本實(shí)用新型涉及粉條加工領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種粉條機(jī)的加熱組件。

背景技術(shù)：

粉條、粉絲是我國(guó)傳統(tǒng)食品、廣普性傳統(tǒng)食品，有著很廣泛的市場(chǎng)前景。粉條機(jī)是以淀粉類(lèi)物質(zhì)為原料，通過(guò)加熱成型等方式制粉條的機(jī)械設(shè)備。目前市場(chǎng)常用的粉條機(jī)有以下幾種，一是傳統(tǒng)漏瓢式粉條機(jī)，二是擠出式的自熟粉條機(jī)，三是涂布切割式粉條機(jī)，四是可以直接出干粉條的自動(dòng)化粉條生產(chǎn)線。

目前擠出式的自熟粉條機(jī)的加熱組件多采用水蒸氣加熱法，該方法加熱效率慢，熱損耗大，而且加熱不均勻，經(jīng)常發(fā)生擠料筒筒壁附近的粉漿液溫度較高，而擠料筒中心溫度較低的現(xiàn)象，影響粉條質(zhì)量，甚至?xí)?dǎo)致部分粉條無(wú)法成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種粉條機(jī)的加熱組件，解決了現(xiàn)有的擠出式的自熟粉條機(jī)的加熱組件加熱效率慢，熱損耗大而且加熱不均勻，經(jīng)常發(fā)生擠料筒筒壁附近的粉漿液溫度較高，而擠料筒中心溫度較低的現(xiàn)象，影響粉條質(zhì)量，甚至?xí)?dǎo)致部分粉條無(wú)法成型的現(xiàn)象。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種粉條機(jī)的加熱組件，它包括擠料筒，擠料筒連接有進(jìn)料裝置，所述擠料筒的筒壁上從里朝外依次纏繞有阻燃保溫層、第一束縛層、電纜和第二束縛層。

更進(jìn)一步的，所述電纜為云母繞包玻璃纖維編織耐高溫電纜。

更進(jìn)一步的，所述的擠料筒內(nèi)安裝有螺旋擠料桿，所述螺旋擠料桿的旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)擠料筒和進(jìn)料裝置連接皮帶輪；所述螺旋擠料桿的旋轉(zhuǎn)軸的另一端連接支柱。

更進(jìn)一步的，所述的阻燃保溫層為石棉制成。

更進(jìn)一步的，所述的第一束縛層和第二束縛層為阻燃纖維制成。

更進(jìn)一步的，所述的連接支柱包括支桿及連接環(huán)，所述支桿與連接環(huán)固連，所述螺旋擠料桿的旋轉(zhuǎn)軸與連接環(huán)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型釆用電磁加熱控制器連接纏繞在擠料筒上的電纜，擠料筒上的電纜通電后產(chǎn)生磁力線，使擠料筒和螺旋擠料桿的鐵離子變?yōu)樽杂呻娮舆\(yùn)動(dòng)碰撞自身發(fā)熱，所以升溫速度快，熱損耗小。電纜工作吋溫度不高，阻燃保溫層使得本實(shí)施例熱散失小，熱能利用率高，節(jié)約能源，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境溫度影響小，對(duì)工人的工作環(huán)境影響小。采用本實(shí)用新型不會(huì)發(fā)生擠料筒中心溫度較低的現(xiàn)象，從而保證了粉條的品質(zhì)。

2、本實(shí)用新型螺旋擠料桿的設(shè)定不僅有利于粉漿液的擠出同時(shí)也對(duì)粉漿液起到了攪拌作用，保證了粉漿液的受熱均勻，支柱的設(shè)置保證了螺旋擠料桿的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型截面圖。

圖中的標(biāo)號(hào)為：1、擠料筒；2、進(jìn)料裝置；3、電纜；4、阻燃保溫層；5、第一束縛層；6、第二束縛層 7、螺旋擠料桿；8、皮帶輪；9、支柱；91、支桿；92、連接環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

[實(shí)施例1]

如圖1所示的一種粉條機(jī)的加熱組件，它包括擠料筒1，擠料筒1連接有進(jìn)料裝置2，所述擠料筒1的筒壁上從里朝外依次纏繞有阻燃保溫層4、第一束縛層5、電纜3和第二束縛層6。

本實(shí)施例釆用電磁加熱控制器連接纏繞在擠料筒上的電纜3，擠料筒1上的電纜3通電后產(chǎn)生磁力線，使擠料筒1的鐵離子變?yōu)樽杂呻娮舆\(yùn)動(dòng)碰撞自身發(fā)熱，所以升溫速度快，熱損耗小。阻燃保溫層4的設(shè)定起到了保溫作用，減少了熱量的損耗，同時(shí)使得本實(shí)施例對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的溫度影響較小，對(duì)工人的工作環(huán)境影響小。本實(shí)施例直接將電能轉(zhuǎn)化為熱能，比傳統(tǒng)蒸汽加熱節(jié)約了30%-70%的能源。

[實(shí)施例2]

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示的一種粉條機(jī)的加熱組件，所述的擠料筒1內(nèi)安裝有螺旋擠料桿7，所述螺旋擠料桿7的旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)擠料筒1連接皮帶輪8；所述螺旋擠料桿7的旋轉(zhuǎn)軸的另一端連接支柱9。螺旋擠料桿7的設(shè)定不僅有利于粉漿液的擠出同時(shí)也對(duì)粉漿液起到了攪拌作用，保證了粉漿液的受熱均勻，支柱9的設(shè)置保證了螺旋擠料桿7的穩(wěn)定性。皮帶輪8與電機(jī)用皮帶連接后，電機(jī)可以通過(guò)帶動(dòng)皮帶輪8從而驅(qū)使螺旋擠料桿7轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例釆用電磁加熱控制器連接纏繞在擠料筒上的電纜3，擠料筒1上的電纜3通電后產(chǎn)生磁力線，使擠料筒1和螺旋擠料桿7的鐵離子變?yōu)樽杂呻娮舆\(yùn)動(dòng)碰撞自身發(fā)熱，所以升溫速度快，熱損耗小。本實(shí)施例擠料筒1和螺旋擠料桿7同時(shí)發(fā)熱，不會(huì)發(fā)生擠料筒中心溫度較低的現(xiàn)象，從而保證了粉條的品質(zhì)。

[實(shí)施例3]

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示的一種粉條機(jī)的加熱組件，所述的阻燃保溫層4為石棉制成。

[實(shí)施例4]

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示的一種粉條機(jī)的加熱組件，所述的第一束縛層5和第二束縛層6為阻燃纖維制成。

[實(shí)施例5]

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示的一種粉條機(jī)的加熱組件，所述的連接支柱9包括支桿91及連接環(huán)92，所述支桿91與連接環(huán)92固連，所述螺旋擠料桿7的旋轉(zhuǎn)軸與連接環(huán)92連接，本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于制造，而且能良好的保證螺旋擠料桿7的穩(wěn)定性。

如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。