本發(fā)明屬于風(fēng)味油脂的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種八角茴香玉米油及其制備方法。
背景技術(shù)：
八角茴香，是木蘭科八角屬植物，是我國南方重要“藥食同源”經(jīng)濟(jì)樹種，主要分布在我國廣西、廣東、云南等省。其干燥成熟果實(shí)含有芳香油5％-8％、脂肪油約22％及蛋白質(zhì)、樹脂等，為我國特產(chǎn)香辛料和中藥，也是居家必備調(diào)料，在食品加工業(yè)及香料工業(yè)廣泛應(yīng)用；同時(shí)八角具有健胃止咳功效，醫(yī)藥上用于治療神經(jīng)衰弱、消化不良、疥癬等癥。我國目前八角消費(fèi)大約95％用作香料，5％作為藥物使用。
八角茴香油主要成分為反式茴香腦，其次是茴香醛，還有少量桉樹腦、檸檬烯、α-蒎烯等。八角茴香油具有清而辛香的八角茴香香氣，味甜。茴香腦是無色至淡黃色液體，低溫時(shí)凝固，為白色結(jié)晶，比重為0.980-0.994，折射率n20為1.553- 1.558，在常溫時(shí)是液體帶有甜味，并且有茴香樣的特殊香氣，熔點(diǎn)(rap)為22.5℃-23℃,沸點(diǎn)(bp)為233℃-234℃，凝固點(diǎn)為21℃-22℃，餾程為231℃-237℃，能溶解于2-3倍體積的95%乙醇和約8倍體積的80%乙醇，與水幾乎不溶。
八角茴香不僅在輕工業(yè)尤其是在調(diào)味品、香精香料、食品工業(yè)等具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，而且其中含有很多具有藥用價(jià)值的活性成分，藥效好。八角茴香油在藥用方面對金黃色葡萄球菌、肺炎球菌、白喉?xiàng)U菌、霍亂弧菌、右寒桿菌、副傷寒桿菌、痢疾桿菌及一些常見病菌有較強(qiáng)的的抑制作用。在日常生活中可用于各種灌腸、罐頭、魚、肉類加工，烹制紅燒魚、肉；在做餡、丸子和炸醬時(shí)，加入適量八角茴香油有明顯的調(diào)香作用；用它還可為各種烤、涮食品增添美味，是家庭、餐館最普遍使用的香料調(diào)味油。
作為日常用油由于其用量少，并沒有普遍出現(xiàn)在家庭中，在家庭中多為八角茴香顆粒作為香料使用，從而沒能使其有效成分的作用得到充分的發(fā)揮，在一定程度上是浪費(fèi)，更重要的目前沒有一種有效的方式讓八角茴香油密切有效的與人們的日常生活結(jié)合起來，而且目前關(guān)于含有八角茴香油的玉米油未曾見報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對上述問題而提供一種八角茴香玉米油以及其制備方法。該八角茴香玉米油包括按重量計(jì)的下述組分：玉米油86.84%-98.34%；八角茴香油 1.66%-13.16%，采用八角茴香和玉米胚芽預(yù)榨餅為原料進(jìn)行制得，充分的將八角茴香中的有效成分進(jìn)行了提取，避免了以前食用方式的浪費(fèi)，并融入到日常生活必須的油品中，從而人們可以很方便的進(jìn)行攝食，總之本發(fā)明的八角茴香玉米油是一款難得的風(fēng)味食用油產(chǎn)品，可以廣泛應(yīng)用于日常生活中。
本發(fā)明的八角茴香玉米油，其包括按重量計(jì)的下述組分：玉米油86.84%-98.34%；八角茴香油 1.66%-13.16%。
