本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型智能化巴氏殺菌機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，殺菌機(jī)對(duì)產(chǎn)品、包裝容器包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等上的微生物時(shí)行殺滅，使其降低到允許范圍內(nèi)的機(jī)器。殺菌機(jī)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)；套管式成套殺菌系統(tǒng)，板式成套殺菌系統(tǒng)：用于果蔬原漿，原汁，濃縮汁，牛奶，果汁飲料或類(lèi)似產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)滅菌工藝，巴氏滅菌機(jī)便是其中一種，現(xiàn)有的巴氏滅菌機(jī)沒(méi)有配套的自動(dòng)控制裝置，存在著智能化程度不夠，機(jī)械性能差，使用不方便的問(wèn)題。

因此，發(fā)明一種新型智能化巴氏殺菌機(jī)顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型智能化巴氏殺菌機(jī)以解決現(xiàn)有的殺菌機(jī)存在的智能化程度不夠，機(jī)械性能差，使用不方便的問(wèn)題。一種新型智能化巴氏殺菌機(jī)包括架體，支撐板，滑輪，運(yùn)輸帶，預(yù)熱槽，殺菌槽，預(yù)冷段，風(fēng)機(jī)，冷卻槽，車(chē)輪和自動(dòng)控制裝置，所述的支撐板設(shè)置在架體的上端；所述的滑輪設(shè)置在支撐板上；所述的運(yùn)輸帶設(shè)置在滑輪之間；所述的預(yù)熱槽設(shè)置在殺菌槽的左側(cè)；所述的預(yù)冷段設(shè)置在殺菌槽的右端；所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置在預(yù)冷段的內(nèi) 部；所述的冷卻槽設(shè)置在預(yù)冷段的右端；所述的車(chē)輪設(shè)置在架體的下端；所述的自動(dòng)控制裝置設(shè)置在支撐板的下方；所述的自動(dòng)控制裝置包括殼體，前進(jìn)開(kāi)關(guān)，后退開(kāi)關(guān)，電機(jī)，減速器，傳動(dòng)軸和電池，所述的前進(jìn)開(kāi)關(guān)和后退開(kāi)關(guān)設(shè)置在殼體的左側(cè)；所述的電機(jī)設(shè)置在殼體的右側(cè)；所述的減速器安裝在電機(jī)的右端；所述的傳動(dòng)軸連接在減速器和運(yùn)輸帶之間；所述的電池設(shè)置在電機(jī)的下方。

所述的滑輪具體采用定滑輪，有利于運(yùn)輸帶運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)待處理物體運(yùn)動(dòng)；所述的滑輪具體設(shè)置11個(gè)。

所述的運(yùn)輸帶具體采用耐酸堿型的聚酯材質(zhì)，有利于運(yùn)輸待處理物體，并且不宜損壞，提高其使用壽命。

所述的風(fēng)機(jī)具體采用軸流風(fēng)機(jī)，有利于向待處理物體預(yù)降溫，為冷卻處理做好準(zhǔn)備。

所述的車(chē)輪具體采用帶有剎車(chē)片的萬(wàn)向輪，有利于使滅菌機(jī)朝各個(gè)方向移動(dòng)，使用更方便。

所述的減速器具體采用齒輪不銹鋼減速器，有利于降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩，為傳動(dòng)軸提供合適的動(dòng)力。

所述的傳動(dòng)軸具體采用等速不銹鋼螺紋軸，有利于向運(yùn)輸帶提供動(dòng)力。

所述的電池具體采用可充電鋰電池，有利于持續(xù)的向自動(dòng)控制裝置提供能源，可充電設(shè)置有利于節(jié)約能源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)控制裝置的設(shè)置，有利于提高滅菌機(jī)的智能化程度，提高其機(jī) 械性能，同時(shí)車(chē)輪的設(shè)置，有利于使滅菌機(jī)朝各個(gè)方向移動(dòng)，使用更方便，電池的設(shè)置，有利于持續(xù)的向自動(dòng)控制裝置提供能源，可充電設(shè)置有利于節(jié)約能源。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的自動(dòng)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：

