本實(shí)用新型涉及一種百葉生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種厚百葉的生產(chǎn)流水線，屬于豆制品設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

百葉豆腐是素食新產(chǎn)品，廣泛流行于大陸的沿海城市及北方地區(qū)。它采用臺(tái)灣的最新豆腐制作工藝，以大豆粉及淀粉為主要材料精制而成，是一種富含蛋白質(zhì)的新世紀(jì)美食，它不僅保持了豆腐原本的細(xì)嫩，更具備特有的Q勁和爽脆，還具有超強(qiáng)的湯汁吸收能力，配合現(xiàn)代廚藝，可以做出高品質(zhì)的新時(shí)尚美味佳肴來。

目前，百葉豆腐大多是通過澆注機(jī)進(jìn)行加工和生產(chǎn)的，在生產(chǎn)工藝結(jié)束后需要進(jìn)行攤晾，以便于百葉豆腐的包裝與保存，但是目前的攤晾工藝，主要依靠手工掛靠攤晾，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，也容易造成豆腐損壞，生產(chǎn)合格率低，無形中增加企業(yè)的生產(chǎn)水平，對(duì)企業(yè)的發(fā)展壯大帶來了不利因素

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)驗(yàn)新型提供了一種自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的厚百葉的生產(chǎn)流水線。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種厚百葉的生產(chǎn)流水線，包括放料裝置、攪拌裝置、輸送裝置、壓制裝置和攤晾裝置；所述放料裝置與攪拌裝置通過輸料管相連接；所述輸送裝置包括輸送機(jī)架以 及設(shè)置在輸送機(jī)架上的輥輪，輥輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輥輪上套設(shè)有輸送帶，所述輸送帶的輸入端設(shè)置有放料盒，放料盒與攪拌裝置相連接，所述輸送機(jī)架在輸送帶的輸入端的下側(cè)設(shè)有紗布的放卷輥；所述輸送機(jī)架在輸送帶的輸出端的下側(cè)設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有接料車，接料車上設(shè)有百葉盒，所述接料車由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在第一滑軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述第一滑軌與壓制裝置的輸入端相連接；所述壓制裝置的輸出端與攤晾裝置相連接，所述攤晾裝置包括攤晾架，所述攤晾架由上至下依次設(shè)有五組攤晾帶，所述第一、三、五組攤晾帶分別與第二、四組攤晾帶錯(cuò)位設(shè)置，攤晾架的頂部等間距設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)扇。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過在放料裝置里面放置需要加工的原料，通過輸料管輸送至攪拌裝置里面進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后再輸送至放料盒，同時(shí)紗布的放卷輥放卷紗布，將放料盒內(nèi)的原料均勻涂布在紗布上進(jìn)行輸送，當(dāng)輸送到輸送帶的另一端時(shí)自動(dòng)折疊在接料車上的百葉盒內(nèi)，當(dāng)百葉盒內(nèi)的百葉豆腐達(dá)到一定高度時(shí)，將百葉盒輸送到壓制裝置進(jìn)行壓制，壓制后的百葉豆腐在通過攤晾裝置進(jìn)行攤晾，最后包裝；本實(shí)驗(yàn)新型通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制接料車做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得百葉能夠自動(dòng)折疊在百葉盒內(nèi)，代替了人工折疊，自動(dòng)化程度高，大大提升了百葉的生產(chǎn)效率；本實(shí)驗(yàn)新型還設(shè)置了攤晾裝置對(duì)壓制好的百葉進(jìn)行攤晾，進(jìn)一步提升了百葉的生產(chǎn)效率，提高了百葉的產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述放料裝置包括若干個(gè)并排設(shè)置的放料桶，所述放料桶的縱截面為“U”字型，所述放料桶的底部設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有 第一調(diào)節(jié)閥，所述輸料管與各個(gè)放料桶上的出料管相連接，所述輸料管的輸出端與攪拌裝置相連接，輸料管上設(shè)置有輸送閥。采用上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置多個(gè)放料桶，并在不同的放料桶內(nèi)加入不同原料，然后設(shè)置第一調(diào)節(jié)閥來控制各個(gè)原料的輸送量，從而保證了百葉在加工時(shí)各個(gè)原料的比例合理，有效提高了生產(chǎn)效率，而且還降低了工作強(qiáng)度。

作為優(yōu)選，所述攪拌裝置包括攪拌支架、攪拌桶，所述攪拌桶設(shè)置于攪拌支架上，所述攪拌桶上端與輸料管相連接，下端設(shè)置有放料管，所述放料管的輸出端位于放料盒的上端，所述放料管上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥；所述攪拌桶內(nèi)還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)和水位監(jiān)控機(jī)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)和水位監(jiān)控機(jī)構(gòu)，可以有效控制百葉豆腐的生產(chǎn)量，避免了不必要的浪費(fèi)，而且能夠使攪拌桶內(nèi)的原料混合更加均勻；在放料管上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥能夠控制放料管內(nèi)原料的輸出流量。

