用于小顆粒作物籽粒烘干的高效快速干燥的制造方法
【專利摘要】用于小顆粒作物籽粒烘干的高效快速干燥機，包括設置在機架上的熱風裝置和干燥箱；所述干燥箱內(nèi)設有內(nèi)金屬層和外保溫層，內(nèi)金屬層和外保溫層間設有熱風通道，所述內(nèi)金屬層從下到上設有若干組傾斜設置的金屬導板，相鄰金屬導板中上面金屬導板的下端與下面金屬導板的上端相對應；所述干燥箱的下端設有熱流散發(fā)器，熱流散發(fā)器設有一個熱流進口和三個熱流出口，三個熱流出口中的兩個通過熱風通道形成回路，還有一個熱流出口通過管路伸進干燥箱內(nèi)金屬層底部；所述熱風裝置包括設置在機體下端的熱油罐和設置在機體上端的熱交換器。本發(fā)明無燃燒室，熱效率高，本使用新型控制方便，自動化程度高。
【專利說明】用于小顆粒作物籽粒烘干的高效快速干燥機

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種干燥機，具體為用于小顆粒作物籽粒烘干的高效快速干燥機。

【背景技術】
[0002] 烘干機干燥部是封閉循環(huán)式烘干機的關鍵部件。裝在機器內(nèi)的谷物籽粒從機器上 部的緩蘇部進入到機器的干燥部由數(shù)個頂部用透氣孔板制成的透氣箱之間的槽隙內(nèi)，由位 于透氣箱下方的排糧器緩緩地輸入到下絞龍，并由下絞龍輸送到提升機提升回機器上部的 緩蘇部。工作時，經(jīng)加熱的熱風通過與熱風進風口相連的透氣箱的透氣孔板與流過透氣箱 之間的槽隙的谷物籽粒并與其產(chǎn)生熱交換進行烘干作業(yè)，降溫后的熱風通過透氣孔板進入 與引風機風口相連的透氣箱并經(jīng)引風機排出機器。現(xiàn)有烘干機干燥部透氣箱的透氣孔板的 透氣孔一般孔直徑較大，僅能用于稻、麥、玉米等顆粒較大的谷物籽粒。小顆粒谷物的籽粒 則由于谷物籽粒的直徑小于透氣孔板的孔徑會隨熱風被引風機送到機器外面，造成損失， 因此，現(xiàn)有技術的烘干機不能滿足小顆粒作物籽粒烘干的需要，而且現(xiàn)有的谷物烘干機多 為電熱式或燃燒室結構的熱源，容易污染環(huán)境不說，供熱的連續(xù)性和持續(xù)性及可控性都得 不到保障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種用于小顆粒作物籽粒烘干的高效快速干 燥機，以解決上述【背景技術】中的問題。
[0004] 本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：
[0005] 用于小顆粒作物籽粒烘干的高效快速干燥機，包括設置在機架上的熱風裝置和干 燥箱；所述干燥箱內(nèi)設有內(nèi)金屬層和外保溫層，內(nèi)金屬層和外保溫層間設有熱風通道，所述 內(nèi)金屬層從下到上設有若干組傾斜設置的金屬導板，相鄰金屬導板中上面金屬導板的下端 與下面金屬導板的上端相對應；所述干燥箱的下端設有熱流散發(fā)器，熱流散發(fā)器設有一個 熱流進口和三個熱流出口，三個熱流出口中的兩個通過熱風通道形成回路，還有一個熱流 出口通過管路伸進干燥箱內(nèi)金屬層底部；所述熱風裝置包括設置在機體下端的熱油罐和設 置在機體上端的熱交換器，所述熱油罐內(nèi)設有若干組電磁加熱線圈，熱油罐的一側(cè)設有一 高溫循環(huán)泵，所述熱交換器內(nèi)設有換熱盤管，所述換熱盤管的一端與熱油罐連接，另一端通 過高溫循環(huán)泵與熱油罐管路連接；所述熱交換器的上下端兩側(cè)分別設有熱風出管和吸風 管，吸風管上設有固定在機體上的干燥器，熱風出管與所述的散熱器管路連接。
[0006] 進一步的，所述干燥箱的底部設有集料斗，集料斗與外部的平板輸送機連接，方便 籽料的收集和運輸。
[0007] 進一步的，所述干燥箱的頂部一側(cè)設有排濕口，另一側(cè)設有進料口。
