玉米須茶的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及玉米須茶制造方法，其可去除在制造玉米須茶的制造工藝中產(chǎn)生的沉淀物及雜質(zhì)，增加味道和香氣。本發(fā)明的玉米須萃取物的制造方法，利用硅藻土對(duì)玉米須萃取物進(jìn)行過(guò)濾處理并以感到最佳味道及香氣的條件進(jìn)行烘焙，而且，對(duì)含有炒玉米的玉米須茶萃取物進(jìn)行酶處理，因此，在玉米須茶萃取物中不形成沉淀物，而且，通過(guò)更小地分解淀粉物質(zhì)，增加香味和味道，制造出喜好度高的玉米須茶。
【專(zhuān)利說(shuō)明】玉米須茶的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及能夠去除制造過(guò)程中產(chǎn)生的沉淀物及雜質(zhì)，從而增加味道和香氣的玉 米須茶制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米須是圍繞玉米籽部分的須狀部分，是玉米(Zea mays L.)的花蕊。玉米須自 古以來(lái)被稱(chēng)為玉蜀須、玉米須或玉蜀黍，具有利尿、降壓及止血的作用，從而廣泛用于食品 或食品添加劑。尤其是，多作為茶和飲料熬煮用之。
[0003]玉米須呈絲狀或發(fā)絲狀，而且大量纏結(jié)在一起。這樣的結(jié)構(gòu)使得其比起其他的藥 草容易被普通細(xì)菌、耐熱性孢子菌、大腸菌、酵母、霉菌等微生物感染，而且，不容易通過(guò)一 般的殺菌或滅菌法去除，因此，利用玉米須的萃取物及濃縮物產(chǎn)品存在容易腐敗的問(wèn)題。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明人曾申請(qǐng)韓國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)第2007-30908號(hào)的專(zhuān)利。
[0005]另外，還有多個(gè)與玉米須茶相關(guān)的專(zhuān)利，包括:韓國(guó)公開(kāi)專(zhuān)利公報(bào)第2008-107100 號(hào)公開(kāi)了含有玉米須及黃精的玉米須茶制造方法；韓國(guó)注冊(cè)專(zhuān)利公報(bào)第915249號(hào)公開(kāi)了 對(duì)黃精和玉米進(jìn)行加壓烘焙處理并與玉米須一道制作成袋泡茶型的，對(duì)香氣進(jìn)行改進(jìn)的袋 泡茶型玉米須茶的制造方法；韓國(guó)注冊(cè)專(zhuān)利公報(bào)第838250號(hào)公開(kāi)了以玉米及玉米須為原 料的袋泡茶的制造方法；韓國(guó)注冊(cè)專(zhuān)利公報(bào)第994243號(hào)公開(kāi)了以強(qiáng)化了生物堿成分的玉 米須作為原料的袋泡茶；韓國(guó)注冊(cè)專(zhuān)利公報(bào)第759064號(hào)公開(kāi)了對(duì)玉米須進(jìn)行烘焙制造而 成的功能性玉米須茶的制造方法；韓國(guó)注冊(cè)專(zhuān)利公報(bào)第733142號(hào)公開(kāi)了符合韓國(guó)人口味 的玉米須茶的制造方法；韓國(guó)注冊(cè)專(zhuān)利公報(bào)第466550號(hào)公開(kāi)了對(duì)玉米須進(jìn)行蒸裂制造而 成的玉米須茶的制造方法；韓國(guó)注冊(cè)專(zhuān)利公報(bào)第492628號(hào)公開(kāi)了強(qiáng)化了抑制內(nèi)啡肽分解 功能的玉米須茶的制造方法；韓國(guó)注冊(cè)專(zhuān)利公報(bào)第487695號(hào)公開(kāi)了去除玉米須的澀味的 玉米須茶的制造方法。