1-架體，2-支撐板，3-滑輪，4-運(yùn)輸帶，5-預(yù)熱槽，6-殺菌槽，7-預(yù)冷段，8-風(fēng)機(jī)，9-冷卻槽，10-車(chē)輪，11-自動(dòng)控制裝置，111-殼體，112-前進(jìn)開(kāi)關(guān)，113-后退開(kāi)關(guān)，114-電機(jī)，115-減速器，116-傳動(dòng)軸，117-電池。

實(shí)施例：

如附圖1至附圖2所示

本實(shí)用新型提供一種新型智能化巴氏殺菌機(jī)，包括架體1，支撐板2，滑輪3，運(yùn)輸帶4，預(yù)熱槽5，殺菌槽6，預(yù)冷段7，風(fēng)機(jī)8，冷卻槽9，車(chē)輪10和自動(dòng)控制裝置11，所述的支撐板2設(shè)置在架體1的上端；所述的滑輪3設(shè)置在支撐板2上；所述的運(yùn)輸帶4設(shè)置在滑輪3之間；所述的預(yù)熱槽5設(shè)置在殺菌槽6的左側(cè)；所述的預(yù)冷段7設(shè)置在殺菌槽6的右端；所述的風(fēng)機(jī)8設(shè)置在預(yù)冷段7的內(nèi)部；所述的冷卻槽9設(shè)置在預(yù)冷段7的右端；所述的車(chē)輪10設(shè)置在架體1 的下端；所述的自動(dòng)控制裝置11設(shè)置在支撐板2的下方；所述的自動(dòng)控制裝置11包括殼體111，前進(jìn)開(kāi)關(guān)112，后退開(kāi)關(guān)113，電機(jī)114，減速器115，傳動(dòng)軸116和電池117，所述的前進(jìn)開(kāi)關(guān)112和后退開(kāi)關(guān)113設(shè)置在殼體111的左側(cè)；所述的電機(jī)114設(shè)置在殼體111的右側(cè)；所述的減速器115安裝在電機(jī)114的右端；所述的傳動(dòng)軸116連接在減速器115和運(yùn)輸帶4之間；所述的電池117設(shè)置在電機(jī)114的下方。

所述的滑輪3具體采用定滑輪，有利于運(yùn)輸帶運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)待處理物體運(yùn)動(dòng)；所述的滑輪3具體設(shè)置11個(gè)。

所述的運(yùn)輸帶4具體采用耐酸堿型的聚酯材質(zhì)，有利于運(yùn)輸待處理物體，并且不宜損壞，提高其使用壽命。

所述的風(fēng)機(jī)8具體采用軸流風(fēng)機(jī)，有利于向待處理物體預(yù)降溫，為冷卻處理做好準(zhǔn)備。

所述的車(chē)輪10具體采用帶有剎車(chē)片的萬(wàn)向輪，有利于使滅菌機(jī)朝各個(gè)方向移動(dòng)，使用更方便。

所述的減速器115具體采用齒輪不銹鋼減速器，有利于降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩，為傳動(dòng)軸提供合適的動(dòng)力。

所述的傳動(dòng)軸116具體采用等速不銹鋼螺紋軸，有利于向運(yùn)輸帶提供動(dòng)力。

所述的電池117具體采用可充電鋰電池，有利于持續(xù)的向自動(dòng)控制裝置11提供能源，可充電設(shè)置有利于節(jié)約能源。

工作原理

本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)控制裝置11的設(shè)置，當(dāng)需要滅菌時(shí)，工作人員操作前進(jìn)開(kāi)關(guān)112使得電路聯(lián)通，電機(jī)114開(kāi)始工作，經(jīng)過(guò)減速器115和傳動(dòng)軸116將力傳遞給運(yùn)輸帶4，帶動(dòng)待處理物體的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滅菌過(guò)程中某一環(huán)節(jié)沒(méi)有處理好時(shí)，可以操作后退開(kāi)關(guān)113，使得電機(jī)114反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)運(yùn)輸帶4反向運(yùn)動(dòng)，重復(fù)滅菌過(guò)程，提高了滅菌機(jī)的智能化程度和機(jī)械性能，使用更方便。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。