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重組食品原料、重組營養(yǎng)米片及其制備方法

文檔序號:484839閱讀:484來源:國知局
重組食品原料、重組營養(yǎng)米片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于糧食加工領(lǐng)域,具體來說涉及一種全谷物雜糧健康食品,包括重組食品原料、重組營養(yǎng)米片和重組營養(yǎng)米片的制備方法,該重組營養(yǎng)米片由全高粱、大米、籽粒莧分別磨粉后再按比例混合或者先按比例混合再磨成粉、然后擠壓成圓盤粒狀并壓片制成。其優(yōu)點(diǎn)是營養(yǎng)價值高,可以實(shí)現(xiàn)氨基酸互補(bǔ)、膳食纖維互補(bǔ)、維生素B1互補(bǔ)、而且即食即溶。
【專利說明】重組食品原料、重組營養(yǎng)米片及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于糧食加工領(lǐng)域,具體來說,涉及一種全谷物雜糧健康食品。

【背景技術(shù)】
[0002]高粱雖是世界第五大糧食作物,但因膳食纖維含量過高,一般不用作食品的主要原料,多用于釀酒、制作飼料,有時也添加到面粉中用于制作焙烤食品。雖然高粱中的膳食纖維含量高,但其不含面筋,而且富含多酚類化合物,因此用高粱也有可能制作出高粱食品。然而,高粱中固有的營養(yǎng)缺陷比如賴氨酸含量低和單寧含量高帶來的澀味影響了高粱的開發(fā)應(yīng)用。
[0003]籽粒莧是一種高蛋白、高膳食纖維的雜糧作物,其蛋白質(zhì)含量高于一般谷物,質(zhì)量超過大豆,跟牛奶接近。籽粒莧蛋白質(zhì)的氨基酸組成比例合理,且富含賴氨酸。另外籽粒莧中還富含必需脂肪酸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的第一個目的是提供一種重組食品原料,該重組食品原料營養(yǎng)全面、合理。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的:所述重組食品原料由包括全高粱、大米與籽粒莧在內(nèi)的原料重組而成。
[0006]本發(fā)明的第二個目的是提供一種重組營養(yǎng)米片,該重組營養(yǎng)米片是一種健康雜糧食品。
[0007]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的:所述重組營養(yǎng)米片的原料包括全高粱、大米、籽粒覓。
[0008]該全高粱、大米、籽粒莧分別磨粉后再按比例混合或者先按比例混合再磨成粉、然后擠壓成圓盤粒狀并壓片制成。
[0009]全高粱、大米與籽粒莧之間的比例優(yōu)選全高粱1-20 %、大米60-80 %、籽粒莧10-20%。
[0010]本發(fā)明的第三個目的是提供一種重組營養(yǎng)米片的制備方法,利用該制備方法制作的重組營養(yǎng)米片的保脆性好。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述重組營養(yǎng)米片的制備方法包括
[0012](I)將全高粱、大米與籽粒莧分別磨成粉,然后按比例混合成混合粉或者先將全高粱、大米與籽粒莧按比例混合,再磨成混合粉;
[0013](2)向上述混合粉中加水至其含水量為15?30%,制成濕坯;
[0014](3)將上述濕坯擠壓成圓盤粒狀并干燥成重組營養(yǎng)米;
[0015](4)將上述重組營養(yǎng)米壓片并烘干,成重組營養(yǎng)米片。
[0016]其中混合粉中,全高粱粉占1_20%,籽粒莧粉占10-20%,大米粉占60-80 %。
[0017]上述擠壓工藝優(yōu)選雙螺桿擠壓機(jī)擠壓,壓片工藝采用壓片機(jī),壓片機(jī)的輥間距為0.1-0.3mm。
[0018]所述雙螺桿擠壓機(jī)的擠壓條件為:喂料速度15?20kg/h,螺桿轉(zhuǎn)速為160?200r/min,模頭溫度為70?100°C,模頭壓力為3?8MPa,扭矩為63?72%,機(jī)筒內(nèi)溫度分布為 65 ?75°C、140 ?180°C、30 ?50°C。
[0019]所述干燥優(yōu)選熱風(fēng)干燥,優(yōu)選在45?55°C干燥20-30分鐘或使含水量達(dá)到20-22%。
[0020]所述烘干優(yōu)選在60?80°C烘干至含水量為3-6%。
[0021]上述全高粱優(yōu)選白高粱。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是營養(yǎng)價值高。全高粱、大米與籽粒莧重組,可以進(jìn)行氨基酸互補(bǔ)、膳食纖維互補(bǔ)、維生素B1互補(bǔ)。全高粱中賴氨酸含量不足,籽粒莧中富含賴氨酸;全高粱和籽粒莧中的膳食纖維含量都很高,全高粱膳食纖維含量是9.8%,籽粒莧膳食纖維含量是8.1%,大米中的膳食纖維含量低,只有4.5% ;全高粱和籽粒莧中的維生素B1含量高,大米中的維生素B1含量也很低。因此該三種谷物單獨(dú)食用都存在營養(yǎng)缺陷,重組后能夠起到營養(yǎng)互補(bǔ)作用。
[0023]紅高粱中的紅色素和單寧具有一定的抗氧化作用。
[0024]雙螺桿擠壓法對原料中的維生素等營養(yǎng)素的破壞比較小,能夠盡可能地保留原料中的營養(yǎng)素。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0026]實(shí)施例一
