一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的裝置，包括下機(jī)座，擠料單元由下機(jī)座控制并裝置于所述下機(jī)座的上部，位于所述下機(jī)座的一側(cè)裝置與所述擠料單元連接的導(dǎo)餡料皮單元，位于所述導(dǎo)餡料皮單元的下部，在所述下機(jī)座的另一側(cè)還裝置輸送單元；利用擠料單元中相對(duì)布置的左右螺旋桿實(shí)現(xiàn)了對(duì)餡料皮的初步攪動(dòng)及推送，第二撥餡料單元有效防止了餡料斗中不斷攪動(dòng)的餡料皮的溢出，大大節(jié)省了材料及企業(yè)成本，第一撥餡料單元實(shí)現(xiàn)了對(duì)餡料皮的二次擠壓，為餡料皮的成形作基礎(chǔ)；利用導(dǎo)餡料皮單元中實(shí)現(xiàn)了餡料皮扁圓形的成形，成形過程方便快捷，自動(dòng)化程度高，能有效實(shí)現(xiàn)大批量外包餡料面包的生產(chǎn)，大大實(shí)現(xiàn)節(jié)省了人力資源。
【專利說明】一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)將外包餡料皮成形，然后覆蓋在面團(tuán)表面的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]面包，是一種用五谷(一般是麥類)磨粉制作并加熱而制成的食品，其種類具有面包內(nèi)包餡料或者面包外包餡料等多種，尤其對(duì)于面包外包餡料而言其種類樣式繁多，例如巧克力涂奶油，果醬等不同口味的外皮餡料。目前，傳統(tǒng)對(duì)于面包外包餡料的制作方法首先需要將餡料團(tuán)通過棍子趕薄，或是采用壓面機(jī)往復(fù)趕薄，然后通過模具手工打印出成形餡料皮，然后取出餡料皮覆蓋在用于制成面包的面團(tuán)上，但是上述這種方法在利用模具打印餡料皮時(shí)，對(duì)于模具以外的餡料皮經(jīng)常會(huì)有殘余，不僅浪費(fèi)材料，還提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的裝置及方法，有效實(shí)現(xiàn)了餡料皮的自動(dòng)打薄成形，并在面團(tuán)外表上方自動(dòng)覆蓋餡料皮的過程，省時(shí)省力。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的裝置，包括下機(jī)座，擠料單元由下機(jī)座控制并裝置于所述下機(jī)座的上部，位于所述下機(jī)座的一側(cè)裝置與所述擠料單元連接的導(dǎo)餡料皮單元，位于所述導(dǎo)餡料皮單元的下部，在所述下機(jī)座的另一側(cè)還裝置輸送單元；
[0006]所述擠料單元的具體結(jié)構(gòu)如下:包括餡料斗，互為相對(duì)布置的，用于擠壓餡料皮的左右螺旋桿貫穿裝置于所述餡料斗內(nèi)，于所述左右螺旋桿的一端插接第一撥餡塊，撥餡片與第二撥餡塊及第一撥餡塊互為配合形成用于將餡料皮再次擠壓的第一撥餡料單元；位于所述撥餡片的外周裝置撥餡片軌道環(huán)，所述第一撥餡塊、撥餡片、第二撥餡塊及撥餡片軌道環(huán)均裝置于與餡料斗固接的導(dǎo)餡料座內(nèi)；
[0007]所述導(dǎo)餡料皮單元的具體結(jié)構(gòu)如下:包括外套管座，位于所述外套管座內(nèi)裝置導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座并與所述導(dǎo)餡料安裝座內(nèi)通過鍵連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的端部與伺服馬達(dá)的輸出端連接；位于外套管座的上部還裝置用于與導(dǎo)餡料座連通的連接管座，位于外套管座的下部開有用于導(dǎo)出餡料皮的餡料皮出口及第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)裝置餡料皮出口轉(zhuǎn)換板。
[0008]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0009]所述第二撥餡塊的一端從圓心處向外延伸形成凸臺(tái)部，套蓋的一端與所述凸臺(tái)部插接，另一端插接亞克力蓋，亞克力蓋的外周裝置螺蓋，位于亞克力蓋的圓心處開有放氣孔，放氣孔內(nèi)連接放氣塞頭；
[0010]位于所述餡料斗內(nèi)還開有安裝孔，撥料滑軸裝置于所述安裝孔內(nèi)并通過軸心固定座及第二梅花螺絲固定，在所述撥料滑軸的外周均布并插接多根撥料片，所述撥料滑軸及撥料片形成用于防止餡料皮溢出的第二撥餡料料單元；
[0011]位于所述下機(jī)座的一側(cè)裝置多根互為垂直布置的第一安裝板及第二安裝板，所述第一安裝板及第二安裝板連接構(gòu)成用于承載導(dǎo)餡料皮單元的承載平臺(tái)；位于所述伺服電機(jī)及外套管座之間裝置連接固定座；在所述外套管座的第一連接面還通過固定蓋螺絲及第三梅花螺絲連接旋轉(zhuǎn)軸固定蓋；
[0012]所述餡料皮出口為腰形孔；所述導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座為圓形，位于所述導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)軸安裝孔，在所述導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座內(nèi)還開有還開有餡料皮儲(chǔ)存槽，通料孔偏心布置于所述餡料皮儲(chǔ)存槽的下部并與所述餡料皮儲(chǔ)存槽相連通，所述通料孔為半月形。
