專利名稱：具有帶通氣孔的兩個疊置的腔室的食品加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在密封但非氣密地關(guān)閉的殼體中加熱食品的設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明更具體地，但是不是唯一地，涉及用于制作酸奶和/或者甜點的設(shè)備。
背景技術(shù)：
以牛奶和酵母為基礎(chǔ)獲得的制備物，例如酸奶，或者以牛奶和凝乳素為基礎(chǔ)獲得的制備物，例如軟干酪或者也稱為浙干奶酪的凝結(jié)奶酪(fromage caill6)，是在較低溫度下實現(xiàn)的，在36-40攝氏度用于制作軟酪或者凝結(jié)奶酪，在40-50攝氏度用于制作酸奶。這種轉(zhuǎn)變是在所述殼體內(nèi)部釋放出一定濕度的發(fā)酵過程。其他的制備物，例如甜點心和/或者咸點心，是在較高溫度下實現(xiàn)的，例如通過利用在蒸汽下的食品加熱來實現(xiàn)。在某些情況下可能希望食品盡可能少地接觸該蒸汽。從文獻(xiàn)US2008206437已知一種具有多個分立部分的的加熱食品的裝置，包括下腔室和上腔室，它們被支架限定，所述支架包括一些開口，所述開口中插入了容器。在該支架上設(shè)置了蓋，該支架包括沒有被堵塞的其他通道。這樣的布置允許在該下腔室和上腔室中使環(huán)境溫度均勻化。然而來自該下腔室的蒸汽可以在上腔室中擴(kuò)散，因此有利于凝結(jié)物在該上腔室中形成。所提出的結(jié)構(gòu)的缺點在于凝結(jié)物掉落到被支架承載的容器中的風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種食品加熱裝置，其中存在于加熱空間中的蒸汽或者濕氣可以被排出，同時限制凝結(jié)物掉落到該上腔室中的危險。本發(fā)明提供一種食品加熱裝置，包括下腔室和上腔室，它們由支架限定，所述支架包括至少一個用于懸掛容器的孔，該上腔室還由主蓋限定，其特征在于，該下腔室通過至少一個排放開口與外部連通，該排放開口設(shè)置在該支架中，所述排放開口被來自主蓋的井 (puits)覆蓋。覆蓋該排放開口的井允許向外部引導(dǎo)形成在該下腔室中并且通過排放開口排放的蒸汽或者濕氣。根據(jù)一個實施方式，所述井設(shè)置有具有所述排放開口的通道。在所述井和該排放開口之間的通道允許避免在該井中形成的凝結(jié)物能夠掉落到排放開口中和/或者堵塞所述排放開口。此外，在沒有由排放開口釋放蒸汽的情況下，該通道還允許有助于在所述上腔室和下腔室中均勻化該環(huán)境溫度。有利地，所述通道是環(huán)形的。因此所述井與該排放開口間隔地延伸。然而該通道的寬度在該井的下部周圍無須是不變的。有利地，所述排放開口由來自該支架的槽道形成。在該上腔室中延伸的所述槽道允許避免形成在上腔室中的凝結(jié)物掉落到該下腔室中。 有利地，所述井具有下環(huán)形邊緣，該下環(huán)形邊緣在該槽道的上環(huán)形邊緣下面延伸。 因此，在所述槽道和井之間形成的擋板(chicane)允許較好地引導(dǎo)來自所述槽道的蒸汽。 然而該槽道的上環(huán)形邊緣和該井的下環(huán)形邊緣并不必須在平面中延伸。
有利地，該主蓋包括設(shè)置在該支架的實心壁之上的另外的井。這種布置允許在酸奶發(fā)酵時限制制備物蒸發(fā)所導(dǎo)致的凝結(jié)，同時還避免了凝結(jié)物掉入容納所述制備物的容器中。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，所述主蓋抵靠在該支架上。本發(fā)明的目標(biāo)還通過一種用于通過多個分立部分實現(xiàn)烹飪制備的電氣設(shè)備來達(dá)到，其包括加熱底座、主蓋和設(shè)置在該加熱底座和該主蓋之間的支架，該支架承載至少一個用于容納食品制備物的容器，該支架和該主蓋屬于上述的食品加熱裝置?？商鎿Q地，該食品加熱裝置的下腔室尤其可以包括用于放置在獨立的加熱底座(例如燒烤板)上的內(nèi)箱。有利地，所述支架抵靠在該加熱底座上。有利地，該加熱底座包括與加熱裝置相配合的水容器。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，該水容器容納在該下腔室中。有利地，所述水容器由設(shè)置在該加熱底座的上部分上的空腔形成。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，所述加熱底座包括與所述加熱裝置相配合的金屬板。有利地，所述電氣設(shè)備包括控制裝置，所述控制裝置保證所述加熱裝置按照限定金屬板的溫度在100攝氏度以下的第一模式和按照允許該金屬板達(dá)到100攝氏度以上的第二模式工作。有利地，由該支架承載的每個容器的底部遠(yuǎn)離該加熱底座。