作為優(yōu)選，所述輸送機(jī)架在放料盒的后側(cè)設(shè)置有與放卷輥相匹配的壓輥，所述放料盒的前端設(shè)有第一勻料棒，輸送機(jī)架上還設(shè)有第二勻料棒，所述第一勻料棒和第二勻料棒上均設(shè)有勻料膜；所述輸送機(jī)架在輸送帶的輸出端一側(cè)設(shè)置有傳感器，所述傳感器用于探測(cè)百葉盒內(nèi)的百葉的高度從而控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作或停止。采用上述結(jié)構(gòu)，在放料盒的后側(cè)設(shè)置壓輥，使得紗布輸出的時(shí)候更為平整，在放料盒的前端和輸送帶上分別設(shè)置第一勻料棒和第二勻料棒，并在第一勻料棒和第二勻料棒上均設(shè)置了勻料膜，使得原料能夠均勻的敷在紗布上，這樣生產(chǎn)出來的百葉薄厚更加均勻，品質(zhì)高、口感好；通過設(shè)置傳感器來探測(cè)百葉盒內(nèi)的百葉的高度，提高了生 產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度。

作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送機(jī)架前側(cè)與輸送帶輸出端的輥輪相互平行的轉(zhuǎn)軸、與輸送帶輸出端的輥輪同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)軸外端固定有曲柄，所述曲柄與轉(zhuǎn)盤之間鉸接有第一連桿，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有擺桿，擺桿的另一端與第二連桿的一端鉸接，第二連桿的另一端與接料車上的連接臂鉸接，連接臂與接料車固定連接。采用上述結(jié)構(gòu)，提高了接料車在接料時(shí)運(yùn)行的平穩(wěn)性，保證了百葉盒內(nèi)的百葉能夠折疊整齊。

作為優(yōu)選，所述壓制裝置包括若干臺(tái)并排設(shè)置的壓機(jī)、第二滑軌，所述第二滑軌與各個(gè)壓機(jī)相連接，且第二滑軌與第一滑軌垂直設(shè)置且相互連接，所述第二滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有送料車。采用上述結(jié)構(gòu)，采用多臺(tái)壓機(jī)進(jìn)行壓制，提高了生產(chǎn)效率，并且通過送料車在第二滑軌上進(jìn)行送料，送料速度快、效率高、避免了人工搬運(yùn)。

作為優(yōu)選，所述攤晾架一端端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述攤晾帶包括主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、鏈條網(wǎng)帶和若干組中間支撐輥，所述主動(dòng)輥設(shè)置于攤晾架設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端，被動(dòng)輥設(shè)置于攤晾架的另一端且與主動(dòng)輥同一水平設(shè)置，鏈條網(wǎng)帶設(shè)置于主動(dòng)輥與被動(dòng)輥之間使主動(dòng)輥與被動(dòng)輥相聯(lián)接，中間支撐輥設(shè)置于主動(dòng)輥和被動(dòng)輥之間且與主動(dòng)輥、被動(dòng)輥同一水平設(shè)置；所述攤晾架上還設(shè)有五組分別用去驅(qū)動(dòng)與其相對(duì)應(yīng)的攤晾帶傳動(dòng)的傳動(dòng)輪。采用上述結(jié)構(gòu)，在最頂層的攤晾帶上放置百葉，然后在攤晾帶的輸送下從風(fēng)扇下面過去，開始第一層攤晾，然后輸送到另一端后落在下一層的攤晾帶上往反方向輸送，進(jìn)行第二層攤晾，就這樣依次輸送下去，直至第五層 攤晾帶輸送完畢，由上至下設(shè)置了五組攤晾帶，有效提高了產(chǎn)品攤晾的效率、降低人工勞動(dòng)力度、減少成本投入。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為兩個(gè)，其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一組、第三組、第五組傳動(dòng)輪傳動(dòng)，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二組、第四組傳動(dòng)輪傳動(dòng)，所述五組傳動(dòng)輪分別驅(qū)動(dòng)與其相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輥傳動(dòng)。采用上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別帶動(dòng)錯(cuò)位設(shè)置的第一、三、五組攤晾帶與第二、四組攤晾帶，保證了產(chǎn)品在輸送時(shí)的穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述攤晾架在設(shè)置被動(dòng)輥一端的底部設(shè)有收料裝置。

