本發(fā)明涉及一種魚糜制品，具體是一種魚骨復合粉配合的魚糜制品及制備方法。

背景技術：

魚糜類產品，是以各種海水魚魚糜或淡水魚魚糜為原料，經過一系列加工制成的一種高蛋白、低脂肪、營養(yǎng)結構合理、安全健康的一類深加工海洋食品，其食品類型有蟹棒、炸花、魚糜面包、魚肉火腿、魚香腸和蝦餅等模擬食品。這種產品可以直接吃，也可以作拼盤、壽司、火鍋的原料，深受國內外消費者的喜愛。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種魚骨復合粉配合的魚糜制品及制備方法。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種魚骨復合粉配合的魚糜制品，按質量份數(shù)計含有：魚肉50-70、淀粉10-15、魚骨粉1-20、蘑菇粉3-5、海帶粉3-5、蔬菜粉3-5、抗凍劑0.4-0.7、抑菌劑0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗壞血酸鈉0.015-0.02和冰水10-18。

進一步地，所述的魚肉為鱈魚、馬哈魚、虹鱒、金槍魚、羅非魚、草魚或者鰱魚中任何一種或多種混合的魚肉。

進一步地，魚肉55-60、淀粉12-14、魚骨粉5-10、蘑菇粉3-4、海帶粉3-4、蔬菜粉3-4、抗凍劑0.5-0.6、抑菌劑0.09-0.10、茶多酚0.02-0.03、TBHQ0.01-0.012、L-抗壞血酸鈉0.015-0.02和冰水15-16。

魚骨復合粉配合的魚糜制品的制備方法，將原料魚加工成魚糜或者以魚蛋白粉為原料，通過加水攪拌，形成質地均一的魚蛋白；按照比例添加魚骨粉、蘑菇粉、海帶粉和蔬菜粉，與其他添加劑混合乳化后充填成型。

進一步地，以魚原料，去除原料魚的魚頭、內臟及魚鱗；利用洗魚機，清洗去除魚體上的血污及粘液；再利用采肉機，將魚肉與魚骨、魚皮的分離，并分別輸出；利用漂洗槽，漂洗碎魚肉，瀝去漂洗水，利用噴淋水幕進一步清洗；利用脫水機，除去魚糜中的水份。

進一步地，所述魚骨粉的制備方法是：將清洗干凈的魚骨加適量水浸沒，轉入高壓蒸煮鍋蒸煮軟化，傾倒蒸煮液，加水漂洗，瀝干水分；用篩板孔徑為2-10mm的絞肉機破碎魚骨，干燥，粗粉碎，過140目分樣篩，得粒度小于105μm的魚骨粉或魚骨泥；向魚骨粉或魚骨泥加水，調節(jié)分散液水分60-90％，轉高能球磨機粉碎，粉碎度達到300目以上。

進一步地，所述高能球磨機粉碎參數(shù)為：2000-3000rpm、研磨介質尺寸0.5-5cm、介質填充量60％-80％，球磨0.5-2h。

進一步地，所述蘑菇粉的制備方法：以香菇為原料，清洗干凈后，切片，厚度控制在2mm左右，50℃干燥，粉碎機粉碎，過100目篩。

進一步地，所述海帶粉的制備方法：海帶去雜，洗凈后切成2-5 cm的條塊，按料水比1:2-4水煮20-120 min，加食鹽調味；出鍋瀝干水分后60-90℃烘干1-5 h；然后進行粉碎。

進一步地，蔬菜粉的制備方法：將油菜、油麥菜、小白菜、芹菜中的一種或者幾種組合，去雜洗凈后切段成2-5 cm，按料水比1:2-4水煮10-30s，加食鹽調味；出鍋瀝干水分后60-90℃烘干1-5h；然后進行粉碎。

本發(fā)明的有益效果為：利用復配的魚骨粉，增強魚糜制品的鮮味，同時增加魚糜制品鈣和維生素的的含量。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步解釋說明。

實施例1

S1：按質量百分比含有：鱈魚肉50-70、淀粉10-15、魚骨粉1-20、蘑菇粉3-5、海帶粉3-5、蔬菜粉3-5、抗凍劑0.4-0.7、抑菌劑0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗壞血酸鈉0.015-0.02和冰水10-18。

S2：魚骨復合粉配合的魚糜制品的制備方法，將原料鱈魚加工成魚糜或者以魚蛋白粉為原料，通過加水攪拌，形成質地均一的魚蛋白；按照比例添加魚骨粉、蘑菇粉、海帶粉和蔬菜粉，與其他添加劑混合乳化后充填成型。

S3：以鱈魚原料，去除原料魚的魚頭、內臟及魚鱗；利用洗魚機，清洗去除魚體上的血污及粘液；再利用采肉機，將魚肉與魚骨、魚皮的分離，并分別輸出；利用漂洗槽，漂洗碎魚肉，瀝去漂洗水，利用噴淋水幕進一步清洗；利用脫水機，除去魚糜中的水份。

