一種椰子粉制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種椰子粉制備工藝，其特征在于，依次按如下步驟進(jìn)行：（1）將椰子肉及椰汁打漿制成椰子醬；（2）然后用研磨機(jī)對(duì)椰子醬進(jìn)行磨漿；（3）對(duì)椰子醬進(jìn)行高壓均質(zhì)處理；（4）向椰子醬中加入乳化劑和乳化淀粉進(jìn)行配料混合；（5）將配料混合后的溶液再進(jìn)行高壓均質(zhì)處理，得到乳化狀態(tài)良好的溶液；（6）對(duì)溶液進(jìn)行噴霧干燥，得到椰子粉。該工藝對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行了簡化，且最大程度地保留了椰子的營養(yǎng)成分及色、香、味，椰子粉收率高、速溶性好，口感純正。
【專利說明】—種椰子粉制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別是一種椰子粉制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的椰子粉制備工藝，通常是首先將椰肉和椰汁打碎磨漿，然后分為酶解和不經(jīng)過酶解兩種工藝進(jìn)行制備。
[0003]如CN102696989A公開的天然椰子粉的制作方法，是一種典型的通過酶解處理制備椰子粉的工藝，其在制備過程中，需要調(diào)節(jié)適宜的PH值使得胃蛋白酶，纖維素酶，果膠酶對(duì)漿液進(jìn)行酶解，酶解后過濾，配料，經(jīng)過噴霧干燥制備而成，這種制備方法的缺陷在于，酶解的過程會(huì)對(duì)椰子粉口感有一定的影響，且酶解工藝相對(duì)繁瑣，不易操作。對(duì)于不經(jīng)過酶解的椰子粉制備工藝，一般采用新鮮椰果原料，經(jīng)粉碎、榨汁、配料、殺菌、過濾、真空濃縮，均質(zhì)、離心噴霧干燥等工序而制成，但是壓榨過濾過程會(huì)去掉大量的可食纖維，造成較大的營養(yǎng)流失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種椰子粉的制備工藝，該工藝對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行了簡化，且最大程度地保留了椰子的營養(yǎng)成分及色、香、味，椰子粉收率高、速溶性好，口感純正。
[0005]本發(fā)明提供的一種椰子粉制備工藝，其特征在于，依次按如下步驟進(jìn)行:
[0006](I)將椰子肉及椰汁打漿制成椰子醬；
[0007](2)然后用研磨機(jī)對(duì)椰子醬進(jìn)行磨漿；
[0008](3)對(duì)椰子醬進(jìn)行高壓均質(zhì)處理；
[0009](4)向椰子醬中加入乳化劑和乳化淀粉進(jìn)行配料混合；
[0010](5)將配料混合后的溶液再進(jìn)行高壓均質(zhì)處理，得到乳化狀態(tài)良好的溶液；
[0011](6)對(duì)溶液進(jìn)行噴霧干燥，得到椰子粉。
[0012]其中(I)在打漿后不需對(duì)椰子醬進(jìn)行除渣處理。
[0013]所述研磨機(jī)為膠體磨，其操作方便簡單，且能夠適應(yīng)粘度較高、顆粒較大的物料。
[0014]所述(2)中的磨漿為先進(jìn)行1-4次粗磨，后進(jìn)行1-6次細(xì)磨。
[0015]所述(3)中的高壓均質(zhì)處理是在20_30MPa下均質(zhì)1_6次。
[0016]所述(5)中的高壓均質(zhì)處理的處理壓力分為兩級(jí)，第一級(jí)壓力為20_30MPa，壓力次數(shù)2-6次，第二級(jí)壓力5-10MPa，壓力次數(shù)1_2次。
[0017]所述椰子醬、乳化淀粉、乳化劑的質(zhì)量比為:椰子醬:乳化淀粉:乳化劑=85-95: 5-12: 3-8。
[0018]其中所述乳化劑由單甘酯，乳酸酯及DATEM組成，三者質(zhì)量比為:單甘酯:乳酸酯:DATEM=l-3: 1-3: 0.3-0.80所述DATEM即雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯。
