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無礬百合粉絲及其制備方法

文檔序號:483735閱讀:348來源:國知局
無礬百合粉絲及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及無礬百合粉絲及其制備方法。該粉絲由以下重量配比的原料制成:紅薯淀粉69-97.5份、豌豆淀粉1.5-30份、魔芋精粉1-4份、百合粉2-8份;制粉絲前,所述紅薯淀粉與豌豆淀粉經過酸漿預處理以純化除雜,所述酸漿由豌豆淀粉漿液的上清液經發(fā)酵制得。本發(fā)明充分的發(fā)揮了原料間的協(xié)同作用,無需添加明礬、增筋劑、磷酸鹽等物質,即可制備出不斷條、筋道、耐煮不渾湯、粘彈性好、緊實、口感細膩、外觀潤澤的高品質粉絲,原料廉價易得;百合粉的加入非但不破壞粉絲的品質,反而豐富了粉絲的色彩和口味,還提升了粉絲的營養(yǎng)價值。
【專利說明】無礬百合粉絲及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及粉絲的生產,具體涉及一種蔬果的無礬粉絲及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 粉絲是一種傳統(tǒng)食品,最早的粉絲記載來自北魏成書的《齊民要術》,在我國至少 有1400多年的歷史。傳統(tǒng)粉絲加工的原料有綠豆、蠶豆、豌豆等豆類淀粉,例如著名的山東 龍口粉絲,它以綠豆為主要原料,生產的粉絲潔白、透明、韌性強,下鍋煮幾十分鐘也不會糊 湯,深受人們喜愛。
[0003] 然而,豆類淀粉資源少,價格高,人們也用其他面廣量大的禾谷類淀粉(如玉米淀 粉)和薯類淀粉(如甘薯)生產粉絲,由于這些淀粉的直鏈淀粉總量較低,且不溶性直鏈淀粉 含量也較低,導致其產品煮沸損失大,抗拉強度、耐剪切強度小,耐煮性差。因此,在以禾谷 類淀粉和薯類淀粉為原料生產粉絲的過程中,通常加入明礬作為增筋、防粘連劑,以增強粉 絲的韌性和耐煮性。但是,明礬中含有對人體有害的鋁離子,長期食用含有鋁離子的粉絲, 對人體健康有害,會導致人的思維和智力降低、記憶力衰退,容易引起早衰、老年癡呆,孕婦 食用明礬過量,還會影響胎兒腦部發(fā)育。世界衛(wèi)生組織已于1989年正式把鋁確定為食品污 染物并要求加以控制,我國也早已出臺了相關標準。
[0004] 中國專利文獻CN102960606公開了一種無礬粉絲及其制備方法,該粉絲由復合增 筋劑、復合磷酸鹽、變性淀粉、淀粉、水制成,其中的復合增筋劑由食用堿、食用鹽、碳酸鈉、 碳酸氫鈉、魔芋精粉、蓬灰、聚丙烯酸鈉混合而成。雖然該技術方案達到了制備無礬粉絲的 目的,但是仍然添加了專門的增筋劑、磷酸鹽等物質,操作較復雜,淀粉的種類也并沒有擴 展到廉價易得的薯類淀粉。
[0005] 另外,現有粉絲生產工藝的過濾、凈化效果差,雜質含量較高,粉絲的色澤不好,需 要使用增白劑或亮黑、亮藍、日落黃等合成色素來美化粉絲的外觀,增白劑中含有二氧化 硫,對人體有害,而合成色素更是禁止用于粉絲的生產。傳統(tǒng)粉絲口味單一,營養(yǎng)組成也比 較單一,已漸漸不能滿足人們的需求。


【發(fā)明內容】

[0006] 有鑒于此,本發(fā)明提供一種原料廉價易得、品質好的無礬百合粉絲。
[0007] 為實現上述目的,本發(fā)明的技術方案為: 一種無礬百合粉絲,由以下重量配比的原料制成:紅薯淀粉69-97. 5份、豌豆淀粉 1. 5-30份、魔芋精粉1-4份、百合粉2-8份;制粉絲前,所述紅薯淀粉與豌豆淀粉經過酸漿 預處理以純化除雜,所述酸漿由豌豆淀粉漿液的上清液經發(fā)酵制得;所述酸漿預處理包括 以下步驟:取所述重量配比的紅薯淀粉與豌豆淀粉,加水、加酸漿,攪拌均勻成漿液,靜置分 層,取底層沉淀層為紅薯淀粉與豌豆淀粉。