[0006]但是，上述現(xiàn)有技術(shù)只涉及制造出強(qiáng)化了玉米須功能的玉米須茶的技術(shù)，而沒(méi)有 涉及在含有玉米須的飲料中，去除在制造工藝中形成的沉淀物或雜質(zhì)的技術(shù)。
[0007]另外，在制造玉米須茶的過(guò)程中，因玉米須萃取物的量太少，通常以混合炒玉米萃 取物的制劑形式制造，而在炒玉米萃取物的制造過(guò)程中，因產(chǎn)生過(guò)多的沉淀物，從而降低茶 的喜好度。尤其是，包含于炒玉米萃取物中的沉淀物，因太細(xì)無(wú)法用一般的過(guò)濾方法去除， 而且，去除上述沉淀物需要昂貴的過(guò)濾裝置，而在現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有公開(kāi)解決上述問(wèn)題的技 術(shù)。
[0008]為此，本發(fā)明人在研究旨在去除玉米須茶的制造工藝中產(chǎn)生的沉淀物及雜質(zhì)的同 時(shí)保持味道和香氣的玉米須茶的制造方法的過(guò)程，發(fā)現(xiàn)可通過(guò)增加味道和香氣提高喜好度 的玉米須茶的制造方法，其利用硅藻土過(guò)濾玉米須萃取物，從而在制造過(guò)程中抑制沉淀物 的形成，去除玉米須特有的異味和草味，增加產(chǎn)品的味道，而且，對(duì)玉米須茶中一并含有的 玉米萃取物中形成的沉淀物進(jìn)行酶處理，從而在制造過(guò)程中容易抑制沉淀物的形成，更細(xì) 地分解包含于玉米萃取物中的玉米淀粉物質(zhì)，從而保持香甜的味道。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種玉米須茶制造方法，其可去除在制造玉米須茶的制造 工藝中產(chǎn)生的沉淀物及雜質(zhì)，增加味道和香氣。
[0010]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的玉米須茶的制造方法，包括如下步驟:
[0011](a)將利用已公開(kāi)的方法進(jìn)行清洗及殺菌處理的玉米須用凈化水萃取之后，利用 硅藻土過(guò)濾玉米須萃取物，并減壓濃縮過(guò)濾液，以制造玉米須濃縮液；
[0012](b)單獨(dú)對(duì)生玉米進(jìn)行烘焙及膨化以制造炒玉米；
[0013](c)向凈化水中添加碳酸氫鈉以達(dá)到pH中性狀態(tài)之后，將在步驟(a)中制造 的玉米須濃縮液和在步驟(b)中制造的炒玉米一并投入萃取機(jī)，并利用噴球式萃取法在 93-98°C的條件下，以流速5001/min萃取15-40分鐘，以制造玉米須茶萃取物；
[0014](d)向在上述步驟(C)中制造的玉米須茶萃取物投入a -淀粉酶并在85°C條件下 反應(yīng)10分鐘之后，冷卻至15°C以下并進(jìn)行過(guò)濾，以制造經(jīng)酶處理的玉米須茶萃取物；
[0015](e)對(duì)在上述步驟(d)中制造的玉米須茶萃取物進(jìn)行離心分離及過(guò)濾，添加碳酸氫 鈉，以制造pH5.5-7.0的玉米須茶組合物；及
[0016](f)在130°C的條件下，對(duì)上述玉米須茶組合物進(jìn)行30秒鐘的殺菌之后，進(jìn)行填 充、密封及包裝。
[0017]下面，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]在用于本發(fā)明的術(shù)語(yǔ)中，“玉米須濃縮液”指在步驟(a)中萃取玉米須制造的濃縮 液；“炒玉米”指在步驟(b)中對(duì)生玉米進(jìn)行烘焙及膨化而成的玉米；“玉米須茶萃取物”指 在步驟(C)中萃取的萃取物；“玉米須茶組合物”指在步驟(e)中制造的組合物。