本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢將由參考附圖描述的非限定性實施例而得出，在附圖中-圖1是本發(fā)明的用于通過多個獨立部分實現(xiàn)烹飪制備的電氣設(shè)備的正面視圖；-圖2是在圖1中示出的該電氣設(shè)備的分解立體視圖；-圖3是圖1和2中示出的該電氣設(shè)備的橫剖視圖；-圖4是圖1至3中的電氣設(shè)備的加熱底座的分解立體視圖，；-圖5是圖4中示出的加熱底座的橫剖視圖；-圖6是圖1示出的該電氣設(shè)備的俯視圖；和-圖7是沿圖6的平面CC剖取的橫剖視圖。
具體實施例方式用于通過多個分立部分實現(xiàn)烹飪制備的電氣設(shè)備的實施例在圖1-7中被示出。圖1示出了用于通過多個分立部分實現(xiàn)烹飪制備的電氣設(shè)備，包括加熱底座1 ；用于至少一個容器4的支架2，該容器4用于容納食品制備物；和主蓋3。正如圖1所示，支架2插入在該加熱底座1和主蓋3之間。因此該支架2具有抵靠在該加熱底座1的外周上的下邊緣23，該支架2的上部分包括上邊緣M，用于放置該主蓋3。該支架2的外表面包括握持把手25。正如圖2所示，該支架2包括抵靠在該加熱底座1的外周上的冠狀部20。所述冠狀部20形成了該支架2的側(cè)壁。該握持把手25來自該冠狀部20。所述冠狀部20優(yōu)選由不導(dǎo)熱材料(例如塑料材料)制成。
該支架2還包括大致平行于該加熱底座的板21。所述板21占據(jù)了該冠狀物20的下空間。根據(jù)本發(fā)明，該板21裝備有孔22。所述孔22允許該容器4定位在所述電氣設(shè)備中以便實現(xiàn)烹飪制備。根據(jù)示出的實施例的變型，該板21包括12個孔22。在不超出本發(fā)明范圍的情況下，可以設(shè)置不同數(shù)量的孔，特別是僅僅實施一個孔以用于唯一的容器，該支架2在所述容器的大部分高度上圍繞所述容器。因此所述支架2包括至少一個孔22，用于懸掛每個容器4以便每個容器4的底部41遠(yuǎn)離該加熱底座1。該板21承載用于每個容器 4的所述孔22。正如圖3的剖視圖精確示出的那樣，該支架2允許該容器4懸掛在該加熱底座1 的上面。因此該容器4并不抵靠在該加熱底座1上。相反，該容器4的底部41與該加熱底座1間隔一高度h。示范性地，所述高度h為2-15毫米，優(yōu)選為3-10毫米。正如圖3所示， 支架2在該容器4的大部分高度上圍繞所述容器4。更特別地，該支架2沿該容器4的在孔 22下面延伸的側(cè)壁的最大部分延伸，并且略微在該容器4的底部41之上結(jié)束。因此，每個容器4的底部41超出該支架2的下部。每個容器4包括與上邊緣43相鄰的肩部42。因此，當(dāng)該容器4處于該支架2中時，所述肩部42抵靠該支架2的相關(guān)的孔22的邊緣26。所述容器4被阻止平移并且并不到達(dá)該加熱底座1。每個容器4的下部的尺寸因此小于該孔22的尺寸。此外，該肩部42和孔22的邊緣沈之間的接觸區(qū)域形成了密封區(qū)域，允許將該容器4的上部與熱量或者來自加熱底座1的蒸汽的可能的釋放隔離。根據(jù)示出的實施例變型，所述容器4可以裝備蓋5。所述蓋5唯一地用于在本發(fā)明的設(shè)備中烹飪或者發(fā)酵之后保護(hù)烹飪制備物。同樣，該容器4可以包括穿孔內(nèi)部容器6，用于制備軟干酪或者浙干奶酪。在支架2的冠狀部20上的板21的高度和該冠狀部20的高度特別允許容易地借由握持把手25操縱容器4的整體。在圖中示出的實施變型中，該支架2由單一部件實現(xiàn)。根據(jù)未示出的實施變型，該冠狀部20的高度被確定用于即使在該支架2沒有抵靠在該加熱底座1上時，也可以放置該支架2及其容器4到一個平面表面上，而該容器4的底部41沒有抵靠在該表面上。正如上面所述，該主蓋3抵靠在該支架2的上邊緣M上。