[0013]一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的方法，包含以下步驟:
[0014]A.將餡料皮加入擠料單元，利用下機(jī)座驅(qū)動(dòng)擠料單元進(jìn)行攪動(dòng)及擠壓處理；
[0015]B.攪動(dòng)及擠壓后的餡料皮由擠料單元進(jìn)入導(dǎo)餡料皮單元，通過伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)餡料皮單元內(nèi)的導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座在不同工位反復(fù)進(jìn)行順逆運(yùn)動(dòng)，使導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的通料孔與外套管座的餡料皮出口形成與不同工位相對(duì)應(yīng)的間距及角度，由此實(shí)現(xiàn)餡料皮在不同工位的打薄成形及在面團(tuán)表面的覆蓋。
[0016]本發(fā)明的有益效果如下:
[0017]1、利用擠料單元中相對(duì)布置的左右螺旋桿實(shí)現(xiàn)了對(duì)餡料皮的初步攪動(dòng)及推送，第二撥餡料單元有效防止了餡料斗中不斷攪動(dòng)的餡料皮的溢出，大大節(jié)省了材料及企業(yè)成本，第一撥餡料單元實(shí)現(xiàn)了對(duì)餡料皮的二次擠壓，為餡料皮的成形作基礎(chǔ)；
[0018]2、利用導(dǎo)餡料皮單元中的導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座有效實(shí)現(xiàn)了餡料皮的成形打薄，利用餡料皮存儲(chǔ)槽實(shí)現(xiàn)對(duì)將要待打薄成型的餡料皮進(jìn)行存儲(chǔ)，同時(shí)利用偏心布置的半月形通料孔實(shí)現(xiàn)了餡料皮扁圓形的成形，成形過程方便快捷，自動(dòng)化程度高，能有效實(shí)現(xiàn)大批量外包餡料面包的生產(chǎn)，大大實(shí)現(xiàn)節(jié)省了人力資源，省時(shí)省力，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，并降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明右側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明左側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明中擠料裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明中導(dǎo)餡料皮單元的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本發(fā)明中外套管座的立體結(jié)構(gòu)示意圖1。
[0026]圖8為本發(fā)明中外套管座的立體結(jié)構(gòu)示意圖1I。
[0027]圖9為本發(fā)明中導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖10為本發(fā)明中餡料皮形成形的工作狀態(tài)示意圖。
[0029]圖11為本發(fā)明中導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)槽在E位時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
[0030]圖12為本發(fā)明中導(dǎo)餡料皮單元與輸送單元在E位時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。[0031]圖13為本發(fā)明中導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)槽在F位時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
[0032]圖14為本發(fā)明中導(dǎo)餡料皮單元與輸送單元在F位時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
[0033]圖15為本發(fā)明中導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)槽在G位時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
[0034]圖16為本發(fā)明中導(dǎo)餡料皮單元與輸送單元在G位時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
[0035]圖17為本發(fā)明中導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)槽在H位時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
[0036]圖18為本發(fā)明中導(dǎo)餡料皮單元與輸送單元在H位時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
[0037]圖19為本發(fā)明中導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)槽在I位時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
