專利名稱：具有對(duì)稱旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)的檳榔加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檳榔加工機(jī)，特別涉及一種全自動(dòng)具有旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)的檳榔加工機(jī)。
(二)技術(shù)背景檳榔加工是一項(xiàng)費(fèi)時(shí)費(fèi)工且工藝復(fù)雜的加工過程，目前主要停留在手工加工階段，依靠人海戰(zhàn)術(shù)來實(shí)現(xiàn)檳榔的加工，其基本加工工藝基本可以分為檳榔果的分選，切片， 去核，點(diǎn)鹵，烘烤，包裝等過程。工序相當(dāng)繁鎖，如依靠人力難以提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的本實(shí)用新型為解決檳榔切片、手工去核和手工點(diǎn)鹵的低效率高勞動(dòng)成本等問題，提供一種簡單、實(shí)用、價(jià)格低廉的具有旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)的檳榔加工機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切片、自動(dòng)化去核和自動(dòng)點(diǎn)鹵等加工。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種具有對(duì)稱旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)的檳榔加工機(jī)，由機(jī)架、切片裝置、點(diǎn)鹵卸料部件、去核部件組成，此外機(jī)架上還固設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱且能同步相反方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)包括切片裝夾、去核前檢測、去核鉆孔、一次去核、二次去核、點(diǎn)商前檢測，點(diǎn)商卸料、切片裝夾前檢測八個(gè)工位。進(jìn)一步的，可以在所述旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)周圍固連八個(gè)工作臺(tái)，八個(gè)工作臺(tái)分別對(duì)應(yīng)八個(gè)工作工位。如此，則八個(gè)工作臺(tái)能在八個(gè)工作位上同時(shí)工作，進(jìn)一步提高了工作效率。工作時(shí)，在電機(jī)帶動(dòng)下兩個(gè)旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)按相反方向旋轉(zhuǎn)，分別對(duì)應(yīng)以上所述的八個(gè)工作位同時(shí)工作，每完成一項(xiàng)工作則旋轉(zhuǎn)一次。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是具有旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)的檳榔加工機(jī)利用兩個(gè)水平并列且各個(gè)工位相對(duì)兩平臺(tái)相切處左右對(duì)稱分布，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)檳榔果切片成兩片后同時(shí)去核、點(diǎn)鹵和卸料，大大提高了工作效率。利用各個(gè)旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)，一片檳榔只需在平臺(tái)上裝夾一次便可實(shí)現(xiàn)去核和點(diǎn)鹵兩道工序，減少了裝夾次數(shù)，提高了工作效率，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。采用多工位的加工工序方法，形成生產(chǎn)線。

圖1本實(shí)用新型的檳榔加工機(jī)機(jī)構(gòu)示意圖其中2為切片部件，3點(diǎn)鹵卸料部件，4為去核部件，5為對(duì)稱結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)，50為旋轉(zhuǎn)軸。圖2本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；其中51-58為八個(gè)加工工位，分別為51為切片裝夾工位，52為去核前檢測工位， 53為去核鉆孔工位，54為一次去核工位，55為二次去核工位，56為點(diǎn)鹵前檢測工位，57為點(diǎn)鹵及卸料工位，58為切片裝夾前檢測工位。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、2和具體實(shí)施例作進(jìn)一步說明，本實(shí)施例中的具有對(duì)稱旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)的檳榔加工機(jī)，由機(jī)架1、切片裝置2、點(diǎn)鹵卸料部件3、去核部件4組成，機(jī)架1上固設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱且能同步相反方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)5，所述旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)5包括切片裝夾51、去核前檢測52，去核鉆孔53，一次去核54，二次去核55，點(diǎn)鹵前檢測56，點(diǎn)鹵卸料57，切片裝夾前檢測58八個(gè)工位，所述旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)5 周圍固連八個(gè)工作臺(tái)，八個(gè)工作臺(tái)分別對(duì)應(yīng)八個(gè)工作工位。