為了保證在該主蓋3和支架2之間的一定的閉合密封性，該主蓋3的外周包括肩部30，所述肩部30抵靠在該支架 2的上邊緣M上。該主蓋3還包括握持把手31。下面將參照圖4和5描述該加熱底座1。本發(fā)明的設(shè)備的所述加熱底座1包括與該加熱裝置12相配合的金屬板10。所述金屬板設(shè)置在基座16上。所述基座16還包括控制板15和相關(guān)的電子部件，從而控制加熱裝置12。為了熱隔離金屬板10與基座10，在該金屬板10的外周上安裝了密封圈13。此外，使用了隔架14來將該金屬板10組裝在該基座16上。在組裝時，密封圈13被強迫安裝在金屬板10的邊緣上。然后隔架14被卡在該基座16上。最后，裝備有密封圈13的該金屬板10插入到基座16中。該隔架14還形成了該支架2的下邊緣23的支撐表面。該隔架14與該金屬板10通過密封圈13密封隔離，該支架2并沒有暴露于過高溫度下。該金屬板10例如用鋁制成以便保證在該金屬板10的整個表面上均勻分布溫度， 并且優(yōu)選地是用允許獲得加熱容器4的良好輻射的模制鋁制成。所述加熱裝置12設(shè)置在該金屬板10的中央部分中。該金屬板10可以包括空腔11，該空腔11的尺寸被定義為可以容納標(biāo)定量的流體，該空腔11例如大致位于該金屬板10的中央。所述空腔11的尺寸被確定為收集標(biāo)定量的流體，例如水。示范性地，該空腔11的體積允許收集10-20C1的水。該金屬板10具有允許容納在該支架2下面形成的凝結(jié)物的升高邊緣。如果需要，該金屬板10 的底部可以具有升高邊緣的朝向空腔11的傾斜度，從而將所述凝結(jié)物收集在該空腔11中。 所述加熱裝置12例如由裝甲的(blind6)加熱元件形成，固定在該金屬板10下面，例如在該空腔11處，正如圖4所示那樣。該加熱底座1因此包括表面加熱裝置，其設(shè)置在所述容器4下面，允許實現(xiàn)在該容器4下面的均勻加熱。本發(fā)明的支架的應(yīng)用允許避免容器4和加熱金屬板10之間的直接接觸，從而允許該容器的溫度的均勻升高和保持。事實上，金屬板10、板21和支架的冠狀部20限定的空間形成了該容器4的外表面的大致均勻加熱空間e。該加熱模式允許提高在本發(fā)明的設(shè)備中實施的烹飪制備的質(zhì)量。為了改善加熱空間e的熱隔離，該支架2用不導(dǎo)熱材料(例如塑料材料)制成。本發(fā)明的設(shè)備可以按照至少兩種模式工作稱為干加熱的第一模式和稱為濕加熱的第二模式。稱為干加熱的第一模式特別適合于酵母發(fā)酵的酸奶的制備和凝乳素發(fā)酵的軟干酪或者浙干奶酪的制備。在第一模式中，在加熱空間e中的溫度被調(diào)節(jié)為大約45攝氏度以用于酸奶或者調(diào)節(jié)為38攝氏度以用于軟干酪或者浙干奶酪。因此并且本身已知地，恒溫調(diào)節(jié)裝置(未示出)調(diào)節(jié)加熱裝置12的熱供應(yīng)以便保持在該加熱空間e中的溫度。該恒溫調(diào)節(jié)裝置包括抵靠該金屬板10安裝的例如CTN類型的傳感器，其具有用于電加熱加熱裝置的定值溫度，大約60攝氏度，從而制作酸奶。稱為濕加熱的第二模式允許烘烤點心。該第二模式需要更高的溫度。濕環(huán)境允許快速升高和保持該溫度。為了實施第二模式，空腔11被填充標(biāo)定量的水，例如150ml，調(diào)節(jié)溫度增加到100攝氏度之上從而允許蒸發(fā)容納在所述空腔中的水。如果需要，該加熱裝置的功率可以通過切換加熱周期和停止周期來調(diào)節(jié)?？刂瓢?5允許在多個實施所述兩個模式之一的程序之間選擇。酸奶或者軟干酪的制作可以作為兩個使用所述第一模式的不同程序的目標(biāo)。因此該電氣設(shè)備包括控制裝置，其保證了加熱裝置12按照第一模式和第二模式工作，該第一模式限制了金屬板10的溫度在100攝氏度以下，該第二模式允許金屬板10的溫度大于100攝氏度。在不超出本發(fā)明的范圍的情況下，該控制板15和相關(guān)的電子部件可以允許按照另外的定值溫度工作，該定值溫度例如為35-90攝氏度，在所述空腔11中加入或者不加入流體。正如圖6和7所示，該主蓋3包括至少一個井33，該井33設(shè)置在該支架2中的排放開口四之上。該井33朝向該設(shè)備的內(nèi)部延伸并且將該設(shè)備的內(nèi)部與外部連通。該支架2的板 21包括至少一個位于該井33的垂直處的排放開口四從而該排放開口四被該井33覆蓋。根據(jù)本發(fā)明，朝向內(nèi)部延伸的該井33的端部充分靠近該排放開口 29，以便從該排放開口四排出的蒸汽或者濕氣大致整體地通過所述井33通向外部。該井33的形狀可以是圓柱形、圓錐形或者任何其他允許蒸汽循環(huán)的形狀。