[0019]下面，按步驟對(duì)本發(fā)明的玉米須茶的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0020]第一步:玉米須濃縮液的制造
[0021]玉米須濃縮液的制造，包括:第一過(guò)程，用流動(dòng)的水清洗玉米須原料約3-5分鐘之 后，在135°C的條件下進(jìn)行I小時(shí)的滅菌；第二過(guò)程，用流動(dòng)的水對(duì)經(jīng)滅菌的玉米須原料進(jìn) 行約3-5分鐘的第二次清洗之后，在98-100°C的條件下添加凈化水萃?。坏谌^(guò)程，將萃取 液冷卻至40°C進(jìn)行過(guò)濾，并向過(guò)濾液中投入相對(duì)于總過(guò)濾液1.0-1.5%的硅藻土進(jìn)行攪拌， 以通過(guò)硅藻土拾漿過(guò)濾進(jìn)行過(guò)濾；及第四過(guò)程，在60°C以下的條件下，將過(guò)濾液減壓濃縮 至獲得40Brix° (白利糖度)以上的固體成分，并在125°C的條件下進(jìn)行8秒鐘的殺菌。
[0022]本發(fā)明的特征在于，在玉米須濃縮液的制造過(guò)程中，防止形成沉淀物并去除雜質(zhì)。
[0023]硅藻土呈白色或灰白色，是數(shù)iim至數(shù)十iim的微小的藻類(lèi)的化石，其主要成分是 硅酸。其粉末粒子具有多數(shù)的微孔，從而利用這些特點(diǎn)廣泛用作過(guò)濾材料及吸附材料等。
[0024]硅藻土過(guò)濾器利用硅藻土的上述特性，有在過(guò)濾布等濾材表面以層狀附著硅藻土 進(jìn)行過(guò)濾的預(yù)涂層過(guò)濾法，及在過(guò)濾的液體中混合少量的硅藻土進(jìn)行過(guò)濾的拾漿過(guò)濾法， 而且主要是加壓式。
[0025]在本發(fā)明中，可通過(guò)硅藻土過(guò)濾從玉米須萃取物過(guò)濾在制造玉米須濃縮液過(guò)程中 形成的沉淀物及雜質(zhì)，甚至去除0.5微米以下的粒子，另外，不僅可通過(guò)硅藻土過(guò)濾抑制沉 淀物的形成，去除雜質(zhì)，而且，去除原料特有的異味和草味，以增加玉米須茶的味道。
[0026]第二步:妙玉米的制誥[0027]炒玉米的制造，包括:第一過(guò)程，獨(dú)立于第一步，將生玉米在約220-300°C的條件下，將壓力從5kgf/cm2提高至13-16kgf/cm2，并烘焙及膨化約15-25分鐘之后，解除壓力并在不加熱的情況下空轉(zhuǎn)5分鐘左右；及第二過(guò)程，在30°C條件下冷卻炒玉米。
[0028]在本發(fā)明中，炒玉米在L值(亮度值)45-55時(shí)，其香氣及味道最佳，而上述第二步中制造的炒玉米，將在制造玉米須茶時(shí)混合在一起，而烘焙至感到最佳味道及香氣的條件是通過(guò)感官測(cè)試確認(rèn)的，可利用玉米獨(dú)有的香味和香氣制造出喜好度高的玉米須茶。
[0029]第三步:玉米須荼萃取物的制誥
[0030]在一定量的凈化水中添加碳酸氫鈉以達(dá)到pH中性狀態(tài)之后，將在上述第一步中制造的玉米須濃縮液和第二步中制造的炒玉米一并投入萃取機(jī)，并利用噴球式萃取法在 93-98°C的條件下，以流速90-5001/min萃取15-40分鐘，以制造玉米須茶萃取物。
[0031]第四步:玉米須茶萃取物的酶處理
[0032]在上述第三步制造的玉米須茶萃取物中，在85°C的條件下，利用酶進(jìn)行10分鐘的酶處理，以更小地分解淀粉物質(zhì)并利用熱使酶處于非活性狀態(tài)之后，冷卻至15°C以下并進(jìn)行過(guò)濾，以制造經(jīng)酶處理的玉米須茶萃取物。
