專利名稱：物料冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種物料冷卻系統(tǒng)。
背景技術：
目前物料(例如食品餡料)的冷卻有兩種形式，一是傳統(tǒng)的在水槽冷卻，二是在鏈條式水槽冷卻。而面前這些冷卻設備有如下幾個弊端I、水資源的浪費；2、冷卻的時間過長；3、冷卻的傳熱不均勻，冷卻效果不一致； 4、占有空間大。

實用新型內容針對相關技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種物料冷卻系統(tǒng)，以在降低水槽占位空間的情形下，延長物料在水槽中的冷卻行程，從而改善冷卻效果。為實現上述目的，本實用新型提供了一種物料冷卻系統(tǒng)，包括至少上、中、下三層水槽，每層水槽中具有浸入其中水位以下的輸送帶，并且每相鄰兩層水槽中輸送帶的輸送方向相反，中層水槽中輸送帶的接料端，設置在上層水槽中輸送帶輸出物料的下落位置處，下層水槽中輸送帶的接料端，設置在中層水槽中輸送帶輸出物料的下落位置處。優(yōu)選地，物料冷卻系統(tǒng)還包括限制物料下落路徑的第一導向板，其一端與上層水槽中輸送帶的出料端對接，另一端朝向中層水槽中輸送帶的接料端；以及限制物料下落路徑的第二導向板，其一端與中層水槽中輸送帶的出料端對接，另一端朝向下層水槽中輸送帶的接料端。優(yōu)選地，每層水槽均具有進水口和出水口，上層水槽的出水口與中層水槽的進水口連通，中層水槽的出水口與下層水槽的進水口連通，下層水槽的進水口通過水管連接到冷卻水池的回水口，在冷卻水池的出水口與上層水槽的進水口之間連接有水泵。優(yōu)選地，每層水槽中輸送帶的出料端構造為相對于水平方向上翹的翹起端，在每層水槽上固定有噴水口朝向翹起端的噴淋管。優(yōu)選地，每層水槽中的輸送帶均為不銹鋼鏈帶。優(yōu)選地，第一導向板和第二導向板均為不銹鋼板。優(yōu)選地，物料是由不銹鋼網帶包裝成的軟包裝食品。本實用新型的有益技術效果在于(I)提供上、中、下三層水槽，每相鄰兩層水槽中輸送帶的輸送方向相反，中層水槽中輸送帶的接料端在上層水槽中輸送帶輸出物料的下落位置處，下層水槽中輸送帶的接料端在中層水槽中輸送帶輸出物料的下落位置處。從而，在水槽占位空間較小的情形下延長了物料的冷卻行程。(2)當要冷卻的物料是由不銹鋼網帶包裝成的軟包裝食品時，該軟包裝食品在冷卻過程中可以四面接觸冷卻水，從而確定較好冷卻效果。(3)通過設置限制第一導向板和第二導向板，可以避免物料在從一層水槽掉落到另一水槽時出現破包的現象。(4)通過將三層水槽進水口、出水口連通形成水路循環(huán)，以在三個水槽中循環(huán)利用水；通過該水路循環(huán)，可以調節(jié)水量大小以適應水溫，從而更加科學、合理化冷卻的要求，其次主要節(jié)省水、電能源。本實用新型可適用于軟包裝食品，例如密封好固液型軟包裝食品的冷卻，尤其是食品餡料的冷卻。

圖I是本實用新型物料的冷卻系統(tǒng)的示意圖。
具體實施方式
以下參見附圖描述本實用新型具體實施方式
。參見圖1，本實用新型物料冷卻系統(tǒng)包括上層水槽、中層水槽、下層水槽，每層水槽中具有浸入相應水槽水位以下的輸送帶。為方便描述，以標號I標示上層水槽中的輸送帶，以標號8標示中層水槽中的輸送帶，以標號10標示下層水槽中輸送帶。如圖I示出的，在該冷卻系統(tǒng)中，輸送帶1、8、10的輸送方向設置為每上下相鄰的兩個輸送帶的物料輸送方向相反(圖中以箭頭示出各輸送帶的輸送方向)。并且將輸送帶8的接料端設置在輸送帶I的輸出物料的下落位置處，將輸送帶10的接料端設在輸送帶8輸出物料的下落位置處。如圖I示出的，如此構造的冷卻系統(tǒng)，使得物料在這三層水槽中的冷卻路徑呈反“S”形(S卩，冷卻路徑與“S”形呈鏡像)。從而，當利用該冷卻系統(tǒng)冷卻物料時，物料在反S形冷卻路徑上被冷卻，不僅延長了冷卻路徑，而且上、中、下三層水槽的布置方式使得所有水槽在橫向方向(圖I中水平方向)的占位空間較小。繼續(xù)參見圖1，為了避免物料掉落到下一水槽時發(fā)生破包，本實用新型冷卻系統(tǒng)還包括限制物料下落路徑的第一導向板9和第二導向板7。第一導向板9的一端與上層水槽中輸送帶I的出料端對接，另一端朝向中層水槽中輸送帶8的接料端，從而，物料由輸送帶I輸出后經第一導向板9掉落在中層輸送帶8的接料端；第二導向板7的一端與中層水槽中輸送帶8的出料端對接,另一端朝向下層水槽中輸送帶10的接料端,從而,物料由輸送帶8輸出后經第二導向板7掉落在下層輸送帶10的接料端。藉此，物料沿反“S”冷卻路徑運行時不易發(fā)生破包。導向板與輸送帶的出料端之間的對接的一種實施方式是二者彼此相鄰設置，以保證輸送帶出料端輸出的物料由于慣性能被直接送到導向板上。另外圖I還示出在下層水槽上還設有第三導向板，以將水槽冷卻后輸出的物料導向到下一工位。