作為優(yōu)選，所述輸送帶的下側(cè)、第一滑軌的底部、第二滑軌的底部、攤晾帶的下側(cè)均設(shè)置有接水盤。采用上護(hù)結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置接水盤來收納在生產(chǎn)過程中滴落的湯汁，避免了對(duì)工作環(huán)境的污染，保證了工作環(huán)境的整潔。

本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型放料裝置、攪拌裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型輸送裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4是本實(shí)用新型壓制裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5是本實(shí)用新型攤晾裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。

實(shí)施例：

如圖1至圖5所示的一種厚百葉的生產(chǎn)流水線，包括放料裝置1、攪拌裝置2、輸送裝置3、壓制裝置4和攤晾裝置5；所述放料裝置1與攪拌裝置2通過輸料管6相連接。

所述輸送裝置3包括輸送機(jī)架31以及設(shè)置在輸送機(jī)架31上的輥輪，輥輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輥輪上套設(shè)有輸送帶32，所述輸送帶32的輸入端設(shè)置有放料盒33，放料盒33與攪拌裝置2相連接，所述放料盒33的前端設(shè)有第一勻料棒36，輸送機(jī)架31上還設(shè)有第二勻料棒37，所述第一勻料棒36和第二勻料棒37上均設(shè)有勻料膜38；所述輸送機(jī)架31在輸送帶32的輸入端的下側(cè)設(shè)有紗布的放卷輥34，所述輸送機(jī)架31在放料盒33的后側(cè)設(shè)置有與放卷輥34相匹配的壓輥341；所述輸送機(jī)架31在輸送帶32的輸出端的下側(cè)設(shè)有第一滑軌7，第一滑軌7上滑動(dòng)設(shè)置有接料車71，接料車71上設(shè)有百葉盒72，所述接料車71由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35帶動(dòng)在第一滑軌7上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述輸送機(jī)架31在輸送帶32的輸出端一側(cè)設(shè)置有傳感器39，所述傳感器39用于探測(cè)百葉盒72內(nèi)的百葉的高度從而控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作或停止。

本實(shí)驗(yàn)新型通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35來控制接料車71做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得百葉能夠自動(dòng)折疊在百葉盒72內(nèi)，代替了人工折疊，自動(dòng)化程度高，大大提升了百葉的生產(chǎn)效率；在放料盒33的后側(cè)設(shè)置壓輥341，使得紗布輸出的時(shí) 候更為平整；在放料盒33的前端和輸送帶32上分別設(shè)置第一勻料棒36和第二勻料棒37，并在第一勻料棒36和第二勻料棒37上均設(shè)置了勻料膜38，使得原料能夠均勻的敷在紗布上，這樣生產(chǎn)出來的百葉薄厚更加均勻，品質(zhì)高、口感好；通過設(shè)置傳感器39來探測(cè)百葉盒72內(nèi)的百葉的高度，提高了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35包括設(shè)置在輸送機(jī)架31前側(cè)與輸送帶32輸出端的輥輪相互平行的轉(zhuǎn)軸351、與輸送帶32輸出端的輥輪同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)盤352，所述轉(zhuǎn)軸351外端固定有曲柄353，所述第一連桿354兩端分別與曲柄353、轉(zhuǎn)盤352鉸接，所述轉(zhuǎn)軸351上套設(shè)有擺桿355，擺桿355的另一端與第二連桿356的一端鉸接，第二連桿356的另一端與接料車71上的連接臂711鉸接，連接臂711與接料車71固定連接；提高了接料車71在接料時(shí)運(yùn)行的平穩(wěn)性，保證了百葉盒72內(nèi)的百葉能夠折疊整齊。

所述第一滑軌7與壓制裝置4的輸入端相連接；所述壓制裝置4的輸出端與攤晾裝置5相連接；所述壓制裝置4包括若干臺(tái)并排設(shè)置的壓機(jī)41、第二滑軌42，所述第二滑軌42與各個(gè)壓機(jī)41相連接，且第二滑軌42與第一滑軌7垂直設(shè)置且相互連接，所述第二滑軌42上滑動(dòng)設(shè)置有送料車43；采用多臺(tái)壓機(jī)41進(jìn)行壓制，提高了生產(chǎn)效率，并且通過送料車43在第二滑軌42上進(jìn)行送料，送料速度快、效率高、避免了人工搬運(yùn)。