[0033]在本發(fā)明中，玉米須茶萃取物的酶處理因在中性條件和高溫下完成的，因此，需要選擇可中性PH條件及高溫下表現(xiàn)出活性的酶。另外，因玉米大部分由碳水化合物構(gòu)成，將產(chǎn)生大量淀粉物質(zhì)，因此，需要選擇淀粉物質(zhì)分解能力強(qiáng)的酶。另外，本發(fā)明在完成酶處理之后，可利用100°C以上的熱使酶處于非活性狀態(tài)。
[0034]可分解淀粉的酶有淀粉酶。淀粉酶有a-淀粉酶、(6-淀粉酶、異淀粉酶、葡糖淀粉酶及低聚糖生成淀粉酶等，此外，磷酸化酶等也具有淀粉分解作用。
[0035]在上述本發(fā)明的第 三步中所使用的酶是完全分解淀粉的酶a -淀粉酶，通過(guò)隨機(jī)斷開(kāi)淀粉中a-1，4的結(jié)合，生成乳糖、糊精等，而淀粉分解程度以葡萄糖為準(zhǔn)可達(dá)到70%， 而反應(yīng)最佳pH為4-7。
[0036]與此相反，(6-淀粉酶在非還原性末端斷開(kāi)1，4結(jié)合以分解成麥芽糖，主要從淀粉中生成麥芽糖。但是，淀粉分解程度最高只達(dá)到30%左右，且反應(yīng)最佳pH也是較窄的5-6， 從而不適合于本發(fā)明的酶處理。
[0037]另外，Y-淀粉酶雖然其淀粉分解度達(dá)到100%，但因最佳反應(yīng)pH為4-5，因此，不適用于玉米須茶，而其余的異淀粉酶、葡糖淀粉酶、低聚糖生成淀粉酶等及磷酸化酶等，也不適合于作為本發(fā)明的淀粉分解酶。
[0038]本發(fā)明利用a -淀粉酶處理含有炒玉米的玉米須茶萃取物，從而減少制造玉米須茶萃取物時(shí)形成的沉淀物，而且，更小地分解包含于玉米須茶萃取物的玉米淀粉物質(zhì)，保持制造玉米須茶時(shí)的香味。
[0039]第五步:混合原料的S米須茶組合物的制造
[0040]對(duì)在上述第四步中制造的玉米須茶萃取物進(jìn)行離心分離及過(guò)濾，添加碳酸氫鈉， 以制造調(diào)節(jié)為pH 5.5-7.0的玉米須茶組合物。在上述第五步中，將pH調(diào)節(jié)為5.5-7.0，以增加香氣喜好度和味道。
[0041 ] 第六步:殺菌、填充、密封及包裝
[0042]在130°C的條件下，對(duì)上述步驟的玉米須茶組合物進(jìn)行30秒鐘的殺菌之后，以通常的方法進(jìn)行填充、密封及包裝。[0043]因此，本發(fā)明利用硅藻土對(duì)玉米須萃取物進(jìn)行過(guò)濾處理以最大限度地去除雜質(zhì)、 沉淀物，并通過(guò)對(duì)生玉米的烘焙及膨化，以感到最佳味道及香氣的條件進(jìn)行烘焙及膨化，以 制造炒玉米，而且，對(duì)含有炒玉米的玉米須茶萃取物進(jìn)行酶處理，因此，在玉米須茶萃取物 中不形成沉淀物，而且，通過(guò)更小地分解淀粉物質(zhì)，增加香味和味道，制造出喜好度高的玉 米須茶。
[0044]本發(fā)明的玉米須茶制造制造方法,可去除在制造玉米須茶的制造工藝中產(chǎn)生的沉 淀物及雜質(zhì)，增加味道和香氣。
[0045]通過(guò)本發(fā)明制造的玉米須茶可增加玉米須及玉米的香甜的味道和香氣。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0046]圖1為在本發(fā)明中利用硅藻土過(guò)濾制造玉米須濃縮液時(shí)形成的沉淀物及雜質(zhì)的 過(guò)程照片；
[0047]圖2為本發(fā)明的炒玉米制造方法概略圖；
[0048]圖3為利用吸光度測(cè)量本發(fā)明的包含炒玉米的玉米須茶萃取物的酶處理前后的 淀粉分解與否的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0049]下面，對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例及實(shí)驗(yàn)例進(jìn)行說(shuō)明，以幫助更好地理解本發(fā)明。但是， 下述實(shí)施例及實(shí)驗(yàn)例只是幫助理解本發(fā)明，而本發(fā)明的內(nèi)容不受實(shí)施例及實(shí)驗(yàn)例的限制。