[0008] 其中,所述紅薯淀粉、豌豆淀粉和魔芋精粉的重量以干粉計。該無礬百合粉絲的原 料配方中,使用紅薯淀粉為主要原料,配合少量豌豆淀粉以及更少量的魔芋精粉的使用,三 者協(xié)同作用下,無需添加明礬、增筋劑、磷酸鹽等物質,即可制備出不斷條、筋道、耐煮不渾 湯、粘彈性好、緊實的高品質粉絲。由此,避開了有害物質的添加,并充使用了紅薯淀粉這 種廉價易得的原料,成本低,易于生產,有廣闊的市場。其中添加的百合粉,即百合干燥的 肉質鱗片打成的粉。百合有較高的營養(yǎng)價值,含有豐富的蛋白質、脂肪、微量元素,每百克含 1. 443毫克維生素 B和21. 2毫克維生素 C ;藥食同源,味甘性微寒,是一種補益佳品。百合 粉雖然含有較多的蛋白質和脂肪,但由于粉絲各成分間的合理配比,對成品粉絲的品質影 響極小,反而因為百合的加入,豐富了粉絲的色澤和口味,提升了粉絲的營養(yǎng)價值。
[0009] 所述豌豆淀粉漿液的上清液發(fā)酵,是將上清液密封,并采取現有技術中必要的防 止雜菌生產的操作,在室溫下自然發(fā)酵后得到酸漿;優(yōu)選地,發(fā)酵時間為3天以上。所述酸 漿預處理中,由于同時對紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合漿液進行處理,酸漿、紅薯淀粉和豌豆 淀粉之間存在協(xié)同作用,能使淀粉中的雜質在酸漿的洗滌沉淀中更好的分離出來,使最后 純化得到的淀粉更細膩、白凈,并提高淀粉粘度,使最后制成的粉絲口感更細膩,外觀更潤 澤,也更耐煮、筋道。
[0010] 進一步,所述的無礬百合粉絲由以下重量配比的原料制成:紅薯淀粉80-90份、豌 豆淀粉10-20份、魔芋精粉2-3份、百合粉2-8份。
[0011] 進一步,所述酸漿預處理具體操作為:按所述重量配比取預處理好的紅薯淀粉與 豌豆淀粉,加水、加酸漿,攪拌均勻成漿液,靜置3-4小時分層,分層從上往下依次為:上清 液層、雜質層、淀粉層;取淀粉層再加水,攪拌均勻成漿液,靜置16-18小時分層,分層從上 往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層,取底層淀粉層制粉絲。
[0012] 進一步,制粉絲前,所述百合經過了除澀和除雜處理,具體操作為:首先對濕百合 片進行干燥,干燥后的百合片置空氣中自然回軟,回軟的百合片用酸漿浸泡1-2天,再持續(xù) 攪拌5小時以上,之后用清水漂清得洗滌后的百合片,再次干燥,即得。
[0013] 本發(fā)明還提供一種上述無礬百合粉絲的制備方法,該方法充分除去了淀粉中的雜 質,粉絲品質好。
[0014] -種無礬百合粉絲的制備方法,所述百合粉絲由以下重量配比的原料制成:紅薯 淀粉69-97. 5份、豌豆淀粉1. 5-30份、魔芋精粉1-4份、百合粉2-8份;其制備包括以下步 驟: A、 原料預處理:取紅薯制備紅薯淀粉,取豌豆制備豌豆淀粉,取百合制備百合粉,備 用; B、 酸漿預處理:按所述重量配比取預處理好的紅薯淀粉與豌豆淀粉,加水、加酸漿,攪 拌均勻成漿液,靜置分層,取底層沉淀層為紅薯淀粉與豌豆淀粉;所述酸漿由豌豆淀粉漿液 的上清液經發(fā)酵制得; C、 粉絲加工:取配方量的魔芋精粉和百合粉,與步驟B酸漿預處理后的紅薯淀粉和豌 豆淀粉混合,加工成粉絲,即得百合粉絲。
[0015] 上述使用的紅薯淀粉、豌豆淀粉和魔芋精粉的重量以干粉計。
[0016] 所述步驟A中,紅薯淀粉的制備從前往后包括洗薯、粉碎、粗過、精過、除沙和除黃 粉的步驟;所述除黃粉的步驟是通過設備處理淀粉漿液,以除去漿液中的蛋白質、脂肪、粗 纖維等雜質。優(yōu)選地,所述除黃粉的設備為碟式分離機。碟式分離機在工作時,電機通過機 座的離心式離合器將運動傳至橫軸,由橫軸上的傳動齒輪傳至從動齒輪,經裝于立軸下端 的傳動盤使轉鼓與立軸一起高速旋轉。在該過程中,原液(粗淀粉漿)由泵送至進料管進入 轉鼓,由碟片架分配進入分離區(qū)域,在離心力場的作用下,使原液中不同比重的重相、輕相 進行快速沉降、分離,其中的重相組份(淀粉)從噴嘴隨液流排出,輕相組份(蛋白、脂肪和粗 纖維等物質)則向上隨液流由向心泵排出。為了對重相組份(淀粉)進行洗滌,設備還設置 了內設式沖洗系統(tǒng),機外低壓的洗滌水經機內清洗水泵加壓后經空心立軸送至噴嘴處,可 以獲得高的置換洗滌效果。進一步,為使紅薯淀粉更加細膩,除黃粉后的淀粉漿液再入池清 洗、沉淀,并先后用80目和200目的篩子過濾。