[0019]本發(fā)明提供的椰子粉制備工藝，無需經(jīng)過酶解、壓榨、除渣、過濾等工序，在簡化工藝的同時(shí)最大限度地保留了椰子的營養(yǎng)成分及其天然的色、香、味，且具有良好的流動(dòng)性、速溶性，既可直接用水沖調(diào)飲用，也可作為制作軟飲料、糖果、面包、糕點(diǎn)、果醬等產(chǎn)品的原料。此外，采用本工藝制備椰子粉得粉率高，節(jié)約了原料和成本。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]依次按如下步驟制備椰子粉:
[0023](I)首先將椰子肉及椰汁打漿制成椰子醬；
[0024](2)然后用研磨機(jī)對(duì)椰子醬進(jìn)行磨漿，先進(jìn)行2次粗磨，再進(jìn)行I次細(xì)磨；
[0025](3)用高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)椰子醬在20MPa壓力下均質(zhì)I次；
[0026](4)向椰子醬中加入乳化劑和乳化淀粉進(jìn)行配料混合，椰子醬、乳化淀粉、乳化劑的質(zhì)量比為85:10:7 ;其中乳化劑由單甘酯，乳酸酯及DATEM組成，其質(zhì)量比為:單甘酯:乳酸酯:DATEM=2: I: 0.7。
[0027](5)將配料混合后的溶液再進(jìn)行兩級(jí)高壓均質(zhì)處理，第一級(jí)采用20MPa壓力均質(zhì)2次，第二級(jí)采用5MPa壓力均質(zhì)I次，得到乳化狀態(tài)良好的溶液；
[0028](6)對(duì)兩級(jí)高壓均質(zhì)處理后的溶液進(jìn)行噴霧干燥，將溶液中的水分迅速汽化，得到椰子粉。
[0029]實(shí)施例2
[0030]依次按如下步驟制備椰子粉:
[0031](I)首先將椰子肉及椰汁打漿制成椰子醬；
[0032](2)然后用研磨機(jī)對(duì)椰子醬進(jìn)行磨漿，先進(jìn)行4次粗磨，再進(jìn)行3次細(xì)磨；
[0033](3)用高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)椰子醬在30MPa壓力下均質(zhì)4次；
[0034](4)向椰子醬中加入乳化劑和乳化淀粉進(jìn)行配料混合，椰子醬、乳化淀粉、乳化劑的質(zhì)量比為95:5:8 ;其中乳化劑由單甘酯，乳酸酯及DATEM組成，其質(zhì)量比為:單甘酯:乳酸酯:DATEM=I: 3: 0.5。
[0035](5)將配料混合后的溶液再進(jìn)行兩級(jí)高壓均質(zhì)處理，第一級(jí)采用30MPa壓力均質(zhì)2次，第二級(jí)采用IOMPa壓力均質(zhì)I次，得到乳化狀態(tài)良好的溶液；
[0036](6)對(duì)兩級(jí)高壓均質(zhì)處理后的溶液進(jìn)行噴霧干燥，將溶液中的水分迅速汽化，得到椰子粉。
[0037]實(shí)施例3
[0038]依次按如下步驟制備椰子粉:
[0039](I)首先將椰子肉及椰汁打漿制成椰子醬；
[0040](2)然后用研磨機(jī)對(duì)椰子醬進(jìn)行磨漿，先進(jìn)行2次粗磨，再進(jìn)行6次細(xì)磨；
[0041](3)用高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)椰子醬在20MPa壓力下均質(zhì)2次；
[0042](4)向椰子醬中加入乳化劑和乳化淀粉進(jìn)行配料混合，椰子醬、乳化淀粉、乳化劑的質(zhì)量比為90:10:3 ;其中乳化劑由單甘酯，乳酸酯及DATEM組成，其質(zhì)量比為:單甘酯:乳酸酯:DATEM=3: I: 0.8。[0043](5)將配料混合后的溶液再進(jìn)行兩級(jí)高壓均質(zhì)處理，第一級(jí)采用25MPa壓力均質(zhì)6次，第二級(jí)采用7MPa壓力均質(zhì)2次，得到乳化狀態(tài)良好的溶液；