[0050]實(shí)施例1根據(jù)本發(fā)明的玉米須茶的制造
[0051]第一步:玉米須濃縮液的制造
[0052]用流動(dòng)的水清洗300kg的玉米須原料約3-5分鐘之后，在135°C的條件下進(jìn)行I 小時(shí)的滅菌。用流動(dòng)的水對(duì)經(jīng)滅菌的玉米須原料進(jìn)行約3-5分鐘的第二次清洗之后，在 98-100°C的條件下添加約25倍量左右的凈化水萃取，并將萃取液冷卻至40°C之后用300目 進(jìn)行過(guò)濾。將硅藻土 85-90kg (相對(duì)于總過(guò)濾液1.0-1.5體積％的硅藻土)投入過(guò)濾液進(jìn)行 攪拌，以通過(guò)硅藻土拾漿過(guò)濾進(jìn)行約I小時(shí)的過(guò)濾。因過(guò)濾液中有可能存在通過(guò)過(guò)濾布的 微小的粒子，因此，將過(guò)濾液用I微量微濾器(miCTofilter)進(jìn)行過(guò)濾之后，在60°C以下的 條件下，將過(guò)濾液減壓濃縮至獲得40Brix°以上的固體成分并在125°C的條件下進(jìn)行8秒 鐘的殺菌，以制玉米須濃縮液。
[0053]第二步:妙玉米的制誥
[0054]獨(dú)立于第一步，將生玉米50kg在約220-300°C的條件下，將壓力提高至13_16kgf/ cm2并烘焙20分鐘之后，利用解除壓力瞬間的壓力差，將經(jīng)烘焙的玉米膨化至最佳條件之 后，在不進(jìn)行105°C加熱的情況下空轉(zhuǎn)5分鐘左右。在30°C條件下冷卻上述經(jīng)烘焙及膨化 的玉米，以制造炒玉米。
[0055]第三步:含有炒玉米的玉米須茶萃取物的制造
[0056]向4000-4500L的凈化水中添加碳酸氫鈉以達(dá)到pH中性狀態(tài)之后，將約60kg的玉 米須濃縮液和約400kg的炒玉米一并投入萃取機(jī)，并利用噴射萃取法在95°C的條件下，以 每分鐘90-5001的流速萃取30分鐘，以制造玉含有炒玉米的米須茶萃取物。
[0057]第四步:含有炒玉米的玉米須茶萃取物的酶處理[0058]將萃取液投入組合器(60001/溶解槽)并在85°C的條件下，利用a -淀粉酶進(jìn)行 10分鐘的酶處理，以更小地分解淀粉物質(zhì)。利用熱使酶處于非活性狀態(tài)之后，將萃取液冷卻 至15°C以下并進(jìn)行過(guò)濾，以制造經(jīng)酶處理的玉米須茶萃取物。
[0059]第五步:混合原料的玉米須茶組合物的制造
[0060]對(duì)在上述第四步中制造的玉米須茶萃取物進(jìn)行離心分離及過(guò)濾，添加碳酸氫鈉， 以制造pH調(diào)節(jié)為5.5-7.0的玉米須茶組合物。
[0061 ] 第六步:殺菌、填充、密封及包裝
[0062]在130°C的條件下，對(duì)上述在第五步制造的玉米須茶組合物利用通常的方法進(jìn)行 30秒鐘的殺菌之后，進(jìn)行填充、密封及包裝，以制造玉米須茶。
[0063]實(shí)施例1至6根據(jù)本發(fā)明制造玉米須荼
[0064]第一步、第三步至第六步通過(guò)與上述實(shí)施例1相同的方法制造。第二步以下述表 I的烘焙條件通過(guò)與實(shí)施例1的第二步相同的方法制造炒玉米并作為實(shí)施例2至6。
[0065]表I
[0066]
區(qū)分烘焙時(shí)間
實(shí)施例2 25分鐘~
實(shí)施例3 23分鐘~
實(shí)施例4 21分鐘~
實(shí)施例5 19分鐘~
實(shí)施例6 15分鐘~
[0067]比較例I及2妙玉米的制誥
[0068]以下述表2的條件通過(guò)與實(shí)施例1的第二步相同的方法制造炒玉米并作為比較例 I及2。