為了達到循環(huán)利用水的目的，將上層水槽的出水口 4與中層水槽的進水口連通，將中層水槽的出水口與下層水槽的進水口連通，將下層水槽的進水口通過水管連接到冷卻水池6的回水口，將冷卻水池6的出水口與水泵11的入口連通，將水泵11的出口與上層水槽的進水口 2連通。其中水泵11為水在上述三層水槽和冷卻水池6中的循環(huán)提供動力。所謂的冷卻水池6是指用于存儲冷卻水的水池。[0028]進一步，本實用新型將每層水槽中輸送帶1、8、10的出料端分別構造為相對于水平方向上翹的翹起端，在每層水槽上固定有噴淋管3，并使得噴淋管3的噴水口朝向翹起端，以對在翹起端的物料進行噴淋冷卻。當然，每條輸送帶的兩端均可以設置為翹起端，并且在每個翹起端處均可以設置噴淋管3對翹起端上的輸送物料進行噴淋冷卻。作為一種優(yōu)選方式，輸送帶1、8、10可以是不銹鋼鏈帶，第一導向板9和第二導向板7均可以是不銹鋼板(例如厚度為2mm的304#不銹鋼板)。作為冷卻系統(tǒng)的冷卻對象，物料可以是軟包裝食品，例如密封好固液型軟包裝食品，尤其是由不銹鋼網帶包裝成的軟包裝食品(軟包裝食品餡料)。以上參見附圖描述了本實用新型的示例，在圖I的示例中，由于冷卻系統(tǒng)使得物料沿反“S”形冷卻路徑被冷卻，并且上、中、下三層水槽從上到下依次布置，因此可以認為三層水槽是呈反“S”形交錯布置的，能夠實現對物料的重疊式冷卻。盡管是以上、中、下三層水槽為例進行說明，但是不局限于此，可以是三層以上水 槽，只要能夠使得冷卻系統(tǒng)的冷卻路徑為反“S”形即可。而且進一步，可以理解，通過調整輸送帶的輸送方向，也可以使得冷卻路徑呈“ S ”形。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 包括至少上、中、下三層水槽，每層水槽中具有浸入其中水位以下的輸送帶(1、8、10)，并且每相鄰兩層水槽中輸送帶的輸送方向相反， 其中，所述中層水槽中輸送帶(8)的接料端，設置在所述上層水槽中輸送帶(I)輸出物料的下落位置處， 其中，所述下層水槽中輸送帶(10)的接料端，設置在所述中層水槽中輸送帶(8)輸出物料的下落位置處。
2.根據權利要求I所述的物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于，還包括 限制物料下落路徑的第一導向板(9)，其一端與所述上層水槽中輸送帶(I)的出料端對接，另一端朝向所述中層水槽中輸送帶(8)的接料端；以及 限制物料下落路徑的第二導向板(7)，其一端與所述中層水槽中輸送帶(8)的出料端對接，另一端朝向所述下層水槽中輸送帶(10)的接料端。
3.根據權利要求I或2所述的物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 每層水槽均具有進水口和出水口，所述上層水槽的出水口(4)與所述中層水槽的進水口連通，所述中層水槽的出水口與所述下層水槽的進水口連通， 其中，所述下層水槽的進水口通過水管連接到冷卻水池出)的回水口，在所述冷卻水池(6)的出水口與所述上層水槽的進水口⑵之間連接有水泵(11)。
4.根據權利要求I所述的物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 每層水槽中輸送帶(1、8、10)的出料端構造為相對于水平方向上翹的翹起端，在每層水槽上固定有噴水口朝向所述翹起端的噴淋管(3)。
5.根據權利要求I所述的物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 每層水槽中的輸送帶(1、8、10)均為不銹鋼鏈帶。
6.根據權利要求2所述的物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一導向板(9)和第二導向板(7)均為不銹鋼板。
7.根據權利要求1-2中任一項所述的物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述物料是由不銹鋼網帶包裝成的軟包裝食品。
專利摘要本實用新型提供一種物料冷卻系統(tǒng)，包括至少上、中、下三層水槽，每層水槽中具有浸入其中水位以下的輸送帶(1、8、10)，并且每相鄰兩層水槽中輸送帶的輸送方向相反，中層水槽中輸送帶(8)的接料端，設置在上層水槽中輸送帶(1)輸出物料的下落位置處，其中，下層水槽中輸送帶(10)的接料端，設置在中層水槽中輸送帶(8)輸出物料的下落位置處。本實用新型在降低水槽占位空間的情形下，延長物料在水槽中的冷卻行程，改善了冷卻效果。
文檔編號A23L3/36GK202536045SQ2012201918
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權日2012年4月28日
發(fā)明者肖立安 申請人:常德市匯美食品有限公司