[0027]將白高粱、秈米與籽粒莧分別清理、篩選后磨粉,磨好的粉過100目篩。白高粱粉、大米粉、籽粒莧粉按2:7:1的比例混合成混合粉,調(diào)節(jié)混合粉的水分含量至30%,用雙螺桿擠壓機(jī)擠壓成重組營養(yǎng)米粒,擠壓條件為喂料速度20kg/h,螺桿轉(zhuǎn)速為160r/min,模頭溫度為100°C,模頭壓力為3MPa,扭矩為72%,機(jī)筒內(nèi)溫度分布為75°C、180°C、50°C。然后用55°C熱風(fēng)干燥20分鐘,壓片機(jī)壓片,壓片機(jī)的輥間距0.3mm,壓片后80°C烘干至含水量為6%,得發(fā)芽白高粱、籽粒莧重組營養(yǎng)米片。該重組營養(yǎng)米片的蛋白質(zhì)含量10.24%,膳食纖維含量5.45 %,維生素B10.011 lmg/100g,而且該重組營養(yǎng)片口感稍澀,但營養(yǎng)豐富,溶解后保脆時間約為12min,保質(zhì)期為9個月以上。
[0028]實(shí)施例二
[0029]將紅高粱、秈米與籽粒莧分別清理、篩選后磨粉,磨好的粉過80目篩,紅高粱粉、大米粉、籽粒莧粉按1:80:19比例混合成混合粉,調(diào)節(jié)混合粉的水分含量至15%,用雙螺桿擠壓機(jī)擠壓成重組營養(yǎng)米粒,擠壓條件為喂料速度15kg/h,螺桿轉(zhuǎn)速為200r/min,模頭溫度為70°C,模頭壓力為8MPa,扭矩為63%,機(jī)筒內(nèi)溫度分布為65°C、140°C、30°C,然后45°C熱風(fēng)干燥30分鐘,壓片機(jī)壓片,壓片機(jī)的輥間距0.lmm,6(TC烘干至含水量為3%,得紅高粱、籽粒莧重組營養(yǎng)米片,該重組營養(yǎng)米片的蛋白質(zhì)含量8.65 %,膳食纖維含量6.04 %,維生素B10.0184mg/100g,該重組營養(yǎng)片雖然相對于其它實(shí)施例的營養(yǎng)米片來說澀味較重、但是紅高粱中所含的紅色素和單寧具有一定的抗氧化作用,該營養(yǎng)米片的保脆時間約為13min,保質(zhì)期為9個月以上。
[0030]實(shí)施例三
[0031]將紅高粱、白高粱、秈米與籽粒莧分別清理、篩選后磨粉,磨好的粉過80目篩,紅高粱粉、大米粉、籽粒莧粉按1:1:6:2比例混合成混合粉,調(diào)節(jié)混合粉的水分含量至25%,用雙螺桿擠壓機(jī)擠壓成重組營養(yǎng)米粒,擠壓條件為喂料速度15kg/h,螺桿轉(zhuǎn)速為ISOr/min,模頭溫度為82°C,模頭壓力為6MPa,扭矩為65%,機(jī)筒內(nèi)溫度分布為70°C、140°C、40°C,然后50°C熱風(fēng)干燥30分鐘,壓片機(jī)壓片,壓片機(jī)的輥間距0.2mm,6(TC烘干至含水量為5 %,得白高粱、籽粒莧重組營養(yǎng)米片,該重組營養(yǎng)米片的蛋白質(zhì)含量8.4 %,膳食纖維含量5.84%,維生素B10.0179mg/100g,該重組營養(yǎng)片雖然相對于其它實(shí)施例的營養(yǎng)米片來說澀味較重、但是紅高粱中所含的紅色素和單寧具有一定的抗氧化作用,該營養(yǎng)米片的保脆時間約為13min,保質(zhì)期為9個月以上。
【權(quán)利要求】
1.一種重組食品原料,其特征是:由包括全高粱、大米與籽粒莧在內(nèi)的原料重組而成。
2.一種重組營養(yǎng)米片,其特征是:原料包括全高粱、大米、籽粒莧。
3.如權(quán)利要求2所述的重組營養(yǎng)米片,其特征是:所述全高粱、大米、籽粒莧分別磨粉后再按比例混合或者先按比例混合再磨成粉、然后擠壓成圓盤粒狀并壓片制成。
4.如權(quán)利要求2或3所述的重組營養(yǎng)米片,其特征是:所述全高粱、大米與籽粒莧的比例為全高粱1-20%、大米60-80%、籽粒莧10-20%。
5.一種重組營養(yǎng)米片的制備方法,其特征是:包括 (1)將全高粱、大米與籽粒莧分別磨成粉,然后按比例混合成混合粉或者先將全高粱、大米與籽粒莧按比例混合,再磨成混合粉; (2)向所述混合粉中加水至其含水量為15?30%,制成濕坯; (3)將所述濕坯擠壓成圓盤粒狀并干燥成重組營養(yǎng)米; (4)將所述重組營養(yǎng)米壓片并烘干制成所述重組營養(yǎng)米片。
6.如權(quán)利要求5所述的重組營養(yǎng)米片的制備方法,其特征是:所述混合粉中,全高粱粉占1-20 %,籽粒莧粉占10-20 %,大米粉占60-80 %。
7.如權(quán)利要求5或6所述的重組營養(yǎng)米片的制備方法,其特征是:所述擠壓采用雙螺桿擠壓機(jī)擠壓;所述壓片采用壓片機(jī)壓片。
8.如權(quán)利要求5?7之一所述的重組營養(yǎng)米片的制備方法,其特征是:所述壓片機(jī)的輥間距為0.1-0.3_。
9.如權(quán)利要求5?8之一所述的重組營養(yǎng)米片的制備方法,其特征是:所述全高粱為紅1?梁和白1?梁的混合。
【文檔編號】A23L1/164GK104256377SQ201410400318
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】易翠平 申請人:長沙理工大學(xué)
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