[0017] 所述步驟A中,豌豆淀粉的制備從前往后包括篩選去雜、浸泡、放料浙水、漿渣分 離、磨篩分離和精濾的步驟。所述浸泡步驟,不僅使豌豆膨脹易于打漿,在長時間的浸泡后 還產生發(fā)酵作用,其中的乳酸菌使豌豆中的蛋白質網膜破裂,淀粉顆粒能充分的游離出來, 從而增加了淀粉的提取率。浸泡時間根據環(huán)境溫度變化進行調整,溫度越高,浸泡時間越 短;優(yōu)選地,夏季為1-2天,冬季為3-4天。進一步,為使豌豆淀粉更加細膩,得到的淀粉漿 液可再入池清洗、沉淀,并先后用80目和200目的篩子過濾。
[0018] 所述步驟A中,百合粉的制備從前往后包括挑選、干燥(包括烘干、風干等方式)、粉 碎、過篩(如400目篩)的步驟。所述干燥分兩次進行,S卩:首先對濕百合片進行干燥,干燥 后的百合片置空氣中自然回軟,回軟的百合片用酸漿浸泡1-2天,再持續(xù)攪拌5小時以上, 之后用清水漂清得洗滌后的百合片,再次干燥,即得。由于未經過炮制處理(如蒸煮)的百合 中含有秋水仙堿等物質,帶給百合苦澀味,并容易引起胃腸道不良反應,因此本發(fā)明進行了 前述的干燥處理,以達到除澀且除雜的目的。該干燥處理的步驟充分利用了自然力對百合 片的作用,并通過酸漿的漂洗操作,對百合進行了凈化操作,有利于提升百合粉的色度、細 膩度和制成粉漿的黏度,并有效除去了百合的苦澀味。這樣處理出來的百合粉用于粉絲的 制備,得到的粉絲更細膩,口感更好,嚼勁更足,減弱了百合成分對粉絲品質的不利影響。
[0019] 所述步驟B中,所述豌豆淀粉漿液的上清液發(fā)酵,是將上清液密封,并采取現有技 術中必要的防止雜菌生產的操作,在室溫下自然發(fā)酵后得到酸漿;優(yōu)選地,發(fā)酵時間為3天 以上。所述酸漿預處理的操作中,由于對紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合漿液同時進行,酸漿、 紅薯淀粉和豌豆淀粉之間存在協(xié)同作用,能使淀粉中的雜質在酸漿的洗滌沉淀中更好的分 離出來,使最后純化得到的淀粉更細膩、白凈,并提高淀粉粘度,使最后制成的粉絲口感更 細膩,外觀更潤澤,也更耐煮、筋道。
[0020] 進一步,所述步驟B中,酸漿預處理具體操作優(yōu)選為:按所述重量配比取預處理好 的紅薯淀粉與豌豆淀粉,加水、加酸漿,攪拌均勻成漿液,靜置3-4小時分層,分層從上往下 依次為:上清液層、雜質層、淀粉層;取淀粉層再加水,攪拌均勻成漿液,靜置16-18小時分 層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層,取底層淀粉層,備用。所述雜質層主要 為淀粉原料中殘留的蛋白質、脂肪、粗纖維等雜質,這些雜質綜合影響著最后制備粉絲的外 觀、韌性、粘彈性、口感、耐煮性等。在分取底層淀粉層時,先采出上清液層備用,再撇去雜質 層棄掉,最后采出淀粉層備用。由于采出的上清液層中含有酸漿,再進行一定的密封放置發(fā) 酵,又可作為酸漿循環(huán)用于下一輪的酸漿預處理步驟中。且由于上清液同時為紅薯淀粉和 豌豆淀粉的上清液,協(xié)同作用下,這樣循環(huán)使用的酸漿在雜質的分離中表現出更好的效果。 因此,優(yōu)選地,所述酸漿預處理過程中,分層采出的上清液作為酸漿循環(huán)用于下輪產品生產 中的酸漿預處理操作。
[0021] 進一步,所述步驟B中,環(huán)境溫度低于10°C時,酸漿用量為紅薯淀粉與豌豆淀粉總 重的3-5倍;環(huán)境溫度為10-30°C時,酸漿用量為紅薯淀粉與豌豆淀粉總重的2-3倍;環(huán)境 溫度大于30°C時,酸漿用量為紅薯淀粉與豌豆淀粉總重的0. 5-2倍。關于淀粉用量、酸漿用 量與環(huán)境溫度,通用的原則為:溫度越高,酸漿用量越少。所述步驟B中水的用量,以淀粉形 成均勻的漿液為宜,酸漿用量多時,水的用量相應減少。
[0022] 按照上述方法準備好粉絲原料后,按照從前往后的步驟,經過和粉攪拌、抽真空、 粉絲(條)成型、熟化、冷卻、切條、冷凍、開粉整條、低溫干燥(溫度l〇_35°C、濕度50%_90%)、 收粉、切粉、選粉、包裝、出成品等步驟,即得到成品無礬百合粉絲。