本發(fā)明的八角茴香玉米油的制備方法，包括八角茴香粉的制作、玉米胚芽選取，其特征在于，將選取的玉米胚芽進(jìn)行預(yù)榨得到預(yù)榨餅作為原料，然后依次進(jìn)行萃取分離、脫磷處理、脫酸處理，得到本發(fā)明的八角茴香玉米油。
本發(fā)明的八角茴香玉米油的制備方法，其詳細(xì)操作步驟為：
a. 八角茴香粉的制作
先將八角茴香除去雜質(zhì)，然后于45-55℃烘干至水分含量為6%-9%，再粉碎過60目篩得到八角茴香粉。
b.玉米胚芽的選取
選擇新加工的玉米胚芽，水分含量8%-11%，含油量大于等于40%。
c.玉米胚芽預(yù)榨
將上述玉米胚芽進(jìn)行預(yù)榨，預(yù)榨餅作為生產(chǎn)八角茴香玉米油的原料。
d.萃取分離步驟
取按重量計(jì)的由以上步驟制得的玉米胚芽預(yù)榨餅50%-90%、八角茴香粉10%-50%，進(jìn)行混合均勻，然后與經(jīng)過加壓的超臨界流體CO2進(jìn)入萃取釜混合進(jìn)行萃取2-7小時(shí)；萃取完畢后首先進(jìn)入分離釜Ⅰ內(nèi)進(jìn)行分離，再進(jìn)入分離釜Ⅱ進(jìn)行分離，得到油脂。
e.脫磷處理
從分離釜Ⅱ分離后得到的油脂先用布袋過濾除去機(jī)械雜質(zhì)，再用脫膠劑乙酸酐脫除其中的磷脂，脫膠劑的加入量為油脂重量的0.3-1.0%。
f.脫酸處理
將脫磷后的油脂再進(jìn)行堿法脫酸，除去游離脂肪酸，從而制得本發(fā)明的八角茴香玉米油。
所述的d步驟中，萃取釜壓力為10-55MPa，溫度25-65℃，CO2流量10-55kg/h.kg；分離釜Ⅰ的工作壓力為20-40 MPa，溫度28-65℃；分離釜Ⅱ的工作壓力為6.5-14MPa，溫度為25-55℃；分離出的溶劑CO2再經(jīng)降溫和壓縮后，回萃取釜中循環(huán)使用。
包裝過程采用封閉式全自動(dòng)包裝，灌裝區(qū)域潔凈區(qū)為10萬級。
本產(chǎn)品形態(tài)為油狀液體，色澤控制在Y≦50,R≦6。
本發(fā)明的有益效果為：該八角茴香玉米油采用八角茴香和玉米胚芽預(yù)榨餅為原料進(jìn)行制得，油品中含有八角茴香油的成分，含有濃郁的香味，不僅迎合了喜歡八角茴香的人們的口味，也為家庭烹飪提供了方便。本發(fā)明充分的將八角茴香中的有效成分進(jìn)行了提取，避免了以前食用方式的浪費(fèi)，并融入到日常生活必須的油品中，從而人們可以很方便的進(jìn)行攝食，并可以充分利用八角茴香油中的藥用成分，起到食療的作用，總之本發(fā)明的八角茴香玉米油是一款難得的風(fēng)味食用油產(chǎn)品，可以廣泛應(yīng)用于日常生活中。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
選擇新鮮、香濃、無蟲蛀的原料制取八角茴香粉。
實(shí)施例1
a. 八角茴香粉的制作
先將八角茴香除去雜質(zhì)，然后于45℃烘干至水分含量為6%-9%，再粉碎過60目篩得到八角茴香粉。
b.玉米胚芽的選取
選擇新加工的玉米胚芽，水分含量8%-11%，含油量大于等于40%。
c.玉米胚芽預(yù)榨
將上述玉米胚芽進(jìn)行預(yù)榨，預(yù)榨餅作為生產(chǎn)八角茴香玉米油的原料，預(yù)榨毛油用來生產(chǎn)精煉玉米油。
d.萃取分離步驟