[0044](6)對(duì)兩級(jí)高壓均質(zhì)處理后的溶液進(jìn)行噴霧干燥，將溶液中的水分迅速汽化，得到椰子粉。
[0045]實(shí)施例4
[0046]依次按如下步驟制備椰子粉:
[0047](I)首先將椰子肉及椰汁打漿制成椰子醬；
[0048](2)然后用研磨機(jī)對(duì)椰子醬進(jìn)行磨漿，先進(jìn)行I次粗磨，再進(jìn)行3次細(xì)磨；
[0049](3)用高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)椰子醬在25MPa壓力下均質(zhì)2次；
[0050](4)向椰子醬中加入乳化劑和乳化淀粉進(jìn)行配料混合，椰子醬、乳化淀粉、乳化劑的質(zhì)量比為87: 12: 6 ;其中乳化劑由單甘酯，乳酸酯及DATEM組成，其質(zhì)量比為:單甘酯:乳酸酯:DATEM=2: 3: 0.5。
[0051](5)將配料混合后的溶液再進(jìn)行兩級(jí)高壓均質(zhì)處理，第一級(jí)采用30MPa壓力均質(zhì)4次，第二級(jí)采用5MPa壓力均質(zhì)I次，得到乳化狀態(tài)良好的溶液；
[0052](6)對(duì)兩級(jí)高壓均質(zhì)處理后的溶液進(jìn)行噴霧干燥，將溶液中的水分迅速汽化，得到椰子粉。
[0053]測試?yán)齀
[0054]對(duì)實(shí)施例1-4制得的椰子粉`進(jìn)行營養(yǎng)成分的測試，結(jié)果如下:
[0055]
【權(quán)利要求】
1.一種椰子粉制備工藝，其特征在于，依次按如下步驟進(jìn)行: (1)將椰子肉及椰汁打漿制成椰子醬； (2)然后用研磨機(jī)對(duì)椰子醬進(jìn)行磨漿； (3)對(duì)椰子醬進(jìn)行高壓均質(zhì)處理； (4)向椰子醬中加入乳化劑和乳化淀粉進(jìn)行配料混合； (5)將配料混合后的溶液再進(jìn)行高壓均質(zhì)處理，得到乳化狀態(tài)良好的溶液； (6)對(duì)溶液進(jìn)行噴霧干燥，得到椰子粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種椰子粉制備工藝，其特征在于，所述研磨機(jī)為膠體磨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種椰子粉制備工藝，其特征在于，所述(2)中的磨漿為先進(jìn)行1-4次粗磨，后進(jìn)行1-6次細(xì)磨。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種椰子粉制備工藝，其特征在于，所述(3)中的高壓均質(zhì)處理是在20-30MPa下均質(zhì)1_6次。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種椰子粉制備工藝，其特征在于，所述(5)中的高壓均質(zhì)處理的處理壓力分為兩級(jí)，第一級(jí)壓力為20-30MPa，壓力次數(shù)2_6次，第二級(jí)壓力5_10MPa，壓力次數(shù)1-2次。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種椰子粉制備工藝，其特征在于，所述椰子醬、乳化淀粉、乳化劑的質(zhì)量比為85-95: 5-12: 3-8。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種椰子粉制備工藝，其特征在于，所述乳化劑由單甘酯，乳酸酯及DATEM組成，三者質(zhì)量比為:單甘酯:乳酸酯:DATEM= 1-3: 1-3: 0.3-0.8。
【文檔編號(hào)】A23L1/212GK103719769SQ201410008369
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】商潔靜, 呂雷, 李勝, 張冬柏 申請(qǐng)人:北京歐凱米特科技有限公司