檳榔加工的具體過程如下所述1切片將檳榔放于切片裝置2的槽中，推桿將檳榔推向固定刀片，檳榔經(jīng)過刀片，被切成2片2裝夾檳榔切片刀切割后的檳榔果一分為二，利用夾緊彈片將兩片檳榔果分別裝夾在51工位，確定檳榔果的位置，為后續(xù)工序作準(zhǔn)備；2去核前檢測裝夾完后的檳榔果隨旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)5轉(zhuǎn)至工位52，對(duì)工位52處實(shí)行檢測，確定檳榔果裝夾準(zhǔn)確，為后續(xù)工序作準(zhǔn)備；3去核鉆孔完成去核前的檢測，檳榔果隨旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)5轉(zhuǎn)至工位53，電鉆旋轉(zhuǎn)，且電鉆平臺(tái)上升對(duì)檳榔核進(jìn)行鉆孔，4 一次去核檳榔核鉆孔完成后，檳榔果隨旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)5轉(zhuǎn)至工位54，即從53 工位轉(zhuǎn)至M工位，利用去核刀伸進(jìn)鉆的孔內(nèi)，去核刀沿著檳榔壁作軸向圓弧運(yùn)動(dòng)，對(duì)檳榔果實(shí)行一次去核；5 二次去核一次去核后，檳榔果隨旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)5轉(zhuǎn)至工位55處，即從M工位轉(zhuǎn)至55工位，利用另一去核刀對(duì)檳榔果實(shí)行二次去核，確保去核干凈，為后續(xù)工序作準(zhǔn)備；6點(diǎn)鹵前檢測檳榔果隨旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)5轉(zhuǎn)至工位56處，即從55工位轉(zhuǎn)至56工位，在56工位對(duì)檳榔果實(shí)行點(diǎn)鹵前的檢測工作，為點(diǎn)鹵工序作準(zhǔn)備；7點(diǎn)鹵和卸料檳榔果隨旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)轉(zhuǎn)至工位57處，點(diǎn)鹵卸料部件3上的點(diǎn)鹵槍噴出鹵水到檳榔上，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)鹵過程，同時(shí)點(diǎn)鹵卸料部件3上的卸料氣缸收縮，將檳榔從工位57上推到輸送皮帶上，實(shí)現(xiàn)卸料的過程；8裝夾前檢測卸料后，旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)5轉(zhuǎn)至工位58處，即從57工位轉(zhuǎn)至58工位， 檢測58工位處是否為空，為下一加工循環(huán)裝夾檳榔果作檢測工作，確保加工循環(huán)周期的完整性。同時(shí)因?yàn)樵搶?shí)施例中旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)連接有八個(gè)工作臺(tái)，且分別對(duì)應(yīng)八個(gè)不同的工作位，即可以在八個(gè)工作位上同時(shí)工作，大大提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型利用兩個(gè)水平并列且各個(gè)工位相對(duì)兩平臺(tái)相切處左右對(duì)稱分布，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)檳榔果切片成兩片后同時(shí)去核、點(diǎn)鹵和卸料，大大提高了工作效率。利用各個(gè)旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)，一片檳榔只需在平臺(tái)上裝夾一次便可實(shí)現(xiàn)去核和點(diǎn)鹵兩道工序，減少了裝夾次數(shù)， 提高了工作效率，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但以上實(shí)施例并不能代表本實(shí)用新型的所有特點(diǎn)，只是本實(shí)用新型的一種較好實(shí)施例而已，所有在本實(shí)用新型精神和原則范圍內(nèi)所做的等同變換或者修改都將在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有對(duì)稱旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)的檳榔加工機(jī)，由機(jī)架(1)、切片裝置O)、點(diǎn)鹵卸料部件(3)、去核部件(4)組成，其特征在于機(jī)架(1)上固設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱且能同步相反方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)(5)，所述旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)(5)包括切片裝夾(51)、去核前檢測(52)，去核鉆孔(53)，一次去核(M)，二次去核(55)，點(diǎn)鹵前檢測(56)，點(diǎn)鹵卸料(57)，切果裝夾前檢測(58)八個(gè)工位，所述旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)( 周圍固連八個(gè)工作臺(tái)，八個(gè)工作臺(tái)分別對(duì)應(yīng)八個(gè)工作工位。
2.按照權(quán)利要求1所述的具有對(duì)稱旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)的檳榔加工機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)(5)周圍固連八個(gè)工作臺(tái)，八個(gè)工作臺(tái)分別對(duì)應(yīng)八個(gè)工作工位。
3.按照權(quán)利要求1所述的具有對(duì)稱旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)的檳榔加工機(jī)，其特征在于所述點(diǎn)鹵卸料部件(3)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)鹵和卸料兩道工序。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有對(duì)稱旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)的檳榔加工機(jī)，由機(jī)架(1)、切片裝置(2)、點(diǎn)鹵卸料部件(3)、去核部件(4)組成，機(jī)架(1)上固設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱且能同步相反方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)(5)，所述旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)(5)包括切片裝夾(51)、去核前檢測(52)，去核鉆孔(53)，一次去核(54)，二次去核(55)，點(diǎn)鹵前檢測(56)，點(diǎn)鹵卸料(57)，切果裝夾前檢測(58)八個(gè)工位，所述旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)(5)周圍固連八個(gè)工作臺(tái)，八個(gè)工作臺(tái)分別對(duì)應(yīng)八個(gè)工作工位，八個(gè)工作臺(tái)分別對(duì)應(yīng)八個(gè)工作工位。本實(shí)用新型簡單實(shí)用，節(jié)省成本和人力。
文檔編號(hào)A23L1/212GK202232850SQ2011203423
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者張定成 申請(qǐng)人:湖南萬英科技有限公司