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本發(fā)明因此涉及一種食品加熱裝置，包括下腔室40和上腔室50，它們被支架2限定，所述支架2包括至少一個用于懸掛容器4的孔22，該上腔室50還由主蓋3限定，其中下腔室40通過至少一個排放開口四與外部連通，所述排放開口四設(shè)置在該支架2中，所述排放開口四被來自該主蓋3的井覆蓋。該用于通過多個分立部分實現(xiàn)烹飪制備的電氣設(shè)備包括加熱底座1，主蓋3、和支架2，該支架2承載至少一個用于容納食品制備物的容器4，該支架插在該加熱底座1和主蓋3之間，因此該電氣設(shè)備包括上述的食品加熱裝置，該支架2和主蓋3屬于該食品加熱裝置。該主蓋3抵靠在該支架2上。該支架2抵靠在該加熱底座1上。該加熱底座1包括與該加熱裝置12相配合的水容器。該水容器由設(shè)置在該加熱底座1的上部分上的空腔 11形成。因此水容器容納在該下腔室40中。更特別地，該井33在通道34上設(shè)置了排放開口四。因此，當(dāng)蒸汽穿過井33，蒸汽可以凝結(jié)在該井33的內(nèi)表面上并且流到該支架2上。凝結(jié)物沿所述井33的壁流動直到該支架2為止，而不堵塞該排放開口四。排放開口四的尺寸被確定為避免在該加熱空間e中的過壓的形成，所述過壓能夠?qū)е聦τ谝噪u蛋為基礎(chǔ)的制備物的結(jié)構(gòu)不利的溫度的升高。該排放開口四是由來自所述支架2的槽道四0形成。該槽道四0朝向井33垂直于該支架2的板21延伸。該井33具有下環(huán)形邊緣，該下環(huán)形邊緣在該槽道四0的上環(huán)形邊緣的下部延伸。 該井33與該槽道四0間隔地延伸從而該通道34是環(huán)形的。因此，該槽道四0的直徑小于井33的直徑，以允許該槽道伸入到該井33中。因此， 該井33的下端在該槽道四0的上端之下延伸。根據(jù)該變型，由所述槽道290和井33形成的擋板增加了排放蒸汽的效率。此外，該主蓋3包括至少一個設(shè)置在該支架的實心壁上面的另外的井32。所述另外的井32允許上腔室50的濕度排放，同時使在所述容器4之間的可能的凝結(jié)物掉落。正如圖6所示，該主蓋3包括2個相對設(shè)置的井33，以及相對設(shè)置的兩個另外的井 32。每個井33覆蓋排放開口四。當(dāng)該設(shè)備在水被注入到該金屬板10的空腔11中的模式下工作時，則產(chǎn)生的蒸汽占據(jù)了與下腔室40對應(yīng)的加熱空間e，存在的空氣能夠由所述排放開口四排放。蒸汽因此保證了溫度快速上升，和均勻加熱該容器4。產(chǎn)生的蒸汽隨后被所述排放開口四排放并且經(jīng)由井33引導(dǎo)向所述端部，所述井覆蓋了排放開口四。因此，設(shè)置在該上腔室50中在該支架2之上的容器4的上部并不被從該加熱空間e排放的蒸汽加熱，該加熱空間e與該支架2下面的下腔室40對應(yīng)。在上腔室50中的凝結(jié)物的形成因此得到很大地限制，甚至被避免。作為變型，本發(fā)明的食品加熱裝置可以包括唯一的被井33覆蓋的排放開口 29，或者多個被井33覆蓋的排放開口四。作為變型，本發(fā)明的食品加熱裝置并不必須包括含有加熱裝置的加熱底座1。該支架2特別能夠抵靠在沒有加熱裝置的底座上，這個底座例如由用于放置在獨立加熱源上的內(nèi)箱形成。
本發(fā)明并不僅僅局限于所述實施例和變型，而是包括多個在權(quán)利要求書范圍內(nèi)的變型。
權(quán)利要求