[0069]表 2
[0070]
區(qū)分烘焙時(shí)間
比較例I 30分鐘~
比較例2 10分鐘~
[0071]實(shí)驗(yàn)例I確認(rèn)玉米須濃縮液中沉淀物及雜質(zhì)的去除效果
[0072]通過(guò)硅藻土過(guò)濾前后的過(guò)濾液，確認(rèn)本發(fā)明所制造的玉米須萃取液中沉淀物及雜 質(zhì)的去除效果。將一定量的硅藻土與玉米須萃取液均勻混合之后，利用壓濾過(guò)濾裝置和過(guò) 濾布進(jìn)行過(guò)濾并比較過(guò)濾前后的沉淀物，其根據(jù)不同硅藻土量的感官及過(guò)濾比較實(shí)驗(yàn)結(jié)果 如下表3所示。[0073]*感官評(píng)價(jià):成人男女20名，以標(biāo)準(zhǔn)5分法進(jìn)行(綜合評(píng)價(jià)香氣及味道并打分。5 分:很好；4分:好；3分:一般；2分:不好；1分:非常不好)
[0074]*沉淀實(shí)驗(yàn):以硅藻土過(guò)濾前玉米須萃取液為標(biāo)準(zhǔn)比較所產(chǎn)生的沉淀率(比較離心分離后的沉淀量)
[0075] 表3
【權(quán)利要求】
1.一種玉米須茶的制造方法，其特征在于，該方法包括如下步驟:(a)將利用已公開(kāi)的方法進(jìn)行清洗及殺菌處理的玉米須用凈化水萃取之后，利用硅藻 土過(guò)濾玉米須萃取物，并減壓濃縮過(guò)濾液，以制造玉米須濃縮液；(b)單獨(dú)對(duì)生玉米進(jìn)行烘焙及膨化以制造炒玉米；(C)向凈化水中添加碳酸氫鈉以達(dá)到pH中性狀態(tài)之后，將在步驟(a)中制造的玉米須 濃縮液和在步驟(b)中制造的炒玉米一并投入萃取機(jī)，并利用噴球式萃取法在93-98°C的 條件下，以流速5001/min萃取15-40分鐘，以制造玉米須茶萃取物；Cd)向在上述步驟(c)中制造的玉米須茶萃取物投入a -淀粉酶并在85°C條件下反應(yīng) 10分鐘之后，冷卻至15°C以下并進(jìn)行過(guò)濾，以制造經(jīng)酶處理的玉米須茶萃取物；Ce)對(duì)在上述步驟(d)中制造的玉米須茶萃取物進(jìn)行離心分離及過(guò)濾，添加碳酸氫鈉， 以制造pH為5.5-7.0的玉米須茶組合物；及Cf)在130°C的條件下，對(duì)上述玉米須茶組合物進(jìn)行30秒鐘的殺菌之后，進(jìn)行填充、密 封及包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米須茶的制造方法，其中，在所述步驟(a)中，相對(duì)于玉米 須萃取液量，投入1.0-1.5體積％的硅藻土進(jìn)行過(guò)濾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米須茶的制造方法，其中，在60°C以下的條件下，將步驟 Ca)的過(guò)濾玉米須提取物得到的過(guò)濾液減壓濃縮至獲得40Brix°以上的固體成分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米須茶的制造方法，其中，在所述步驟(b)中的炒玉米制造 過(guò)程為，在約220-300°C的條件下，將壓力從5kgf/cm2提高至13_16kgf/cm2，兩次烘焙15-25 分鐘并解除壓力膨化之后，在不進(jìn)行加熱的情況下空轉(zhuǎn)之后冷卻。
【文檔編號(hào)】A23F3/34GK103564097SQ201210270392
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月31日
【發(fā)明者】樸哲秀, 禹文濟(jì), 李相薰, 金鎮(zhèn)洙 申請(qǐng)人:廣東制藥株式會(huì)社