[0023] 此外,本發(fā)明還提供一種酸漿在制備無礬百合粉絲中的應用:所述百合粉絲由以 下重量配比的原料制成:紅薯淀粉69-97. 5份、豌豆淀粉1. 5-30份、魔芋精粉1-4份、百合 粉2-8份;所述酸漿由豌豆淀粉漿液的上清液經發(fā)酵制得,在制備粉絲前,用酸漿對紅薯淀 粉和豌豆淀粉的混合漿液進行漂洗,以除去雜質。所述漂洗也就是淀粉漿液與酸漿混合后 沉淀,再除去雜質及上清液的操作。該應用充分發(fā)揮了酸漿在淀粉處理中的除雜作用,使用 其處理后的淀粉,并按照前述原料的配比制得的百合粉絲,不斷條,順滑筋道,耐煮不渾湯, 粘彈性好,緊實,口感細膩,外觀色澤溫潤、細膩。因此,在主要使用廉價易得的紅薯淀粉的 情況下,實現了無礬制備粉絲的目的,且粉絲各項指標均優(yōu)異。
[0024] 本發(fā)明的有益技術效果是: 本發(fā)明綜合粉絲的原料配方組成,以及粉絲制備中特殊的酸漿處理工藝,充分的發(fā)揮 了原料間的協(xié)同作用,無需添加明礬、增筋劑、磷酸鹽等物質,即可制備出不斷條、筋道、耐 煮不渾湯、粘彈性好、緊實、口感細膩、外觀潤澤的高品質粉絲。由此,避開了有害物質的添 力口,并充分使用了紅薯淀粉這種廉價易得的原料,成本低,易于生產,有廣闊的市場。而其中 百合粉的添加及其處理工藝,提升了百合粉的色度、細膩度和制成粉漿的黏度,并有效除去 了百合的苦澀味,這樣處理出來的百合粉用于粉絲的制備,得到的粉絲更細膩,口感更好, 嚼勁更足,減弱了百合成分對粉絲品質的不利影響,還達到了豐富粉絲的色彩和口味、提升 粉絲營養(yǎng)價值的作用。

【具體實施方式】
[0025] 以下將對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細描述,實施例中未注明具體條件的實驗方 法,按照常規(guī)粉絲的制備方法進行;以下實施例在夏季完成。
[0026] 實施例1 (1)紅薯淀粉的制備 取紅薯,按以下工藝步驟依次進行:洗薯一粉碎一粗過一精過一除沙一除黃粉(用碟式 分離機處理淀粉漿液,收集重相組份(淀粉),棄去輕相組份(蛋白、脂肪和粗纖維等物質)) -過濾(先80目篩再200目篩過濾)一入池沉淀得紅薯淀粉,備用。
[0027] (2)豌豆淀粉的制備 取豌豆,按以下工藝步驟依次進行:篩選去雜一浸泡(1. 5天)一放料浙水一漿渣分離 -磨篩分離一精濾(先80目篩再200目篩過濾)一入池沉淀得豌豆淀粉,備用。
[0028] (3)百合粉的制備 取百合,按以下工藝步驟依次進行:挑選一風干(首先對濕百合片進行風干,風干后的 百合片置空氣中自然回軟,回軟的百合片用步驟(4)的酸漿浸泡1-2天,再持續(xù)攪拌5小時, 之后用清水漂清得洗滌后的百合片,再次風干)一粉碎一過篩(400目篩),得百合粉,備用。
[0029] (4)酸漿的制備 取步驟(2)中豌豆淀粉漿液的上清液,殺菌,密封,在室溫下自然發(fā)酵3. 5天,得酸漿。
[0030] (5)酸漿預處理 取紅薯淀粉97. 5份和豌豆淀粉1. 5份(以干粉計),加水100份,加酸漿200份,攪拌均 勻成漿液,靜置3. 5小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層;取淀粉層 再加水,攪拌均勻成漿液,靜置16. 5小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀 粉層,取底層淀粉層,得純化的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物,備用。
[0031] (6)粉絲加工 取酸漿處理后的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物99份(以干粉計,紅薯淀粉為97. 5份, 豌豆淀粉為1. 5份)、魔芋精粉4份、百合粉2份,按以下工藝步驟依次進行:和粉攪拌一抽 真空一粉絲(條)成型一熟化一冷卻一切條一冷凍一開粉整條一低溫干燥(溫度10-35°C、 濕度50%-90%)-收粉一切粉(U型粉(頭子粉)長度10-20cm,標粉長度30cm,尾子粉長度 30-40cm)-選粉一包裝一出成品,即得成品無礬百合粉絲。