[0038]圖20為本發(fā)明中導(dǎo)餡料皮單元與輸送單元在IE位時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
[0039]圖21為本發(fā)明中導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)槽在J位時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
[0040]圖22為本發(fā)明中導(dǎo)餡料皮單元與輸送單元在J位時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
[0041]其中:1、下機(jī)座；101、第一安裝板；102、第二安裝板；2、擠料單元；201、餡料斗；202、左右螺旋桿；2021、第一安裝槽；203、導(dǎo)餡料座；204、撥餡片軌道環(huán)；205、第一撥餡塊；251、尾部；252、第一滑槽;206、撥餡片;2061、角凸;207、第二撥餡塊;271、第二滑槽；208、套蓋；209、亞克力蓋；210、螺蓋；211、第一梅花螺絲；212、放氣塞頭；213、撥料滑軸；214、撥料片；215、軸心固定座；216、第二梅花螺絲；217、安裝孔；272、凸臺(tái)部；291、放氣孔；3、導(dǎo)餡料皮單元；301、伺服馬達(dá)；302、連接固定座；303、連接管座；304、外套管座；341、管座接口 ；342、第一連接面；343、餡料皮出口 ；344、餡料皮出口轉(zhuǎn)換板；345、內(nèi)徑；346、第二安裝槽；347、第二連接面；305、旋轉(zhuǎn)軸；351、圓孔；306、導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座；361、餡料皮儲(chǔ)存槽；362、通料孔；363、轉(zhuǎn)軸安裝孔；307、旋轉(zhuǎn)軸固定蓋；308、固定蓋螺絲；309、第三梅花螺絲；
4、輸送單元；A、面團(tuán)；B、餡料皮。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0043]如圖1至圖4所示，一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的裝置，包括下機(jī)座1，擠料單元2由下機(jī)座I控制驅(qū)動(dòng)并裝置于下機(jī)座I的上部，位于下機(jī)座I的一側(cè)裝置與擠料單元2連接的導(dǎo)餡料皮單元3，位于導(dǎo)餡料皮單元3的下部，在下機(jī)座I的另一側(cè)還裝置輸送單元4 ；
[0044]如圖5、圖6所示，擠料單元2的具體結(jié)構(gòu)如下:包括餡料斗201，互為相對(duì)布置的，用于擠壓餡料皮的左右螺旋桿202貫穿裝置于餡料斗201內(nèi)，于左右螺旋桿202的一端通過第一安裝槽2021與第一撥餡塊205的尾部251插接，在第一撥餡塊205上均布多個(gè)長(zhǎng)條形第一滑槽252，多個(gè)撥餡片206交叉并插接于第一滑槽252內(nèi)，圖6中撥餡片206為3個(gè)，各撥餡片206的兩端延伸形成角凸2061，第二撥餡塊207裝置于第一撥餡塊205的內(nèi)周，在第二撥餡塊207上開有多個(gè)用于與撥餡片206插接的第二滑槽271 ;撥餡片206、第二撥餡塊207及第一撥餡塊205互為配合形成用于將餡料皮再次擠壓的第一撥餡料單元；位于撥餡片206的外周裝置其用于轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行的撥餡片軌道環(huán)204，第一撥餡塊205、撥餡片206、第二撥餡塊207及撥餡片軌道環(huán)204均裝置于與餡料斗201通過第一梅花螺絲211固接的導(dǎo)餡料座203內(nèi)；在上述第二撥餡塊207的一端從圓心處向外延伸形成凸臺(tái)部272，套蓋208的一端與凸臺(tái)部272插接，另一端插接亞克力蓋209，亞克力蓋209的外周裝置螺蓋210，位于亞克力蓋209的圓心處開有放氣孔291，放氣孔291內(nèi)連接放氣塞頭212。如圖5所示，位于餡料斗201內(nèi)還開有安裝孔217，撥料滑軸213裝置于安裝孔217內(nèi)并通過軸心固定座215及第二梅花螺絲216固定，在撥料滑軸213的外周均布并插接多根撥料片214，所述撥料滑軸213及撥料片214形成用于防止餡料皮溢出的第二撥餡料單元。
[0045]如圖2所不,位于下機(jī)座I的一側(cè)裝置多根互為垂直布置的第一安裝板101及第二安裝板102，第一安裝板101及第二安裝板102連接構(gòu)成用于承載導(dǎo)餡料皮單元3的承載
T D O
[0046]如圖6所示,上述導(dǎo)餡料皮單元3的具體結(jié)構(gòu)如下:包括外套管座304,位于外套管座304的內(nèi)徑345處裝置導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座306，導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座306為圓形，旋轉(zhuǎn)軸305貫穿導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座306并與導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座306通過鍵連接，旋轉(zhuǎn)軸305的端部開有供與伺服馬達(dá)301的輸出端連接的圓孔351(圖11中可以看出);如圖7及圖8所示，位于外套管座304的上部通過管座接口 