例中,為提高機架的耐腐蝕性能,左縱板11、右縱板12及橫板13采用金屬(如金屬鋼材料)制成,且左縱板11、右縱板12及橫板13的外表面設(shè)有耐腐蝕復(fù)合層,所述耐腐蝕復(fù)合層由從內(nèi)往外依次設(shè)置的底層、中間層和外層組成,所述底層為磷化膜層,所述中間層為電泳漆膜層,所述外層為聚脂漆膜層;底層、中間層和外層的厚度可根據(jù)需要而定,例如底層的厚度可為70μm-120μm,中間層的厚度可為80μm-140μm,外層的厚度可為100μm-180μm。

最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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