[0032] 實施例2 (1)紅薯淀粉的制備:同實施例1步驟(1)。
[0033] (2)豌豆淀粉的制備:同實施例1步驟(2)。
[0034] (3)百合粉的制備:同實施例1步驟(3)。
[0035] (4)酸漿的制備:同實施例1步驟(4)。
[0036] (5)酸漿預處理 取紅薯淀粉69份和豌豆淀粉30份(以干粉計),加水250份,加酸漿50份,攪拌均勻成 漿液,靜置4小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層;取淀粉層再加水, 攪拌均勻成漿液,靜置18小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層,取底 層淀粉層,得純化的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物,備用。
[0037] (6)粉絲加工 取酸漿處理后的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物99份(以干粉計,紅薯淀粉為69份, 豌豆淀粉為30份)、魔芋精粉1份、百合粉8份,按以下工藝步驟依次進行:和粉攪拌一抽 真空一粉絲(條)成型一熟化一冷卻一切條一冷凍一開粉整條一低溫干燥(溫度10-35°C、 濕度50%-90%)-收粉一切粉(U型粉(頭子粉)長度10-20cm,標粉長度30cm,尾子粉長度 30-40cm)-選粉一包裝一出成品,即得成品無礬百合粉絲。
[0038] 實施例3 (1)紅薯淀粉的制備:同實施例1步驟(1)。
[0039] (2)豌豆淀粉的制備:同實施例1步驟(2)。
[0040] (3)百合粉的制備:同實施例1步驟(3)。
[0041] (4)酸漿的制備:同實施例1步驟(4)。
[0042] (5)酸漿預處理 取紅薯淀粉90份和豌豆淀粉9份(以干粉計),加水150份,加酸漿150份,攪拌均勻成 漿液,靜置3. 5小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層;取淀粉層再加 水,攪拌均勻成漿液,靜置17小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層, 取底層淀粉層,得純化的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物,備用。
[0043] (6)粉絲加工 取酸漿處理后的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物99份(以干粉計,紅薯淀粉為90份,豌 豆淀粉為9份)、魔芋精粉2. 5份、百合粉5份,按以下工藝步驟依次進行:和粉攪拌一抽 真空一粉絲(條)成型一熟化一冷卻一切條一冷凍一開粉整條一低溫干燥(溫度10-35°C、 濕度50%-90%)-收粉一切粉(U型粉(頭子粉)長度10-20cm,標粉長度30cm,尾子粉長度 30-40cm)-選粉一包裝一出成品,即得成品無礬百合粉絲。
[0044] 實施例4 (1)紅薯淀粉的制備:同實施例1步驟(1)。
[0045] (2)豌豆淀粉的制備:同實施例1步驟(2)。
[0046] (3)百合粉的制備:同實施例1步驟(3)。
[0047] (4)酸漿的制備 取實施例3步驟(5)酸漿預處理中的兩次上清液合并,殺菌,密封,在室溫下自然發(fā)酵 3. 5天,得酸楽。
[0048] (5)酸漿預處理 取紅薯淀粉90份和豌豆淀粉9份(以干粉計),加水150份,加酸漿150份,攪拌均勻成 漿液,靜置3. 5小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層;取淀粉層再加 水,攪拌均勻成漿液,靜置17小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層, 取底層淀粉層,得純化的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物,備用。