S4:魚骨粉的制備方法是：將清洗干凈的魚骨加適量水浸沒，轉入高壓蒸煮鍋蒸煮軟化，傾倒蒸煮液，加水漂洗，瀝干水分；用篩板孔徑為2-10mm的絞肉機破碎魚骨，干燥，粗粉碎，過140目分樣篩，得粒度小于105μm的魚骨粉或魚骨泥；向魚骨粉或魚骨泥加水，調節(jié)分散液水分60-90％，轉高能球磨機粉碎，粉碎度達到300目以上。

S5：S4中所述高能球磨機粉碎參數(shù)為：2000-3000rpm、研磨介質尺寸0.5-5cm、介質填充量60％-80％，球磨0.5-2h。

S6:蘑菇粉的制備方法：以香菇為原料，清洗干凈后，切片，厚度控制在2mm左右，50℃干燥，粉碎機粉碎，過100目。

S7：海帶粉的制備方法：海帶去雜，洗凈后切成2-5 cm的條塊，按料水比1:2-4水煮20-120 min，加食鹽調味；出鍋瀝干水分后60-90℃烘干1-5 h；然后進行粉碎。

S8:蔬菜粉的制備方法：將油菜、油麥菜、小白菜、芹菜中的一種或者幾種組合，去雜洗凈后切段成2-5 cm，按料水比1:2-4水煮10-30s，加食鹽調味；出鍋瀝干水分后60-90℃烘干1-5 h；然后進行粉碎。

實施例2

S1：按質量份數(shù)計含有：草魚肉50-70、淀粉10-15、魚骨粉1-20、蘑菇粉3-5、海帶粉3-5、蔬菜粉3-5、抗凍劑0.4-0.7、抑菌劑0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗壞血酸鈉0.015-0.02和冰水10-18。

S2：魚骨復合粉配合的魚糜制品的制備方法，將原料鱈魚加工成魚糜或者以魚蛋白粉為原料，通過加水攪拌，形成質地均一的魚蛋白；按照比例添加魚骨粉、蘑菇粉、海帶粉和蔬菜粉，與其他添加劑混合乳化后充填成型。

S3：以草魚原料，去除原料魚的魚頭、內臟及魚鱗；利用洗魚機，清洗去除魚體上的血污及粘液；再利用采肉機，將魚肉與魚骨、魚皮的分離，并分別輸出；利用漂洗槽，漂洗碎魚肉，瀝去漂洗水，利用噴淋水幕進一步清洗；利用脫水機，除去魚糜中的水份。

S4:魚骨粉的制備方法是：將清洗干凈的魚骨加適量水浸沒，轉入高壓蒸煮鍋蒸煮軟化，傾倒蒸煮液，加水漂洗，瀝干水分；用篩板孔徑為2-10mm的絞肉機破碎魚骨，干燥，粗粉碎，過140目分樣篩，得粒度小于105μm的魚骨粉或魚骨泥；向魚骨粉或魚骨泥加水，調節(jié)分散液水分60-90％，轉高能球磨機粉碎，粉碎度達到300目以上。

S5：S4中所述高能球磨機粉碎參數(shù)為：2000-3000rpm、研磨介質尺寸0.5-5cm、介質填充量60％-80％，球磨0.5-2h。

S6:蘑菇粉的制備方法：以香菇為原料，清洗干凈后，切片，厚度控制在2mm左右，50℃干燥，粉碎機粉碎，過100目。

S7：海帶粉的制備方法：海帶去雜，洗凈后切成2-5 cm的條塊，按料水比1:2-4水煮20-120 min，加食鹽調味；出鍋瀝干水分后60-90°C烘干1-5 h；然后進行粉碎。

S8:蔬菜粉的制備方法：將油菜、油麥菜、小白菜、芹菜中的一種或者幾種組合，去雜洗凈后切段成2-5 cm，按料水比1:2-4水煮10-30s，加食鹽調味；出鍋瀝干水分后60-90℃烘干1-5 h；然后進行粉碎。

實施例3

組成按質量份數(shù)計為：魚肉55、淀粉12-14、魚骨粉5-10、蘑菇粉3-4、海帶粉3-4、蔬菜粉3-4、抗凍劑0.5-0.6、抑菌劑0.09-0.10、茶多酚0.02-0.03、TBHQ0.01-0.012、L-抗壞血酸鈉0.015-0.02和冰水15-16。制備方法同實施例1。

實施例4

組成按質量份數(shù)計為：魚肉60、淀粉14、魚骨粉10、蘑菇粉4、海帶粉4、蔬菜粉4、抗凍劑0.6、抑菌劑0.10、茶多酚0.03、TBHQ0.012、L-抗壞血酸鈉0.02和冰水16。制備方法同實施例2。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。