所述攤晾裝置5包括攤晾架51，所述攤晾架51由上至下依次設(shè)有五組攤晾帶52，所述第一、三、五組攤晾帶52分別與第二、四組攤晾帶52錯(cuò)位設(shè)置，攤晾架51的頂部等間距設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)扇53；所述攤晾架51 一端端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)53；所述攤晾帶52包括主動(dòng)輥521、被動(dòng)輥522、鏈條網(wǎng)帶523和若干組中間支撐輥524，所述主動(dòng)輥521設(shè)置于攤晾架51設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)54的一端，被動(dòng)輥522設(shè)置于攤晾架51的另一端且與主動(dòng)輥521同一水平設(shè)置，鏈條網(wǎng)帶523設(shè)置于主動(dòng)輥521與被動(dòng)輥522之間使主動(dòng)輥521與被動(dòng)輥522相聯(lián)接，中間支撐輥524設(shè)置于主動(dòng)輥521和被動(dòng)輥522之間且與主動(dòng)輥521、被動(dòng)輥522同一水平設(shè)置；所述攤晾架51上還設(shè)有五組分別用去驅(qū)動(dòng)與其相對(duì)應(yīng)的攤晾帶52傳動(dòng)的傳動(dòng)輪55；所述攤晾架51在設(shè)置被動(dòng)輥522一端的底部設(shè)有收料裝置56。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)54為兩個(gè)，其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)54驅(qū)動(dòng)第一組、第三組、第五組傳動(dòng)輪55傳動(dòng)，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)54驅(qū)動(dòng)第二組、第四組傳動(dòng)輪55傳動(dòng)，所述五組傳動(dòng)輪55分別驅(qū)動(dòng)與其相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輥521傳動(dòng)；通過設(shè)置兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)54分別帶動(dòng)錯(cuò)位設(shè)置的第一、三、五組攤晾帶52與第二、四組攤晾帶52，保證了產(chǎn)品在輸送時(shí)的穩(wěn)定。

本實(shí)驗(yàn)新型在最頂層的攤晾帶52上放置百葉，然后在攤晾帶52的輸送下從風(fēng)扇53下面過去，開始第一層攤晾，然后輸送到另一端后落在下一層的攤晾帶52上往反方向輸送，進(jìn)行第二層攤晾，就這樣依次輸送下去，直至第五層攤晾帶52輸送完畢，由上至下設(shè)置了五組攤晾帶52，有效提高了產(chǎn)品攤晾的效率、降低人工勞動(dòng)力度、減少成本投入；攤晾裝置5對(duì)壓制好的百葉進(jìn)行攤晾，進(jìn)一步提升了百葉的生產(chǎn)效率，提高了百葉的產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品質(zhì)量。

所述放料裝置1包括若干個(gè)并排設(shè)置的放料桶11，所述放料桶11的縱 截面為“U”字型，所述放料桶11的底部設(shè)置有出料管12，出料管12上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥13，所述輸料管6與各個(gè)放料桶11上的出料管12相連接，所述輸料管6的輸出端與攪拌裝置2相連接，輸料管6上設(shè)置有輸送閥61；通過設(shè)置多個(gè)放料桶11，并在不同的放料桶11內(nèi)加入不同原料，然后設(shè)置調(diào)節(jié)閥13來控制各個(gè)原料的輸送量，從而保證了百葉在加工時(shí)各個(gè)原料的比例合理，有效提高了生產(chǎn)效率，而且還降低了工作強(qiáng)度。

所述攪拌裝置2包括攪拌支架21、攪拌桶22，所述攪拌桶22設(shè)置于攪拌支架21上，所述攪拌桶22上端與輸料管6相連接，下端設(shè)置有放料管23，所述放料管23的輸出端位于放料盒33的上端，所述放料管23上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥24；所述攪拌桶22內(nèi)還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)25和水位監(jiān)控機(jī)構(gòu)26；通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)25和水位監(jiān)控機(jī)構(gòu)26，可以有效控制百葉豆腐的生產(chǎn)量，避免了不必要的浪費(fèi)，而且能夠使攪拌桶22內(nèi)的原料混合更加均勻；在放料管23上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥24能夠控制放料管23內(nèi)原料的輸出流量。

所述輸送帶32的下側(cè)、第一滑軌7的底部、第二滑軌42的底部、攤晾帶52的下側(cè)均設(shè)置有接水盤8；通過設(shè)置接水盤8來收納在生產(chǎn)過程中滴落的湯汁，避免了對(duì)工作環(huán)境的污染，保證了工作環(huán)境的整潔。

在使用時(shí)，在放料裝置1里面放置需要加工的原料，通過輸料管6輸送至攪拌裝置2里面進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后再輸送至放料盒33，同時(shí)紗布的放卷輥34放卷紗布，將放料盒33內(nèi)的原料均勻涂布在紗布上進(jìn)行輸送，當(dāng)輸送到輸送帶32的另一端時(shí)自動(dòng)折疊在接料車71上的百葉盒72內(nèi)，當(dāng) 百葉盒72內(nèi)的百葉豆腐達(dá)到一定高度時(shí)，將百葉盒72輸送到壓制裝置4進(jìn)行壓制，壓制后的百葉豆腐在通過攤晾裝置5進(jìn)行攤晾，最后包裝。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。