[0049] (6)粉絲加工 取酸漿處理后的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物99份(以干粉計,紅薯淀粉為90份,豌 豆淀粉為9份)、魔芋精粉2. 5份、百合粉5份,按以下工藝步驟依次進行:和粉攪拌一抽 真空一粉絲(條)成型一熟化一冷卻一切條一冷凍一開粉整條一低溫干燥(溫度10-35°C、 濕度50%-90%)-收粉一切粉(U型粉(頭子粉)長度10-20cm,標粉長度30cm,尾子粉長度 30-40cm)-選粉一包裝一出成品,即得成品無礬百合粉絲。
[0050] 實施例5 (1)紅薯淀粉的制備:同實施例1步驟(1)。
[0051] (2)豌豆淀粉的制備:同實施例1步驟(2) (3)百合粉的制備:同實施例1步驟(3)。
[0052] (4)酸漿的制備 取實施例4步驟(5)酸漿預處理中的兩次上清液合并,殺菌,密封,在室溫下自然發(fā)酵 3. 5天,得酸楽。
[0053] (5)酸漿預處理 取紅薯淀粉80份和豌豆淀粉19份(以干粉計),加水200份,加酸漿100份,攪拌均勻成 漿液,靜置3. 5小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層;取淀粉層再加 水,攪拌均勻成漿液,靜置17小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層, 取底層淀粉層,得純化的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物,備用。
[0054] (6)粉絲加工 取酸漿處理后的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物99份(以干粉計,紅薯淀粉為80份,豌 豆淀粉為19份)、魔芋精粉2. 5份、百合粉5份,按以下工藝步驟依次進行:和粉攪拌一抽 真空一粉絲(條)成型一熟化一冷卻一切條一冷凍一開粉整條一低溫干燥(溫度10-35°C、 濕度50%-90%)-收粉一切粉(U型粉(頭子粉)長度10-20cm,標粉長度30cm,尾子粉長度 30-40cm)-選粉一包裝一出成品,即得成品無礬百合粉絲。
[0055] 實施例6 (1)紅薯淀粉的制備:同實施例1步驟(1)。
[0056] (2)豌豆淀粉的制備:同實施例1步驟(2) (3)百合粉的制備:同實施例1步驟(3)。
[0057] (4)酸漿的制備 取實施例5步驟(5)酸漿預處理中的兩次上清液合并,殺菌,密封,在室溫下自然發(fā)酵 3. 5天,得酸楽。
[0058] (5)酸漿預處理 取紅薯淀粉85份和豌豆淀粉14份(以干粉計),加水200份,加酸漿100份,攪拌均勻成 漿液,靜置3. 5小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層;取淀粉層再加 水,攪拌均勻成漿液,靜置17小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層, 取底層淀粉層,得純化的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物,備用。
[0059] (6)粉絲加工 取酸漿處理后的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物99份(以干粉計,紅薯淀粉為85份, 豌豆淀粉為14份)、魔芋精粉3份、百合粉5份,按以下工藝步驟依次進行:和粉攪拌一抽 真空一粉絲(條)成型一熟化一冷卻一切條一冷凍一開粉整條一低溫干燥(溫度10-35°C、 濕度50%-90%)-收粉一切粉(U型粉(頭子粉)長度10-20cm,標粉長度30cm,尾子粉長度 30-40cm)-選粉一包裝一出成品,即得成品無礬百合粉絲。
[0060] 對比例1 (1)紅薯淀粉的制備:同實施例1步驟(1)。
[0061] (2)豌豆淀粉的制備:同實施例1步驟(2)。
[0062] (3)百合粉的制備:同實施例1步驟(3)。