341還連接與導(dǎo)餡料座203連通的連接管座303，位于外套管座304的下部開有用于導(dǎo)出餡料皮的餡料皮出口 343及第二安裝槽346，餡料皮出口 343為腰形孔；第二安裝槽346內(nèi)裝置餡料皮出口轉(zhuǎn)換板344，如圖9所示，位于導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座306的內(nèi)部設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)軸305配合的轉(zhuǎn)軸安裝孔363，在導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座306內(nèi)還開有還開有餡料皮儲(chǔ)存槽361，通料孔362偏心布置于餡料皮儲(chǔ)存槽361的下部并與餡料皮儲(chǔ)存槽361相連通，通料孔362為半月形。位于伺服馬達(dá)301及外套管座304之間還裝置連接固定座302，固定座302的一端與外套管座304第二連接面347連接。在外套管座304的第一連接面342還通過固定蓋螺絲308及第三梅花螺絲309連接旋轉(zhuǎn)軸固定蓋307。
[0047]一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的方法，包含以下步驟:
[0048]A.如圖3、圖4及圖6所示，將餡料皮B加入擠料單元2的餡料斗201內(nèi)，利用下機(jī)座I驅(qū)動(dòng)兩個(gè)相對(duì)布置的左右螺旋桿202轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)倒入餡料斗201內(nèi)的餡料皮B進(jìn)行攪動(dòng)(圖4中箭頭方向?yàn)樽笥衣菪龡U202的轉(zhuǎn)動(dòng)方向)，從而推動(dòng)餡料皮B前進(jìn)，由于左右螺旋桿202與第一撥餡料單元連接，因此如3所示，餡料皮B通過多個(gè)撥餡片206在撥餡片軌道環(huán)204內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)再次擠壓(撥餡片206的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從圖3中可以看出，其與左右螺旋桿202中一螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致)，被再次擠壓后的餡料皮通過連接管座303進(jìn)入導(dǎo)餡料皮單元3。
[0049]B.攪動(dòng)及擠壓后的餡料皮由擠料單元2進(jìn)入導(dǎo)餡料皮單元3的導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座306的餡料皮儲(chǔ)存槽361內(nèi)，如圖10所示，當(dāng)面團(tuán)A從輸送單元4上移動(dòng)至E工位時(shí)，如圖11所示，此時(shí)半月形通料孔362的弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成間距D，同時(shí)該半月形通料孔362弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成的夾角α度數(shù)為5° ±10°，此時(shí)面團(tuán)A還未接近餡料皮出口 343。
[0050]如圖10所示，當(dāng)面團(tuán)A從輸送單元4上移動(dòng)至F工位時(shí)，面團(tuán)A與餡料皮出口343逐漸接近，同時(shí)如圖13所示，伺服馬達(dá)301的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸305沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)角度α 1，由此帶動(dòng)與其連接的導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座306隨動(dòng)，半月形通料孔362的弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成間距D1，如圖14所示，同時(shí)該半月形通料孔362弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成的夾角α I (即為上述轉(zhuǎn)動(dòng)角度α I)的度數(shù)為17° ±10°，使得通料孔362與餡料皮出口 343連通，此時(shí)餡料皮B從餡料皮出口 343經(jīng)過餡料皮出口轉(zhuǎn)換板344導(dǎo)出，其導(dǎo)出長(zhǎng)度為四分之一。
[0051]如圖10所示，當(dāng)面團(tuán)A從輸送單元4上移動(dòng)至G工位時(shí)，面團(tuán)A與餡料皮出口 343逐漸接近，同時(shí)如圖15、圖16所示，伺服馬達(dá)301的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸305沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)角度α 2，由此帶動(dòng)與其連接的導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座306隨動(dòng)，半月形通料孔362的弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成間距D2(該間距D2中，半月形通料孔362的一條直邊與餡料皮出口 343的一條直邊互為重合)，同時(shí)該半月形通料孔362弧形邊線與餡料皮出口343的中心線之間形成的夾角α2 (即為上述轉(zhuǎn)動(dòng)角度α I)的度數(shù)為30° ±10°，使得通料孔362與餡料皮出口 343連通，此時(shí)餡料皮B從餡料皮出口 343經(jīng)過餡料皮出口轉(zhuǎn)換板344導(dǎo)出，其導(dǎo)出長(zhǎng)度為二分之一。