取按重量計(jì)的由以上步驟制得的玉米胚芽預(yù)榨餅（含油16-18%）50%、八角茴香粉（含油3.2-4.5%）50%，進(jìn)行混合均勻，然后與經(jīng)過加壓的超臨界流體CO2進(jìn)入萃取釜混合進(jìn)行萃取2小時(shí)，萃取釜壓力為10MPa，溫度65℃，CO2流量10kg/h.kg；；萃取完畢后首先進(jìn)入分離釜Ⅰ內(nèi)進(jìn)行分離，工作壓力為20MPa，溫度65℃；再進(jìn)入分離釜Ⅱ進(jìn)行分離，工作壓力為14MPa，溫度為25℃得到油脂。
e.脫磷處理
從分離釜Ⅱ分離后得到的油脂先用布袋過濾除去機(jī)械雜質(zhì)，再用脫膠劑乙酸酐脫除其中的磷脂，脫膠劑的加入量為油脂重量的0.3%。
f.脫酸處理
將脫磷后的油脂再進(jìn)行堿法脫酸，除去游離脂肪酸，從而制得本發(fā)明的八角茴香玉米油。
實(shí)施例2
a. 八角茴香粉的制作
先將八角茴香除去雜質(zhì)，然后于55℃烘干至水分含量為6%-9%，再粉碎過60目篩得到八角茴香粉。
b.玉米胚芽的選取
選擇新加工的玉米胚芽，水分含量8%-11%，含油量大于等于40%。
c.玉米胚芽預(yù)榨
將上述玉米胚芽進(jìn)行預(yù)榨，預(yù)榨餅作為生產(chǎn)八角茴香玉米油的原料。
d.萃取分離步驟
取按重量計(jì)的由以上步驟制得的玉米胚芽預(yù)榨餅70%、八角茴香粉30%，進(jìn)行混合均勻，然后與經(jīng)過加壓的超臨界流體CO2進(jìn)入萃取釜混合進(jìn)行萃取5小時(shí)，萃取釜壓力為30MPa，溫度40℃，CO2流量35kg/h.kg；萃取完畢后首先進(jìn)入分離釜Ⅰ內(nèi)進(jìn)行分離，工作壓力為30 MPa，溫度50℃；再進(jìn)入分離釜Ⅱ進(jìn)行分離，工作壓力為11MPa，溫度為40℃得到油脂。
e.脫磷處理
從分離釜Ⅱ分離后得到的油脂先用布袋過濾除去機(jī)械雜質(zhì)，再用脫膠劑乙酸酐脫除其中的磷脂，脫膠劑的加入量為油脂重量的0.7%。
f.脫酸處理
將脫磷后的油脂再進(jìn)行堿法脫酸，除去游離脂肪酸，從而制得本發(fā)明的八角茴香玉米油。
實(shí)施例3
a. 八角茴香粉的制作
先將八角茴香除去雜質(zhì)，然后于50℃烘干至水分含量為6%-9%，再粉碎過60目篩得到八角茴香粉。
b.玉米胚芽的選取
選擇新加工的玉米胚芽，水分含量8%-11%，含油量大于等于40%。
c.玉米胚芽預(yù)榨
將上述玉米胚芽進(jìn)行預(yù)榨，預(yù)榨餅作為生產(chǎn)八角茴香玉米油的原料。
d.萃取分離步驟
取按重量計(jì)的由以上步驟制得的玉米胚芽預(yù)榨餅90%、八角茴香粉10%，進(jìn)行混合均勻，然后與經(jīng)過加壓的超臨界流體CO2進(jìn)入萃取釜混合進(jìn)行萃取7小時(shí)，萃取釜壓力為55MPa，溫度25℃，CO2流量55kg/h.kg；萃取完畢后首先進(jìn)入分離釜Ⅰ內(nèi)進(jìn)行萃取物和溶劑的分離，工作壓力為40 MPa，溫度28℃；再進(jìn)入分離釜Ⅱ進(jìn)行分離，工作壓力為6.5MPa，溫度為55℃得到油脂。
e.脫磷處理
從分離釜Ⅱ分離后得到的油脂先用布袋過濾除去機(jī)械雜質(zhì)，再用脫膠劑乙酸酐脫除其中的磷脂，脫膠劑的加入量為油脂重量的1.0%。
f.脫酸處理
將脫磷后的油脂再進(jìn)行堿法脫酸，除去游離脂肪酸，從而制得本發(fā)明的八角茴香玉米油。