[0063] (4)酸漿的制備:同實施例1步驟(4)。
[0064] (5)酸漿預處理 取紅薯淀粉90份(以干粉計),加水135份,加酸漿135份,攪拌均勻成漿液,靜置3. 5 小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層;取淀粉層再加水,攪拌均勻成 漿液,靜置17小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層,取底層淀粉層, 得純化的紅薯淀粉,備用。
[0065] 取豌豆淀粉9份(以干粉計),加水15份,加酸漿15份,攪拌均勻成漿液,靜置3. 5 小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層;取淀粉層再加水,攪拌均勻成 漿液,靜置17小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層,取底層淀粉層, 得純化的豌豆淀粉,備用。
[0066] (6)粉絲加工 取酸漿處理后的紅薯淀粉90份和豌豆淀粉9份、魔芋精粉2. 5份、百合粉5份,按以 下工藝步驟依次進行:和粉攪拌一抽真空一粉絲(條)成型一熟化一冷卻一切條一冷凍一 開粉整條一低溫干燥(溫度10-35°C、濕度50%-90%)-收粉一切粉(U型粉(頭子粉)長度 10-20cm,標粉長度30cm,尾子粉長度30-40cm)-選粉一包裝一出成品,即得成品無研^百合 粉絲。
[0067] 對比例2 (1)紅薯淀粉的制備:同實施例1步驟(1)。
[0068] (2)豌豆淀粉的制備:同實施例1步驟(2)。
[0069] (3)百合粉的制備 取百合,按以下工藝步驟依次進行:挑選一風干(直接風干)一粉碎一過篩(400目篩), 得百合粉,備用。
[0070] (4)酸漿的制備:同實施例1步驟(4)。
[0071 ] (5 )酸楽預處理:同實施例3步驟(5 )。
[0072] (6)粉絲加工:同實施例3步驟(6)。
[0073] 對比例3 (1)紅薯淀粉的制備:同實施例1步驟(1)。
[0074] (2)豌豆淀粉的制備:同實施例1步驟(2)。
[0075] (3)百合粉的制備 取百合,按以下工藝步驟依次進行:挑選一風干(濕百合片在酸漿(為步驟(4)的酸漿) 中持續(xù)攪拌5小時,之后用清水漂清得洗滌后的百合片,風干)一粉碎一過篩(400目篩),得 百合粉,備用。
[0076] (4)酸漿的制備:同實施例1步驟(4)。
[0077] (5 )酸楽預處理:同實施例3步驟(5 )。
[0078] (6)粉絲加工:同實施例3步驟(6)。
[0079] 對比例4 (1)紅薯淀粉的制備:同實施例1步驟(1)。
[0080] (2)豌豆淀粉的制備:同實施例1步驟(2)。
[0081] (3)百合粉的制備:同實施例1步驟(3)。
[0082] (4)酸漿的制備:同實施例1步驟(4)。
[0083] (5 )酸漿預處理:同實施例3步驟(5 )。
[0084] (6)粉絲加工 取酸漿處理后的紅薯淀粉和豌豆淀粉的混合物99份(以干粉計,紅薯淀粉為90份,豌 豆淀粉為9份)、百合粉5份,按以下工藝步驟依次進行:和粉攪拌一抽真空一粉絲(條)成型 -熟化一冷卻一切條一冷凍一開粉整條一低溫干燥(溫度10_35°C、濕度50%-90%)-收粉 -切粉(U型粉(頭子粉)長度10-20cm,標粉長度30cm,尾子粉長度30-40cm)-選粉一包裝 -出成品,即得成品無礬百合粉絲。
[0085] 實驗例粉絲品質評定 (1)感官評定 8位有經驗的人員組成評定小組,對粉絲分別進行外觀、嗅味和口感評定,取得分的平 均值。評定標準見表1。實驗結果見表2。
[0086] 表1感官評定標準

【權利要求】
1. 一種無礬百合粉絲,其特征在于,由以下重量配比的原料制成:紅薯淀粉69-97. 5 份、豌豆淀粉1. 5-30份、魔芋精粉1-4份、百合粉2-8份; 制粉絲前,所述紅薯淀粉與豌豆淀粉經過酸漿預處理以純化除雜,所述酸漿由豌豆淀 粉漿液的上清液經發(fā)酵制得;所述酸漿預處理包括以下步驟:取所述重量配比的紅薯淀粉 與豌豆淀粉,加水、加酸漿,攪拌均勻成漿液,靜置分層,取底層沉淀層為紅薯淀粉與豌豆淀 粉。
