本發(fā)明涉及一種粉絲模具，具體涉及一種粉絲機(jī)配件。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的粉絲機(jī)由加熱裝置、螺旋推進(jìn)裝置組成，在粉絲機(jī)出口安裝一塊制有孔隙的粉絲模板，粉絲模板上的孔隙呈上下左右排列，其缺點(diǎn)是粉絲出模時(shí)容易粘連成塊，必須實(shí)行冷凍分離，且不能與后續(xù)輸送帶配套生產(chǎn)，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，且粉絲大小不均勻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明就是為了解決上述問題提出的，其目的是提供一種粉絲模具，該粉絲模具在粉絲出模時(shí)粉絲不會(huì)粘連，不需冷凍分離粉絲，可與后續(xù)輸送帶配套生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，粉絲大小均勻。
采用的技術(shù)方案是：包括內(nèi)模管2、外模管1，其特征在于：內(nèi)模管2為一端封閉一端開口的空心管，外模管1為一端封閉一端開口的空心管，外模管1的開口端通過螺紋連接方式固定在內(nèi)模管2的開口端，內(nèi)模管2上制有淀粉出口4，外模管1上制有呈直線排列的粉絲出口3。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、內(nèi)模管2上的淀粉出口4均勻分布，外模管1上的粉絲出口3均勻分布，因此粉絲大小均勻。
2、外模管1上的粉絲出口3按直線均勻排列，粉絲相互間不會(huì)粘連，不需冷凍分離粉絲，還可以為外模管1配套一條輸送帶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為粉絲模具實(shí)施例的正視剖面圖；
圖中1、外模管，2、內(nèi)模管，3、粉絲出口，4、淀粉出口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
在圖1所示中，內(nèi)模管2為一端封閉一端開口的空心管，外模管1為一端封閉一端開口的空心管，外模管1的開口端內(nèi)制有內(nèi)螺紋，內(nèi)模管2的表面上制有外螺紋，外模管1的開口端通過螺紋連接方式固定在內(nèi)模管2的開口端，內(nèi)模管2上制有淀粉出口4，淀粉出口4成直線排列，外模管1上制有呈直線排列的粉絲出口3，粉絲出口3成直線排列，內(nèi)模管2的開口端可以與粉絲機(jī)的淀粉出口端螺紋連接。在粉絲機(jī)的螺旋推進(jìn)裝置的推動(dòng)下，淀粉進(jìn)入內(nèi)模管2內(nèi)，再從淀粉出口4均勻進(jìn)入外模管1內(nèi)。再經(jīng)粉絲出口3擠壓成粉絲。