[0052]如圖10所示，當(dāng)面團(tuán)A從輸送單元4上移動(dòng)至H工位時(shí)，面團(tuán)A位于餡料皮出口343的正下方(該正下方指半月形通料孔362與餡料皮出口 343的中心處于同一位置)，同時(shí)如圖17、圖18所示，伺服馬達(dá)301的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸305沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)角度α 3，由此帶動(dòng)與其連接的導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座306隨動(dòng)，半月形通料孔362的弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成間距D3，同時(shí)該半月形通料孔362弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成的夾角α 3 (即為上述轉(zhuǎn)動(dòng)角度α 3)的度數(shù)為30° ±10°，使得通料孔362與餡料皮出口 343連通，此時(shí)餡料皮B從餡料皮出口 343經(jīng)過餡料皮出口轉(zhuǎn)換板344導(dǎo)出，其導(dǎo)出長(zhǎng)度為四分之三，使得導(dǎo)出后的餡料皮B的一端與面團(tuán)A的外周相接觸，同時(shí)導(dǎo)出后的餡料皮B的另一端向反向角度偏移。
[0053]如圖10所示，當(dāng)面團(tuán)A從輸送單元4上移動(dòng)至I工位時(shí)，面團(tuán)A移動(dòng)至餡料皮出口 343的正前方，同時(shí)如圖19、圖20所示，伺服馬達(dá)301的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸305沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)角度α 4，由此帶動(dòng)與其連接的導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座306隨動(dòng)，半月形通料孔362的弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成間距D4(該間距D4中，半月形通料孔362的一條弧形邊與餡料皮出口 343的中心線互為重合)，同時(shí)該半月形通料孔362弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成的夾角α4 (即為上述轉(zhuǎn)動(dòng)角度α 4)的度數(shù)為4° ±10°，使得通料孔362與餡料皮出口 343持續(xù)連通(接近關(guān)閉狀態(tài))，此時(shí)餡料皮B的剩余部分從餡料皮出口 343經(jīng)過餡料皮出口轉(zhuǎn)換板344導(dǎo)出。
[0054]如圖10所示，當(dāng)面團(tuán)A從輸送單元4上移動(dòng)至J工位時(shí),面團(tuán)A移動(dòng)至餡料皮出口 343的正前方，同時(shí)如圖21、圖22所示，伺服馬達(dá)301的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸305回到與E工位相同的角度α，由此帶動(dòng)與其連接的導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座306隨動(dòng)，半月形通料孔362的弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成間距D，同時(shí)該半月形通料孔362弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成的夾角α (即為上述轉(zhuǎn)動(dòng)角度α )的度數(shù)為5° ±10°，使得通料孔362與餡料皮出口 343不連通，無(wú)法導(dǎo)出餡料皮，同時(shí)覆蓋在面團(tuán)A上的另一半餡料皮B受重力影響下落直至覆蓋在面團(tuán)A的表面，由此完成餡料皮B的導(dǎo)出及覆蓋，同時(shí)伺服馬達(dá)301初始化并重復(fù)循環(huán)執(zhí)行上述E、F、G、H、1、J工位，從而自動(dòng)完成扁圓形餡料皮覆蓋面團(tuán)A的工作。
[0055]上述餡料皮出口 343的出口尺寸C是固定，餡料皮B的出口尺寸可通過餡料皮出口轉(zhuǎn)換板344進(jìn)行改變，上述輸料單元4的結(jié)構(gòu)及工作過程為已有公知技術(shù)。