2. 根據權利要求1所述的無礬百合粉絲,其特征在于,所述酸漿預處理具體操作為:按 所述重量配比取預處理好的紅薯淀粉與豌豆淀粉,加水、加酸漿,攪拌均勻成漿液,靜置3-4 小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層;取淀粉層再加水,攪拌均勻成 漿液,靜置16-18小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層,取底層淀粉 層制粉絲。
3. -種無礬百合粉絲的制備方法,其特征在于,所述百合粉絲由以下重量配比的原料 制成:紅薯淀粉69-97. 5份、豌豆淀粉1. 5-30份、魔芋精粉1-4份、百合粉2-8份;其制備包 括以下步驟: A、 原料預處理:取紅薯制備紅薯淀粉,取豌豆制備豌豆淀粉,取百合制備百合粉,備 用; B、 酸漿預處理:按所述重量配比取預處理好的紅薯淀粉與豌豆淀粉,加水、加酸漿,攪 拌均勻成漿液,靜置分層,取底層沉淀層為紅薯淀粉與豌豆淀粉;所述酸漿由豌豆淀粉漿液 的上清液經發(fā)酵制得; C、 粉絲加工:取配方量的魔芋精粉和百合粉,與步驟B酸漿預處理后的紅薯淀粉和豌 豆淀粉混合,加工成粉絲,即得百合粉絲。
4. 根據權利要求3所述的無礬百合粉絲的制備方法,其特征在于:所述步驟B中,酸漿 預處理具體操作為:按所述重量配比取預處理好的紅薯淀粉與豌豆淀粉,加水、加酸漿,攪 拌均勻成漿液,靜置3-4小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質層、淀粉層;取淀 粉層再加水,攪拌均勻成漿液,靜置16-18小時分層,分層從上往下依次為:上清液層、雜質 層、淀粉層,取底層淀粉層,備用。
5. 根據權利要求4所述的無礬百合粉絲的制備方法,其特征在于:所述步驟B中,環(huán)境 溫度低于l〇°C時,酸漿用量為紅薯淀粉與豌豆淀粉總重的3-5倍;環(huán)境溫度為10-30°C時, 酸漿用量為紅薯淀粉與豌豆淀粉總重的2-3倍;環(huán)境溫度大于30°C時,酸漿用量為紅薯淀 粉與豌豆淀粉總重的0. 5-2倍。
6. 根據權利要求4所述的無礬百合粉絲的制備方法,其特征在于:所述酸漿預處理過 程中,分層采出的上清液作為酸漿循環(huán)用于下輪產品生產中的酸漿預處理操作。
7. 根據權利要求3至6任一項所述的無礬百合粉絲的制備方法,其特征在于:所述步 驟A中,紅薯淀粉的制備從前往后包括洗薯、粉碎、粗過、精過、除沙和除黃粉的步驟;所述 除黃粉的步驟是通過設備處理淀粉漿液,以除去漿液中的蛋白質、脂肪和粗纖維。
8. 根據權利要求3至6任一項所述的無礬百合粉絲的制備方法,其特征在于:所述步 驟A中,豌豆淀粉的制備從前往后包括篩選去雜、浸泡、放料浙水、漿渣分離、磨篩分離和精 濾的步驟。
9. 根據權利要求3至6任一項所述的無礬百合粉絲的制備方法,其特征在于:所述步 驟A中,百合粉的制備從前往后包括挑選、干燥、粉碎、過篩的步驟;所述干燥分兩次進行, 艮P :首先對濕百合片進行干燥,干燥后的百合片置空氣中自然回軟,回軟的百合片用酸漿浸 泡1-2天,再持續(xù)攪拌5小時以上,之后用清水漂清得洗滌后的百合片,再次干燥,即得。
10.酸漿在制備無礬百合粉絲中的應用,其特征在于:所述百合粉絲由以下重量配比 的原料制成:紅薯淀粉69-97. 5份、豌豆淀粉1. 5-30份、魔芋精粉1-4份、百合粉2-8份;所 述酸漿由豌豆淀粉漿液的上清液經發(fā)酵制得,在制備粉絲前,用酸漿對紅薯淀粉和豌豆淀 粉的混合漿液進行漂洗,以除去雜質。
【文檔編號】A23L1/09GK104206947SQ201410368792
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權日:2014年7月30日
【發(fā)明者】唐興起, 蔣應國, 陶安莉 申請人:巫山縣黛溪老磨坊食品有限公司
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