本實(shí)用新型涉及一種茶葉輔助生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種茶葉自動(dòng)成型裝置。

背景技術(shù)：

茶葉加工又稱(chēng)“制茶”，是將茶樹(shù)鮮葉經(jīng)過(guò)各道加工工序，制成各種半成品茶或成品茶的過(guò)程，按加工過(guò)程不同，可分為初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工，加工工藝不同便形成不同的茶類(lèi)，制茶工藝繁多，主要由篩選、烘干、殺青、成型、包裝等工藝構(gòu)成，現(xiàn)有成型工藝為：操作人員使用竹篩手動(dòng)鞣制茶葉，使其成型為條狀，由于手動(dòng)操作不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且，手動(dòng)鞣制導(dǎo)致茶葉形態(tài)差異大，不美觀。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種茶葉自動(dòng)成型裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種茶葉自動(dòng)成型裝置，來(lái)解決操作人員手動(dòng)鞣制成型茶葉勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種茶葉自動(dòng)成型裝置，包括底座、支架、滑軌、滑塊、箱體、加熱管、成型框、電機(jī)、連桿機(jī)構(gòu)，所述的支架位于底座上端，所述的支架與底座螺紋相連，所述的滑軌位于支架上端，所述的滑軌與支架螺紋相連，所述的滑塊位于滑軌上端，所述的滑塊與滑軌滑動(dòng)相連，所述的箱體位于滑塊上端，所述的箱體與滑塊螺紋相連，所述的加熱管位于箱體底部，所述的加熱管與箱體螺紋相連，所述的成型框位于箱體上端，所述的成型框與箱體鉸鏈相連，所述的電機(jī)位于底座上端，所述的電機(jī)與底座螺紋相連，所述的連桿機(jī)構(gòu)位于電機(jī)一側(cè)且位于箱體下端，所述的連桿機(jī)構(gòu)與電機(jī)緊配相連且與箱體鉸鏈相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的底座還設(shè)有支撐腳，所述的支撐腳位于底座下端，所述的支撐腳與底座螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的支撐腳數(shù)量為4件，對(duì)稱(chēng)布置于底座。

進(jìn)一步的，所述的成型框還包括底框、若干件擋板、下料門(mén)，所述的底框位于箱體上端，所說(shuō)的底框與箱體鉸鏈相連，所述的擋板位于底框內(nèi)壁底部，所述的擋板與底框螺紋相連，所述的下料門(mén)位于底框外壁一側(cè)，所述的下料門(mén)與底框鉸鏈相連。

進(jìn)一步的，所述的底框還設(shè)有拉手，所述的拉手位于底框外壁一側(cè)，所述的拉手與底框螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的拉手?jǐn)?shù)量為2件，對(duì)稱(chēng)布置于底框。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該茶葉自動(dòng)成型裝置，工作時(shí)，將茶葉放置于由擋板和底框隔成的區(qū)域內(nèi)，加熱管工作對(duì)成型框加熱，從而對(duì)茶葉進(jìn)行加熱，電機(jī)通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與滑塊固連的箱體在滑軌上來(lái)回?cái)[動(dòng)，從而帶動(dòng)茶葉與擋板來(lái)回撞擊，茶葉狀態(tài)由原來(lái)的散開(kāi)狀變成條狀，從而自動(dòng)成型，成型完成后，手動(dòng)拉動(dòng)拉手使得茶葉經(jīng)下料門(mén)排出。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，極大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，且茶葉形態(tài)統(tǒng)一，美觀。

附圖說(shuō)明

圖1示出本實(shí)用新型主視圖

圖2示出本實(shí)用新型成型框俯視圖

底座 1 支架 2

滑軌 3 滑塊 4

箱體 5 加熱管 6

成型框 7 電機(jī) 8

連桿機(jī)構(gòu) 9 支撐腳 101

底框 701 擋板 702

下料門(mén) 703 拉手 704

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種茶葉自動(dòng)成型裝置，包括底座1、支架2、滑軌3、滑塊4、箱體5、加熱管6、成型框7、電機(jī)8、連桿機(jī)構(gòu)9，所述的支架2位于底座1上端，所述的支架2與底座1螺紋相連，所述的滑軌3位于支架2上端，所述的滑軌3與支架2螺紋相連，所述的滑塊4位于滑軌3上端，所述的滑塊4與滑軌3滑動(dòng)相連，所述的箱體5位于滑塊4上端，所述的箱體5與滑塊4螺紋相連，所述的加熱管6位于箱體5底部，所述的加熱管6與箱體5螺紋相連，所述的成型框7位于箱體5上端，所述的成型框7與箱體5鉸鏈相連，所述的電機(jī)8位于底座1上端，所述的電機(jī)8與底座1螺紋相連，所述的連桿機(jī)構(gòu)9位于電機(jī)8一側(cè)且位于箱體5下端，所述的連桿機(jī)構(gòu)9與電機(jī)8緊配相連且與箱體5鉸鏈相連，所述的底座1還設(shè)有支撐腳101，所述的支撐腳101位于底座1下端，所述的支撐腳101與底座1螺紋相連，所述的支撐腳101數(shù)量為4件，對(duì)稱(chēng)布置于底座1，所述的成型框7還包括底框701、若干件擋板702、下料門(mén)703，所述的底框701位于箱體5上端，所說(shuō)的底框701與箱體5鉸鏈相連，所述的擋板702位于底框701內(nèi)壁底部，所述的擋板702與底框701螺紋相連，所述的下料門(mén)703位于底框701外壁一側(cè)，所述的下料門(mén)702與底框701鉸鏈相連，所述的底框701還設(shè)有拉手704，所述的拉手704位于底框701外壁一側(cè)，所述的拉手704與底框701螺紋相連，所述的拉手704數(shù)量為2件，對(duì)稱(chēng)布置于底框701，該茶葉自動(dòng)成型裝置，工作時(shí)，將茶葉放置于由擋板702和底框701隔成的區(qū)域內(nèi)，加熱管6工作對(duì)成型框7加熱，從而對(duì)茶葉進(jìn)行加熱，電機(jī)8通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)與滑塊4固連的箱體5在滑軌3上來(lái)回?cái)[動(dòng)，從而帶動(dòng)茶葉與擋板702來(lái)回撞擊，茶葉狀態(tài)由原來(lái)的散開(kāi)狀變成條狀，從而自動(dòng)成型，成型完成后，手動(dòng)拉動(dòng)拉手704使得茶葉經(jīng)下料門(mén)703排出。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，極大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，且茶葉形態(tài)統(tǒng)一，美觀。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。