一種速溶茶粉的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種速溶茶粉的加工方法，將茶葉粉碎后與蒸餾水混合提取，提取三次后合并提取液，將提取液經(jīng)二次酶解后再進(jìn)行超濾、反滲透濃縮、干燥，獲得速溶茶粉。按本發(fā)明的加工方法制得的速溶茶粉所含的香氣物質(zhì)品種遠(yuǎn)高于市面銷售的同類速溶茶粉，香氣滋味純正，接近原茶香氣，并具有原茶的湯色，且速溶性強(qiáng)，無沉淀物質(zhì)，可直接沖泡飲用。本發(fā)明的加工方法簡單、可操作性強(qiáng)，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，有助于我國速溶性茶飲料的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
【專利說明】—種速溶茶粉的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于茶葉加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種速溶茶粉的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來速溶茶在許多國家和地區(qū)快速發(fā)展并流行起來，主要歸因于速溶茶是一種健康的飲品，并具有方便、衛(wèi)生、快捷的優(yōu)點。國外速溶茶的加工技術(shù)已趨于成熟，而我國正處在開發(fā)期，使我國生產(chǎn)的速溶茶在國際市場上缺乏競爭力。究其主要原因是由于香氣的收集和二次賦香、色澤的固定與轉(zhuǎn)色反應(yīng)、銷售和消費過程中的貯藏、包裝等技術(shù)不夠成熟，使我國生產(chǎn)的速溶茶滋味淡、冷溶性差、香氣低，茶湯不夠澄清，易產(chǎn)生混濁和沉淀等品質(zhì)問題；同時其工業(yè)化生產(chǎn)過程也較為復(fù)雜。本發(fā)明的速溶茶粉加工方法可操作性強(qiáng)，能有效克服上述問題，有助于我國速溶性茶飲料的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。按本發(fā)明制得的速溶茶粉所含的香氣物質(zhì)品種遠(yuǎn)高于市面銷售的同類速溶茶粉，香氣滋味純正，接近原茶香氣，并具有原茶的湯色，且速溶性強(qiáng)，無沉淀物質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種速溶茶粉的加工方法，制得的速溶茶粉速溶性強(qiáng)，含有的香氣物質(zhì)品種遠(yuǎn)高于市面銷售的同類速溶茶粉，香氣滋味純正，接近原茶香氣，并具有原茶的湯色，且無沉淀物質(zhì)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種速溶茶粉，其加工方法是將茶葉粉碎后與蒸餾水混合提取，提取三次后合并提取液，將提取液經(jīng)二次酶解后再進(jìn)行超濾、反滲透濃縮、干燥，獲得速溶茶粉。
[0005]其具體加工方法包括以下步驟:
1)將茶葉粉碎后過200~300目篩；
2)將粉碎的茶葉加入蒸餾水進(jìn)行恒溫振蕩提取:第一次提取，茶葉與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1:20，蒸餾水溫度為45°C ^50°C，振蕩轉(zhuǎn)速為55 r/min,時間120min，過濾取上清液；將濾渣進(jìn)行第二次提取，茶葉與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1:10，蒸餾水溫度為50°C~55°C，振蕩轉(zhuǎn)速為65 r/min，時間120min，過濾取上清液；將濾洛進(jìn)行第三次提取，茶葉與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1:5，蒸餾水溫度為55°C~60°C，振蕩轉(zhuǎn)速為75 r/min,時間120min，過濾取上清液，合并三次提取液；
3)將合并后的提取液進(jìn)行酶解:第一次酶解時，加入提取液體積0.59Π).8%的果膠酶，振蕩轉(zhuǎn)速50 r/min,酶解溫度37°C，酶解時間90min ;第二次酶解時，加入提取液體積
0.8%~1.0%的單寧酶，振蕩轉(zhuǎn)速50 r/min,酶解溫度37°C，酶解時間90min ；
4)酶解后的提取液在室溫下進(jìn)行超濾，超濾的壓力為0.7MPa，超濾膜的分子量為10000^100000 ；
5)超濾后的濾液進(jìn)行反滲透濃縮，采用耐壓為25kgf/cm2的芳香族聚酰胺卷式復(fù)合膜作為反滲透膜，濃縮過程中壓力控制在l(Tl5kgf/cm2，溫度控制在25~35°C，濃縮至濾液的濃度為15Brix ；
6)將濃縮液采用噴霧干燥或真空冷凍干燥后，即制得速溶茶粉。
[0006]本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于:
(I)按本發(fā)明速溶茶粉的加工方法制得的速溶茶粉速溶性強(qiáng)，能快速溶解于50°C左右的溫水中，且無沉淀物質(zhì)。
[0007](2)本發(fā)明的速溶茶粉含有的香氣物質(zhì)品種遠(yuǎn)高于市面銷售的同類速溶茶粉，故其香氣滋味純正，接近原茶香氣，并具有原茶的湯色。
[0008]( 3 )本發(fā)明的速溶茶粉經(jīng)檢測后，不含有國家限制的農(nóng)藥殘留、重金屬殘留、稀土殘留，可作為一種健康茶飲品。
[0009]實施例1
一種速溶普洱茶粉，其加工方法是將普洱茶茶葉粉碎后與蒸餾水混合提取，提取三次后合并提取液，將提取液經(jīng)二次酶解后再進(jìn)行超濾、反滲透濃縮、干燥，獲得速溶茶粉。
[0010]其具體加工方法包括以下步驟:
1)將普洱茶茶葉粉碎后過300目篩；
2)稱取0.25kg粉碎的茶葉至于50L的玻璃容器中，加入蒸餾水進(jìn)行恒溫振蕩提取--第一次提取加入5L的48°C蒸餾水，振蕩轉(zhuǎn)速為55 r/min,時間120min，過濾取上清液；將濾渣進(jìn)行第二次提取，在濾渣中加入2.5L的53°C蒸餾水，振蕩轉(zhuǎn)速為65 r/min，時間120min，過濾取上清液；將濾渣進(jìn)行第三次提取，在濾渣中加入1.25L的58°C蒸餾水，振蕩轉(zhuǎn)速為75r/min,時間120min,過濾取`上清液,合并三次提取液總計7.8L ；
3)將合并后的提取液進(jìn)行酶解:第一次酶解時，加入提取液體積0.65%的果膠酶，振蕩轉(zhuǎn)速50 r/min,酶解溫度37°C，酶解時間90min ;第二次酶解時再加入提取液體積0.85%的單寧酶，振蕩轉(zhuǎn)速50 r/min,酶解溫度37°C，酶解時間90min ；
4)酶解后的提取液在室溫下進(jìn)行超濾，超濾的壓力為0.7MPa，超濾膜的分子量為50000 ；
5)超濾后的濾液進(jìn)行反滲透濃縮，采用耐壓為25kgf/cm2的芳香族聚酰胺卷式復(fù)合膜作為反滲透膜，濃縮過程中壓力控制在13kgf/cm2，溫度控制在33°C，濃縮至濾液的濃度為15Brix ；
6)將濃縮液采用噴霧干燥或真空冷凍干燥后，即制得速溶普洱茶茶粉43g。
[0011]定性測定本發(fā)明實施例1制作的速溶普洱茶粉與市面銷售的2種速溶普洱茶粉(樣品1、樣品2)含有的香氣物質(zhì)。
[0012]測定方法:分別取3種速溶茶粉20g，各自加入500mL沸水，再加入IOOmL乙醚進(jìn)行循環(huán)萃取，萃取后的溶液濃縮至lmL，取1.0μ L進(jìn)樣，采用安捷倫氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀進(jìn)行檢測。檢測條件:二階程序升高柱溫，150°C起始，IO0C /min升至260°C，而后40°C /min升溫至310°C，氣化室溫度250°C，檢測器溫度300°C，載氣為H2 (2mL/min)、尾吹氣為N2 (30mL/min),柱前壓10.0Opsi。測定結(jié)果見表1。
[0013]表1.不同速溶普洱茶粉中香氣物質(zhì)成分
【權(quán)利要求】
1.一種速溶茶粉的加工方法，其特征在于:將茶葉粉碎后與蒸餾水混合提取，提取三次后合并提取液，將提取液經(jīng)二次酶解后再進(jìn)行超濾、反滲透濃縮、干燥，獲得速溶茶粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶茶粉的加工方法，其特征在于:將粉碎的茶葉加入蒸餾水恒溫振蕩提取:第一次提取，茶葉與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1:20，蒸餾水溫度為450C~50°C，振蕩轉(zhuǎn)速為55 r/min,時間120min ;第二次提取，茶葉與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1:10，蒸餾水溫度為50°C~55°C，振蕩轉(zhuǎn)速為65 r/min,時間120min ;第三次提取，茶葉與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1: 5，蒸餾水溫度為55°C-60°C-，振蕩轉(zhuǎn)速為75 r/min,時間120min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶茶粉的加工方法，其特征在于:將三次提取液合并后進(jìn)行酶解:第一次酶解時，加入提取液體積0.5%~Ο.8%的果膠酶，振蕩轉(zhuǎn)速50 r/min,酶解溫度37°C，酶解時間90min ;第二次酶解時，加入提取液體積0.8%~1.0%的單寧酶，振蕩轉(zhuǎn)速50r/min,酶解溫度37°C，酶解時間90min。
4.一種按權(quán)利要求1所述的 加工方法制得的速溶茶粉。
【文檔編號】A23F3/16GK103704420SQ201310729877
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】王海斌 申請人:王海斌