[0008] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明無燃燒室，熱效率高，能夠使細小的籽料在重力作用下降 過程中充分干燥，而且本使用新型控制方便，自動化程度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0011] 如圖1所示的用于小顆粒作物籽粒烘干的高效快速干燥機，包括設置在機架14上 的熱風裝置和干燥箱18 ;所述干燥箱18內(nèi)設有內(nèi)金屬層和外保溫層，內(nèi)金屬層和外保溫層 間設有熱風通道7,所述內(nèi)金屬層從下到上設有若干組傾斜設置的金屬導板4,相鄰金屬導 板4中上面金屬導板4的下端與下面金屬導板4的上端相對應；所述干燥箱18的下端設有 熱流散發(fā)器3,熱流散發(fā)器3設有一個熱流進口和三個熱流出口，三個熱流出口中的兩個通 過熱風通道7形成回路，還有一個熱流出口通過管路2伸進干燥箱18內(nèi)金屬層底部；所述 熱風裝置包括設置在機體13下端的熱油罐15和設置在機體13上端的熱交換器9,所述熱 油罐15內(nèi)設有若干組電磁加熱線圈16,熱油罐15的一側(cè)設有一高溫循環(huán)泵17,所述熱交 換器9內(nèi)設有換熱盤管10,所述換熱盤管10的一端與熱油罐15連接，另一端通過高溫循環(huán) 泵17與熱油罐15管路連接；所述熱交換器9的上下端兩側(cè)分別設有熱風出管8和吸風管 11，吸風管11上設有固定在機體13上的干燥器12,熱風出管8與所述的散熱器18管路連 接。
[0012] 進一步的，所述干燥箱18的底部設有集料斗1，集料斗1與外部的平板輸送機連 接，方便籽料的收集和運輸。
[0013] 進一步的，所述干燥箱18的頂部一側(cè)設有排濕口 6,另一側(cè)設有進料口 5。
[0014] 本發(fā)明工作前，先往熱油罐15內(nèi)注入油介質(zhì)，將整個裝置小功率預熱后再逐步提 升加熱功率，完成除濕干燥的工作，在除濕的過程中，可將進料口處設置一上料機，均勻控 制上料速度，實現(xiàn)最大化工作效率。
[0015] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【權利要求】
1. 用于小顆粒作物籽粒烘干的高效快速干燥機，包括設置在機架上的熱風裝置和干燥 箱；其特征在于：所述干燥箱內(nèi)設有內(nèi)金屬層和外保溫層，內(nèi)金屬層和外保溫層間設有熱 風通道，所述內(nèi)金屬層從下到上設有若干組傾斜設置的金屬導板，相鄰金屬導板中上面金 屬導板的下端與下面金屬導板的上端相對應；所述干燥箱的下端設有熱流散發(fā)器，熱流散 發(fā)器設有一個熱流進口和三個熱流出口，三個熱流出口中的兩個通過熱風通道形成回路， 還有一個熱流出口通過管路伸進干燥箱內(nèi)金屬層底部；所述熱風裝置包括設置在機體下端 的熱油罐和設置在機體上端的熱交換器，所述熱油罐內(nèi)設有若干組電磁加熱線圈，熱油罐 的一側(cè)設有一高溫循環(huán)泵，所述熱交換器內(nèi)設有換熱盤管，所述換熱盤管的一端與熱油罐 連接，另一端通過高溫循環(huán)泵與熱油罐管路連接；所述熱交換器的上下端兩側(cè)分別設有熱 風出管和吸風管，吸風管上設有固定在機體上的干燥器，熱風出管與所述的散熱器管路連 接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的用于小顆粒作物籽粒烘干的高效快速干燥機，其特征在于： 所述干燥箱的底部設有集料斗，集料斗與外部的平板輸送機連接。
3. 根據(jù)權利要求1所述的用于小顆粒作物籽粒烘干的高效快速干燥機，其特征在于： 所述干燥箱的頂部一側(cè)設有排濕口，另一側(cè)設有進料口。
【文檔編號】A23B9/08GK104095034SQ201410345436
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月20日 優(yōu)先權日:2014年7月20日
【發(fā)明者】費志瑾 申請人:蘇州塔可盛電子科技有限公司