1.一種食品加熱裝置，包括下腔室00)和上腔室(50)，所述下腔室00)和上腔室 (50)由支架( 界定，所述支架( 包括至少一個用于懸掛容器的孔(22)，所述上腔室(50)還由主蓋(3)界定，其特征在于，所述下腔室GO)通過至少一個排放開口 09)與外部連通，所述排放開口 09)設(shè)置在所述支架O)中，所述排放開口 09)被來自主蓋(3) 的井(3 覆蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加熱裝置，其特征在于，所述井(3 設(shè)置有具有所述排放開口 (29)的通道(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品加熱裝置，其特征在于，所述通道(34)是環(huán)形的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的食品加熱裝置，其特征在于，所述排放開口 (29)由來自所述支架(2)的槽道(290)形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品加熱裝置，其特征在于，所述井(3 具有下環(huán)形邊緣，所述下環(huán)形邊緣在所述槽道O90)的上環(huán)形邊緣下面延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的食品加熱裝置，其特征在于，所述主蓋(3)包括設(shè)置在所述支架O)的實心壁之上的另外的井(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的食品加熱裝置，其特征在于，所述主蓋(3)抵靠在所述支架( 上。
8.一種用于通過多個分立部分實現(xiàn)烹飪制備的電氣設(shè)備，包括加熱底座(1)、主蓋(3) 和設(shè)置在所述加熱底座(1)和所述主蓋C3)之間的支架O)，其特征在于，所述支架(2)和所述主蓋(3)屬于權(quán)利要求1至7中任一項所述的食品加熱裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于通過多個分立部分實現(xiàn)分烹飪制備的電氣設(shè)備，其特征在于，所述支架( 抵靠在所述加熱底座(1)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于通過多個分立部分實現(xiàn)烹飪制備的電氣設(shè)備，其特征在于，所述加熱底座(1)包括與加熱裝置(1 相配合的水容器。
11.根根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于通過多個分立部分實現(xiàn)烹飪制備的電氣設(shè)備，其特征在于，所述水容器容納在所述下腔室GO)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的用于通過具有多個分立部分實現(xiàn)烹飪制備的電氣設(shè)備，其特征在于，所述水容器由設(shè)置在所述加熱底座(1)的上部分上的空腔(11)形成。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項所述的用于通過多個分立部分實現(xiàn)烹飪制備的電氣設(shè)備，其特征在于，所述加熱底座(1)包括與所述加熱裝置(12)相配合的金屬板(10)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于通過多個分立部分實現(xiàn)烹飪制備的電氣設(shè)備，其特征在于，所述電氣設(shè)備包括控制裝置，所述控制裝置保證所述加熱裝置按照限定金屬板(10) 的溫度在100攝氏度以下的第一模式和按照允許所述金屬板(10)達(dá)到100攝氏度以上的第二模式工作。
15.根據(jù)權(quán)利要求8至14中任一項所述的用于通過多個分立部分實現(xiàn)烹飪制備的電氣設(shè)備，其特征在于，由所述支架(2)承載的每個容器的底部Gl)遠(yuǎn)離所述加熱底座 ⑴。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品加熱裝置，包括下腔室(40)和上腔室(50)，它們通過支架(2)限定，所述支架(2)包括至少一個用于懸掛容器(4)的孔，該上腔室(50)還由主蓋(3)限定。根據(jù)本發(fā)明，該下腔室(40)通過至少一個排放開口(29)與外部連通，所述排放開口(29)設(shè)置在該支架(2)中，所述排放開口(29)被來自該主蓋(3)的井(33)覆蓋。
文檔編號A23C9/12GK102247093SQ20111012699
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者奧古斯坦·多米尼格茲, 帕特里克·夏爾, 熱拉爾·拉古巴耶 申請人:Seb公司