[0056]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的裝置，其特征在于:包括下機(jī)座(1)，擠料單元(2 )由下機(jī)座(1)控制并裝置于所述下機(jī)座(1)的上部，位于所述下機(jī)座(1)的一側(cè)裝置與所述擠料單元(2)連接的導(dǎo)餡料皮單元(3)，位于所述導(dǎo)餡料皮單元(3)的下部，在所述下機(jī)座(1)的另一側(cè)還裝置輸送單元(4)； 所述擠料單元(2)的具體結(jié)構(gòu)如下:包括餡料斗(2)，互為相對(duì)布置的，用于擠壓餡料皮的左右螺旋桿(202 )貫穿裝置于所述餡料斗(2 )內(nèi)，于所述左右螺旋桿(202 )的一端插接第一撥餡塊(205)，撥餡片(206)與第二撥餡塊(207)及第一撥餡塊(205)互為配合形成用于將餡料皮再次擠壓的第一撥餡料單元；位于所述撥餡片(206)的外周裝置撥餡片軌道環(huán)(204)，所述第一撥餡塊(205)、撥餡片(206)、第二撥餡塊(207)及撥餡片軌道環(huán)(204)均裝置于與餡料斗(2)固接的導(dǎo)餡料座(203)內(nèi)； 所述導(dǎo)餡料皮單元(3)的具體結(jié)構(gòu)如下:包括外套管座(304)，位于所述外套管座(304)內(nèi)裝置導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座(306)，旋轉(zhuǎn)軸(305)貫穿所述導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座(306)并與所述導(dǎo)餡料安裝座(306)內(nèi)通過鍵連接，所述旋轉(zhuǎn)軸(305)的端部與伺服馬達(dá)(301)的輸出端連接；位于外套管座(304)的上部還裝置用于與導(dǎo)餡料座(203)連通的連接管座(303)，位于外套管座(304)的下部開有用于導(dǎo)出餡料皮的餡料皮出口(343)及第二安裝槽(346)，所述第二安裝槽(346)內(nèi)裝置餡料皮出口轉(zhuǎn)換板(344)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的裝置，其特征在于:所述第二撥餡塊(207)的一端從圓心處向外延伸形成凸臺(tái)部(272)，套蓋(208)的一端與所述凸臺(tái)部(272)插接，另一端插接亞克力蓋(209)，亞克力蓋(209)的外周裝置螺蓋(210)，位于所述亞克力蓋(209)的圓心處開有放氣孔(291)，放氣孔(291)內(nèi)連接放氣塞頭(212)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的裝置，其特征在于:位于所述餡料斗(201)內(nèi)還開有安裝孔(217)，撥料滑軸(213)裝置于所述安裝孔(217)內(nèi)并通過軸心固定座(215 )及第二·梅花螺絲(211)固定，在所述撥料滑軸(213 )的外周均布并插接多根撥料片(214)，所述撥料滑軸(213)及撥料片(214)形成用于防止餡料皮溢出的第二撥餡料料單元。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的裝置，其特征在于:位于所述下機(jī)座(1)的一側(cè)裝置多根互為垂直布置的第一安裝板(101)及第二安裝板(102)，所述第一安裝板(101)及第二安裝板(202)連接構(gòu)成用于承載導(dǎo)餡料皮單元(3)的承載平臺(tái)；位于所述伺服電機(jī)(3)及外套管座(304)之間裝置連接固定座(302);在所述外套管座(304)的第一連接面(346)還通過固定蓋螺絲(308)及第三梅花螺絲(309)連接旋轉(zhuǎn)軸固定蓋(307)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的裝置，其特征在于:所述餡料皮出口(343)為腰形孔；所述導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座(306)為圓形，位于所述導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座(306)的內(nèi)部設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)軸(305)配合的轉(zhuǎn)軸安裝孔(363)，在所述導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座(306)內(nèi)還開有還開有餡料皮儲(chǔ)存槽(361 )，通料孔(362)偏心布置于所述餡料皮儲(chǔ)存槽(361)的下部并與所述餡料皮儲(chǔ)存槽(361)相連通，所述通料孔(362)為半月形。
6.一種自動(dòng)將餡料皮成形并覆蓋面團(tuán)的方法，其特征在于，包含以下步驟: A.將餡料皮加入擠料單元(2)，利用下機(jī)座(1)驅(qū)動(dòng)擠料單元(2)進(jìn)行攪動(dòng)及擠壓處理；B.攪動(dòng)及擠壓后的餡料皮由擠料單元(2 )進(jìn)入導(dǎo)餡料皮單元(3 )，通過伺服馬達(dá)(301)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)餡料皮單元(3)內(nèi)的導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座(306)在不同工位反復(fù)進(jìn)行順逆運(yùn)動(dòng)，使導(dǎo)餡料旋轉(zhuǎn)座(306)內(nèi)的通料孔(362)與外套管座(304)的餡料皮出口(343)形成與不同工位相對(duì)應(yīng)的間距及角度，由此實(shí)現(xiàn)餡料皮在不同工位的 打薄成形及在面團(tuán)表面的覆蓋。
【文檔編號(hào)】A21C9/06GK103814974SQ201410046550
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】黃連福 申請(qǐng)人:陽(yáng)政精機(jī)（無(wú)錫）有限公司